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文档简介
202695%以上系统80%以上系统洁净室含酸碱的排风—(1)(2)750~800℃90min。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地铁、地下②存在烟囱效应,不能垂直安装①插接②母线相间气隙小,通大电流时噪声较大高层建筑垂直输散热好的②防潮和散热明显提高大跨度②CCC+国家认可的检测机构出具的专供消防设备电源IP68,具有防水、阻燃、耐腐蚀等要求的工业与民用(如数据中心1)综合管廊施工平面控制网的精度不应低于一级四等。2)(2)基本参数:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度①被吊物(设备或构件)重量(包括加固件的重量②索(吊)具③吊钩④从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳(2)③双机抬吊式中Qjk1k1=1.1。k2k2=1.1~1.25。Q(3)①起重机在选定的臂长和回转半径80%。导向滑车应设在卷筒的中垂线2°。卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出4低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度(1)②动力-起升系统:卷扬机、钢丝绳(跑绳)③稳定系统:缆风绳、地锚等。缆风绳与地面30°~45°质量和安全④安全检验(4)②桅杆组装的直线度1/1000,20mm进行全面考核,还可验证信号和指挥系统的灵活可靠性。应把试吊当成吊装的总部位均须设专人进行观察和监护,特别要注意异常情况的发生。试吊的时间不宜10min100mm。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面检查。对出现的异常情况,应采取措施加以解决,必要时应再进行一次试吊。焊缝①不允许②允许存在:咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚当有冲击韧性补加因素就上升为重要因素等,反之则下降为次要因素。螺纹破坏的镀锌层法兰直径较大管道;经常拆卸、检修沟槽(卡箍连接或钢塑复合管,D≥50mm的消火栓架空管道卡套式铝塑卡压薄壁不锈钢热熔PPRPE承插给水及排水铸铁管柔性连接:橡胶圈料密封,重要场合可用铅粘接电熔的电阻丝的间泵装在泵的进、出口法兰面0.10/1000均0.6MPa。(3)(热顶点工作压力塑料管及铝塑顶点工作压力高温顶点工作压力13,24,高温被烫死(4)(4)①钢1)20MΩ。高压母线槽必须做交流耐压试验,测试结果符合产品技术文件要求。每节母线槽应不少于一个支吊架,距0.4~0.6m150N/m抗震支架。3)母线槽的连接可采用搭接或插接80m50~60m伸缩节。母线槽金属外壳应与保护接地全长保护接地≥2末端需保护接地,在可靠接地前,不得进行5)1)机组安装前,基础3)当柴油发电机并列运行时,应保证其电压、频率和相位风管安装就位的程序通常为先上层后下主干管后支立管后水管。与墙体两侧平齐,穿楼板套管底端与楼板底面平齐30mm。风管穿越建筑物变形缝(即伸缩缝或抗震缝)①变形缝无隔断墙时,在变形缝处采用不燃或难燃的柔性短管隔断墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。边长(直径)大于或等于630mm的防火阀或边长(直径)1250mm的弯头和三通消声器、静压箱安装时,应单独设置1)2)①产品的品牌和生产地、应用实践以及供货②产品支持的系统规模及监控距离③产品的网络性能及标准化3)设备、材料应附有产品合格证,质检报告,安装、使用及维护说明书等;进口设备还应提供原产地证明、商检证明、中文版的安装使用及维护说明书的中文文本。风管型传感器安装应在风管保温层完成后3Ω,铂1Ω,并在现场控制器侧接地。4~5的直管段。空气质量传感器1)4①②机房通向井道的预留孔应设置临时盖板(4)4Ω(5)①机房1】水流顺序:吸水管→控制阀→过滤器→压力表→挠性接头→顶平偏心异径→泵入口→泵出口→同心异径→挠性接头→压力表→止回阀→控制阀→出水管。(3)安装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀(4)不应安装在门轴侧,栓口中心距地面1.1m(5)①②③④⑤⑥500m⑦⑧⑨⑩➃单体建筑面积>40000m²度>50m(1)(2)25%50%100%。3、4、5、6、7、8、9、10,16、7、8,2211、12、13、14、15、16、17、18、19、20,33(3)⑤加热法:用加热法(400℃)使螺栓伸长,然后采用一定厚度的垫片对开式厚壁轴瓦一般先刮下瓦,后刮上瓦d.1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后0.02mm的塞尺检查,不应塞入顶间隙:轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径3(2)①装配方法有压力装配法和温差应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于120℃,冷却-80℃②轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心900.03mm塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈1/3。至少应有一组垫铁,并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方设备底座有接缝处的两侧5平垫铁10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。(5)设备地脚垫铁设备测量仪器精度、基准精度、设备配设备直线圆周精度、传配合面之间的配合精度和接触质量环境阀门外观检查阀门应进行壳体压力试验和密封试验25ppm(25×10-6)。5~40℃5℃时,应采取升温措施。③对于公称压力<1.0MPa,且公称尺寸≥600mm的闸阀,闸板的密封试验可用色印等方法④安全阀1)2)3)150mm宽黄色25mm宽黑色的色环或色带。伴热管应与主管平行安装自行排液夹套管外管剖切后安装时,纵向焊缝夹套管的连通管不得存液夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同镍及镍合金管道或设备的管道,水中氯离子25ppm(25×10-6)。5℃,5℃埋地1.50.4MPa。式中PTa.当比值[σ]T/[σ]t>6.56.5;b.77%时,经设计单位或建设单位同意,可按设备的试验P=(0.77~1)PP=P条件及管道内表面的脏污程度确定:①公称直径600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理。②公称直径600mm管道宜采用水冲洗。③公吹扫与清洗时应设置禁区和警戒线写“管道系统吹扫与清洗检查记录”及“管道隐蔽工程(封闭)记录”。80%的条件下进行,并应采取防尘、防潮措施。GIS预充氮气①应先经排氮,然后充干燥空气②箱体内18%以上时,安装人员才允许进入内部进行(3)①装配过程中应严格控制每一单元的露空时间,工作间歇应采取防尘、防潮GIS高纯氮气(99.999%)或抽真空来进行内部的净化GIS抽真空133×10-6MPa,30min,30min,5h,GIS湿度当气室已充有六氟化硫气体,且含水量检验10kV0.7m。进行直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶试设备多次放电1min以上。1)试运行前500V绝缘电阻380V0.5MΩ检查电动机安装电动机保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)4mm2检查电动机与传动机械的联轴器检查电动机电源开关、启动设备、控制装置热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器绕线式异步电动机还应检查滑环和电刷电动机旋转方向对调任意两。检查电动机的轴承温升检查电动机振动(双振幅值)电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行2h,并记不同不同不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段。导线或架空地线应使用配套接续管或耐张线夹于3。(4)①液压②螺栓式耐张线夹(5)管和三个补修管,当张力放线时不应超过两个补修管②110kV架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续10Ω。高压电缆敷设前应进行交接试验。如果沟底100mm。②一般电缆埋深0.7m,穿越农田1m50mm,覆土分层夯实。【记:由下到上,沟底软土细沙→(电缆)(覆土)直埋电缆的①应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外②盒下面应垫以混凝土基础板600~700mm直埋电缆在直线段50~100m接头处、转弯处、进入建筑物等应设置明显的方位标志或标桩1)取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时安装取源部件时,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头①与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定(3)①测量气体压力时,取压点的方位在管道的上半部②测量液体压力时,取压点的方位在管道的0°~0°~45°夹角的范围内。流量在上、下游直管段直管段内节流装置在水平和倾斜的管道上时,取压口的方位①测量气体流量时,取压口应在管道的上半部②测量液体流量时,取压口应在管道的0°~45°夹③测量蒸汽时,取压口应在管道的0°~45°夹角的分析1)80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。为保冷层2mm。2)绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度100mm水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采绝热层各层表面均应做严缝处理保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架(3)②施工后的保冷层应将设备铭牌处覆盖设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面(1)①设备每个地脚螺栓近旁至少设置一组垫铁,设置在加强筋下5③斜垫铁应成对相向使用,⑧若是卧式带滑动端的设备,滑动端预埋板上严禁放置垫铁(2)50%100%要求0.25kg④检查合格后,24h⑤罐底(1)50mm(2)(3)纵焊缝300mm;300mm应先行组焊并进行射线探伤检测,焊缝顶圈壁板安装和包边角钢①组对顶圈壁板,控制好其椭圆度,完成顶圈壁板纵缝②安装包边角钢,包边角钢本身对接缝须离开200mm③焊接顺序:先焊内侧断续焊,后焊外侧①设立临时立柱和中心支撑圈,然后对称吊装瓜皮板②焊接要求,先焊内侧焊缝,后焊外侧③径向长缝宜采用隔缝对称焊②各圈罐壁纵向焊缝1/3,5)③胀圈1.5m不焊;②焊工进罐内焊接立缝内侧;④切除调整焊缝处多余的钢板预留量7)底板、大角缝①边缘板采用隔缝焊接(300mm②罐底与罐壁连接的角焊缝应先焊内侧环形角缝,再焊外侧③焊工④初层角焊缝⑥遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则,分段①先焊内侧断续焊,后焊外部连续②先焊环向短缝,再焊径向长③由拱顶中心向外①罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验②罐壁的严密性和强度试验采用注水到设计要求的充水高度,静置48h,罐壁无1)2)(1)(2)且打磨范围4吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠1.15(4)①薄涂型防火涂料的涂层厚度②厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%85%(1)③低压内缸组合时汽缸找中心(2)前的复找,基础二次灌浆后的复找,轴系联结时的复找。1)(1)①组成:光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备②光伏支架包括:跟踪式支架、固定支架和手动(2)(1)①光伏组件光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的开路电压和短路电流的测试,施工时严禁接触②汇流箱c.汇流箱安装垂直度1.5mm。(1)发电机安装程序:(2)1)A(1)A①施工企业最高计量标准用于安全防护(2)A2)B(1)BB例如:卡尺、千分尺、百分表、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、测厚仪;温度计、温度指示调节仪;压力表、测力计、转速表、砝码、硬度电桥、电阻箱、检流计、万用表、标准电信号发生器;示波器、阻抗图示仪、电位差计、分光光度计等。(2)BB3)C(1)C如钢直尺、弯尺、5m等。③非标准如垂直检测尺、游标塞尺、对角检测尺、内外角检测尺(2)CC1)(1)选择变压器h.确定防护i.制定安全用电措施和电气防火措施(2)e.电气设备安装、电气设备调试、接地与防雷、电气防护等。(3)220/380V低压电力系统,采用三级配电系统、二级漏电保护系统、TN—S接零保护系统。TN—S系统中,电气设备的金属外壳必PE。③PE相导体截面面积S(保护接地导体最小截面面S④PE上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线⑤TN—SPE处重复接地10Ω⑥配电箱的电器安装底板上必须NPEN必须与金属安装底板绝缘,PE必须与金属安装底板炉----器体体-体-0.1MPa(表压)0.2MPa((非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸1.0MPa·L1.6MPa(表压机---等于3t于--21)长输管道安装(GA1、GA2)许可由国家固定式压力容器安装不单独进行许可,各类气瓶充装无需许可①压力容器压力容器改造和重大修理由取得相应级别制造许可不单独进许可。许可参数A额定出口压力大于2.5MPaA级覆盖B级。A级锅炉安装覆盖GC2、GCDB额定出口压力小于等于许可参数GA1GA2———于400℃GC1GCDGC2(1)GC1(2)——1)《消防设施通用规范》GB55036—(1)①消防水泵应采取自灌式②a.5min进入正常运行状态。(2)①水力计算最不利点洒水喷头处应设置末端试水装置DN25末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成①建筑高度>100m住宅50m公共建筑等的防烟楼梯间100m防烟楼梯间及其前室其机械加压送风系统应竖向分段独立设置每段100m机械加压送风系统的送风量应满足不同部位的余压值②防烟楼梯间40~50Pa下列部位应设置排烟防火阀280℃时自行关闭和联锁关闭细水雾灭火系统的持续喷雾时间全淹没二氧化碳灭火系统不应用于经常有人停留的场所①对于全淹没30s②对于室外局部应用60s④对于其他室内局部应用30s1)(1)施工进度施工质量施工成本施工安全绿色建造与施工现场环境试运行及竣工验收施工组织设计---------------项目负责 主持编施工组织总设计---------总承包单位技术负责 审单位工程施工组织设计--------施工单位技术负责 审专项工程施工组织设计--------项目技术负责 审①电气工程技术人 组 ③具有法人资格企业的技术负责 批1.(1)①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量≥10kN②采用起重机械进行安装③起重机械安装和拆卸(2)①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量≥100kN②起重量≥300kN,或搭设总高度≥200m,或搭设基础标高≥200m起重机械安③跨度≥36m钢结构安装工程,或跨度≥60m网架和索膜结构安装④重量≥1000kN整体顶升、平移、转体2.电力建设①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量≥100kN②起重量≥600kN起重设备安装③高度≥200m的内爬起重设备的拆除④风机(含海上)吊装(1)①施工准备包括技术准备、现场准备和资金②资源配置计划包括劳动力配置计划和物资(2)①质量保证措施,包括制定工序控制点、明确工序质量控制方法②安全保证措施,包括危险源和环境因素的识别、相应的预防与控制①与本工程无利害关系的专家人数5②专家论证前(3)①结论为“通过”的,施工单位可参考专家意见自行修改③论证“不通过”的,施工单位修改后应当重新组织专家论证施工方案的编制人员应向施工作业人员①编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底1)横道图表示的施工进度计划,包括左右侧最大限度地搭接作业1)①类似工程业绩②人员③履行合同任务而配备的施工装备④财务1)2)一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家52/3。3)有下列情况之一的,评标委员会应当否决其投标投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应弄虚作假、串通投标及行贿等违法低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价投标人不符合国家或者招标文件规定的资格1)分析合同风险分析合同条件和漏洞分析的重点内容①合同的法律基础,承包人的主要责任②合同价格④合同变更方式、工程验收方法、索赔1)合同当事方违约合同条文错误合同变更(1)(3)3)与合同额外支出或直接工期损失造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包商的责任承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告确定质量建立组织制定项目经理部各级人员、部门的岗位建立质量保证体系和控制质量(3)①施工过程中的关键工序或环节②工序的关键质量特性④质量特性的关键因素⑤对后续工程(后续工序)施工质量或安全有重大影响的⑥采用新工艺、新技术、新材料⑦隐蔽工程(4)A、B、CA级控制点:影响装置、设备的安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必B级控制点:影响下道工序质量的质量控制点,由施工、监理双方质检人员共同C级控制点:对工程质量影响较小或运行后出现问题,可随时处理的次要质量控1)工程项目质量检验的2)现场质量检查目测法。凭借感官进行检查,也称观感质量1)2)①在工程具备隐蔽条件时,施工单位进行自检48h以书面形式通知①工程专项验收主要包括:消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑验收、建筑节能专项验收、安全验收和规划②专项验收应在分层质量验收合格的基础上,在工程总体验收前1)项目考核成本(目标成本3)4)实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/以项目施工成本形成过程或成本的至少70%或者更高的比例,所以采用设计-采购一施工(EPC)合同的机①制定科学先进、经济合理的施工方案②根据企业下达的目标成本材料消耗定额和技术组织措施的节约计划,在优化施工方案的指导下编制明细而具体的成本计划,并按照部门和劳务班组的分工进行分解。3BIM⑥定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况⑦做好月度成本原始资料的搜集和整理,正确计算月度成本,分析月度预算成本①精心安排,干净利落地完成工程竣工收尾工作③及时办理工程结算→造成坍塌、倒塌意外→造成人员踏空、滑倒、失稳等意外(2)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)→发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外(3)→造成火灾、爆炸或人员中毒意外(4)“危大工程”均属于施工场所重大危险源的危险因素现场2)节材①项目部应建立具体材料进场计划,以及材料采购、限额领料等管理制度②图纸会审BIM技术优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案,优化钢构件下料④采用“BIM”等先进施工技术,精密设计、建⑤对工程成品采取保护节水②施工中采用先进的节水施工工艺③管道打压采用循环水④施工现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等采用非传统水源⑤非传统水源⑥施工废水与生活废水有收集管网、处理设施和利用(3)③高能耗设备④优先使用国家、行业推荐的⑤合理布置施工总平面图,避免现场二次搬运⑥减少⑦根据当地气候和自然资源条件,充分利用太阳能等可再生能源⑧无直接采光的施工通道和施工区域照明宜采用声控、光控、延时节地①施工总平面②加大管道、钢结构的工厂化预制④危险品、化学品⑤污水⑥对机用废油、涂料⑦工程施工完成后,进行地貌和植被临时设施①合理规划设计临时用电②办公区和生活区④采用可周转装配式场界围挡和临时路面⑤采用标准化、可周转装配式作业工棚、试验用房及安全防护设施⑥利用既有①运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不应污损道路②运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,应采取措施封闭③施工现场出口应设置洗车现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭建(构)筑物机械拆除前,应做好扬尘控制计划拆除爆破作业前应做好扬尘控制计划不得在施工现场燃烧废弃物管道和钢结构预制应在封闭1)①项目经理、项目副经理、项目技术负责人②项目经理必须具有机电工程建造师资格及安全生产考核合格证项目技术①必须符合规定,且具有规定的机电工程相关专业职称②有从事工程施工技术管理工作经历项
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