CN119387512A 一种铝合金铸造除铁系统及方法 （中铝材料应用研究院有限公司）_第1页
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科技城南区中铝科学技术研究院10号楼司本申请提供了一种铝合金铸造除铁系统及液能够在冷却装置的冷却下形成铸锭；切割装能够解决现有技术中的铝液分离铁元素较为困2所述输送带（200）的运输方向设置的进口端与出口端，所述保温装置还包括温度传感器所述控制器设置有两个，两个所述控制器分别对应所述进口端与所述出口端设置，两个所8.一种铝合金铸造除铁的方法，其特征在于3℃/s～1℃/s。45[0017]进一步地，铝合金铸造除铁系统为权利要求2的铝合金铸造除铁系统，在保温炉素含量为1~15wt.%，Mn元素含量为0~5wt.%，Ni元素含量为0~2wt.%，Sn元素含量为0~6炼炉100中十几吨甚至几十吨重的铝液转炉至多个结晶器300中，更有利于控制铝液的温[0033]具体在本申请中，铝合金铸造除铁系统还包括保温装置，保温装置包括保温炉测进入保温炉610和输出保温炉610的结晶器300内铝液的温度差，并通过控制器控制加热7[0035]具体地，在结晶器300输送进入保温炉610前，结晶器300内的铝液温度需要大于680℃。8[0057]在本申请中，以质量百分数计，熔炼炉100内的铝液中，Fe元素含量为0.1~[0062]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为0.1℃/s；[0063]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝[0067]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为0.5℃/s；[0068]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝9[0072]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为1℃/s；[0073]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝[0077]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为1℃/s；[0078]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝[0082]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为0.5℃/s；[0083]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝[0087]将熔炼炉100内的铝液分别导入多个结晶器300中，并设置结晶器300在通过保温炉610内的冷速为1.0℃/s；[0088]通过冷却装置400降低结晶器300的温度降至低于300℃,使结晶器300内的铝液凝[0090]选取实施例1至6中制得的铝合金铸锭，测得其化学成分中铁元素和铝元素的含征的空间位置关系。应当理解的是

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