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文档简介

某小区10号楼工程施工工艺及施工方法分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u15378某小区10号楼工程施工工艺及施工方法分析案例 183331.1测量方案 1261251.2土方工程 2192421.3基础工程 540101.4钢筋工程 6267711.5模板工程 794221.6混凝土工程 9114351.7砌筑工程 9274161.8脚手架工程 101.1测量方案1.1.1测量准备:确定测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。(1)管网图等资料齐备。

(2)测量仪器经校检完好齐备。

(3)施工现场已平整好,地面障碍物已清除。

(4)建筑规划红线界桩已投放,保存完好。

(5)测量员已事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图,建筑物规划红线的间距符合当地城市规划要求,已算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上。

(6)测量员已确定测量放线的方法和步骤。1.1.2所用材料及仪器

角度测量用激光经纬仪(JZ2),长度测量用50m或5m钢卷尺进行测量;水准测量或标高引测采用水准仪(DZS3-1);现场使用的所有测量仪器均应得到检定单位检定单位认可。1.1.3定位放线依据

根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度,以规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。1.2土方工程1.2.1降水本工程采用轻型井点降水法,采用环形布置,基坑长边每侧32根,短边每侧23根,共110根。图6SEQ图\*ARABIC\s11轻型井点法降低地下水位全貌图图6SEQ图\*ARABIC\s12轻型井点施工工艺流程图1.2.2土方开挖1.2.2.1土方开挖施工工艺流程图如下:图6SEQ图\*ARABIC\s13土方开挖施工工艺流程图图6SEQ图\*ARABIC\s14土方开挖施工工艺流程图1.2.2.2根据本项目的特点,本项目采用挖掘机进行土方开挖,放坡系数为1:1.5。机械开挖至垫层标高以上200mm后,人工开挖至设计标高。开挖土方前,先把地基边缘和土方开挖线放好,开挖时注意底部留200mm厚的土层。在基坑开挖过程中,发现土层与地质报告不符,或者发现存在不良地基的,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖过程中,施工测量员严格控制标高,严禁超挖。1.2.3土方回填1.2.3.1土方回填施工工艺流程见下图:图6SEQ图\*ARABIC\s15土方回填工艺流程图1.2.3.2回填技术方法:(1)回填场地前应当率先清理基层的垃圾、树根、水和淤泥等杂物,待监理工程师验收,合格后才可以进行下一步施工。(2)检查回填土的含水率是否复合规范要求的范围,通过击实实验测定最佳含水率和相应的最大干密度。如果回填土含水率不符合要求,应当及时采取相应措施,例如松土、干燥以降低含水率或者采用预喷、润湿等措施提高含水率,确保含水率达到要求,保证回填施工的质量。(3)填土应当分层铺填,每层虚铺的厚度不宜大于。用推土机来回行驶进行碾压时,履带应重叠宽度的一半,避免漏压。(4)人工夯实时按照每层向前推进回填、摊铺、碾压、夯实,行进方向应当与轴线平行。(5)填筑最后一层时,应当使用水准仪严格控制标高,再碾压。1.3基础工程1.3.1施工工序流程本工程采用筏板基础:图6SEQ图\*ARABIC\s16筏板基础施工工艺流程图1.3.2混凝土垫层选用厚度为100mm,混凝土强度等级为C15的素混凝土垫层。1.3.3底板底板采用C30混凝土,底板厚度如下图所示:图6SEQ图\*ARABIC\s17底板厚度图当底板有高差交接时见下图。图6SEQ图\*ARABIC\s18底板有高差交接处大样图1.4钢筋工程1.4.1钢筋的检验及存放(1)进场的钢筋应该具备齐全的出场质量证明书以及检测报告,并且应当按照相关规范标准进行见证和取样复检。本工程严禁使用不合格钢材。(2)当将钢筋搬运到施工现场后,必须严格遵守相应的标准牌号、相同的直径、相同的长度进行分批上架和堆放,不得发生混淆。钢筋储藏的场地应保持平整。在钢筋下搭设高的砌块砖墩以便于避免水浸和泥土的污染。(3)所使用的半成品钢筋均应按构件名称、编号先后依次进行分层、各个段落堆放。同一结构或相邻部位钢筋均应当堆放到一起,并悬挂上清晰的标志。标志中应当写明构件的名称、尺寸、直径、根数、部位、钢筋等。1.4.2作业安排由于钢筋加工量较大,必须周密部署,并根据总施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。1.4.3钢筋加工(1)施工前需要由技术负责人组织相关的专业人员,对于图纸进行学习。钢筋下料单交由专业人员下料和复查,对照图纸挂牌下料。为保证施工过程中钢筋工程没有错误,项目部应对构件进行编号,分别对钢筋的规格种类、数量长度以及施工要点作出明确交底。(2)钢筋加工成型严格按照相关规范和设计要求执行。在施工现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度和现场安全管理制度,制定有效的节约措施以减少材料损失。绑扎前,应当确保钢筋的表面是清洁的,不应存在油迹、油漆污渍以及浮皮铁,焊接钢筋必须在焊接处进行除锈和去污。如果钢筋存在弯曲和变形等现象,必须在调直后才可以使用。1.4.4钢筋连接本工程中钢筋连接采用钢筋螺纹套筒连接。图6SEQ图\*ARABIC\s19钢筋螺纹套筒连接施工工艺流程图1.4.5钢筋保护层最小厚度如下表:表格6SEQ表格\*ARABIC\s11钢筋保护层最小厚度表环境类别板、墙、壳梁、柱一1520二a(二b)20(25)25(35)1.5模板工程1.5.1模板工程加工及要求模板构件应必须安装能够准确保证各个安装构件的整体形状尺寸大小及其尺寸一致及其相互之间连接位置的正确,且安装构件简易,支拆方便、表面平整、接缝严密不容易发生漏浆;模板结构应该保证具有一个安全足够的结构强度、刚度和结构稳定性,保证其在正常施工使用过程中不至于发生任何变形、不被破坏、不发生倒塌;主体结构地上部分购买四层标准层的模板,每四层循环使用,确保了混凝土能达到规范要求的强度,也控制了工期,增加模板的周转使用次数,实现了文明环保施工。配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放、保管以免错用。模板必须按照规格分类堆放,堆场四周应有良好的排水设施,严禁浸水。1.5.2模板工程安装要点(1)柱、墙模板:采用胶合板,为防止在混凝土浇筑时产生鼓胀变形,模板应设置柱箍,可采用木方加对拉螺栓扣牢。图6SEQ图\*ARABIC\s110柱模板的施⼯⼯艺流程图(2)梁、板模板:梁模板采用18mm厚胶合板,主要由侧板、底板、夹木,托木,支撑组成。顶上楼板使⽤模板材料为胶合板,厚度为18mm。图6SEQ图\*ARABIC\s111梁模板图图6SEQ图\*ARABIC\s112梁板支模剖面示意图1.5.3模板拆除模板拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆除顺序拆除。1.6混凝土工程1.1.1本工程全部采用商品混凝土,施工工艺流程图如下:图6SEQ图\*ARABIC\s113混凝土施工工艺流程图1.1.2混凝土运输商品混凝土搅拌站到施工现场采用混凝土运输车,混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室)、输送泵(泵车或拖泵)、泵管等。混凝土运输道路应平整,楼板施工时,应铺设专用的桥道,禁止小车和人员踩踏。1.1.3混凝土浇筑(1)浇筑前应做好准备工作,并对模板、钢筋、预埋件进行检查。浇筑时应当连续浇筑。(2)混凝土捣固方法一般采用插入式振动棒或者是平板式振动器,需要在砼上固定有专人进行负责,保证砼的捣固密实,既不可以出现振捣力度不足,也不可以出现振捣过度等问题。1.1.4混凝土养护为了确保混凝土可以达到预定的强度,应当根据相关规范规定的养护开始时间和终止时间,及时且采用正确的方法对浇筑后的混凝土进行养护,养护时应对其表面按要求定时浇水。1.7砌筑工程1.7.1砖墙砌筑图6-SEQ图\*ARABIC\s114砖墙砌筑施工工艺流程图1.7.1.1砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并用1﹕2水泥砂浆或C15级细石砼找平。1.7.1.2本工程外墙体采用200mm厚的煤矸石空心砖,部分内墙为100mm厚的煤矸石空心砖。以下与土壤接触的墙体采用实心砖墙,外墙砌块强度等级不小于A5.0,内墙砌块强度等级不小于A3.5,砂浆强度等级不应小于M5。厨房、卫生间100mm厚内墙在楼面标高400mm以上部分改为煤矸石实心砖砌筑。1.8脚手架工程1.8.1本工程采用扣件式钢管脚手架,由标准的钢管杆件(立杆、横杆、斜杆)和特质扣件(一般有回转扣件、直角扣件、对接扣件)组成的脚手架骨与脚手板、防护构件、连墙件以及底座等组成。1.8.2脚手架搭接施工工艺流程如下图:图6SEQ图

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