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文档简介
水表井砌筑专项施工方案第一章工程概况与编制依据1.1工程概况本项目位于××市××路北侧新建住宅小区,规划总建筑面积18.6万㎡,由12栋18层住宅、1栋3层幼儿园及地下车库组成。室外给排水设计采用分区计量、远传抄表模式,共设置DN15~DN50水表井214座,其中直线井182座、转角井22座、交汇井10座。井体结构为MU15混凝土实心砖+M10水泥砂浆砌筑,井壁厚240mm,井深1.20~1.80m,井口采用重型球墨铸铁井盖(φ700mm,D400级)。场地地貌属黄河冲积平原,地下水位埋深2.4~3.0m,表层为0.4m耕植土,其下为粉质黏土,地基承载力特征值fak=120kPa,冻深0.6m。1.2编制依据序号文件/规范名称编号/版本备注1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008主控规范2《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2019砌体质量控制3《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2017冬施技术4本项目室外给排水施工图S-01~S-452023.10版5施工合同及技术协议/2023.11.05签订6公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》2023C版企业标准第二章施工部署与资源配置2.1施工目标指标目标值考核方法一次验收合格率≥98%实测实量井体渗漏率0闭水试验工期45日历天横道图安全事故0安全日志2.2施工段划分根据小区交付节奏,将214座水表井划分为三个施工段:Ⅰ段(1~6#楼周边)78座,Ⅱ段(7~10#楼周边)82座,Ⅲ段(11~12#楼及幼儿园周边)54座。每段再按“测量放线→土方开挖→垫层→砌筑→安装→回填→成品保护”6个流水节拍组织,节拍2天/节拍,流水步距1天,确保劳动力连续。2.3劳动力计划工种高峰人数进场时间备注测量工3第1天持证瓦工18第3天高级工≥50%安装工8第10天水暖特种作业电工2全程临电维护安全员2全程专职2.4机械设备设备名称型号数量用途小型反铲0.3m³3台沟槽开挖柴油发电机30kW1台备用电源砂浆搅拌机UJZ2002台现场拌制插入振捣器φ302台垫层振捣潜水泵QDX3-204台降水2.5材料采购与检验MU15混凝土实心砖采用本地A类企业产品,进场批次≤50m³/批,见证取样送检强度、吸水率;M10水泥砂浆采用散装P.O42.5水泥+中砂+饮用水现场拌制,每工作台班留置1组试块;球墨铸铁井盖需提供“三方”检测报告(材质、承载、防腐)。所有材料按“先进先出”堆码,下垫上盖,标识清晰。第三章测量放线与土方工程3.1测量控制以小区主控网为基准,采用全站仪极坐标法放样,井位中心桩用50mm×50mm木桩钉入地面以下200mm,桩顶钉铁钉,周边设混凝土护桩(C15,100mm×100mm×300mm)。放样误差:平面≤10mm,高程≤5mm。每施工段完成后复测,成果报监理复核。3.2沟槽开挖断面设计井型井室内径沟槽底宽开挖深度放坡系数备注直线井1000mm1.8m1.5m1:0.3粉质黏土转角井1200mm2.0m1.6m1:0.3同上交汇井1500mm2.3m1.8m1:0.3同上3.3地下水控制沟槽单侧设300mm×300mm排水沟,纵坡1%,每30m设集水井(φ600mm砖砌),潜水泵24h抽水,确保槽底积水≤50mm。地下水位降至槽底以下0.5m后方可进行垫层施工。3.4槽底验收槽底预留200mm人工清底,严禁扰动原状土。验槽内容包括:地基承载力、槽底高程、轴线偏位、槽壁稳定。验收合格后立即浇筑100mm厚C15混凝土垫层,垫层每边宽出井墙100mm,表面抹平压光,平整度≤5mm/2m。第四章井体砌筑工艺4.1砖砌体构造井室为矩形或圆形,内径按设计,墙厚240mm,采用“一顺一丁”组砌法,上下错缝≥1/4砖长,灰缝8~12mm,水平饱满度≥90%,竖向≥80%。井壁设φ6@500拉结筋,每边伸入墙内500mm,转角处设2φ6加强筋。4.2砌筑流程基层清理→洒水湿润→摆砖撂底→盘角挂线→分层砌筑→安装踏步→井筒收口→内壁抹灰→养护。4.3关键节点控制节点控制要点检测方法允许偏差井底标高垫层表面标高水准仪±5mm井中心位移全站仪10mm井壁垂直度2m靠尺5mm灰缝厚度百格网±2mm踏步间距钢尺±10mm4.4预埋件与接口井壁预留DN50~DN200钢套管,中心高程按设计±3mm,套管与井壁之间采用C30细石混凝土二次嵌固,迎水面用双组分聚氨酯密封胶封堵。套管内侧与管道外壁间隙用沥青麻丝填实,深度≥50mm。4.5内壁防水砌筑完成24h后,内壁采用20mm厚1:2.5水泥砂浆加5%防水粉分层抹压,第一层糙底8mm,第二层罩面12mm,收面用铁抹子压光3遍。养护采用喷雾法,保持湿润≥7d。第五章水表及配件安装5.1水表选型采用LXL-50E~LXL-200E水平螺翼式远传水表,R80量程比,压力等级1.6MPa,温度≤50℃,配套不锈钢球阀、止回阀、Y型过滤器。5.2安装流程阀门检验→管道冲洗→水表水平安装→表前直管段≥10D、表后≥5D→铅封→远传线穿PE护管沿井壁固定→系统试压。5.3试压标准项目试验压力稳压时间允许压降强度试验1.5倍设计压力30min≤0.05MPa严密性试验1.1倍设计压力2h≤0.01MPa试压介质为自来水,环境温度≥5℃。试压合格后,用红色自喷漆在井内壁标注“已试压+日期+压力值”。第六章回填与成品保护6.1回填材料井周500mm范围内采用中粗砂,最大粒径≤20mm,含泥量≤3%;其余部位可用原状土,粒径≤50mm,有机质≤5%。6.2回填工艺井室防水砂浆强度≥5MPa后方可回填;分层厚度≤200mm,人工木夯夯实4遍,环刀取样干密度≥1.65g/cm³(压实度≥93%)。井筒周边500mm内严禁机械碾压。6.3成品保护井盖安装后,用3mm厚钢板覆盖,四角点焊固定,表面贴反光警示条;井周设1.2m高硬质围挡,夜间挂红灯。后续道路结构层施工时,井口采用C30混凝土环形护圈(内径φ800mm,厚150mm)保护,防止碾压破坏。第七章冬雨季施工措施7.1冬期施工当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬施。砂浆拌合水加热至60℃,砂加热至40℃,出机温度≥10℃,入模≥5℃;砌筑后覆盖双层棉被+塑料薄膜,测温每4h一次,保持内部≥5℃≥72h。掺用3%亚硝酸钠防冻剂,但需提前做相容性试验。7.2雨期施工沟槽四周设300mm高土埂,配备彩条布覆盖;现场备足水泵,雨停后2h内排干积水;未回填井室雨后进行壁面干燥度检查,含水率>10%时暂停抹灰。第八章质量控制与检验批划分8.1检验批划分每施工段内每50座水表井为一个检验批,不足50座按一个计。214座共划分5个检验批。8.2主控项目名称检查内容检查数量判定依据砖强度MU151组/批平均值≥15MPa,最小值≥12MPa砂浆强度M101组/批平均值≥10MPa,最小值≥7.5MPa井室尺寸内径±10mm全数钢尺量渗漏闭水试验全数水位下降≤5mm/30min8.3一般项目井壁垂直度、表面平整度、踏步位置、井盖高程等按GB50203-2019表11.4.2执行,合格率≥90%。8.4质量问题处置发现灰缝不饱满>3处/m²,立即返工重砌;闭水试验不合格,采用环氧树脂注浆+聚合物砂浆内衬复合修复,复验合格后方可回填。第九章安全文明施工9.1危险源清单危险源风险等级控制措施沟槽坍塌重大放坡+钢板桩支护,夜间巡查机械伤害较大专人指挥,旋转半径禁站人触电较大三级配电、二级漏保、电缆架空中毒一般井内作业前通风检测,设轴流风机9.2文明施工现场材料码放成方成垛,砂、砖设0.5m高挡墙;出入口设洗车池,废水沉淀回用;建筑垃圾日产日清,分类外运。第十章环保与绿色施工10.1扬尘控制砂浆搅拌机采用封闭棚,棚顶设喷雾降尘;土方及时覆盖,风速>4级停止土方作业;PM10在线监测>150μg/m³启动应急预案。10.2噪声控制选用低噪声振捣器,夜间22:00~6:00禁止高噪声作业;场界噪声≤55dB(夜间)。10.3废弃物减量碎砖、落地灰集中破碎后用于道路基层;废塑料、废机油设专用收集桶,委托有资质单位处置。第十一章进度计划与资源配置曲线11.1横道图(关键节点)施工段测量放线土方开挖砌筑安装回填验收Ⅰ段1~2d3~7d8~18d19~23d24~28d29dⅡ段4~5d6~10d11~21d22~26d27~31d32dⅢ段8~9d10~14d15~25d26~30d31~35d36d总工期45d,预留9d机动。11.2劳动力动态曲线高峰人数33人(第22d),平均人数25人,劳动力不均衡系数1.32,满足流水节拍要求。第十二章应急预案12.1坍塌事故立即启动Ⅱ级响应,现场指挥组织人员撤离,拨打119、120,同时用挖掘机反压坡脚,槽内人员利用逃生梯自救;事后48h内完成事故报告。12.2触电事故第一时间切断电源,使用绝缘棒将伤员脱离带电体,进行心肺复苏,同时报告项目部应急小组;4min内完成初期急救,8min内送医。12.3应急物资名称数量存放位置应急担架2副仓库灭火器8具作业面急救箱3套办公室应急照明6套配电室第十三章信息化管理采用“智慧工地”平台,每座水表井生成二维码,扫码即可查看定位、施工时间、责任人、检验报告、闭水视频;监理、甲方实时在线审批,实现问题闭环。井室砌筑完成24h内上传实测实量数据至云平台,自动统计合格率,低于95%触发预警。第十四章竣工验收与移交14.1竣工资料包括施工方案、技术交底
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