塔吊顶升加节安全交底

塔吊顶升加节安全交底一、总则1.1交底目的为规范塔式起重机顶升加节作业流程，明确各岗位安全职责，防范高处坠落、物体打击、塔机倾覆等生产安全事故发生，保障作业人员生命安全与项目财产安全，结合项目实际情况编制本安全交底。所有作业人员必须严格遵守本交底的各项要求，落实安全管控措施。1.2适用范围本交底适用于建筑施工现场各类固定式塔式起重机的顶升加节及附着锚固作业，包含首次顶升加节、使用过程中顶升加节升高作业。1.3编制依据本交底依据现行国家及行业标准编制，主要规范包括：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011塔式起重机原厂设备使用说明书经审批通过的项目塔式起重机安装专项施工方案二、作业人员资质与岗位职责2.1作业人员资质要求所有参与顶升加节作业的人员必须满足以下要求：塔式起重机司机、安拆工、信号指挥工必须取得住房和城乡建设行政主管部门核发的建筑施工特种作业操作资格证书，证书在有效期内，作业范围与本作业匹配，严禁无证作业、证件过期作业或超范围作业。作业人员必须经年度体检合格，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症、恐高症等妨碍高空作业的疾病，年龄不超过55周岁，无酒后、疲劳等影响作业的状态。所有作业人员必须参加本项目专项技术与安全交底，熟悉作业流程、风险点及管控措施，交底签字后方可上岗作业。2.2各岗位职责项目负责人：全面负责顶升加节作业的组织协调，落实人、材、机资源配置，审批作业计划，监督安全措施落实，发生险情时启动应急救援。现场专职安全员：负责作业现场的安全监督检查，排查整改安全隐患，核对人员资质，监督警戒区域设置，制止违章作业，记录作业过程安全情况。安拆班组长：负责作业现场的作业指挥，按照方案和交底要求组织作业，检查作业人员防护用品佩戴，落实各环节安全管控，发现异常立即停止作业并上报。塔式起重机司机：严格按照指挥信号操作，作业前检查设备各机构性能，顶升过程中锁好回转机构，严禁擅自操作，发现设备异常立即上报。信号指挥工：使用标准化指挥信号，与司机保持通讯畅通，盯控作业全过程，制止违章操作，及时通报现场异常情况。高空作业安拆工：严格遵守高空作业安全规范，按照操作流程完成螺栓拆装、标准节对接、锚固安装等作业，正确佩戴安全防护用品，严禁违章作业。三、顶升加节作业前安全准备3.1技术准备核对经审批的塔式起重机顶升加节专项施工方案，确认顶升高度、附着位置、标准节参数符合方案要求，严禁擅自改变顶升高度或附着位置。核对塔式起重机原厂说明书，确认标准节编号、连接螺栓规格、紧固扭矩、平衡配平位置符合说明书要求，严禁混用不同型号的标准节或螺栓。完成全员安全技术交底，所有作业人员签字确认，明确作业流程、风险点、应急逃生路线。提前获取未来24小时天气预报，确认作业期间风力符合要求，遇大风、降雨、浓雾等恶劣天气严禁安排作业。3.2现场准备划定作业警戒区域：作业区域下方设置不小于塔身高度1/10、且最小半径不小于5米的硬质警戒区，悬挂“高空作业、禁止通行”警示标识，安排专人全程监护，严禁无关人员进入警戒区。吊装作业场地平整坚实，满足汽车吊站位要求，汽车吊支腿必须垫设枕木或钢板，确保支腿稳定不下沉。作业电源接入到位，电压稳定符合设备要求，接地电阻不大于4欧姆，液压系统电源接线绝缘良好，无漏电隐患。清理顶升套架、标准节连接部位的杂物、锈蚀，确保对接部位清洁平整。3.3设备与构件检查作业前必须对所有设备、构件进行逐项检查，合格后方可作业，检查内容包括：液压顶升系统：检查液压油箱油位符合要求，液压管路无破损、无渗漏，接头连接牢固，液压系统压力测试符合说明书要求，安全阀灵敏可靠，油缸伸缩无卡滞。顶升结构部件：检查顶升横梁、爬爪、导向轮无裂纹、无变形、无过度磨损，销轴开口销安装到位，爬爪活动灵活，无卡涩，能够正常卡入踏步。连接构件：检查标准节连接螺栓、销轴规格符合要求，无裂纹、无变形、无严重锈蚀，高强螺栓丝扣完好，无损伤。塔机本体：检查标准节主肢无变形、无开焊、无裂纹，标准节对接接触面平整，回转机构制动灵敏可靠，钢丝绳断丝、磨损符合规范要求，吊钩保险、高度限位器等安全装置齐全有效。标准节构件：检查待加标准节整体无变形、焊缝无开裂，连接孔位准确，附着构件齐全，无损伤。3.4作业前配平检查顶升作业前必须完成塔机上部配平：将起重臂回转至顶升套架开口方向，与顶升方向保持一致，锁死回转机构，严禁顶升过程中解锁回转。按照说明书要求移动变幅小车到指定配平位置，切断回转机构电源，确认塔机上部重心落在顶升横梁中心位置，确保顶升过程受力均匀。四、顶升作业过程安全管控4.1基本安全要求顶升作业必须在白天进行，严禁夜间进行顶升加节作业，能见度不足100米时严禁作业。作业过程中实时监测风力，风速超过7.9m/s（四级风）时，必须立即停止作业，将顶升部分缓慢落下，与下部塔身牢固连接后方可撤离。顶升过程中严禁转动起重臂，严禁起吊重物，严禁调整回转制动器，严禁任何人在顶升套架下方停留或穿行。指挥信号统一，使用专用对讲频道，指挥信号清晰准确，信号不清严禁操作。4.2顶升作业步骤安全要求松开连接：逐步松开塔身顶部与上部结构的连接螺栓，保留2-3个螺栓定位，严禁一次性全部拆除所有连接螺栓，防止上部结构失稳。试顶升：顶升开始后先试顶升100-200mm，检查液压系统压力、上部结构稳定性、爬爪受力情况，确认无倾斜、无异响、无泄漏后，方可继续顶升。分步顶升：每次顶升一步后，确认爬爪可靠卡入塔身踏步，锁定上部结构后，方可收回油缸，连接顶升横梁到下一个踏步，严禁超行程顶升，严禁未锁定爬爪就收回油缸。引入标准节：将待加标准节吊运到引进轨道，缓慢引入套架内，对准定位销，调整位置，确保标准节对接准确，对角线偏差符合要求，严禁强行碰撞对接。落顶连接：缓慢落下顶升套架，使上下标准节贴合紧密，穿入全部连接螺栓，按照要求分三次拧紧螺栓：初拧扭矩为终拧扭矩的50%，复拧扭矩与初拧扭矩一致，终拧达到说明书规定的扭矩值，终拧后对每个螺栓做好标记，防止漏拧。重复作业：需要增加多个标准节时，重复上述步骤，每次完成一个标准节连接后，确认连接牢固，方可进行下一次顶升。4.3顶升作业禁止行为严禁违章指挥，强令作业人员冒险作业，作业人员有权拒绝违章指挥。严禁在顶升未完成、上部结构未固定牢固的情况下停止作业或撤离现场。严禁使用不合格的连接螺栓，严禁少装螺栓，严禁用普通螺栓代替高强螺栓。严禁在顶升过程中检修液压系统或调整构件位置。严禁带故障作业，发现异响、变形、漏油等异常情况，必须立即停止作业，回落固定后排查故障，排除隐患后方可继续作业。五、加节与附着锚固安全要求5.1标准节加节安全要求标准节对接时，主肢对接间隙不得大于0.5mm，对角线偏差不得大于公称尺寸的1/1000，且最大偏差不超过5mm，偏差超标的必须调整，严禁强行对接。所有连接螺栓必须安装弹簧垫圈或防松螺母，防松装置齐全，严禁缺装，高强螺栓必须按扭矩要求拧紧，作业完成后必须如实填写螺栓扭矩记录，签字确认。加节完成后，检查顶升横梁、爬爪归位到位，液压系统锁止，回转机构解锁，试运转各机构正常，确认无异常后方可进行下一步作业。5.2附着锚固安全要求当顶升高度超过说明书规定的最大自由端高度后，必须立即安装附着锚固装置，严禁超自由端高度继续顶升加节。附着装置必须使用塔式起重机原厂配套产品，严禁使用自制非标准附着构件，严禁随意改变附着结构尺寸。附着点设置在建筑结构上，建筑结构混凝土强度必须达到设计强度的80%以上，附着支座安装牢固，预埋件位置偏差符合要求，结构强度不足的必须采取加固措施，验收合格后方可安装附着杆。附着杆的安装角度控制在45°-60°之间，相邻两道附着的间距符合说明书要求，严禁随意增大间距。附着杆连接销轴必须全部安装到位，开口销必须张开到位，严禁缺装开口销，附着杆连接后调整塔身垂直度，附着后最高锚固点以下的塔身垂直度偏差不大于2/1000，独立状态下垂直度偏差不大于4/1000，偏差超标的必须调整合格。附着安装完成后，检查所有连接部位牢固，确认无误后方可继续顶升作业。六、顶升加节完成后验收管理6.1班组自检作业完成后，由安拆班组长组织班组自检，自检内容包括：所有标准节连接螺栓齐全，扭矩符合要求，防松装置到位。附着装置连接牢固，角度、间距符合要求，塔身垂直度符合规范要求。顶升结构部件归位到位，液压系统锁止，各安全装置齐全灵敏有效。现场清理到位，无遗留工具、构件。自检合格后，填写自检记录，上报申请专项验收。6.2专项验收由施工总承包单位组织，监理单位、安装单位、使用单位共同参与专项验收，验收内容包括：检查作业资料：人员资质、专项方案、交底记录、螺栓扭矩记录、自检记录齐全有效。现场实体检查：连接部位、垂直度、附着装置、安全装置符合规范和方案要求。验收合格后，所有参与单位签字确认，办理验收手续，未经验收或验收不合格的塔式起重机严禁投入使用。七、特殊工况安全管控7.1突发大风管控顶升作业前必须关注气象预警，收到大风蓝色及以上预警时，严禁安排顶升作业。作业过程中突发风力增大，风速超过四级风时，立即停止作业，缓慢将顶升部分回落，与下部塔身连接牢固，收回吊钩到最低位置，锁死回转机构，所有人员撤离到安全区域，风力符合要求后，重新检查所有部位，确认无误后方可继续作业。7.2极端温度管控环境温度低于-10℃或高于35℃时，严禁安排顶升作业，高温天气确需作业的，错开中午高温时段，配备防暑降温药品，作业人员轮换作业，防止中暑。低温天气作业，提前检查液压油标号符合低温要求，防止液压系统凝固卡顿。7.3多塔作业管控多塔交叉作业区域进行顶升加节，提前协调相邻塔机作业时间，顶升作业期间，相邻塔机停止作业，保持安全距离不小于5米，安排专人盯控相邻塔机位置，防止发生碰撞，顶升完成后，调整好各塔机高差，符合多塔作业安全要求。八、作业人员个人安全防护所有高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带必须高挂低用，挂钩挂在牢固的结构上，严禁低挂高用，严禁不系安全带作业。必须穿防滑绝缘鞋，严禁穿硬底鞋、塑料底鞋登高作业。作业工具必须放在工具袋内，传递工具使用工具袋吊运，严禁抛掷工具、构件，防止物体打击。上下塔机必须走专用爬梯，严禁攀爬标准节主肢，严禁从高空向下抛掷任何物品。作业过程中注意力集中，严禁打闹，严禁酒后作业，身体不适立即报告现场负责人，停止作业休息。九、突发险情应急处置9.1常见险情处置液压系统失压：顶升过程中液压系统压力突然下降，立即停止操作，缓慢回落油缸，确认爬爪可靠卡牢后，排查故障，维修合格后方可继续作业，严禁强行维持顶升状态。爬爪脱位：顶升过程中发现爬爪未卡入踏步或脱位，立即停止顶升，缓慢回落油缸，重新调整爬爪位置，确认卡牢后再作业，严禁强行顶升。标准节错位：对接后发现标准节错位，严禁强行拧紧螺栓，立即顶升调整位置，对准后再连接，防止螺栓受力不均断裂。9.2事故应急处置发生人员高处坠落、物体打