挖机行走工作制度及流程_第1页
挖机行走工作制度及流程_第2页
挖机行走工作制度及流程_第3页
挖机行走工作制度及流程_第4页
挖机行走工作制度及流程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE挖机行走工作制度及流程一、总则1.目的本制度旨在规范挖机行走作业流程,确保挖机操作安全、高效,减少设备故障和事故,保障工程施工顺利进行,同时维护公司利益和声誉,符合行业相关法律法规及标准要求。2.适用范围本制度适用于本公司所有挖机操作人员及相关管理人员,涵盖各类涉及挖机行走作业的工程项目。3.基本原则挖机行走作业应遵循安全第一、预防为主、规范操作、高效协同的原则。操作人员必须严格遵守本制度及相关操作规程,确保作业过程符合法律法规及行业标准。二、挖机操作人员资质与培训1.资质要求操作人员必须持有有效的挖机操作资格证书,证书应符合国家及地方相关规定。具备[X]年以上挖机操作经验,熟悉挖机性能、结构及工作原理。身体健康,无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的疾病或缺陷。2.培训内容入职培训:新入职操作人员应接受公司组织的入职培训,内容包括公司规章制度、安全操作规程、挖机基本构造与性能、日常维护保养知识等。培训时长不少于[X]小时,培训结束后进行考核,考核合格后方可上岗。定期培训:公司定期组织操作人员进行技能提升培训,培训内容包括新技术、新设备应用,安全事故案例分析,操作技巧与经验交流等。培训每年不少于[X]次,每次培训时长不少于[X]小时。专项培训:针对特殊工程项目或新设备投入使用,组织专项培训,确保操作人员熟悉作业要求和设备特点。专项培训由项目负责人或设备技术人员负责组织,培训内容根据实际情况确定,培训结束后进行操作考核。三、挖机行走前准备工作1.设备检查每日作业前,操作人员应对挖机进行全面检查,包括发动机、液压系统、行走装置、制动系统、灯光信号等。检查发动机机油、冷却液、燃油液位是否正常,液压系统有无泄漏,行走履带张紧度是否合适,制动系统是否灵敏可靠,灯光信号是否齐全有效。检查挖机外观是否有损坏,各连接部位螺栓是否松动,如有异常应及时修复或紧固。启动发动机,怠速运转[X]分钟,观察发动机运行状态,检查仪表指示是否正常,倾听发动机有无异常声响。2.场地勘察在挖机行走作业前,操作人员应勘察作业场地,了解场地地形、地貌、障碍物分布等情况。对于复杂场地,应制定详细的行走路线规划,避开障碍物和危险区域。检查场地地面承载能力,确保挖机行走时地面能够承受其重量,避免因地面松软导致挖机下陷或倾翻。对于承载能力不足的场地,应采取铺垫钢板、砂石等措施进行处理。3.工具及防护用品准备操作人员应配备必要的工具,如扳手、螺丝刀、黄油枪等,以便在行走过程中进行简单的设备维护和故障排除。穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等,确保自身安全。四、挖机行走作业流程1.启动与预热打开挖机电源开关,启动发动机。按照发动机操作规程进行预热,待发动机水温、油温达到正常工作温度后,方可进行行走作业。预热时间根据季节和环境温度而定,一般不少于[X]分钟。2.操作模式选择根据作业需求,选择合适的行走操作模式。一般分为高速行走和低速行走模式,高速行走模式适用于长距离转移场地,低速行走模式适用于在狭窄场地或需要精确控制行走位置的作业。3.行走操作操作行走操纵杆,控制挖机前进或后退。行走时应保持平稳,避免急加速、急刹车和急转弯。注意观察周围环境,通过后视镜、侧窗等观察后方和两侧情况,确保行走安全。与其他设备、人员保持安全距离,避免发生碰撞。在斜坡上行走时,应遵循以下原则:上坡时,驱动轮应在后面,以增加附着力;下坡时,驱动轮应在前面,同时使用制动系统控制速度,避免溜坡。4.转向操作挖机转向时,应先降低行走速度,然后操作转向操纵杆进行转向。转向角度不宜过大,避免挖机失稳。在狭窄场地转向时,可采用多次小角度转向的方式,确保挖机能够顺利通过。5.制动操作在行走过程中,如需停车,应提前松开油门,操作制动踏板进行制动。制动时应平稳,避免突然制动导致挖机前倾或后翻。长时间停车时,应将挖机停放在平坦、坚实的地面上,并将铲斗落地,关闭发动机,拉起手刹。五、挖机行走过程中的安全注意事项1.遵守交通规则挖机在施工现场道路上行走时,应遵守施工现场交通规则,按照规定的路线和速度行驶。避让其他施工车辆和行人,不得强行超车或逆行。2.注意障碍物在行走过程中,要时刻注意观察前方和周围的障碍物,提前采取避让措施。遇到无法避开的障碍物时,应停车检查,确定通过方式后再缓慢通过,避免碰撞损坏设备。3.防止倾翻严禁在斜坡上横向行驶或转弯,防止挖机倾翻。在斜坡上作业时,应采取可靠的防滑措施,如在履带下垫木板、砂石等。挖机在挖掘作业时,不得将铲斗伸出过长,避免因重心偏移导致倾翻。同时,在提升或放下铲斗时,应保持机身平稳。4.注意天气条件在恶劣天气条件下,如暴雨、大风、沙尘等,应停止挖机行走作业。将挖机停放在安全的位置,关闭发动机,采取必要的防护措施,如遮盖设备、固定履带等,防止设备受损。六、挖机行走后的维护与保养1.设备清洁作业结束后,操作人员应及时清理挖机表面的泥土、灰尘等杂物,保持设备整洁。2.检查与紧固检查挖机各部位螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。检查行走履带的磨损情况,如有异常磨损或损坏,应及时更换或维修。检查液压系统油管是否有泄漏现象,如有泄漏应及时处理。3.润滑与保养按照设备保养手册的要求,对挖机各润滑点进行润滑,确保设备正常运转。检查发动机机油、冷却液、燃油液位,如有不足应及时添加。对空气滤清器进行清洁或更换,保证发动机进气顺畅。4.故障排查与记录操作人员在设备维护保养过程中,如发现设备存在故障或异常情况,应及时进行排查和处理。对于无法解决的问题,应及时报告设备管理人员,并做好故障记录。故障记录应包括故障发生时间、地点、现象、处理过程及结果等信息,以便后续分析和总结经验教训。七、挖机行走作业的监督与考核1.监督管理公司设备管理部门负责对挖机行走作业进行日常监督管理,定期检查操作人员的作业情况和设备维护保养记录。项目管理人员应在施工现场对挖机行走作业进行实时监督,确保操作人员遵守安全操作规程和施工要求。2.考核内容操作人员的考核内容包括安全操作、作业质量、设备维护保养、工作效率等方面。安全操作考核主要检查操作人员是否遵守安全操作规程,有无违规操作行为;作业质量考核主要评估挖机行走作业是否符合施工要求,如行走路线是否正确、位置控制是否精准等;设备维护保养考核主要查看设备维护保养记录是否完整,设备是否按时进行维护保养;工作效率考核主要根据作业任务完成情况和时间消耗进行评估。3.考核方式考核方式采用定期考核与不定期抽查相结合的方式。定期考核每月进行一次,由设备管理部门组织实施;不定期抽查根据施工现场实际情况随时进行,由项目管理人员负责。考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。对于考核优秀

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论