2026年供热管网运维检修技能试题及答案

2026年供热管网运维检修技能试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.供热管网中，用于吸收管道热膨胀变形的关键设备是（）。A.截止阀B.波纹管补偿器C.除污器D.止回阀答案：B2.供热管道进行水压试验时，试验压力应为工作压力的（）倍，且不低于0.6MPa。A.1.0B.1.2C.1.5D.2.0答案：C3.供热管网运行中，管道支架出现倾斜、断裂的主要原因是（）。A.管道热位移超出设计值B.支架材质为普通碳钢C.管道内介质流速过低D.保温层厚度不足答案：A4.供热系统中，用于监测管道内介质流量的常用仪表是（）。A.压力表B.温度传感器C.超声波流量计D.液位计答案：C5.直埋供热管道的保温层应采用（）材料，以确保防水、抗压性能。A.岩棉B.聚氨酯泡沫C.玻璃棉D.硅酸铝纤维答案：B二、判断题（每题2分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.供热管网泄漏时，可通过观察地面湿渍、温度异常或听漏仪检测定位。（）答案：√2.供热管道焊接完成后，只需进行外观检查即可投入使用。（）答案：×（需进行无损检测及压力试验）3.供热系统运行中，循环水泵的扬程应满足最不利环路的阻力要求。（）答案：√4.板式换热器结垢会导致换热效率下降，需定期用酸性清洗剂浸泡清洗。（）答案：√（需注意清洗剂与材质兼容性）5.供热管网停暖后，应立即排空管道内介质，避免管道冻裂。（）答案：×（需根据当地气候，寒冷地区应保持满水保养）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述供热管网焊接质量检查的主要内容。答案：①外观检查：焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，余高、错边量符合规范；②无损检测：对焊缝进行X射线或超声波检测，确认内部无未熔合、未焊透等缺陷；③力学性能试验：抽样进行拉伸、弯曲试验，验证焊缝强度；④压力试验：整体管网进行水压试验，检查焊接部位密封性。2.供热管网运行中出现局部不热现象，可能的原因及排查步骤是什么？答案：可能原因：①该区域管道堵塞（如杂质堆积、阀门未全开）；②管网水力失衡（流量分配不均）；③换热站一次侧流量或温度不足；④用户端散热器故障（如气堵、阀门关闭）。排查步骤：①检查用户端阀门是否开启，放气阀排气；②测量该区域供回水温度差，若温差过小可能为流量不足；③检查管网点井内阀门开度，确认是否误关或卡阻；④使用超声波流量计检测管段流量，对比设计值；⑤若上述正常，需检查换热站一次侧参数（温度、压力）及换热器效率。3.简述供热管网安全阀的校验流程及注意事项。答案：校验流程：①拆卸安全阀，清理表面杂质；②安装至校验台上，缓慢升压至开启压力，记录实际起跳压力；③若不符合要求，调整弹簧预紧力或更换弹簧；④校验回座压力，确保回座严密无泄漏；⑤校验合格后铅封，记录校验数据。注意事项：①校验前确认安全阀型号与系统压力匹配；②校验介质（蒸汽/水）需与实际运行介质一致；③校验后需重新安装并检查密封面，避免泄漏；④超期未校验或校验不合格的安全阀禁止使用。四、案例分析题（40分）某小区供热管网运行期间，多用户反映室内温度不达标（设计温度18℃，实测14-16℃）。经初步检查，换热站一次侧供回水温度为110℃/70℃（设计值120℃/70℃），二次侧供回水温度为55℃/40℃（设计值60℃/40℃），循环水泵运行频率50Hz（额定频率）。请分析可能原因，并提出处理措施。答案：可能原因分析：（1）一次侧热量不足：一次侧供水温度低于设计值（110℃＜120℃），可能因热源厂供热参数未达标，或一次管网存在泄漏、堵塞导致热量损失。（2）换热器效率下降：二次侧供水温度未达设计值（55℃＜60℃），可能因换热器板片结垢、堵塞，或一次侧/二次侧流量不匹配（如二次侧流量过大，一次侧热量无法充分交换）。（3）二次管网水力失衡：部分用户流量过大，部分用户流量过小（“近热远冷”），导致末端用户温度不达标。（4）用户端问题：个别用户阀门未全开、散热器气堵或内部堵塞，影响散热效果。处理措施：（1）核实热源参数：联系热源厂确认一次网供水温度是否达标，检查一次管网沿线是否有泄漏点（通过压力监测、地面测温等），若泄漏需及时修补。（2）检查换热器：拆卸换热器板片，清理结垢（使用专用清洗剂），检查密封垫是否老化损坏并更换；调整一次侧/二次侧流量（可通过调节一次侧阀门），确保换热温差合理（设计温差一次侧50℃，二次侧20℃，当前一次侧温差40℃，二次侧15℃，需提高一次侧流量或降低二次侧流量）。（3）平衡二次管网：使用超声波流量计测量各分支管路流量，调整分支阀门