任务1.2 风机控制线路装调

电气控制与PLC应用技术任务1.2风机控制线路装调收集信息任务描述风机产品主要运用于酒店、学校、餐厅、商场、医院、实验室、政府办公楼、空调系统通风、地下停车场等商业领域。工业领域主要应用于石化、核工业、物料输送、食品加工机械、RTO、VOC环境治理、锅炉增压助燃、除尘设备、焚烧发电、干燥、洁净空气输送、喷涂线等。当需要排风时，按下启动按钮，会打开排风风机，当排风结束时，按下停止按钮，会停止风机。收集信息任务描述合上空气开关，按下启动按钮SB1，风机单向启动连续运行，指示灯HL1点亮，按下停止按钮SB2，风机停止运行，指示灯HL1熄灭，风机处于停止状态时，指示灯处于熄灭状态。收集信息任务要求1.了解热继电器的原理2.明确自锁的原理及接线方法3.掌握启动和停止在电气线路中的实现方法4.掌握风机控制线路的检测方法收集信息热继电器热继电器是利用流过热元件的电流所产生的热效应而动作的一种保护电器，主要用于电动机的过载保护。常见的热继电器有双金属片式、热敏电阻式和易熔合金式。其中以双金属片式的热继电器最多，随着技术发展，热继电器将会被多功能、高性能的电子式电动机保护器所取代。热继电器外形如图1.2-1所示。图1.2-1热继电器外形图收集信息（1）热继电器的结构及工作原理双金属片式的热继电器其结构如图1.2-2所示，主要由热元件、双金属片和触点组成。双金属片是热继电器的感测元件，由两种不同热膨胀系数的金属片碾压而成，当双金属片受热时，会出现弯曲变形。使用时，把热继电器的热元件串接在电动机定子绕组中，电动机定子绕组的电流即为流过热元件的电流。其常闭触点串接在电动机的控制电路中。图1.2-2热继电器结构图

收集信息当电动机过载时，双金属片弯曲位移增大，推动导板使常闭触头断开，从而切断电动机控制电路起保护作用。热继电器动作后一般不能自动复位，要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。热继电器动作电流的调节可以借助旋转凸轮于不同位置来实现。1）热继电器的结构及工作原理当电动机过载时，双金属片弯曲位移增大，推动导板使常闭触头断开切断电动机控制电路起保护作用收集信息2）热继电器的主要参数额定电压：热继电器能够正常工作的最高的电压值，一般为交流220V，380V，600V。额定电流：热继电器的额定电流主要是指通过热继电器的电流额定频率：一般而言，其额定频率按照45~62HZ设计。整定电流范围：整定电流的范围由本身的特性来决定。它描述的是在一定的电流条件下热继电器的动作时间和电流的平方成反比。收集信息热继电器的型号标志组成及其含义如下：

3）热继电器的型号和符号热继电器的图形符号及文字符号如图所示：收集信息4）热继电器的选型选用时必须了解电动机的情况，如工作环境、启动电流、负载性质、工作制、允许过载能力等。1、原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在电动机短时过载和启动的瞬间，热继电器应不受影响（不动作）。2、当热继电器用于保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。例如，热继电器的整定值可等于0.95~1.05倍的电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。3、当热继电器用于保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。如果短时间内操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。4、对于正反转和通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。收集信息5）热继电器的检测

热继电器在安装之前需要进行检测以确保元件的正常。发热元件检测：将万用表打到蜂鸣档，表笔分别打在热继电器某相的发热元件上，无论此时热继电器动作与否，测试结果均应为通，重复上述步骤测试其他相即可。触点检测：将万用表打到蜂鸣档，表笔分别打在常开/常闭触点两端；当热继电器动作后，常开/常闭触点分别改变原状态，如此时热继电器为手动复位，则按下红色复位按钮即可恢复，若为自动复位，则稍等后，触点可恢复原状态。收集信息6）热继电器的故障诊断故障现象产生原因处理方法热继电器误动作或动作太快1.整定电流偏小2.操作频率过高3.连接导线太细1.调大整定电流2.调换热继电器或限定操作频率3.更换标准导线热继电器不动作1.整定电流偏大2.热元件烧断或脱焊3.导板脱出1.调小整定电流2.更换热元件或热继电器3.重新放置导板并试验动作灵活性热元件烧断1.负载侧电流过大2.反复短时操作频率过高1.排除故障调换热继电器2.限定操作频率或调换合适的热继电器主电路不通1.热元件烧毁2.接线螺钉未压紧1.更换热元件或热继电器2.旋紧接线螺钉控制电路不通1.热继电器常闭触点接触不良或弹性消失2.手动复位的热继电器动作后，未手动复位1.检修常闭触点2.手动复位收集信息1.三相电动机的连续运行线路电气原理图的识别图1.2-4三相电动机的连续运行线路电气原理图主电路组成：空气开关、熔断器、交流接触器主触点、热继电器、三相交流异步电机主电路控制电路自锁三相电动机的连续运行控制电路2长动控制电路组成控制电路组成：电源、熔断器、热继电器常闭触点、常闭按钮、常开按钮、交流接触器辅助常开触点及交流接触器线圈FU21.三相电动机的连续运行线路电气原理图的识别3长动控制电路工作原理工作过程合上空开QF2.三相电动机的连续运行线路工作过程3长动控制电路工作原理工作过程合上空开QF按下启动按钮SB2KM线圈得电2.三相电动机的连续运行线路工作过程3长动控制电路工作原理工作过程合上空开QF按下启动按钮SB2KM线圈得电KM主触点、辅助常开触点闭合电机持续运转（松开按钮）2.三相电动机的连续运行线路工作过程3长动控制电路工作原理工作过程按下停止按钮SB1KM线圈失电KM主触点、辅助常开触点均断开电机停转2.三相电动机的连续运行线路工作过程器件安装与布线一一、器件布局原则1.大而重的电气元件安装在电气板的下方，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但应将热继电器置于其下部，因为热继电器的输出端直接与电动机连接，便于引出线，输入端直接与接触器连接，接线方便，接线短，且便于散热。2.把强弱电分开，注意屏蔽，防止外界干扰。3.需要经常维护、检查和调整的电器元件的安装位置不宜过高或过低。需要经常监测的手动开关和仪表的安装位置应符合人机工程学原理。有较完善的操作、点检、维修三位一体的管理体制。器件安装与布线一一、器件布局原则4.电气元件的布置要考虑防护间隙，做到整齐、美观、对称。尺寸、结构相似的电器可以放在一起，便于加工、安装、接线。若采用线槽式接线方式，应适当增加每排电器之间的距离，以便于接线和维修。5.在确定了每个电气元件的位置之后，就可以绘制电气布局图。电气布置图是根据电气元件的轮廓线绘制的，即以各元件的轴线为基础标出其间距。应按产品说明书的标准标注各电器元件的安装尺寸及公差范围，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。6.在电器布局的设计中，也要选择进线和出线的方式，接线端子、连接器或接插件按元器件的进、出线数、所用导线的规格、出线位置进行编号，并按一定顺序标出进、出线的接线号。器件安装与布线一（a）三相交流异步电动机连续运行控制电路布局简图（b）三相交流异步电动机连续运行控制电路接线图线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。线路检测分为三部分，分别是主电路短路检测、主电路断路检测和控制电路功能检测，使用工具为数字式万用表，需要注意的是，三部分检测均在下电情况下进行。线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。3条支路：L1-UL2-VL3-W检测工具：数字式万用表调节档位：蜂鸣档线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。举例：第一条支路：L1-U万用表两端分别分别放在L1和U两端

3条支路：L1-UL2-VL3-W线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。举例：第一条支路：L1-U万用表两端分别分别放在L1和U两端

支路一断点：KM手动闭合该断点

蜂鸣则此支路无断路检测序号表笔位置操作说明万用表示数1

合上空开（不带电，模拟上电）

2L1、U按下KM蜂鸣3L2、V按下KM蜂鸣4L3、W按下KM蜂鸣检测工具：数字式万用表调节档位：蜂鸣档检测步骤如表1.2-3所示：表1.2-3双速电机主电路断路检测步骤线路检查二1、

主电路断路检测

断路检测诀主电路中定支路，万用表调蜂鸣档；电源做首电机尾，手动闭合各断点；蜂鸣即为无断路。主电路短路检测主要分为两部分，一部分为电源短路检测、另一部分为电机绕组短路检测，具体检测过程如下：检测工具：数字式万用表调节档位：蜂鸣档检测步骤如表1.2-4所示：表1.2-4双速电机主电路短路检测步骤检测序号表笔位置操作说明万用表示数1L3与L2

合上空开（不带电，模拟上电）不蜂鸣

2L1与L2不蜂鸣3L1与L3不蜂鸣4U1与V1不蜂鸣5V1与W1不蜂鸣6W1与U1不蜂鸣线路检查二2.主电路短路检测

短路检测诀断路无误测短路，先测电源各端子；

再测电机各端子，均无蜂鸣可上电。线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。

确定控制电路的电源首尾两端：L1和L2线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。回路1线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。回路2线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。回路1中只有SB2为开点、SB1和FR为闭点线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。控制电路功能检测的原则是检测每一条流经控制电源的回路的阻值情况，以验证所有的功能实现情况。需要说明的是，本例中所用的交流接触器线圈，经数字式万用表2K档测量，示数约为600。控制电路具体检测过程如下：检测工具：数字式万用表调节档位：2K欧姆档检测步骤如表1.2-5所示：表1.2-5双速电机控制电路电路检测步骤线路检查二3、控制电路功能检测控制电路检测决电源两端定首尾，首尾两端定回路；回路之中定断点，断点测试全覆盖。检测顺序测试（表笔位置）操作过程显示状态1L1、N不操作12L1、N按下SB2600左右3L1、N按下FR14L1、N松开FR，按下SB115L1、N松开SB2，按下KM600左右6L1、N按下FR17L1、N松开FR，按下SB11工具：万用表，2K欧姆档通电试车三通电试车过程中，必须保证学生的人身和设备的安全，在教师的指导下规范操作，学生不得私自通电。（1）在确认电器元件、接线、负载和电源无误后，清理实训工作台上的杂物