建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺第一章施工准备与前置条件1.1技术准备序号工作内容执行标准责任人完成时限1图纸会审《建筑工程设计文件编制深度规定》2016版项目总工进场前7天2图纸深化结合BIM碰撞报告，出具节点详图深化设计师会审后3天3技术交底形成书面交底记录，签字率100%专业工程师施工前1天4样板先行选取标准层卫生间做1:1实体样板质检员大面积施工前1.2材料验收材料名称验收项目检测方法合格指标不合格处理流程UPVC排水管（DN50-DN160）外观、壁厚、落锤冲击游标卡尺、落锤试验机壁厚偏差≤0.3mm、无破裂退场并填写《不合格品记录》柔性铸铁管（A型）插口外径、涂层厚度外径千分尺、涂层测厚仪涂层≥120μm、椭圆度≤2mm双倍复检，仍不合格退场橡胶密封圈硬度、拉伸强度邵氏硬度计、万能试验机硬度60±5HA、伸长率≥350%同批次全部退场阻火圈耐火极限国家防火建材中心送检≥180min直接退场并上报监理1.3机具配置机具名称型号数量用途维保周期热熔对焊机SHD1602台DN75以上管道焊接每200个接头清洁加热板电动试压泵4DSY-1651台灌水、通球试验每日排放泵体积水激光水准仪LeicaLinoL21套坡度线放样每周校准一次手持式热风机BoschGHG20-633把冬季管道预热每班检查碳刷磨损第二章管道定位与测量放线2.1基准移交土建移交的1m标高线需经全站仪闭合复测，闭合差≤2mm；墙轴线采用激光铅直仪向上投递，每栋单体不少于4个投测点，误差控制在1.5mm以内。2.2坡度计算管径（mm）最小坡度（‰）标准坡度（‰）最大坡度（‰）计算公式DN50253550i=ΔH/L×1000DN75202540同上DN110122030同上DN16081020同上注：当设计无注明时，按“标准坡度”施工；高层转换层横干管坡度不得小于15‰，防止气塞水阻。2.3支吊架定位采用“BIM+全站仪”联合放样，先在叠合楼板上放出支吊架中心线，再使用M8膨胀螺栓固定钢板（150×150×8mm），螺栓植入深度≥80mm，拉拔试验值≥1.2kN。支吊架间距按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002表5.2.3执行，并在下列部位增设：1.立管底部弯头处设固定支架；2.横管水流转角＞45°的受力点；3.穿越伸缩缝、沉降缝两侧各1.0m范围。第三章支架制作与防腐3.1型钢下料角钢∠40×4、∠50×5采用无齿锯切割，切口毛刺用角磨机打磨R=2mm倒角；打孔使用台钻，孔径=螺栓直径+1.5mm，孔距偏差≤1mm。下料后先进行酸洗除锈（盐酸浓度18%，20℃浸泡15min），再清水冲洗、中和（碳酸钠溶液）、钝化（亚硝酸钠15%），最后烘干。3.2防腐涂装涂层结构涂料名称干膜厚度（μm）涂装间隔（h）检测方法底漆环氧富锌底漆80≥4磁性测厚仪中间漆环氧云铁中间漆100≥6同上面漆氟碳面漆70≥12同上总厚度≥250μm，附着力≥5MPa（划格法1级）。冬季施工时，钢材表面温度≥露点3℃方可涂装，湿度＞85%暂停作业。3.3抗震支吊架抗震等级≥8度地区，支吊架需按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3节设置：侧向抗震支吊架最大间距12m；纵向抗震支吊架最大间距24m；支吊架与管道之间衬5mm厚三元乙丙橡胶隔震垫，防止电化学腐蚀。第四章管道预制加工4.1UPVC管切割采用行星式切割机，刀片转速2800rpm，进刀速度≤0.2mm/rev，确保切口与管轴线垂直，垂直度偏差≤0.5mm。切割后使用倒角器（30°）去除毛刺，并用酒精擦拭承口内侧、插口外侧，去除脱模剂残留。4.2胶粘连接步骤操作要点时间控制环境温度质检方法涂胶毛刷蘸PVC专用胶，先承口后插口，厚度均匀≤30s≥5℃目测无漏刷插入一次插足至承口根部，旋转1/4圈20-30s同上检查插入深度标记保持握住接口30s，防止滑脱≥2min同上无位移固化静置至接口固化DN≤63：≥1h；DN＞63：≥2h同上手掰无松动胶黏剂开启后4h内用完，过期废弃；夏季高温时，胶黏剂黏度降低，需将管材放入15℃空调房预冷10min后再施工，防止胶滑导致虚粘。4.3柔性铸铁管A型连接1.承口清理：用钢丝刷清除沥青涂层，露出金属光泽；2.胶圈安装：将橡胶圈大头朝里放入承口凹槽，不得扭曲；3.插口对中：在插口外壁涂肥皂水润滑，采用链条葫芦缓慢拉入，直至插口端部与承口挡台贴合；4.间隙检查：用0.4mm塞尺沿圆周检测，插入深度≤30mm为合格；5.养护：接口完成后24h内不得进行通水、打压试验，防止胶圈移位。第五章立管安装5.1安装顺序自下而上逐层安装，每层先固定支架，再吊装管道，最后做接口。立管底部设混凝土支墩（C25，300×300×200mm），支墩与楼板之间垫20mm厚橡胶减震垫。5.2伸缩节设置管径（mm）层高（m）伸缩节数量伸缩节位置伸缩量（mm）DN1103.01个距地面1.2m12DN1603.01个距地面1.5m20DN2003.02个均布25伸缩节承口必须逆水流方向安装，且与固定支架间距≥200mm，防止伸缩受阻。5.3防火封堵管道穿越楼板处采用防火岩棉（密度120kg/m³）填塞，厚度≥100mm，上下各留20mm深槽，用防火密封胶（耐火极限≥2h）封平。封堵完成后做泼水试验，30min无渗漏为合格。第六章横支管安装6.1坡度控制采用激光水准仪在墙面打出坡度线，每1m设一个坡度基准点，允许偏差±2mm。横支管吊架采用可调式螺纹吊杆（M10），安装时先调平支架，再放置管道，最后微调坡度。6.2清扫口设置管径（mm）最大间距（m）设置位置盖板材质密封要求DN5010水流转角＞45°起点UPVC同色橡胶垫圈+不锈钢螺钉DN7512同上同上同上DN11015同上同上同上清扫口表面应与完成面平齐，装饰盖板需用自攻螺钉固定，防止松动。6.3存水弯安装地漏下存水弯水封深度≥50mm，坐便器自带存水弯水封深度≥55mm。安装后用水平尺检查，水平度偏差≤2mm，防止水封破坏。第七章系统试验7.1灌水试验试验段灌水高度稳压时间允许下降补漏时限隐蔽横干管本层顶棚30min≤5mm2h内完成立管屋面雨水斗60min≤10mm同上整体系统最高用水点120min≤15mm同上试验前封堵所有出口，采用充气胶囊（DN+10mm）封堵管口，胶囊压力0.15MPa，防止滑动。发现渗漏用记号笔标注，排净水后采用“UPVC焊条+热风枪”修补，修补后重新试验直至合格。7.2通球试验采用球径≥2/3管径的硬质空心塑料球，从屋面雨水斗投入，在室外检查井处接球，通球率100%为合格。若球体卡住，采用管道内窥镜定位，切开管道取出异物后重新焊接，切口位置避开承重墙。7.3通水试验开启所有用水点同时放水，持续15min，检查：1.排水畅通，无冒泡、返水；2.管道无晃动、无共振噪音（噪音值≤45dB，用声级计距管壁1m测量）；3.地漏、清扫口盖板无渗漏。第八章成品保护与交付8.1成品保护保护对象保护措施责任人检查周期UPVC管道缠绕0.1mm厚PE保护膜安装班组每日铸铁管外壁包裹珍珠棉+胶带同上每日管口采用专用塑料封盖同上每日支吊架面漆破损处补刷防腐班组每周交叉作业时，管道上方铺设18mm厚胶合板防护，严禁钢管、钢筋直接搁置。8.2竣工