钢结构屋面工程施工组织设计

鹤壁市鹤源四区幼儿园钢构造屋面工程

施工组织设计

审批（公司负责人）：

审核（项目经理）：

编制（项目技术负责人）：

林州市二建集团建设有限公司

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：鹤壁市鹤源四区幼儿园

致：河南泰昌建设工程

我方已根据施工合同日勺有关规定完毕鹤源四区幼儿园钢构造屋面工程施工组

织设计口勺编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：施工组织设计壹套。

承包单位（章）林州市二建集团建设有限公司

项目经理_____________________________

日期______________________________

工程师审核意见:

监理单位：河南泰昌建设工程

监理工程师：

日期：

日期：_________________________

河南省建谩万监制

目录

第一章工程概况

第二章施工部署

第三章施工准备

第四章重要施工方案及技术措施

第五章质量保证措施

第六章施工进度保证措施

第七章安全生产文明施工保证措施

第八章减少成本措施

第一章工程概况

1.1基本状况

本工程为鹤源四区幼儿园一层屋面钢构造工程，位于鹤壁市天

山路与漓江路交叉口鹤源四区内，幼儿园主体框架3层，局部一层,

钢构造屋面面积约60平方米。

施工单位：林州市二建集团建设有限公司

监理单位：河南泰昌建设

建设单位：鹤壁市鹤企联置业有限公司

设计单位：河南大明建筑设计有限公司

1.2施工现场难点

第二章本工程钢构造屋面在施工蓝图中未设计，钢构造施工

图纸需进行二次设计，通过建设单位联系告知，我单位找到该

幼儿园工程原设计单位河南大明建筑设计有限公司专业设计人

员进行了图纸设计，施工过程中应与设计单位密切联系，保证

施工质量。

第三章施工部署

2.1工程质量目的：钢构造楼梯分部工程验收一次合格率100机

2.2

现

场

文

明

工程名称人数备注

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序

号

1制作安装人员3负责钢构造制作安装

2气.电焊工2必须持证

3起重、安装工2负责钢构造起重吊拉

4油漆工1（兼）

5测量工1（兼）

6普工1现场搬运、打扫、清理

2.5机械设备配备

序号名称单位数量备注

1电焊机台4

2气焊设备台2

3砂轮切割机台1

4角线磨光机台3

5倒链2吨吨4

6倒链5吨吨1

7台钻台1

2.6施工中执行的（规范、规定

钢构造工程施工质量验收规范GB50205-

建筑钢构造焊接规程JGJ81-91

建筑安装工程质量评估统一原则GB50300-

第四章施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸、图集、规范、规程等。

3.1.2人员准备：配备持证人员上岗。

3.1.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，贯彻设计存在

的问题和解决措施。

3.1.4编制分项施工方案

3.2生产准备

3.2.1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题。

3.2.2准备一切施工用机具、工具。

第五章重要施工方案及技术措施

4.1工程特点：

4.1.1完毕面标高、轴线位移精度直接关系到钢楼梯出J精度定位和节

点解决。

4.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，保证垂直

度。

4.1.3钢构造安装均为高空作业，如何保证人身安全，必须采用切合

实际日勺安全措施。

4.2设计有关技术规定

4.2.1材料：按图纸设计规定材质均为Q235-B.F钢，焊条为E43xx

型。

4.2.2钢构件表面彻底除锈(达到ST3级)后刷漆两遍。

4.3钢构造日勺制作

4.3.1钢构造的制作与安装应符合《钢构造工程施工质量验收规范》

(GB50205-)中出J有关规定。

4.3.2有关焊接规定：构件在施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少

钢构造中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回

火等措施也能达到同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合

设计规定其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊。

4.4钢构造安装

4.4.1:由于施工现场狭小，且梁、柱出J规格不大，重量轻，故现场

立一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装。立柱安装:运用冲天柱上2吨

倒链就位;大梁安装:运用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位；中柱

安装:运用碎梁体做锚固，采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;楼梯安

装:采用由下而上分段局部上升的安装措施;顶梁安装:运用立柱及冲

天柱，用2吨倒链分根吊装。

4.4.2构造吊装时，应采用合适措施，避免产生过大的弯曲变形，吊

装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证构造H勺稳定性。

4.5地脚螺栓施工

4.5.1拟定螺栓栽埋的控制线，理解原构造状况，螺栓栽埋位置必须

精确，与埋件焊接牢固。

4.5.2当螺栓表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋

段，至露出金属光泽。

4.5.3螺栓保护应套塑料套管保护，避免施工碰撞，导致丝扣变形。

4.6钢构造制作加工

4.6.1钢柱、钢梁、横条、踏步及支撑体系等加工总量约为13T。

4.6.2重要施工措施及制作工艺

加工准备及下料—>零件加L小装配CF拼）

总装配燧拼）一►成品检查除锈、油漆、编号

4.6.3下料

A,下料前，应对钢材表面质量进行检查，合格后，方可投料使用，

下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，拟定图纸几何尺寸，预

备气割损耗量及焊接受缩量。

B.钢板下料时，必须找到切割符号及碰爬线符号，避免切错线检查

几何尺寸，切割后必须清除氧化铁。

C.拼接：拼接按设计规定采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观儿

何尺寸按图纸原则。

4.6.4避免焊接变形措施：

避免焊接受缩，按钢构造焊接规范JGJ81-91附录六：焊接受缩余量

考虑加长量。

4.6.5焊接

A.熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期

限，证明焊工所能承当的焊接工作。环境温度低于00C,应预热c

B.焊接材料应按施工图纸的规定选用，其性能和质量必须符合国家

和行业原则的J规定，并应具有质量证明书。

C.电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明书。按规定施焊

前通过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按阐明书的规定

烘焙后，放入保温桶内，随用随取。

D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、

焊接电弧长度。

E.清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢

固，焊缝周边不得有油污、锈物。

F.焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩

内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（2〜3m而为宜。

G.焊接电弧长度：根据焊条型号不同而拟定，一般规定电弧长度稳

定不变。

H.焊接角度：根据两焊件的厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是

焊条与焊接迈进方向口勺夹角为600-750;二是焊条与焊接左右夹角有

两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为450；当焊件厚

度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹

角。

L清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（涉及外观及焊缝尺

寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

J.立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题：在相

似条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%0采用短弧焊接，弧长一

般为2-3用瞑焊条角度根据焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与

焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一

侧日勺夹角应大于较薄一侧日勺夹角。焊条应与垂直面形成600-800角，

使电弧略向上，吹向溶池中心。

K.横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15版

电弧长焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为

700-800,避免铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，合适调节焊条角

度，焊条与焊接迈进方向为700-900。

L.仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件日勺夹角和焊件厚度有

关，焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接。

M.尺寸超过容许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度局限性，中心线偏离，

弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊

接，焊接时精心操作。

N.焊缝裂纹：为避免裂纹产生，应选择适合W、J焊接工艺参数和施焊

程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭焊接

中不容许搬动、敲击焊件。

0.表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清

理干净，焊接过程中选择合适日勺焊接电流，减少焊接速度，使溶池

中日勺气体完全逸出。

P.焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条对日勺，

弧长合适。注意熔渣的流动方向。

Q.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。低温卜应采用缓冷

措施。

R.不准随旨在焊缝外母财上引弧。多种构件校正好之后方可施焊，并

不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝

必须办理完隐蔽验罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。

S.低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

4.6.6钢构造制造质量控制环节控制点一览表

序控制环节

控制内容主控人负责人见证资料

号控制点名称

技术原则、

1图纸审查技术员技术洽商

设计构造、

表面质量、焊材

2材料进货、检查质检员检查记录

规格、外观质量

拟定零件

3放样、下料质检员检查记录

实际尺寸

第六章质量保证措施

5.1在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位，规定每一道

工序、每一种部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责

任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事

有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质

量动态管理来保证工程高质量。

5.2针对施工中较常见的质量通病，特定一系列避免措施，防患于未

然，对单薄环节重点防备，以达到提高工程质量日勺目的。

5.3钢材及焊接材料日勺品种、规格、性能，必须符合现行国家产品原

则和设计规定。

5.4焊工必须通过考试合格，并获得合格证书，持证焊工必须在其考

试合格项目及其承认范畴内施焊。

5.5涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计规定。

第七章施工进度保证措施

6.1认真编制施工计划，按计划组织施工。如遇特殊状况未能按计划

完毕H勺，应采用加班加点等补救措施。

6.2材料保证：按施工图所编制日勺材