钢筋焊接作业安全交底

钢筋焊接作业安全交底一、交底范围与适用对象1.1交底范围本交底覆盖所有建筑工程、市政基础设施工程、水利工程等领域的钢筋焊接作业活动，适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊等全部钢筋焊接连接工艺，涵盖作业准备、设备安装调试、施焊作业、焊后清理、设备退场维护全流程，包含所有常规焊接作业和特殊环境焊接作业的安全管理要求。1.2适用对象本交底适用于所有参与钢筋焊接作业的焊工、辅助作业人员、现场班组长、专职安全生产管理人员、作业区域巡查管理人员。所有进场从事钢筋焊接作业的人员必须接受本交底，考核合格后方可上岗作业，未接受交底人员严禁进入作业现场。二、作业人员基本资格与安全要求2.1作业人员资格要求钢筋焊接作业属于特种作业，作业人员必须经专门的安全技术培训，考核合格后取得住房和城乡建设部门或者应急管理部门核发的特种作业操作资格证书，证书必须在有效期内，严禁无证作业、超证书范围作业、证书过期作业。新进场作业人员必须完成三级安全教育培训，考核合格后方可进入现场，学徒人员必须在持证焊工全程指导下开展辅助作业，严禁独立开展焊接作业。2.2一般安全行为要求作业前必须保证充足休息，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，身体状态不佳时必须主动上报更换作业人员。作业前必须熟悉作业现场危险源分布、应急疏散路线、应急联系方式，明确作业过程中的安全注意事项。作业过程中必须集中注意力，严禁在作业区域打闹、玩手机，不得擅自离岗，严禁将焊接设备交给无证人员操作。作业过程中发现设备故障、安全隐患、防护缺失等问题，必须立即停止作业，上报现场管理人员，隐患彻底排除后方可恢复作业，严禁冒险作业。严禁违章指挥，也有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对发现的安全隐患有权上报项目安全管理部门。三、焊接设备与工器具安全要求3.1设备进场验收要求所有焊接设备进场必须具备完整的产品合格证、出厂检验报告，严禁使用国家明令淘汰、报废、绝缘不合格、存在结构缺陷的焊接设备。设备进场后必须由项目机电管理人员组织验收，验收合格登记造册后方可投入使用，不合格设备必须清出现场。3.2电气安全通用要求焊接设备的保护接地、接零装置必须连接可靠，接地电阻不得大于4Ω，每年至少检测一次接地电阻，确保符合要求。焊接二次电缆必须采用绝缘良好的铜芯软电缆，电缆长度不宜超过30m，最长不得超过50m，电缆外皮必须完整无破损，严禁存在裸露接头，破损电缆必须立即更换，严禁用绝缘胶布包裹后继续使用。严禁利用施工现场的脚手架、钢筋骨架、金属管道、结构钢筋代替焊接回路导线或者零线，防止发生触电和结构损伤。焊接设备电源开关必须选用带漏电保护的自动断电开关，严禁使用刀闸开关，一次侧电源线长度不得大于5m，接线端子部位必须设置绝缘防护罩，裸露接线端子严禁外露。3.3设备维护与管理要求每日作业前必须对设备进行检查，重点检查设备紧固部件是否松动、开关按钮是否灵敏、接地接零是否可靠、电缆绝缘是否破损，发现漏电、松动、绝缘破损等故障必须立即报修，严禁设备带病运行。作业结束后必须及时切断设备电源，关闭总开关，整理收拢电缆，清理设备表面的焊渣和灰尘，长期停用的设备必须切断电源，封存存放于干燥通风的库房，雨季必须做好防雨防潮措施，防止绝缘老化。3.4辅助工器具安全要求焊钳必须具备良好的绝缘性能和隔热性能，手柄不得存在裂缝，绝缘破损的焊钳严禁使用，必须立即更换。焊条、焊剂必须存放于干燥通风的库房，受潮焊条必须按工艺要求烘干后才可使用，烘干后未使用完的焊条必须再次烘干，严禁使用受潮焊条。气压焊使用的氧气瓶、乙炔瓶必须符合《气瓶安全技术规程》要求，瓶体完好、定期检验合格，压力表、减压阀必须定期校验，校验合格标识清晰，不合格的压力表和减压阀严禁使用。四、常见钢筋焊接工艺专项安全要求4.1闪光对焊作业安全作业前必须检查对焊机的夹具、控制系统、水循环冷却系统是否正常，冷却水温不得超过40℃，冷却水流量必须符合设备要求，严禁断水开展焊接作业。对焊作业区域必须设置防火阻燃防护挡板，操作人员必须站在绝缘垫上作业，闪光火花飞溅范围内严禁站人，防止火花灼伤。焊接较长钢筋时必须设置专门的钢筋支架，固定钢筋位置，搬运钢筋时严禁碰撞挤压设备，防止设备损坏倾倒。焊接完成后，未冷却的钢筋接头严禁直接用手触碰，防止高温烫伤，高温接头不得堆放在易燃材料上，防止引发火灾。4.2电渣压力焊作业安全作业前必须检查焊机具的绝缘性能，确认焊接电源接地可靠，施焊前必须将钢筋扶直固定，保证钢筋位置稳定，防止钢筋倾倒伤人。施焊过程中必须扶稳钢筋，接头焊接完成后必须停留至少3分钟，待接头接头冷却成型后，方可卸下夹具，未冷却的接头严禁碰撞摇晃，防止接头变形断裂。焊接过程中发生断路、漏电故障，必须立即切断电源，严禁带电检修，故障排除后方可恢复作业。高温焊渣不得随意丢弃，必须集中收集放置，防止引燃周边易燃物。4.3电弧焊作业安全施焊过程中不得随意拖拽焊接电缆，不得用胳膊夹持焊钳，更换焊条必须佩戴干燥绝缘的焊工手套，严禁赤手更换焊条。在潮湿基坑、地下室等潮湿区域作业，必须铺设干燥绝缘垫，操作人员站在绝缘垫上作业，防止发生触电事故。焊接大型钢筋骨架时，必须将骨架固定牢固，设置临时支撑，防止骨架坍塌伤人。焊接作业过程中不得将焊钳放在未断电的焊机上，防止短路烧毁设备，引发火灾。4.4气压焊作业安全施工现场存放的氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于5m，两瓶与动火作业点的距离不得小于10m，严禁将气瓶放在靠近高温热源、油烟区域，严禁在烈日下暴晒气瓶。气瓶必须竖立放置，设置防倾倒支架，严禁卧放使用乙炔瓶。作业前必须检查输气管、阀门接头是否漏气，严禁使用明火检漏，必须使用肥皂水涂抹检测，发现漏气必须立即关闭阀门，更换泄漏部件，严禁带故障作业。点火时必须先开启乙炔阀，点燃乙炔后再开启氧气阀调节火焰，熄火时必须先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止发生回火。作业过程中发生回火，必须立即关闭乙炔阀，切断气源，待故障排除后方可重新点火作业。五、作业现场环境安全管理5.1通风与照明管理室内或者封闭区域开展焊接作业，必须保证通风良好，自然通风无法满足要求时，必须设置机械通风装置，及时排出焊接产生的烟尘和有毒气体，严禁在密闭无通风的空间内单独开展焊接作业，防止发生中毒窒息事故。作业现场照明亮度必须满足作业要求，固定式照明电压不得大于36V，潮湿区域、密闭空间作业照明电压不得大于12V，照明灯具必须具备防水、防爆性能，接线部位绝缘必须完好。5.2场地清理与隔离作业前必须清理作业点半径10m范围内的易燃易爆物品，无法清理的易燃易爆物品必须采用阻燃防火材料覆盖隔离，高处焊接作业点下方必须设置防火接火盆，作业区域必须配备足够的灭火器材。焊接作业区域必须设置明显的动火警示标志，严禁无关人员进入作业区域，高处作业下方必须设置警戒区，安排专人值守，禁止无关人员进入警戒范围。5.3交叉作业与临边洞口防护焊接作业点距离临边、洞口不足2m时，必须提前搭设合格的防护栏杆，挂设安全平网，做好临边洞口防护。不同作业层垂直交叉开展焊接作业时，必须设置硬质隔离防护层，上层焊接作业时，下方严禁有人作业或者停留，严禁上下同时垂直开展无防护焊接作业，确需作业的必须设置可靠的双层防护隔离层，安排专人监护。六、高处钢筋焊接作业特殊安全要求6.1作业平台与个人防护高处钢筋焊接作业必须搭设稳固的作业平台，平台脚手板必须满铺、绑扎牢固，平台临边必须设置不低于1.2m的防护栏杆和18cm高的挡脚板，作业人员必须正确系挂安全带，安全带必须做到高挂低用，挂点必须牢固可靠，严禁将安全带挂在焊接钢筋上。严禁站在未固定的钢筋骨架上作业，严禁攀爬钢筋骨架上下作业现场，必须走专用的施工通道和爬梯。6.2防坠物与防火管理高处焊接作业必须使用工具袋存放焊条、扳手等小型工器具，严禁上下抛掷工器具和材料，焊渣、废弃焊条头必须集中收集，放入专用容器内，不得随意向下抛掷，防止坠落伤人。高处作业点下方必须设置封闭阻燃接火斗，收集高温焊渣，防止高温焊渣坠落引燃下方易燃材料，引发火灾事故。6.3恶劣天气作业要求遇有6级及以上大风、大雨、大雾、大雪、沙尘等恶劣天气，严禁开展露天高处焊接作业。雨后或者雪后开展高处焊接作业，必须先清除作业平台的积水、积雪，检查平台防滑性能，检测焊接设备绝缘电阻，确认合格后方可作业。七、动火作业管理与防火防爆要求7.1动火作业审批要求钢筋焊接作业属于施工现场动火作业，必须按照项目动火分级管理制度，提前办理动火作业许可证，未经审批严禁开展焊接动火作业。一级动火作业必须编制专项消防安全方案，作业前必须检测作业区域可燃气体浓度，合格后方可作业，作业全程安排专人监火。7.2消防器材配置要求每个焊接动火作业点必须至少配备2具4kg以上的ABC干粉灭火器，作业区域面积超过100㎡时，按照每增加50㎡增加1具干粉灭火器的标准配置。消防器材必须放置在明显、便于取用的位置，严禁遮挡、挪用、损坏消防器材。7.3动火作业安全要求动火作业必须安排专人监火，监火人员必须掌握消防安全知识，能够熟练使用灭火器材，作业过程中全程坚守岗位，不得擅自离开。作业结束后必须彻底清理作业现场，熄灭所有余火，切断设备电源，确认无残留火源隐患后方可离开现场。焊接作业点附近有高压架空线路、可燃气体管道、压力容器时，必须采取可靠的绝缘、防火隔离措施，严禁在易燃易爆物品仓库、堆料区、带有压力的管道和容器旁边开展焊接作业，严禁焊接带压的管道和密闭容器。八、个人劳动防护用品使用规范8.1基本防护要求所有焊接作业人员必须正确佩戴符合国家标准的劳动防护用品，未按要求佩戴防护用品严禁上岗作业。8.2头面部防护要求作业时必须佩戴合格的焊工防护面罩，面罩必须配备符合遮光要求的滤光片，根据焊接电流大小选择对应遮光号的滤光片，严禁使用普通玻璃、普通墨镜代替焊接滤光片，必须佩戴阻燃工作帽，长发必须全部盘入工作帽内，不得外露。8.3躯干四肢防护要求必须穿着纯棉阻燃焊工工作服，严禁穿化纤面料衣服、短袖上衣、短裤、凉鞋、拖鞋作业，必须穿着绝缘防滑工作鞋，必须佩戴干燥阻燃的焊工手套，严禁赤手、裸臂开展焊接作业，高处作业必须系挂合格的安全带，交叉作业必须佩戴合格的安全帽。8.4特殊环境防护要求在密闭空间、通风不良区域开展焊接作业，必须佩戴防尘防毒口罩，必要时佩戴送风式防毒面具，长时间连续作业必须定时轮换休息，防止发生烟尘中毒。九、职业病预防与健康管理9.1焊接烟尘危害预防焊接作业产生的烟尘、锰及其化合物等有毒物质，容易引发尘肺病、慢性锰中毒等职业病，作业人员必须按要求佩戴防尘口罩，定期更换滤棉，严禁不佩戴防护用品作业。项目必须按要求定期组织作业人员开展职业健康检查，岗前、岗中、离岗都必须按规定进行体检，发现职业禁忌症必须及时调离焊接作业岗位。9.2弧光辐射危害防护焊接弧光产生的紫外线、红外线会灼伤眼睛和皮肤，作业人员必须正确佩戴防护面罩和阻燃防护服，严禁不戴防护面罩直接观看焊接弧光，辅助作业人员必须佩戴防护眼镜，作业区域设置防护挡板遮挡弧光，防止弧光灼伤。9.3其他危害防护闪光对焊等高频焊接设备会产生电磁辐射，操作人员必须保持安全作业距离，设备接地必须良好，减少电磁辐射危害，作业过程中避免长时间连续接触高频设备。十、应急处置措施10.1触电事故处置发生触电事故，现场人员必须首先切断电源总开关，严禁直接用手拉扯触电人员，防止施救人员触电。切断电源后将触电人员转移到通风阴凉的安全区域，立即拨打急救电话，对呼吸心跳停止的人员立即开展心肺复苏急救，等待专业医护人员到场救援。10.2火灾事故处置发生初期火灾，现场人员立即使用就近的灭火器材扑救，同时立即切断作业区域电源和气源，拨打火警电话，组织作业人员沿疏散路线撤离。火势较大无法控制时，立即撤离到安全区域，不要贸然扑救，等待消防救援人员到场处置。10.3灼烫伤事故处置发生弧光灼伤眼睛，立即用干净冷毛巾冷敷眼部，避免揉搓，及时送医治疗。发生皮肤烫伤，立即用流动的清洁冷水冲洗烫伤部位15分钟以上，不要挑破水泡，消毒包扎后及时送医治疗。10.4中毒窒息事故处置密闭空间发生中毒窒息事故，施救人员必须佩戴好防毒面具和安全绳，才可进入现场施救，严禁盲目进入施救。将中毒人员转移到空气新鲜的通风区域，解开领口和腰带，保持呼吸通畅，呼吸停止的立即开展心肺复苏，拨打急救电话送医治疗。十一、安全责任与交底确认11.1安全责任划分焊