2025年采油工高级工题库及答案

2025年采油工高级工题库及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.抽油机井正常生产时，悬点载荷主要由（）组成。A.静载荷+惯性载荷B.静载荷+摩擦载荷C.静载荷+振动载荷D.惯性载荷+摩擦载荷答案：A2.电泵井运行中出现欠载停机，最可能的原因是（）。A.电机绝缘下降B.井液粘度升高C.泵吸入口堵塞D.电缆头击穿答案：C3.油井动态分析中，反映油层供液能力的关键参数是（）。A.动液面B.套压C.油压D.沉没度答案：D4.注水井调剖的主要目的是（）。A.提高注水压力B.改善吸水剖面C.增加注水量D.防止套管损坏答案：B5.抽油机曲柄销子松动的典型现象是（）。A.驴头上下运动不同步B.减速箱声音异常C.皮带跳动加剧D.悬点载荷波动增大答案：A6.计算抽油机平衡率时，应取（）的电流值。A.上冲程最大、下冲程最小B.上冲程最小、下冲程最大C.上下冲程最大D.上下冲程最小答案：B7.油井防砂工艺中，化学防砂的核心是（）。A.机械阻挡砂粒B.胶结地层砂粒C.提高液流速度D.降低井底压力答案：B8.电潜泵井日常管理中，需要重点监测的参数不包括（）。A.电机温度B.电缆头温度C.井口回压D.套管气产量答案：D9.抽油机井泵效计算公式中，理论排量与（）无关。A.泵径B.冲程C.冲次D.动液面深度答案：D10.油井酸化后产量未明显提升，可能的原因是（）。A.酸液浓度过高B.酸化层位与高渗层重叠C.施工排量过大D.酸液反应时间过短答案：B11.注水井分层测试时，若某层段吸水指数突然下降，可能的原因是（）。A.地层压力升高B.测试仪器故障C.该层段堵塞D.注水压力降低答案：C12.抽油机井井口盘根盒发热的主要原因是（）。A.盘根过紧B.光杆弯曲C.盘根型号不符D.以上都是答案：D13.计算油井日产油量时，需要用到的参数不包括（）。A.原油密度B.含水率C.产液量D.动液面深度答案：D14.电泵井运行电流突然升高，可能的故障是（）。A.泵轴断脱B.电机短路C.井液含气增加D.泵级数减少答案：B15.抽油机井调冲程时，需要调整的部件是（）。A.曲柄销子位置B.减速箱皮带轮C.游梁前驴头D.平衡块位置答案：A16.油井动态分析中，“三对比”不包括（）。A.与邻井对比B.与历史数据对比C.与配产配注对比D.与设备参数对比答案：D17.注水井洗井时，返出液含大量泥沙，说明（）。A.地层亏空B.井底堵塞C.管柱漏失D.注水压力过高答案：B18.抽油机井沉没度计算公式中，需要的参数是（）。A.泵挂深度-动液面深度B.静液面深度-动液面深度C.泵挂深度-静液面深度D.动液面深度-泵挂深度答案：A19.电潜泵井电缆头密封失效的直接后果是（）。A.电机过载B.电缆短路C.井液进入电缆D.电流波动答案：C20.油井压裂后有效期短，可能的原因是（）。A.压裂液返排不彻底B.支撑剂强度不足C.地层能量低D.以上都是答案：D二、判断题（每题1分，共20分）1.抽油机井平衡率超过110%时，说明上冲程载荷大于下冲程。（×）2.电泵井欠载保护值应设置为电机空载电流的1.2倍。（×）3.油井动液面上升，说明供液能力增强。（√）4.注水井分层注水时，层段压差越大，吸水量越小。（×）5.抽油机曲柄销子安装时，必须使用防松垫片。（√）6.电潜泵井运行中，电机温度超过120℃应立即停机。（√）7.油井产液量突然下降，一定是泵效降低导致的。（×）8.注水井洗井时，应先关井降压再启泵洗井。（√）9.抽油机井泵效低于30%时，需要检泵作业。（×）10.电泵井电缆头制作时，绝缘胶带缠绕层数越多越好。（×）11.油井酸化后，应立即开井生产以提高返排率。（√）12.抽油机井光杆偏磨会导致盘根漏失量增加。（√）13.注水井测试时，流量计下放速度越快，测试数据越准确。（×）14.电潜泵井运行电流稳定，说明机组运行正常。（×）15.抽油机井调冲次时，只需更换电机皮带轮。（√）16.油井动态分析中，油压下降一定是产量降低导致的。（×）17.注水井管柱漏失会导致注水压力下降、注水量增加。（√）18.抽油机井沉没度过低会导致泵抽空，增加磨损。（√）19.电泵井电机反转会导致排量增加、电流升高。（×）20.油井防蜡措施中，化学防蜡的核心是降低蜡的析出温度。（√）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述抽油机井出液量突然下降的可能原因及排查步骤。答案：可能原因包括：（1）油层原因：地层供液不足（动液面下降）、油层堵塞（砂卡、蜡卡）；（2）井筒原因：泵漏失（凡尔失效、泵筒磨损）、管柱漏失（油管断裂、丝扣漏）；（3）地面原因：皮带打滑、曲柄销子松动导致冲程损失、盘根过紧增加光杆负荷。排查步骤：首先检查地面设备（皮带张力、曲柄销子固定情况、盘根松紧度）；其次测动液面判断供液能力；最后通过憋压法（关闭回压闸门，观察油压上升速度）判断井筒是否漏失，若憋压正常则可能为泵故障，需检泵。2.电潜泵井运行中出现“电机温度高、电流波动大”的故障，分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）电机散热不良（井液量不足，无法带走热量）；（2）电机内部绕组短路或绝缘损坏；（3）泵轴弯曲或卡泵导致负荷不均；（4）电缆头接触不良，电阻增大发热。处理措施：首先测动液面确认井液量是否充足；若液面正常，测试电机绝缘电阻，若低于200MΩ需起泵检查电机；检查泵轴是否灵活，测量电缆各相直流电阻是否平衡（偏差应小于2%），若不平衡需更换电缆头或电缆。3.如何通过示功图判断抽油机井是否存在气体影响？典型特征是什么？答案：气体影响的示功图特征：（1）上冲程开始时，悬点载荷不能立即上升到液柱载荷，出现“卸载延迟”，图型上表现为上加载线斜率变缓；（2）下冲程时，由于气体压缩，卸载线不能及时下降，导致下卸载线斜率变缓；（3）整个示功图面积缩小，泵效降低。判断方法：结合动液面（若动液面低于泵挂，说明气体进入泵内）和井口套压（套压高可能气锁），对比示功图形状，若符合上述特征则判定为气体影响。4.注水井分层注水时，某层段吸水能力突然增强，可能的原因有哪些？如何验证？答案：可能原因：（1）该层段地层裂缝开启（注水压力超过地层破裂压力）；（2）封隔器失效，导致层间窜流；（3）配水器水嘴刺大或脱落。验证方法：（1）测试注水压力与地层破裂压力对比，若当前压力高于破裂压力，说明裂缝开启；（2）通过分层测试（如投球测试），关闭该层段后观察注水量变化，若注水量显著下降，说明封隔器失效；（3）起出管柱检查配水器水嘴尺寸，若实际尺寸大于设计值或水嘴缺失，可确认水嘴问题。5.计算抽油机井泵效时，需要哪些参数？写出公式并说明各参数含义。答案：需要参数：实际产液量Q（m³/d）、理论排量Q理（m³/d）。公式：泵效η=（Q/Q理）×100%。理论排量Q理=（π/4）×D²×S×n×1440×10⁻⁶，其中D为泵径（m），S为冲程（m），n为冲次（次/min）。实际产液量通过计量站量油或功图法计算获得。6.油井实施压裂作业后，如何评估压裂效果？需监测哪些关键指标？答案：评估压裂效果的方法：（1）产量对比：压裂后日产油量与压裂前对比，计算增油量；（2）压力恢复：通过关井测压力恢复曲线，计算地层渗透率是否提高；（3）动液面变化：压裂后动液面是否上升（供液能力增强）。需监测的关键指标：日产油量、产液量、含水率、动液面深度、油压套压、井口温度（判断裂缝延伸方向）、压力恢复曲线中的表皮系数（若表皮系数降低，说明堵塞解除）。四、计算题（每题10分，共20分）1.某抽油机井泵径D=83mm，冲程S=3m，冲次n=6次/min，实际产液量Q=45m³/d，含水率f=85%，求该井泵效（保留两位小数）。解：理论排量Q理=（π/4）×D²×S×n×1440×10⁻⁶D=0.083m，代入得：Q理=0.785×0.083²×3×6×1440=0.785×0.006889×3×6×1440≈0.785×0.006889×25920≈0.785×178.6≈140.2m³/d实际产液量Q=45m³/d泵效η=（45/140.2）×100%≈32.10%2.某抽油机井实测上冲程最大电流I上=65A，下冲程最大电流I下=50A，平衡块质量m=1.2t，曲柄半径r=1.5m，求平衡率并判断是否需要调整（平衡率合格范围85%-115%）。解：平衡率计算公式：η=（I下/I上）×100%代入数据：η=（50/65）×100%≈76.92%由于76.92%＜85%，平衡率不合格，需要调整平衡块位置（向外移动平衡块以增加下冲程载荷）。五、案例分析题（20分）某油田一口抽油机井（泵径70mm，冲程3m，冲次5次/min），近期出现以下现象：日产液量由50m³/d降至30m³/d，含水率由80%升至88%，动液面由1200m降至1500m（泵挂深度1800m），井口油压由2.5MPa降至1.8MPa，套压由0.8MPa升至1.2MPa，示功图显示图形缩小且上加载线斜率变缓。问题：分析该井产量下降的可能原因，并提出针对性解决措施。答案：可能原因分析：（1）供液能力下降：动液面从1200m降至1500m（泵挂1800m），沉没度=1800-1500=300m（原沉没度=1800-1200=600m），沉没度降低50%，说明地层供液不足，可能是地层能量衰减（如注采不平衡）或油层堵塞（如出砂、结蜡）。（2）气体影响加剧：套压由0.8MPa升至1.2MPa，示功图上加载线斜率变缓（气体膨胀延迟加载），说明进入泵内的气体增多，可能因动液面下降导致泵吸入口处气液比升高，发生气锁或气蚀，降低泵效。（3）含水率上升的影响：含水率从80%升至88%，原油粘度降低，理论上应有利于流动，但实际产液量下降，说明供液不足是主因。解决措施：（1）核实注采平衡：检查该井对应注水井的注水量是否达标，若注水不足需增加注水量或调