《机电设备装调工艺与技术》.电气分册-1

课题一交流电动机点动控制一、任务描述1)掌握机床电气的基本电气元器件。2)掌握三相异步电动机的点动控制，分析并掌握其控制过程。3)掌握电动机点动控制电路的配盘及工艺要求。二、任务分析1)掌握机床电气元器件的基础知识并学习三相异步电动机的点动控制。2)分析并掌握控制电路，并为学习其他控制电路打好基础。3)在掌握了原理的前提下，学习配盘及工艺。返回下一页课题一交流电动机点动控制三、知识链接(一)机床电气常用元器件1.刀开关刀开关又称闸刀开关，是一种结构简单且应用广泛的低压电器。代表产品有HK系列瓷底胶盖刀开关和HH系列铁壳开关，其常见外形分别如图1一1一1所示。下一页返回上一页课题一交流电动机点动控制

(1)HK系列瓷底胶盖刀开关。HK系列瓷底胶盖刀开关又称为开启式负荷开关。它不设专门的灭弧装置，仅利用胶盖的遮护，以防电弧灼伤人手，因此不宜带负载操作，只适用于接通或断开有电压而无负载电流的电路。其结构简单，操作方便，价格便宜，在一般的照明电路和功率小于5.5kW的电动机控制电路中可采用。操作时动作应迅速，以使电弧较快熄灭。这既能避免灼伤人手，也能减少电弧对动触刀和静触座的灼损。安装HK系列刀开关时，手柄要向上，不得倒装或平装，否则在断开状态时，因手柄有可能松动落下而引起误合闸，并造成人身安全事故。接线时进线和出线不能接反，即电源线应接在上端，负载接在熔丝下端，否则，在更换熔丝时会发生触电事故。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(2)HH系列铁壳开关。铁壳开关又称为封闭式负荷开关。因其外壳为铁制壳，故被俗称为铁壳开关。铁壳开关的灭弧性能、操作及通断负载的能力、安全防护性能都优于HK系列的瓷底胶盖刀开关，但其价格比瓷底胶盖刀开关贵。HH系列铁壳开关的操作机构具有以下两个特点:①一是采用了弹簧储能分合闸方式。因其分合闸的速度与手柄的操作速度无关，从而提高了开关通断负载的能力。②二是设有连锁装置。它保证开关在合闸状态下，开关盖不能被开启;开关盖开启时，又不能为合闸状态。它充分发挥外壳的防护作用，并保证了更换熔丝等操作的安全。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

2.控制按钮控制按钮一般由按钮帽、复位弹簧、桥式动触点、静触点、外壳及支柱连杆等组成。按静态时的触点分合状态，可分为动断按钮、动合按钮和复合按钮，它们的结构和符号如图1一1一3(a)所示，常用系列如图1一1一3(b)所示。在机床中，常用的控制按钮有LA18系列、LA19系列、LA20系列。LA18系列采用积木式结构，触点数量可以按照需要拼接;LA19系列与LA18系列的结构大体相同，但在LA19系列中，有将按钮与信号灯两种元件组合成一体的产品;LA20系列的结构与前两种产品类似，也是组合式的，且它除带有信号灯外，还有两个或三个元件组合为一体的开启式或保护式产品。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制3.组合开关组合开关是由分别装在数层绝缘体内的动静触头组合而成，所以被称为组合开关。

HZ3系列组合开关适用于工频交流电压至500V的电路中，并可作为电源引入开关或作为控制小型三相异步电动机的直接启动、停止、换向和变速的开关。HZ10系列组合开关适用于工频交流电压为380V及以下或直流220V及以下的电路中，并可作为电源引入开关，或作为控制5.5kW及以下小容量电动机的直接启动、换向的开关，也可作为机床照明电路的控制开关。本系列开关为不频繁操作的手动开关。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

4.熔断器熔断器在电力拖动系统中是用来做短路保护的器件。使用时，熔断器应串联在所保护的电路中。当电路发生短路故障时，熔断器的电流达到或超过某一规定值，以其自身产生的热量使熔体熔断，以自动切断电路，并起到保护作用。

5.接触器接触器是机床电路及自动控制电路中的一种自动切换电器，可用于远距离频繁地接通和断开交、直流主电路及大容量控制电路。它的主要控制对象是电动机，也可用于控制其他电力负载，如电热设备、电焊机、电容器组等。接触器不仅能遥控通断电路，还具有欠电压保护、零电压释放功能。它具有操作频率高、使用寿命长、工作可靠、结构简单经济的特点，因此，在电气控制中应用十分广泛。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(二)交流电动机的点动控制

1)主电路。主电路由电源开关QS,熔断器FU1、接触器KM的主触点及电动机M组成。(2)控制电路。控制电路由熔断器FU2、点动按钮SB、接触器KM的线圈组成。3)工作原理。①合上电源开关QS，并按下点动按钮SB，则接触器KM的线圈得电，且其动合主触点闲合，电动机M通电，启动旋转。②松开点动按钮SB，则点动按钮SB即在反力弹簧的作用下复位断开。接触器KM的线圈失电，且点动控制电路的动合主触点断开，电动机M断电，停止转动。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(三)电动机控制线路的安装步骤和方法安装电动机控制线路时，必须按照有关技术文件执行，并应适应安装环境的需要。电动机的控制线路包含电动机的启动、制动、反转和调试等。大部分的控制线路是采用各种有触点的电器，例如接触器、继电器、按钮等。一个控制线路可以比较简单，也可以相当复杂。任何复杂的控制线路总是由一些比较简单的环节有机地组合起来的，因此，对于不同复杂程度的控制线路，在安装时所需要的技术文件的内容也不相同。对于简单电气设备，一般可把有关资料归在一个技术文件里(如原理图)，但该文件应能表示电气设备的全部器件，并能实现电气设备和电网的连接。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制电动机控制线路的安装步骤和方法如下。1.按元件明细表配齐电器元件，并进行检验所有电气控制器件，至少应具有制造厂的名称(或商标)、型号(或索引号)、工作电压性质和数值等标志。若工作电压标示在操作线圈上，则应使装在器件线圈上的标志是显而易见的。2.安装控制箱(拒或板)控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定。(1)电器的安排应尽可能地组装在一起，以使其成为一台或几台的控制装置。只有那些必须安装在特定位置上的器件，例如按钮、手动控制开关、位置传感器、离合器、电动机等，才允许分散安装在指定的位置上。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(2)电器的安排应考虑可接近性。所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。为了便于维修或调整，箱内电器元件的部位，必须位于离地0.4-2m的高度。所有接线端子必须位于离地至少0.2m处，以便于装拆导线。(3)电器的安排应考虑间隔和爬电距离。安排器件必须符合规定的间隔和爬电距离，并应考虑有关的维修条件。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(4)控制箱内电器的安排除必须符合上述有关要求外，还应做到如下各点。①除了手动控制开关、信号灯和测量器件外，门上不要安装任何器件。②由电源电压直接供电的电器最好装在一起，并使其与只由控制电压供电的电器分开。③电源开关最好装在箱内右上方，且其操作手柄应装在控制箱的前面或侧面。电源开关的上方最好不安装其他电器，否则，应把电源开关用绝缘材料盖住，以防电击。④箱内电器(如接触器、继电器等)应按原理图上的编号顺序，且牢固安装在控制箱(板)上，并在醒口处贴上各元器件相应的文字符号。⑤控制箱内电器安装板的大小必须能保证自由通过控制箱或壁完的门，以便于装卸。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

3.布线(1)选用导线。导线的选用要求如下。①导线的类型。硬线只能固定地安装于不动部件之间，且导线的截面积应小于0.5mm。若在可能出现振动的场合或导线的截面积大于或等于0.5mm，则必须采用软线。电源开关的负载侧可采用裸导线，但必须是直径大于3mm的圆导线或者是厚度大于2mm的扁导线，并应有预防直接接触的保护措施(如绝缘、间距、屏护等)。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制②导线的绝缘。导线必须绝缘良好，并应具有抗化学腐蚀能力。在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。③导线的截面积。导线必须能承受在正常条件下流过的最大稳定电流的同时，还应考虑到线路允许的电压降、导线的机械强度和与熔断器相配合的问题。(2)敷线方法。所有导线从一个端子到另一个端子的走线必须是连接的，即中间不得有接头。有接头的地方应加装接线盒。接线盒的位置应便于安装、检修，而且必须加盖，且盒内导线必须留有足够的长度，以便于拆线和接线。敷线时，对明露导线必须做到符合平直、整齐、走线合理等要求。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(3)接线方法。所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，连接器件必须与连接导线的截面积和材料性质相适应。

(4)导线的标志。导线的颜色标志。保护导线(PE)必须采用黄绿双色;动力电路的中线(N)和中间线(M)必须是浅蓝色;交流或直流的动力电路应采用黑色;交流控制的电路采用红色;直流控制的电路采用蓝色;用作控制电路联锁的导线如果与外边控制电路连接，而且当电源开关断开时仍带电，那么应采用桔黄色或黄色;与保护导线连接的电路采用白色。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(5)控制箱(板)内部配线的方法。一般采用能从正面修改配线的方法，例如板前线槽配线或板前明线配线，而较少采用板后配线的方法。当采用线槽配线时，线槽装线不要超过容积的70%，以便安装和维修。对于线槽外部的配线，装在可拆卸门上的电器接线必须采用互连端子板或连接器。互连端子板或连接器必须牢固地固定在框架、控制箱或门上。如果从外部控制、信号电路进入控制箱内的导线超过10根，那么必须接到端子板或连接器件上过渡，但动力电路或测量电路的导线可以直接接到电器的端子上。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(6)控制箱(板)外部配线方法。除有适当保护的电缆外，全部配线必须一律装在导线通道内，以使导线有适当的机械保护，并防止液体、铁屑和灰尘的侵入。①对导线通道的要求。a.导线通道应留有余量，以允许以后增加导线。导线通道必须固定可靠，且内部不得有锐边并远离设备的运动部件。h.若导线通道采用钢管，则壁厚应不小于1mm;若用其他材料，则厚必须有等效于壁厚为1mm钢管的强度;若用金属软管时，则必须有适当的保护;当利用设备底座做导线通道时，导线通道无须再加预防措施，但必须能防止液体、铁屑和灰尘的侵入。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制②通道内导线的要求。a.移动部件或可调整部件上的导线必须用软线。运动的导线必须支承牢固，并使得在接线点上既不产生机械拉力，又不出现急剧的弯曲。b.不同电路的导线可以穿在同一线管内，或处于同一电缆之中。如果它们的工作电压不同，则所用导线的绝缘等级必须满足其中最高一级电压的要求。c..为了便于修改和维修，凡安装在同一个机械防护通道内的导线束，需要提供备用导线的根数为:当同一管中在相同截面积内的导线根数在3一10根时，应有1根备用导线;以后每递增1一10根，增加1根备用导线。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

4.连接保护电路电气设备的所有裸露导体零件(电动机、机座等)必须接到保护接地的专用端子上。(1)连续性。①保护电路的连续性必须用保护导线与机床结构上的导体可靠地结合来保证。②为了确保保护电路的连续性，保护导线的连接件不能用作任何别的机械紧固用途，更不能由于任何原因将保护电路拆断，也不能利用金属软管保护导线。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(2)可靠性。①在保护电路中，严禁使用开关和熔断器。②除采用特低的安全电压电路外，在接上电源电路前，必须先接通保护电路;在断开电源电路后，才断开保护电路。(3)明显性。在保护电路的连接处应采用焊接或压接等可靠方法进行连接，且连接要便于检查。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制5.通电前检查在控制线路安装好后，在接电前，应进行如下项口的检查。(1)各个元部件的代号、标记是否与原理图上的一致并齐全。(2)各种安全保护措施是否可靠。(3)控制电路是否满足原理图所要求的各种功能。(4)各个电气元件安装是否正确和牢靠。(5)各个接线端子是否连接牢固。(6)布线是否符合要求、整齐。(7)各个按钮、信号灯罩、光标按钮和各种电路绝缘导线的颜色是否符合要求。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

6.空载例行试验(1)通电前，应检查所接电源是否符合要求。(2)通电后，应先点动，然后验证电气设备的各个部分的工作是否正确，且操作顺序是否正常。特别要注意验证急停器件的动作是否正确。验证时，如有异常情况，则必须立即切断电源，并查明原因。7.负载型式试验在正常负载下连续运行，以验证电气设备所有部分运行的正确性。特别要验证电源中断和恢复时，电路是否会危及人身安全、损坏设备。同时，要验证全部器件的温升不得超过规定的允许温升，并在有载情况下，验证急停器件是否仍然安全、有效。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(四)电动机控制线路的故障检修步骤和方法

1.电气控制线路故障的检修步骤(1)找出故障现象。(2)根据故障现象，依据原理图，找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。(3)根据故障部位或回路找出故障点。(4)根据故障点的不同情况，采用正确的检修方法排除故障。(5)通电空载校验或局部空载校验。(6)正常运行。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

2.电气控制线路故障的检查和分析方法常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有:调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法等几种。在一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象;试验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路;逻辑分析法是缩小故障范围的有效方法;测量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制四、任务实施(一)交流电动机点动控制线路安装1.安装的电气原理安装的电气原理如图1一1一11所示。2.电工工具、仪表及器材(1)电工常用工具。例如试电笔、电工钳(剥线钳等)、螺钉旋具、电工刀、校验灯等。(2)万用表。(3)自制木台(控制板)一块(650mmx500mmx50mm)，或者铁质网孔板等。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(4)根据GB5226-1985机床电气设备通用技术条件标准可知，导线的截面积在0.5m厅以下可以采用硬线，但在不小于0.5mmZ时，必须采用软线。在本课题及以后部分课题中，根据实习条件和从基本的训练角度考虑，在控制线路布线时，初级阶段仍采用硬线进行板前明线敷设训练。在本控制线路中，主电路采用BV1.5mmz(黑色)，控制电路采用BVlmmz(红色)，按钮线采用BVRO.75mmZ(红色)，接地线采用BVR1.5mmz(绿、黄双色线)。数量可按实际情况而定。导线颜色在训练阶段除对接地线做要求外，其他可不必强求，但应使主电路与控制电路有明显区别。(5)紧固体及编码套管按需配给(简单线路可不用编码套管)。(6)电器元件。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制(二)交流电动机点动控制线路的工艺要求1.检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分、合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点，并用力均匀，以检查触点是否接触良好。若不拆卸灭弧罩检验，则用旋具轻轻地拨动裸露在外的触点，以看触点是否能被拨动、有无卡住。切忌对旋具用力过猛，以防触点变形。同时，应检查接触器的线圈电压与电源。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

2.安装电器元件(1)组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。(2)各元器件的安装位置应整齐、均匀、间距合理并便于更换元件。(3)紧固各元件时，应用力均匀、紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件，并一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后，再适当旋紧一些即可。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

3.板前明线布线板前明线布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是:(1)走线通道应尽可能少。同一通道中的沉底导线，应按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。(2)同一平面的导线应高低一致或前后一致，且不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，且水平架空跨越，但必须属于走线合理情况。(3)布线应横平竖直，且变换走向应垂直。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

(4)当导线与接线端子或线桩相连接时，应不压绝缘层，不反卷及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间的距离保持一致。(5)同一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根;每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根导线。(6)布线时，严禁损伤线芯和导线的绝缘。(7)如果线路简单可不套编码套管。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

4.自检在用万用表进行检查时，应选用电阻挡的适当倍率，并进行校零，以防错漏、短路的故障。(1)检查控制电路。若将表棒分别搭在U1,V1的接线端上，读数应为“ac”。当按下SB时，读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。(2)检查主电路时，可以手动操作的动作来代替接触器受电线圈激磁吸合时的情况，并进行检查。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

5.通电试车接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1,L2,L3后现场监护试车。(1)合上电源开关QS后，学生允许用万用表或试电笔等，检查主、控电路的熔体是b完好，但不得对线路的接线是否正确进行带电检查。(2)第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机的运行有无异常现象。(3)试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。(4)出现故障后，学生应独立进行检修。若需带电检查，则必须有教师在场监护。杜修完毕后再次试车，也应有教师监护，并做好本课题的实习时间记录。(5)实习课题应在额定时间内完成。上一页下一页返回课题一交流电动机点动控制

6.注意事项(1)电动机及按钮的金属外壳必须可靠地接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线，并进行临时通电校验。(2)电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，而出线应接在螺纹外壳上。(3)在按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。上一页返回课题二交流电动机自锁控制(一)机床电气常用元器件热继电器是机床电气常用元器件之一。在电力拖动系统中，若三相电动机出现长时间过载运行、缺相运行，则它会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。当电动机出现以上情况时，应立即切断电源，从而保护电动机。热继电器在电路中，主要是对三相交流电动机进行过载保护、断相保护、电流不平衡保护及对其他电气设备发热状态控制。常用的热继电器有JRO和JR16等系列。热继电器的形式有许多种，其中以双金属片式用得最多。双金属片式热继电器的基本结构由加热元件、主双金属片、温度补偿机构、动作机构、触点系统、电流整定装置和复位机构等组成。下一页返回课题二交流电动机自锁控制二、交流电动机的自锁控制如果要求电动机在启动后能连续地运行，那么采用点动控制电路就不合理了，因为操作人员的手始终不能离开点动按钮。否则，电动机会立即断电停转。为克服这种现象，采用了另一种具有自锁环节的控制电路，即电动机的自锁控制电路。

1.主电路与控制电路长动控制电路的主电路与点动控制电路的主电路基本相同。控制电路在原来的基础上增加了一个停止按钮SB2，以使电动机可以停止运转;同时，在动合按钮的两端，并联接触器KM的动合辅助触点，以形成“自锁”控制，因此该触点称为自锁触点。上一页下一页返回课题二交流电动机自锁控制

2.工作原理(1)合上电源开关QS，并按下启动按钮SB1。交流接触器KM的线圈得电，并导致其动合主触点闭合，则电动机M得电旋转。同时与启动按钮SB1并联的自锁触点KM也闭合。(2)松开启动按钮SB1后，则SB1复位断开，但是接触器KM的线圈通过其自锁触点，继续保持得电，从而保证电动机M能连续长时间地运转。(3)当电动机需要停车时，可以按下停止按钮SB2，以使得接触器KM线圈失电，则其动合主触点和自锁触点也都复位断开。电动机M断电，停止运转。上一页下一页返回课题二交流电动机自锁控制

3.电路的保护环节(1)过载保护。电动机在运行过程中，如果由于过载或其他原因电流超过额定值，那么经过一定时间，串接在主电路中的热继电器FR的热元件因受热弯曲，以使串在控制电路中的FR动断触点断开，并切断控制电路。这导致接触器KM的线圈失电，且主触点断开，因此电动机M便停止转动。(2)欠压和失压保护。当电源电压突然严重下降(欠压)或消失(失压)时，接触器KM线圈的电磁吸力不足，则动铁芯(衔铁)在反作用弹簧的作用下释放，并且其主触头和自锁触头同时断开，以使电动机失电停转。由于接触器KM的自锁触点和主触点在停电时均已断开，所以在恢复供电时，控制电路和主电路不会自行接通，电动机也不会自行启动。这预防了事故的发生。上一页下一页返回课题二交流电动机自锁控制四、任务实施—交流电动机的自锁控制线路的安装与检修1.检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等，检查各触点的分、合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀，且检查触头是否接触良好。若不拆卸灭弧罩检验，则用旋具轻轻地拨动裸露在外的触点，看触点是否能被拨动、有无卡住。切忌对旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查接触器的线圈电压与电源。上一页下一页返回课题二交流电动机自锁控制

2.安装电器元件(1)组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。(2)各元器件的安装位置应整齐、均匀、间距合理并便于更换元件。(3)紧固各元件时，应用力均匀、紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件，一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适当旋紧一些即可。上一页返回课题三交流电动机正反转控制(一)接触器互锁正反转控制电路1.工作原理在控制电路中用接触器KM1和KM2分别控制交流电动机的正转和反转。因为正转接触器KM1和反转接触器KM2所接通的电源相序相反，所以，当两个接触器分别工作时，可实现电动机的正转和反转。正转接触器KM1和反转接触器KM2的主触点不可同时接通，否则将造成电源短路，并引发事故。为此，分别在正转和反转的控制回路中，接入了对方接触器的动断辅助触点，从而保证一个回路在工作时，另一个回路不能工作。这种互相制约的控制关系，称为“互锁”。下一页返回课题三交流电动机正反转控制

2.工作特点接触器互锁的正、反转控制电路的优点是:利用“互锁”关系，保证正、反转的接触器的主触点不能同时接通，从而避免了电源短路事故。缺点是:改变电动机的运转方向必须先按停止按钮，然后再按反向启动按钮，所以，在频繁改变转向的场合不宜被采用。(二)按钮互锁正反转控制电路1.工作原理为了尽量缩短操作的辅助时间，可以在接触器互锁正反转控制电路中，把接触器KM1、KM2的动断互锁触点去掉，而换上按钮SB1,SB2的动断触点，以形成以按钮互锁的正、反转控制电路。这同样能起到防止线圈KM1和KM2同时通电的作用。上一页下一页返回课题三交流电动机正反转控制

2.工作特点此控制电路的优点是:操作方便，即当需要改变电动机转向时，不必先按停止按钮SB3，而只要直接按一下反转按钮SB2即可。缺点是:容易产生短路故障。如果控制正转或反转的接触器主触点发生熔焊，那么接触器虽然线圈断电了，可是其主触头并没有复位。这时候若按下另外一个启动按钮，则另一个接触器也得电闭合。这时，两个接触器的主触点都会闭合，从而导致电源短路事故。上一页下一页返回课题三交流电动机正反转控制四、任务实施—接触器互锁正、反转控制线路的安装1.电气图接触器互锁正、反转控制线路电气图如图1一3一1所示。2.电工工具、仪表及器材(1)电工常用工具。例如试电笔、电工钳(剥线钳等)、螺钉旋具、电工刀、校验灯等。(2)万用表。(3)自制木台(控制板)一块(650mmx500mmx50mm)或者铁质网孔板等。上一页下一页返回课题三交流电动机正反转控制3.安装步骤(1)按元器件明细表将所需器材配齐，并校验元器件质量。(2)在控制板上按图1一3一1安装所有电器元件。(3)按图1一3一4进行板前明线布线和套编码套管。(4)自检控制板布线的正确性。(5)进行控制板的外部布线。(6)经指导老师初检后，通电校验。(7)拆去控制板外部的接线盒，并由老师评分。上一页下一页返回课题三交流电动机正反转控制

4.实习和工艺要求实习和工艺要求与课题二相同。5.注意事项(1)电动机必须安放平稳，以防止在可逆运转时，产生滚动而引起事故，并应将金属外壳可靠接地。(2)要注意主电路必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。

(3)要特别注意接触器的互锁触点不能接错，否则，将会造成主电路中的二相电源短路事故。上一页下一页返回课题三交流电动机正反转控制(4)按电气图在图1一3一4所示的布置图上接线。接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换，否则，只能进行点动控制。(5)通电校验时，应先合上QS，再检验SB1(或SB2)及SB3按钮的控制是否正常，并在按下SB1后再按SB2，观察有无互锁作用。(6)