各式抽油机工作制度

PAGE各式抽油机工作制度一、总则1.目的本工作制度旨在规范公司各式抽油机的操作、维护及管理，确保抽油机安全、稳定、高效运行，提高原油生产效率，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用各式抽油机进行原油开采作业的部门及岗位。3.引用文件本制度依据国家相关法律法规、石油行业标准以及公司内部管理规定制定，具体引用文件如下：《中华人民共和国安全生产法》《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276）《抽油机安装与使用规范》（SY/T5529）《抽油机维护保养规程》（SY/T5264）公司《设备管理制度》公司《安全生产管理制度》二、抽油机操作规范1.开机前准备检查设备检查抽油机各部件连接是否牢固，螺栓有无松动、缺失。检查抽油机润滑情况，润滑油量是否充足，油质是否符合要求。检查刹车装置是否灵活可靠，刹车行程是否符合规定。检查皮带松紧度是否合适，皮带轮是否在同一平面。检查电器设备是否正常，电机接地是否良好，各电器元件有无损坏、过热现象。井口检查检查井口装置各部件连接是否紧密，阀门开关状态是否正确。检查光杆密封盒密封情况，盘根是否完好，松紧度是否适宜。检查悬绳器是否灵活，悬绳器与光杆连接是否牢固。启动准备合上电源开关，检查控制柜内各仪表指示是否正常。点动电机，观察抽油机运转方向是否正确，有无异常声响。2.开机操作启动抽油机，待运转平稳后，调整冲程、冲次至规定参数。冲程调整时，应先松开曲柄销子上的螺母，缓慢调整冲程长度，然后拧紧螺母；冲次调整可通过更换皮带轮或调整电机转速来实现。密切观察抽油机运行情况，包括曲柄、连杆、减速箱等部件的运转声音、振动情况，以及电机电流、电压变化。如发现异常，应立即停机检查。3.运行过程监控每小时记录一次抽油机的运行参数，包括冲程、冲次、电机电流、电压、井口油压、套压等，并做好记录。定期检查光杆密封盒的密封情况，如有泄漏应及时更换盘根。检查减速箱油温、油位，油温不得超过规定值（一般不超过65℃），油位应保持在规定范围内。注意观察井口出油情况，判断油井生产是否正常，如发现产量突然变化、出油异常等情况，应及时分析原因并采取措施。4.停机操作根据油井生产情况和调度安排，提前通知相关人员准备停机。逐渐降低冲程、冲次至最低值，然后按下停止按钮，切断电源。刹紧刹车，使抽油机停止运转。关闭井口阀门，防止原油泄漏。三、抽油机维护保养1.日常维护每班维护检查抽油机各部位连接螺栓有无松动，如有松动及时拧紧。检查刹车装置，调整刹车行程，确保刹车灵活可靠。检查皮带松紧度，如有需要进行调整。擦拭抽油机各部件表面灰尘、油污，保持设备清洁。检查井口装置，确保阀门开关灵活，密封良好。每周维护检查减速箱油质、油量，如油质变差或油量不足，应及时更换或补充。检查电机轴承温度，不得超过规定值（一般不超过75℃）。检查曲柄销子、连杆轴瓦等部位的润滑情况，如有缺油应及时补充。检查悬绳器、光杆密封盒等部件的磨损情况，如有磨损严重应及时更换。2.一级保养（每季度进行一次）保养内容完成日常维护的全部内容。拆卸减速箱检查齿轮磨损情况，清洗齿轮箱，更换润滑油。检查曲柄销子、连杆轴瓦等部件，如有磨损或损坏应及时更换。检查电机，清理电机内部灰尘，检查电机绝缘性能。检查刹车装置，更换磨损的刹车片。检查皮带轮，调整皮带轮的同心度。保养记录详细记录一级保养的时间、内容、更换的零部件等信息，形成保养记录档案。3.二级保养（每半年进行一次）保养内容完成一级保养的全部内容。拆卸抽油机主体，检查基础螺栓有无松动，对基础进行清理、防腐。检查抽油机的钢结构部件，如有变形、腐蚀等情况进行修复或更换。检查电气系统，包括电缆、控制柜、电机等，进行全面维护和检修。对井口装置进行全面检查和维护，更换磨损的阀门、密封件等。对抽油机进行整体调试，确保各项性能指标符合要求。保养验收二级保养完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括保养记录的完整性、设备性能的恢复情况、安全装置的有效性等。四、抽油机故障处理1.常见故障及原因分析曲柄销子松动原因：长期振动导致螺母松动；销子键磨损或损坏。减速箱油温过高原因：润滑油量不足或油质变差；齿轮磨损严重；轴承损坏；皮带过紧。电机过载原因：油井出砂严重；抽油机平衡率失调；电机故障；冲程、冲次过大。刹车失灵原因：刹车片磨损严重；刹车拉杆松动；刹车弹簧失效。井口漏油原因：光杆密封盒盘根磨损；井口阀门密封不严。2.故障处理流程故障发现操作人员在巡检过程中发现抽油机故障，应立即停止抽油机运行，并报告给设备维护部门。故障诊断设备维护人员接到报告后，迅速赶到现场，对故障进行初步诊断，判断故障类型及严重程度。制定维修方案根据故障诊断结果，制定详细的维修方案，明确维修步骤、所需工具及零部件。对于复杂故障，组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案。实施维修维修人员按照维修方案进行维修作业，严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。在维修过程中，如需更换零部件，应使用符合质量标准的配件。维修验收维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括故障排除情况、设备运行参数是否正常、安全装置是否有效等。验收合格后，设备方可重新投入使用。故障记录与分析对每次故障进行详细记录，包括故障发生时间、现象、原因、处理过程及结果等。定期对故障记录进行分析总结，找出故障发生的规律和原因，采取针对性措施进行改进，防止类似故障再次发生。五、抽油机操作人员安全注意事项1.个人防护操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋、安全帽等个人防护用品。2.操作安全操作前必须熟悉抽油机的操作规程，严禁违规操作。在抽油机运行过程中，严禁身体接触抽油机的运动部件。调整冲程时，应在停机状态下进行，并采取相应的安全防护措施。操作电气设备时，必须严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故。3.安全检查定期对抽油机进行安全检查，重点检查刹车装置、防护装置、电气设备等是否完好有效。检查井口周围是否存在安全隐患，如油污、杂物等，及时清理。4.应急处理操作人员应熟悉抽油机可能出现的紧急情况及应急处理方法，如火灾、触电、机械伤害等。发生紧急情况时，应立即停止抽油机运行，采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和相关部门。六抽油机维护人员安全注意事项1.维修前准备维修人员在进行抽油机维修作业前，必须办理相关的维修作业许可证，明确维修内容、安全措施等。对维修现场进行清理，设置警示标志，防止无关人员进入维修区域。准备好必要的维修工具、设备及防护用品，确保工具完好、设备正常运行。2.维修过程安全维修人员必须严格遵守抽油机维修操作规程，在停机状态下进行维修作业。如需拆卸抽油机部件，应使用合适的工具，按照正确的顺序进行拆卸，防止损坏设备。在维修电气设备时，必须先切断电源，并进行验电、放电，确保安全后方可进行维修。维修过程中如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火、灭火措施。维修人员应注意自身安全，避免在高处作业时发生坠落事故，如需高处作业，必须系好安全带。3.维修后检查维修完成后，对抽油机进行全面检查，确保各部件安装正确、连接牢固，设备运行正常。清理维修现场，将工具、设备等