渠道工程监理交底（标准范本）

渠道工程监理交底（标准范本）本次交底为本次实施的渠道工程监理单位对施工总承包单位及各专业分包单位的全流程管控要求，覆盖施工全周期各工序的质量管控、安全管控、进度管控、资料管控要求，所有参与施工的班组、技术负责人、质量负责人、安全负责人需严格遵照执行，未尽事宜参照现行《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《渠道防渗工程技术规范》《水利工程建设项目施工监理规范》及项目专项施工方案、设计文件要求执行。首先明确监理工作基本流程及各方权责，施工单位作为质量安全第一责任主体，所有工序必须严格执行“三检制”，即班组自检、工区复检、项目部终检，三检合格后提前24小时向监理部提交报验申请及对应的三检资料、检测报告，监理人员在约定时间到场验收，验收不合格的需在监理要求的整改时限内完成整改并重新报验，未报验擅自施工的，监理部有权下达停工整改通知，对应工程量不予计量，产生的返工损失、工期延误损失由施工单位自行承担。监理人员履职过程中，旁站工序监理人员必须全程在岗，对关键参数逐一记录，发现违规操作当场制止，拒不整改的第一时间下达监理通知单，情节严重的上报建设单位及水行政主管部门。资料同步要求必须严格落实，所有施工资料必须与施工进度同步，滞后超过7天的，监理部暂停该部位的后续工序报验审批，直至资料补报合格；所有资料必须采用碳素笔填写或打印件，签字必须手写，不得代签、漏签，检测报告必须由具备水利工程检测资质的机构出具，取样过程必须有监理人员见证，见证取样比例不低于规范要求的30%，涉及结构安全的试块、试件必须100%见证取样，取样后共同封样送检，检测结果不合格的批次严禁用于工程实体。施工准备阶段的监理管控要求需提前落实，测量放线环节，施工单位进场后首先完成基准点、基准线、高程点的复核，复核结果报监理部审核，监理部将联合建设单位、设计单位进行现场核验，核验合格后方可进行施工放线，放线完成后需对渠道中心线、开口线、坡脚线、高程控制点进行交叉复核，复核误差必须满足平面位置偏差不大于±10mm，高程偏差不大于±5mm，相邻控制点的相对误差不大于1/10000，所有测量记录必须留存完整，包括测量仪器的检定证书、测量人员的资格证书、测量原始记录、平差计算书，若测量资料不全或误差超标，不得开展后续土方作业。原材料管控环节，所有进场原材料必须提前提交出厂合格证、质量检验报告，进场后按规范要求批次取样送检，送检合格后方可使用，禁止未检先用、边检边用，其中水泥进场要检测安定性、强度、凝结时间，砂石骨料要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值，土工膜要检测厚度、断裂强度、伸长率、渗透系数，混凝土外加剂要检测减水率、凝结时间差、抗压强度比，砌筑用砖、石材要检测强度、抗冻性，不合格原材料监理部有权要求施工单位24小时内清退出场，留存清场影像资料，若发现不合格原材料已用到工程上，必须全部返工处理，产生的所有损失由施工单位承担，若同一批次原材料连续3次检测不合格，监理部有权要求施工单位更换原材料供应商，不得再使用该供应商的产品。人员及设备管控环节，施工单位派驻的项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人必须与投标文件一致，如需更换必须提前15天向监理部提交申请，经建设单位同意后方可更换，更换人员的资质不得低于投标人员资质，特种作业人员（焊工、起重工、挖掘机司机、爆破作业人员、电工等）必须持证上岗，证书在有效期内，进场前将证书复印件报监理部核验，原件备查；施工设备进场前必须提交设备的检定证书、检修记录，设备性能必须满足施工要求，比如土方碾压设备的吨位必须符合专项方案要求，混凝土拌合设备的计量装置必须经过法定计量部门检定合格，有效期内方可使用，不符合要求的设备禁止进场。土方工程阶段的监理管控要求需严格执行，土方开挖前必须完成降排水方案的审批，地下水位必须降至开挖面以下0.5m方可开挖，开挖过程中严格控制开挖深度和坡度，禁止超挖、欠挖，渠道基底的原状土不得扰动，若出现超挖，不得用虚土回填，必须采用级配砂石或同标号混凝土回填，压实度符合设计要求；石方开挖时要采用控制爆破，不得使用大剂量爆破，防止扰动基底原状土，爆破作业必须编制专项爆破方案，经公安部门审批后方可实施，爆破时要设置警戒区，疏散周边无关人员，确保安全。开挖过程中要做好边坡防护，雨季施工时要在边坡顶部设置截水沟，边坡设置临时排水沟，防止雨水冲刷边坡造成滑坡，土方开挖完成后，施工单位三检合格后报监理部验收，验收内容包括基底高程、平面尺寸、边坡坡度、基底压实度，验收标准为基底高程偏差不大于±20mm，平面尺寸偏差不小于设计值，边坡坡度偏差不大于设计坡度的5%，基底压实度不低于设计要求，无软弱夹层、淤泥等不良地质情况，若发现不良地质需及时上报设计单位出具处理方案，不得擅自处理。土方回填环节，回填土的土质必须符合设计要求，不得含有腐殖土、冻土、大块石、建筑垃圾，有机质含量不得超过5%，回填前必须清除基底的杂物、积水、淤泥，回填必须分层铺筑，分层碾压，每层铺筑厚度不得超过300mm，碾压遍数符合专项方案要求，不得少于6遍，每层碾压完成后检测压实度，检测合格后方可进行下一层回填，渠道边坡回填必须与渠堤回填同步进行，不得出现水平接缝，若必须留设接缝，接缝必须做成台阶形，台阶宽度不小于1m，高度不大于0.5m，后续回填时将接缝面凿毛湿润，再进行铺筑碾压，土方回填的压实度检测，渠堤部分每100m³取样1组，不足100m³按1组取样，边坡部分每50m长度取样1组，检测合格后报监理部签字确认后方可进行下一层施工。衬砌工程作为渠道工程核心工序，监理管控要求需逐项落实，若采用土工膜防渗结构，土工膜的铺设必须在基层验收合格后进行，基层表面必须平整，不得有尖锐杂物，防止刺破土工膜，土工膜的铺设要平顺，不得有褶皱，预留5%的松紧量防止温度变形拉裂，搭接宽度不小于100mm，采用双缝热熔焊接，焊接温度、速度严格按产品说明调试，焊接完成后要进行气密性检测，检测压力为0.2MPa，保持10分钟压力下降不超过0.05MPa为合格，土工膜铺设完成后要及时进行保护层施工，防止长时间暴晒造成老化，土工膜的破损部位必须及时修补，修补面积要大于破损面积的3倍，修补完成后同样要进行气密性检测，未检测合格不得进行后续工序。若采用混凝土现浇防渗层，混凝土的配合比必须提前报监理部审核，配合比要满足强度、抗渗、抗冻要求，拌合时严格按照配合比计量，计量误差不得超过水泥、外加剂、水±1%，砂石骨料±2%，混凝土的拌合时间不小于90秒，运输过程中不得发生离析、漏浆，若坍落度损失超过要求，不得直接加水，必须加入同水灰比的水泥浆搅拌均匀后方可使用，混凝土的入仓温度夏季不得超过30℃，冬季不得低于5℃，若入仓温度不符合要求，必须采取降温或升温措施后方可入仓。混凝土浇筑前要将基层湿润，铺筑20mm厚的同配合比水泥砂浆，混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不超过500mm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度不小于50mm，振捣至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡溢出为止，不得漏振、过振，混凝土浇筑完成后12小时内进行覆盖养护，养护时间不少于14天，冬季施工时要采取保温措施，混凝土表面温度与环境温度差不得超过20℃，防止出现冻害和裂缝，混凝土衬砌的质量验收标准为厚度偏差不大于-5mm、+20mm，表面平整度偏差不大于5mm/2m，抗渗等级不低于设计要求，强度符合设计要求，裂缝宽度不得大于0.2mm，且不得出现贯通性裂缝。若采用预制块衬砌，预制块的强度、尺寸必须符合设计要求，进场后要进行外观、强度检测，不合格的不得使用，砌筑时要坐浆饱满，灰缝厚度为10mm±2mm，灰缝饱满度不低于90%，预制块要排列整齐，缝宽均匀，表面平整度偏差不大于3mm/2m，相邻块高差不大于2mm，砌筑完成后要进行勾缝处理，勾缝采用水泥砂浆，强度不低于预制块强度。附属设施工程的监理管控要求同步落实，包括渠系建筑物（节制闸、分水闸、渡槽、倒虹吸等）、防护设施、管理设施等，渠系建筑物施工时，钢筋、模板、混凝土的管控要求同水利工程相关规范，钢筋的规格、型号、间距、保护层厚度必须符合设计要求，焊接接头的力学性能检测合格后方可使用，模板的刚度、强度、稳定性必须满足混凝土浇筑的要求，脱模剂要采用水性脱模剂，不得采用废机油，防止污染混凝土表面，混凝土浇筑完成后要做好养护，建筑物的止水带、止水条的安装必须符合设计要求，位置准确，固定牢固，不得出现偏移、破损，止水带的接头采用热熔焊接，搭接长度不小于100mm，不得采用绑扎接头，渠系建筑物的验收标准为轴线位置偏差不大于±10mm，高程偏差不大于±5mm，尺寸偏差不大于±10mm，混凝土表面无蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷，止水部位无渗漏。防护设施包括边坡的防护网、护脚墙、截水沟、排水沟等，护脚墙的基础必须坐落在原状土上，砌筑用的砂浆强度符合设计要求，灰缝饱满，截水沟、排水沟的坡度符合设计要求，不得出现倒坡，排水通畅，无积水，防护网的安装牢固，间距符合设计要求，能有效防止落石、滑坡。管理设施包括管理房、监测设备、标识标牌等，监测设备的安装位置必须符合设计要求，安装完成后要进行校准，校准合格后方可投入使用，标识标牌的内容准确，安装牢固，位置醒目。安全管控的监理要求需全员落实，所有进场人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（高度超过2m）必须系安全带，临水作业必须穿救生衣，特种作业人员必须持证上岗。施工用电管控方面，临时用电必须采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱、开关箱必须符合规范要求，漏电保护器的参数匹配，每月进行一次绝缘检测，用电线路必须架空或埋地，不得随意拖拽，防止漏电伤人。土方施工安全方面，开挖边坡的坡度符合设计要求，边坡顶部2m范围内不得堆放材料、设备，防止荷载过大造成边坡滑坡，开挖过程中要有专人巡查边坡，发现裂缝、滑移迹象及时撤离人员，采取处理措施。高处作业安全方面，高处作业的脚手架、操作平台必须牢固，设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，下方设置安全平网，不得向下抛掷物料。消防管控方面，施工现场必须配备足够的消防器材，消防通道保持畅通，易燃易爆物品的存放必须符合安全要求，远离火源，设置明显的警示标识。汛期施工时要编制防汛应急预案，储备足够的防汛物资，安排专人24小时值班，密切关注天气变化，遇有暴雨、洪水预警时及时撤离施工人员，转移施工设备，确保安全。进度管控的监理要求需按时落实，施工单位必须按照批准的总进度计划编制月进度计划、周进度计划，每周五下午向监理部提交本周进度完成情况及下周进度计划，监理部每周召开一次进度例会，对比实际进度与计划进度的偏差，若实际进度滞后计划超过10%，施工单位必须提交进度滞后原因分析及赶工措施，赶工措施必须经监理部审核同意后实施，赶工产生的费用由施工单位自行承担，若进度滞后超过30天，且无有效赶工措施的，监理部有权建议建设单位更换施工队伍或解除合同。资料管控的监理要求需同步落实，所有施工资料必须真实、准确、完整，与施工进度同步，不得事后补造、造假，资料的签字必须齐全，不得代签、漏签，资料的份数符合建设单位的归档要求，一式四份（建设单位、监理单位、施工单位、归档单位各一份），分部工程、单位工程验收完成后30天内，施工单位必须将完整的竣工资料提交监理部审核，审核合格后方可进行竣工验收。序号工序名称报验前置条件需提交的资料验收时效合格判定标准1施工测量放线基准点复核完成，放线定位完成基准点复核记录、放线记录、测量仪器检定证书、测量人员资格证24小时内到场验收平面偏差≤±10mm，高程偏差≤±5mm，相对误差≤1/100002土方开挖完成开挖至设计标高，降排水到位，基底清理完成三检记录、基底压实度检测报告、高程测量记录、地质勘查记录24小时内到场验收无超挖欠挖、基底无扰动，压实度符合设计要求，无不良地质3土方回填分层验收本层碾压完成，表面平整三检记录、压实度检测报告、铺筑厚度记录、碾压作业记录12小时内到场验收压实度符合设计要求，铺筑厚度≤300mm，碾压遍数符合方案要求4土工膜铺设完成基层验收合格，土工膜焊接、修补完成三检记录、土工膜进场检测报告、焊接气密性检测记录、破损修补记录24小时内到场验收搭接宽度≥100mm，气密性检测合格，无破损，松紧度符合要求5混凝土衬砌完成混凝土达到养护龄期，表面缺陷修补完成三检记录、混凝土配合比报告、试块强度检测报告、抗渗检测报告、养护记录48小时内到场验收厚度符合设计要求，强度、抗渗达标，裂缝宽度≤0.2mm，无贯通缝6渠系建筑物主体完成混凝土达到设计强度，模板拆除完成三检记录、钢筋检测报告、混凝土试块检测报告、止水安装记录、隐蔽验收记录48小时内到场验收轴线偏差≤±10mm，无结构性裂缝，强度符合设计要求，止水部位无渗漏序号质量通病类型产生原因防治措施责任主体验收人------------------------1土方回填压实度不足铺筑厚度过大、碾压遍数不够、土质不符合要求、含水率偏差过大严格控制铺筑厚度≤300mm，碾压遍数≥6遍，回填土有机质含量≤5%，含水率控制在最优含水率±2%范围内施工单位工区负责人、质量员监理工程师2混凝土衬砌裂缝配合比不合理、养护不及时、温度应力过大、入仓温度超标优化配合比，添加粉煤灰、减水剂降低水化热，养护时间≥14天，夏季施工设置遮阳措施，冬季施工采取保温措施，入仓温度控制在5-30℃范围内施工单位技术负责人、质量员总监理工程师代表3土工膜渗漏焊接不牢、被尖锐物刺破、破损未修补、搭接宽度不足焊接后100%做气密性检测，基层清理干净无尖锐物，破损部位修补面积大于破损面积3倍，搭接宽度控制在≥100mm施工单位专业分包负责人、质量员监理工程师4预制块衬砌灰缝不饱满坐浆不足、砌筑时未振捣、灰缝过大、砂浆强度不足坐浆厚度≥20mm，砌筑时轻敲振捣，灰缝厚度控制在10±2mm，砂浆配合比严格按设计要求配制施工单位班组负责人、质量员监理员5渠道边坡滑移坡度太陡、坡顶荷载过大、排水不畅、雨水冲刷严格按设计坡度开挖，坡顶2m范围内禁止堆载，设置完善的截排水系统，雨季边坡覆盖土工布防止冲刷施工单位安全负责人、技术负责人总监理工程师序号旁站工序旁站管控要点记录内容旁站频次旁站人员------------------------1土方碾压作业铺筑厚度、碾压遍数、碾压设备吨位、压实度检测、含水率碾压设备型号、铺筑厚度、碾压遍数、压实度检测结果、含水率检测结果、现场违规情况每个回填作业面全程旁站监理员2土工膜焊接作业搭接宽度、焊接温度、焊接速度、气密性检测、破损修补搭接宽度、焊接参数、气密性检测压力变化、破损修补面积及检测结果每段焊接作业全程旁站监理工程师3混凝土浇筑作业配合比执行情况、振捣情况、坍落度检测、试块留置、入仓温度坍落度检测结果、振捣遍数、试块留置数量及编号、入仓温度、现场异常情况每仓混凝土浇筑全程旁站监理工程师、监理员4止水带安装作业止水带位置、固定情况、接头焊接质量、搭接长度止水带型号、安装位置偏差、接头搭接长度、焊接质量、固定方式每个部位止水带安装全程旁站监理工程师5预应力张拉作业张拉设备检定情况、张拉应力、伸长值、张拉顺序、锚具安装张拉设备编号、张拉应力值、实际伸长值与理论伸长值偏差、张拉顺序、锚具