配送中心监理预验收报告范本

配送中心监理预验收报告范本预验收工作组织与实施预验收工作依据本次预验收工作严格按照现行国家、行业及地方相关规范标准开展，主要依据包括：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；6.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014；7.本项目经审查通过的施工图设计文件、设计变更通知单、工程洽商记录；8.建设单位与施工单位签订的《配送中心工程施工承包合同》，建设单位与监理单位签订的《工程监理合同》；9.施工单位提交的《工程竣工自检报告》《工程竣工报验单》及全套预验收资料。预验收组织及参与人员本次预验收由项目监理机构牵头组织，建设单位、施工单位、设计单位相关专业人员参与，成立预验收工作组，具体参与人员及分工如下表：单位类别单位名称姓名职务分工建设单位XX供应链管理有限公司张XX项目总监预验收组组长，统筹预验收工作监理单位XX工程监理咨询有限公司李XX总监理工程师预验收副组长，组织质量核查，出具预验收意见监理单位XX工程监理咨询有限公司王XX土建专业监理工程师负责土建、装饰工程实体及资料核查监理单位XX工程监理咨询有限公司赵XX机电专业监理工程师负责机电、消防、弱电工程实体及资料核查监理单位XX工程监理咨询有限公司孙XX钢结构专业监理工程师负责钢结构工程实体及资料核查施工单位XX建筑工程集团有限公司钱XX项目经理配合预验收，组织问题整改施工单位XX建筑工程集团有限公司周XX项目技术负责人提供工程资料，解答技术问题施工单位XX建筑工程集团有限公司吴XX项目质量员配合现场检查，记录问题设计单位XX建筑设计研究院有限公司郑XX结构主设计师核查工程实体是否符合设计要求设计单位XX建筑设计研究院有限公司刘XX机电设计师核查机电、消防工程设计落实情况预验收工作流程本次预验收严格按规范流程开展，具体实施流程为：1.施工单位项目经理汇报工程施工整体情况、自检情况及预验收准备工作；2.预验收组按专业分组，分别对现场工程实体质量进行全面排查，同步核查施工单位提交的全套质量控制资料；3.针对配送中心核心使用功能组织抽查检测，邀请第三方检测机构配合完成承重、温度等关键指标测试；4.各组汇总检查结果，集体讨论形成预验收意见，明确需要整改的问题清单及整改要求；5.形成最终预验收结论。工程概况及合同完成情况本项目位于XX市XX物流园区核心地块，是为满足区域电商零售、生鲜产品同城配送需求建设的智能化城市配送中心，项目总占地面积23亩，总建筑面积12860㎡，其中主体配送车间10980㎡，配套综合服务楼1880㎡。主体配送车间划分为四个功能区：常温重型存储区（面积5200㎡，设计存储高度12米，规划安装重型横梁式货架，设计地面活荷载8t/㎡）、恒温生鲜存储区（面积2100㎡，设计温度0-8℃）、自动化分拣作业区（面积2800㎡，设计分拣能力12000件/小时）、卸货装货理货区（880㎡，共设置6个卸货平台）。项目基础形式为PHC预制管桩基础，主体结构为门式钢架轻型钢结构，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。项目于2022年10月15日正式开工，2023年11月20日施工单位完成了设计文件及合同约定的全部工程内容，经施工单位三级自检，项目部、公司质量部、集团技术中心逐级检查验收，自评工程质量合格，于2023年11月25日向项目监理机构提交《工程竣工报验单》及全套竣工预验收资料，申请预验收。经监理机构初审，施工单位完成全部合同内容，无甩项漏项，自检程序合规，符合预验收条件，遂组织本次预验收。各分部工程质量监理核查情况监理机构对施工过程的验收资料进行复盘核查，结合本次预验收实体检查结果，对8个分部工程的质量情况逐一确认，具体核查结果如下表：分部工程名称子分部工程数量检验批数量施工单位自评结果监理过程验收情况监理核查结论地基与基础421合格全部检验批、分项工程验收合格，第三方桩基础检测符合设计要求合格主体结构336合格全部工序验收合格，焊缝无损检测、防火涂料厚度检测符合规范要求合格建筑装饰装修622合格各分项工程验收合格，材料复试全部符合要求合格建筑屋面28合格防水工程验收合格，淋水试验无渗漏合格给水排水及消防411合格管道压力试验合格，系统安装符合规范要求合格建筑电气与弱电516合格接地电阻、连通测试全部符合要求合格通风空调37合格管道漏风测试合格，保温施工符合设计要求合格仓储配套设施25合格设备基础尺寸偏差、配套构件安装符合要求合格从各分部工程核查情况来看，地基与基础分部工程中，196根预制管桩经第三方低应变检测，Ⅰ类桩192根，Ⅱ类桩4根，无Ⅲ、Ⅳ类桩，单桩承载力静载试验结果满足设计要求，土方回填压实度检测12个点全部合格，地下防水工程搭接宽度、粘贴质量符合规范要求。主体钢结构分部工程中，126条一级焊缝全部进行超声波无损检测，合格率100%，二级焊缝按20%比例抽检，合格率100%，钢构件安装垂直度、水平度偏差全部控制在规范允许范围内，防火涂料涂层厚度检测48个点，全部符合设计要求。所有分部工程验收程序合规，质量符合设计及规范要求。质量控制资料核查监理机构按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，对施工单位提交的全套质量控制资料按类别逐一核查，具体核查结果如下表：资料类别资料名称份数核查情况核查结论施工管理技术资料开工报审、施工组织设计、专项方案、技术交底、定位测量记录12、3、8、26、1签字齐全，审批程序合规，定位测量结果符合规划要求合格原材料构配件质量证明及复试钢筋、预制管桩、钢结构型材、防水卷材、电线电缆、防火涂料、消防阀门12、1、8、4、3、2、6质量证明文件齐全，全部按规范要求进行进场复试，结果全部合格合格隐蔽工程验收记录地基基础、钢筋工程、防水工程、钢结构预埋、管线预埋、设备基础32、18、12、14、22、14全部工序隐蔽前经验收合格，签字齐全，现场影像资料完整可追溯合格试验检测报告桩基础检测、混凝土试块、土方压实度、焊缝无损检测、管道压力试验、接地电阻1、36、12、12、8、4检测机构具备相应资质，检测结果全部符合规范及设计要求合格变更及验收记录设计变更、工程洽商、检验批、分项、分部验收记录9、6、98、21、8变更程序合规，验收记录完整，签字盖章齐全合格经全面核查，本项目质量控制资料不存在缺项、漏项，所有资料组卷符合《建设工程文件归档规范》要求，分类清晰，装订整齐，不存在虚假资料、篡改资料的情况，所有进场材料验收程序合规，试验检测报告结论明确，隐蔽工程验收记录完整，可追溯性强，符合工程验收要求，质量控制资料核查结论为合格。观感质量检查评价预验收组组织全体参与人员对工程观感质量进行全面现场检查，采用打分评价法，总分100分，85分以上为“好”，70-84分为“一般”，70分以下为“差”，本次检查共抽查12个主要分项工程的观感质量，具体得分情况：钢结构主体外观88分、外墙装饰90分、内墙装饰86分、楼地面82分、门窗安装92分、屋面彩钢板84分、给排水管道85分、配电箱柜88分、消防设施90分、设备基础86分、室外管网83分、围墙道路82分，计算平均得分85.1分，观感质量综合评价为“好”。检查过程中发现的少量一般性观感缺陷，均已记录在问题整改清单中，不影响整体工程质量评定，要求施工单位整改到位。主要使用功能抽查检测针对配送中心的运营特点，预验收组对核心使用功能进行了重点抽查，部分关键指标邀请第三方专业检测机构现场测试，具体抽查结果如下表：抽查项目抽查部位设计/规范要求检测结果评价地面承载能力常温存储区主货架区、通道、恒温存储区承载能力≥8t/㎡，卸载后残留沉降≤0.5mm各试验点承载能力均达标，残留沉降0.1-0.2mm合格消防系统联动测试常温存储区、分拣区、办公区触发报警后3秒内传输信号，设备按程序动作3次测试全部动作正常，信号传输及时合格恒温区温度场测试恒温存储区12个监测点温度控制在0-8℃，24小时波动≤2℃温度范围4.2-5.8℃，最大波动1.1℃合格信息点位连通测试随机抽查63个点位连通率100%，网络延迟≤50ms连通率100%，延迟3-10ms合格屋面防水淋水试验屋面所有接缝、天沟持续淋水2小时无渗漏检查范围内无渗漏痕迹合格接地电阻测试建筑总接地、设备接地接地电阻≤4Ω实测值1.2-2.1Ω合格从抽查结果来看，核心使用功能全部满足设计要求，其中地面承载能力作为配送中心最关键的使用指标，本次测试采用分级加载法，从2t逐级加载至9t，每个级次稳压2小时，监测地面沉降变化，最终测试结果显示所有试验点都满足8t/㎡的设计要求，残留沉降远低于控制标准，能够满足重型货架安装使用要求。消防联动测试模拟了三个不同区域的火警场景，所有设备动作逻辑符合消防规范要求，系统运行稳定。恒温区保温性能符合设计要求，温度波动满足生鲜存储要求。弱电信息点位连通率达标，网络性能满足智能化分拣系统的运行要求。综上，主要使用功能抽查全部合格。预验收发现问题及整改要求预验收组经全面检查，共梳理出12项一般性质量问题，无影响结构安全和使用功能的重大质量缺陷，具体问题及整改要求如下：土建及装饰工程1.常温存储区北侧通道区域，共8块金刚砂地面出现局部起砂，单块起砂面积0.1-0.3㎡不等，总起砂面积约1.2㎡，不符合《整体地面工程技术规范》要求。整改要求：对起砂部位进行彻底清理，采用专用金刚砂地面修复材料返工处理，修复后地面强度、平整度符合设计要求，不得留下明显色差。2.配套服务楼二层男卫生间，3处地漏封堵不严，试水后渗水污染下层吊顶龙骨，存在质量隐患。整改要求：拆除地漏周边饰面，重新做封堵防水，完成后进行二次闭水试验，确认无渗漏后恢复饰面，更换被污染的吊顶龙骨。3.自动化分拣区入口西墙面，存在2处乳胶漆流挂，西南侧外墙真石漆存在约1.5㎡的色差，不符合装饰工程观感要求。整改要求：铲除流挂乳胶漆，重新打磨补刷，色差部位重新打磨补喷真石漆，确保颜色均匀一致。钢结构工程1.东南区域靠近理货区，2根主钢构拼接焊缝存在焊渣未清理干净，1根次檩条靠近天沟部位存在约0.2㎡防火涂料漏刷。整改要求：清理全部焊渣，对漏刷部位补涂防火涂料，补涂后涂层厚度符合设计要求。2.屋面东侧天沟有3处建筑垃圾堆积，其中1个排水口存在局部杂物堵塞，影响排水通畅。整改要求：全部清理天沟内杂物，疏通所有排水口，清理完成后做通水试验，确认排水通畅无积水。机电与消防工程1.常温存储区西北区域，4盏防爆照明灯具接线盒盖板未固定，仅放置在接线盒上，存在安全隐患。整改要求：按规范要求固定全部接线盒盖板，全面检查所有区域接线盒，确保全部固定到位。2.北侧消防管廊，有2处支架焊缝部位防锈漆脱落，支架存在锈蚀风险。整改要求：打磨除锈后补刷防锈漆和面漆，涂层厚度符合规范要求。3.弱电中控室配线架，有3根WMS系统配线标识错误，后续系统调试容易出现错线问题。整改要求：核对全部配线标识，更正错误标识，重新制作线标，确保标识与实际点位一一对应。仓储配套设施1.3号卸货平台橡胶防撞条，有1处固定螺栓松动，防撞条存在脱落风险。整改要求：重新更换固定螺栓，紧固全部防撞条螺栓，确保安装牢固。2.分拣线主设备基础，有2处预留螺栓孔残留混凝土清理不到位，影响后续设备安装精度。整改要求：彻底清理预留孔内杂物与残留混凝土，清理完成后复核预留孔位置与尺寸，符合设备安装要求。所有问题要求施工单位在本预验收报告发出后7个日历天内完成全部整改工作，整改完成后填写《整改完成报验单》，附整改前后对比影像资料，报送项目监理机构，监理机构将组织专人复查，复查合格后方可申请正式竣工验收。若因不可抗力无法按时完成整改，需提前3天向监理机构提交延期申请，经总监理工程师批准后方可延期。预验收结论经本次预验