露天车位基础验收评估报告(监理)

露天车位基础验收评估报告(监理)一、工程概况本露天停车场地为XX市XX区滨江新城XX商业综合体项目的配套室外公共停车设施，服务于商业综合体客流及周边政务办公区临时停车需求，建设单位为滨城置业发展有限公司，设计单位为市城建设计研究院股份有限公司，施工单位为鑫泰建设工程有限公司，监理单位为本公司滨城监理项目部。场地北临滨江二路市政道路，南接商业综合体主体建筑室外广场，东西两侧临项目规划红线，总规划用地面积12860㎡，设计标准化小型汽车停车位276个，配套设置1.2m宽人行接驳通道3条，总长368m，场地北侧沿市政边坡设置单侧雨水排水沟总长412m，临边坡段设置仰斜式挡土墙总长108m，用于支护边坡土体，保障场地基础稳定。本项目场地原始地貌为早年鱼塘回填区域，表层分布约0.5~1.2m厚的腐殖土及杂填淤泥，地基承载力不足，设计单位明确基础工程施工内容为：全场地清除表层不合格土体后，分层换填60cm厚级配碎石，原基底土压实度要求不低于93%，换填级配碎石分层压实度不低于95%，换填完成后浇筑10cm厚C15素混凝土垫层作为露天车位的结构基础；排水沟基础为C25钢筋混凝土条形基础，挡土墙基础为C25钢筋混凝土扩大基础，要求基础嵌入中风化岩深度不小于50cm，地基承载力特征值不低于250kPa。本基础工程于2024年3月12日正式开工，施工过程中因局部软弱土层处理、设计变更调整工期12天，最终于2024年4月18日完成全部基础工程施工内容，施工单位完成自检后向监理部提交了工程竣工报验申请，申请对基础工程进行验收评估。二、验收评估依据1.本项目依法签订的《建设工程监理合同》《建设工程施工合同》，建设单位提供的经施工图审查机构审查合格的露天停车场施工图纸、设计交底记录、设计变更文件等正式技术文件；2.现行国家及行业规范标准：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《土工试验方法标准》GB/T50123-2019、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013版）；3.施工单位编制并经监理部审批通过的《XX商业综合体配套停车场施工组织设计》《露天停车场基础工程专项施工方案》，本项目监理规划、监理实施细则等文件。三、监理质量控制工作开展情况3.1施工准备阶段控制监理部在施工单位进场后，第一时间组织参建各方开展图纸会审工作，针对设计文件中换填范围边界、挡土墙基础埋深、场地排水坡度找坡等3项疑问，组织设计单位进行现场交底，设计单位出具了明确的书面答复，优化了局部换填深度，为后续施工提供了准确的技术依据。其次，监理部对施工单位的项目班子资质、管理人员资格、特种作业人员操作证书进行了全面核查，本项目投入的1名项目经理、1名技术负责人、5名特种作业人员（压路机操作2人、测量工2人、试验工1人）资格证书全部在有效期内，人员配置符合施工合同要求。针对施工单位上报的基础工程专项施工方案，监理部组织了专题审查，对方案中原土碾压参数、分层换填厚度控制、压实度检测频率等内容提出了4项修改优化意见，要求施工单位明确分层碾压厚度不超过30cm、每2000㎡不少于3个压实度检测点，施工单位修改完善后重新上报，经总监理工程师审批通过后方才允许开工。最后，监理部对施工单位完成的场地定位放线成果进行了平行复核，复核结果显示场地红线坐标偏差最大为12mm，标高偏差最大为18mm，都在规范允许的偏差范围内，放线成果符合要求。3.2原材料及构配件进场质量控制本基础工程所有原材料进场都执行了报验制度，施工单位原材料进场后首先向监理部报验，提供出厂合格证、质量证明文件，监理部按规范要求进行见证取样送检，检测合格后方允许原材料用于工程，检测不合格的原材料一律要求清场出场。本基础工程主要原材料进场检验情况汇总如下：原材料名称规格型号进场批次总进场数量检验方式检测项目检测结果验收结论级配碎石10~30mm59250m³见证取样送检颗粒级配、含泥量、压碎值5组检测全部符合设计要求合格商品混凝土C1581012m³进场查验+见证取样坍落度、抗压强度8组试块全部符合强度要求合格商品混凝土C254274m³进场查验+见证取样坍落度、抗压强度6组试块全部符合强度要求合格热轧带肋钢筋HRB400EΦ12~Φ2028.2t见证取样送检屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯2组检测全部符合规范要求合格普通硅酸盐水泥P.O42.5130t见证取样送检安定性、凝结时间、强度1组检测符合要求合格土工布200g/㎡11200㎡查验合格证+见证取样单位面积质量、断裂强度检测符合要求合格本基础工程所有进场原材料检测结果全部合格，质量满足设计及规范要求，未出现不合格原材料用于工程的情况。3.3施工过程质量控制监理部对本基础工程施工全过程执行“三级报验”质量管理制度，即施工班组自检、项目部自检合格后，才向监理部报验，上道工序验收不合格，严禁进入下道工序施工。基础工程施工期间，监理部安排专职土建监理工程师1名、监理员1名全程驻场，采用旁站、巡视、平行检验相结合的方式管控质量，关键工序如分层碾压、混凝土浇筑、基坑验槽都执行全程旁站，总监理工程师每周组织不少于2次的全面现场巡查，及时协调解决施工中的质量问题。具体工序控制情况如下：（1）原场地清表及软弱层处理：施工单位完成全场地表层腐殖土、杂填土、淤泥清挖后，向监理部报验，监理部现场全面检查发现，场地中部及西南部有3处局部软弱淤泥层，最大厚度达到1.8m，总面积约120㎡，超出设计文件预估范围，监理部第一时间通知建设、设计单位现场踏勘，设计单位出具设计变更，要求该区域全部挖除软弱土层后换填级配碎石，换填厚度增加至1.2m，施工单位按变更要求完成施工后重新报验，监理部验收合格后方进入下道工序。（2）分层换填碾压：设计要求分层铺设厚度不超过30cm，监理部对每一层铺设厚度都进行了平行检查，不合格的要求进行减料调整，碾压过程全程旁站，检查碾压遍数，振动碾压不少于4遍、静压不少于2遍，每一层碾压完成后，施工单位自检合格，监理部现场见证取样做压实度检测，检测合格后方允许铺设下一层。本工程全场地一共分3层换填，局部软弱区分4层换填，共完成9次分层验收，全部验收合格。（3）基坑验槽：挡土墙及排水沟基础基坑开挖完成后，监理部组织参建各方共同验槽，检查基坑的平面尺寸、标高、埋深、岩土性状，对局部埋深不足的部位要求继续开挖，直到满足设计要求的嵌入中风化岩深度不小于50cm的要求，验槽合格后才允许进行下道工序施工。（4）钢筋、模板及混凝土施工：钢筋绑扎完成后，监理检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度，全部符合设计要求后才允许安装模板；模板安装完成后，检查模板的强度、刚度、稳定性，平面尺寸、标高偏差，合格后允许浇筑混凝土；混凝土浇筑过程全程旁站，检查振捣质量，按规范要求留置试块，浇筑完成后检查养护情况，要求混凝土养护不少于7天，养护落实到位。本基础工程所有隐蔽工程都按要求组织了验收，验收手续齐全，隐蔽验收汇总情况如下：隐蔽工程部位隐蔽内容验收日期验收结果全场地原场地清表及软弱土层处理2024-03-18合格全场地第一层级配碎石换填碾压2024-03-25合格全场地第二层级配碎石换填碾压2024-04-01合格全场地第三层级配碎石换填碾压2024-04-05合格北侧挡土墙挡土墙基础基坑开挖验槽2024-04-08合格北侧挡土墙挡土墙基础钢筋绑扎2024-04-10合格全场排水沟排水沟基础基坑开挖2024-04-12合格全场排水沟排水沟基础钢筋绑扎2024-04-15合格全场地C15素混凝土垫层2024-04-18合格四、基础工程质量保证资料及实体检测核查4.1质量保证资料核查监理部对施工单位提交的全部质量保证资料进行了全面核查，具体情况如下：（1）技术管理资料：施工组织设计1份、专项施工方案1份，审批手续齐全；图纸会审纪要1份、设计变更文件2份，参建各方签字齐全；工程开工报审表、开工报告各1份，定位放线记录、复核记录各1份，内容完整准确，符合要求。（2）原材料质量资料：所有原材料出厂合格证、质量证明书共10份，见证取样送检报告共23份，全部真实有效，检测结果合格，资料齐全。（3）施工试验检测资料：所有压实度检测、混凝土试块强度检测、地基承载力检测、钢筋检测报告共41份，全部符合要求，混凝土强度经统计评定，评定结果合格，满足设计要求。（4）验收记录资料：本基础工程划分为1个子分部工程、5个分项工程、55个检验批，所有检验批、分项、子分部验收记录齐全，签字完整，验收结论全部合格；隐蔽工程验收记录共9份，签字手续齐全，内容真实；所有资料整理规范，同步于施工进度，符合城建档案管理要求。4.2现场实体检测结果汇总监理部对施工单位完成的实体检测报告进行了复核，并组织了平行检验，所有检测结果汇总如下：检测项目检测点位数量设计要求/规范允许值合格点位数量合格率原基底土压实度（灌砂法）6≥93%6100%级配碎石换填层压实度（灌砂法）27≥95%27100%C15垫层混凝土抗压强度10组≥15MPa10组100%C25基础混凝土抗压强度6组≥25MPa6组100%挡土墙基地基承载力（轻型触探）3≥250kPa3100%级配碎石压碎值5≤26%5100%场地标高偏差50点±30mm50100%所有实体检测结果全部符合设计及规范要求，平行检验结果与施工单位自检结果一致，实体质量合格。五、现场观感质量及尺寸偏差检查监理部组织参建各方共同对现场实体的观感质量和尺寸偏差进行了全面检查，检查结果如下：1.尺寸偏差检查：现场随机抽查了50个场地标高点位，最大偏差+22mm，最小偏差-18mm，都在规范允许的±30mm范围内；抽查挡土墙基础10个断面的宽度偏差，最大偏差+25mm，最小偏差-10mm，符合±30mm的允许偏差要求；抽查排水沟基础15个点位的标高偏差，最大偏差+21mm，最小偏差-14mm，全部符合允许偏差要求，尺寸偏差合格。2.观感质量检查：全场地基础垫层表面平整，找坡正确，没有出现大面积的裂缝、起砂现象；挡土墙及排水沟基础混凝土表面整洁，只有2处局部小蜂窝，总面积约0.04㎡，施工单位已经按规范要求进行了修补，修补后质量合格，没有影响结构安全；全场地换填层均匀，没有出现局部松软、离析现象，边坡稳定，没有发生滑移、塌陷的情况，整体观感质量良好，综合评价为“好”。六、强制性条文执行情况及质量问题整改6.1强制性条文执行情况检查监理部对本基础工程施工过程中执行工程建设强制性标准的情况进行了全面梳理检查，检查内容覆盖地基处理、原材料检验、结构检测等所有涉及强制性条文的环节，具体检查结果：1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018第5.1.1条：“建筑物施工前，应对地基进行施工质量检测，地基承载力应符合设计要求”，本工程挡土墙地基按要求进行了承载力检测，结果符合设计要求，符合强制性条文规定；2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018第5.2.4条：“换填地基的压实系数应符合设计要求，分层压实系数的检测合格率应为100%”，本工程换填分层压实度全部检测合格，合格率100%，符合强制性条文规定；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第5.2.1条：“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”，本工程钢筋全部按要求见证取样送检，结果合格，符合强制性条文规定；4.其他涉及本工程的强制性条文，全部落实到位，没有发现违反强制性条文的行为，施工过程中未发生任何质量安全事故。6.2质量问题及整改情况本基础工程施工过程中，共发现3项一般质量问题，都已经完成整改，具体情况：1.2024年3月22日，第一层换填碾压完成后，检测发现东北角2个点位压实度为92%、92.5%，不符合≥93%的要求，监理部立即下发监理通知单，要求施工单位重新进行碾压，施工单位按要求增加2遍静压后重新检测，检测结果分别为96.2%、96.8%，符合要求，监理部复查合格，整改闭环。2.2024年4月9日，挡土墙基础基坑开挖完成后，验槽发现西部有12m长度段基础埋深只有40cm，不符合设计要求的嵌入中风化岩不小于50cm的要求，监理要求施工单位继续开挖，开挖完成后重新验槽，埋深满足要求，验收合格，整改完成。3.2024年4月17日，垫层浇筑完成后，检查发现南部有3处点位标高偏差分别为+38mm、+42mm、+36mm，超出允许偏差，要求施工单位对高出部分进行打磨处理，打磨后重新测量标高，偏差都控