钢筋工程技术交底(地上部分)

钢筋工程技术交底（地上部分）

藤衿普蝇翻袈腿菅裂袈芳螃蝇祀前爱蝇祎蔻芨婶辗腹薄袍獐艾

筋蜷察菽蒲蚂需膈莅蜘辐尢蚁熊羁芾蔻袂鹭菜蛋嫄钢筋工程

技术交底中国中铁九局总部办公楼项目部

交底人：

2011年月日接底人：

2011年月日安质负责人：

2011年月日接底人签

字表序号序号施工作业者签字施工作业者签字序'号施工

作业者签字1316123262：33363434

6453565636667376783868

93969104070114171124272

134373144474154575164676

174777184878194979205080

215181225282235383245484

255585265686275787285888

2959893060901钢筋工程技术交底

一、工程概况中国中铁九局总部办公楼位于沈阳市和平区成功南街

59号。

2

总建筑面积43079.61mo

地上22层，地下2层，建筑高度99.1m。

基础形式为筏板基础，主体为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结

构。

二、钢筋工程施工工艺1、暗柱与剪力墙钢筋1.1施工工

艺流程：

立筋搭接自检报验绑扎暗柱箍筋自检及调整垂直度绑扎梯子

筋及水平筋立2-4根竖向钢筋同水平钢筋间距绑定位水平钢筋绑其

余竖向钢筋绑扎梯子筋及水平钢筋。

1.2剪力墙采纳双排双向钢筋，钢筋绑扎采纳对绑形式，应

逐点绑扎，绑扎丝扣均朝向墙体内部。

标高12.500m以下双排钢筋之间的拉筋采纳6一级钢筋呈梅

花型布置，横竖向间距为450mmo

标高12.500以上，拉筋的横竖向间距为600mmo

拉筋应同时钩住竖向筋和水平筋并逐点进行绑扎。

1.3搭接：

剪力墙外侧水平筋在角柱以外搭接，搭接长度为1.2Lae且相

邻水平筋的搭接长度要相互错开,错开长度500mm。

内侧水平筋端头要伸至墙端第一排竖筋内侧并向墙内打90度弯

钩，弯钩直段长度2为15do

丁字墙水平钢筋均要伸至墙端第一排竖筋内侧并向墙内打90

度弯钩，弯钩直段长度为15do

墙内竖向分布筋、水平分布筋的搭接，在同一断面内不得超过

其一侧竖向钢筋的50%o

1.4锚固（1）、墙筋与基础连接见下图:

（2）、剪力墙连梁纵筋伸入墙内长度Lae,且

600mm,连梁第一道箍筋距支座边缘50mm起先设置。

当连梁高度700mm时，侧面构造纵筋直径应10mm间距应200mm。

按施工图纸要求，当连梁梁宽350mm时，连梁拉筋采纳6—

级钢筋。

当连梁梁宽＞350时，采纳8一级钢筋。

拉筋水平间距200,竖向沿侧面水平筋隔一拉一。

3（见附图一）附图一屋面层连梁锚入墙内部分应按

100mm间距设置箍筋，直径同跨中钢筋，同时应符合抗震节点要求。

（3）、顶层墙体钢筋锚固在顶板内，锚固长度Laeo

⑷、与框架柱连接处，剪力墙的水平钢筋应锚固到框架柱内，

其锚固长度要符合要求。

（5）、剪力墙层间截面变更时,采纳纵筋非直通构造形式,下层墙

柱纵筋伸至变截面处向内弯折，至对面竖向钢筋处截断，上层纵筋垂

直锚入下柱内1.5Laeo

1.5竖向钢筋限制：

为保证墙竖向钢筋平面位置、截面尺寸、钢筋4间距及钢

筋的混凝土爱护层厚度。

采纳焊接定位梯的方法限制（见附图二）（b为竖向筋间距、h

为墙碎爱护层），水平筋绑扎前，在楼层高度H+200mm处放置，每

根竖向钢筋均应在十字点处绑扎坚固。

以防墙筋移位，竖向钢筋定位梯要严格依据墙截面尺寸及钢筋

1.10墙体、连梁上开洞时依据设计图纸在洞口四周设置加强

筋。

1.11碎墙封顶部位，除墙体配筋外，设封顶暗梁，如下图

5图一

图二1.12剪力墙变截面处参照图二执行。

2、柱钢筋2.1施工工艺流程校正钢筋位置套箍筋竖向钢

筋连接划分挡线绑箍筋绑爱护层验收2.2依据图纸要求间距，计算

好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上然后用直

螺纹套筒连接柱子钢筋，在搭接长度内箍筋加密，绑扣要朝向柱子

中心。

在连接好的柱子竖向钢筋上，依据图纸要求在主筋对角处用粉

笔划箍筋间距线。

按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上

绑扎。

绑箍筋时，柱受力钢筋必需紧靠到箍筋阴角，以保证柱截面

尺寸正确和爱护层厚度。

箍筋与主筋要垂直。

柱箍筋弯钩叠合处应交织布置在四角纵筋上。

箍筋与纵筋交叉点应每点绑扎坚固。

2.3钢筋连接：

主筋接头全部采纳I级直螺纹接头，纵向接头位置见下图：

62.4箍筋绑扎：

⑴、箍筋开口部位应相互错开绑扎。

（2）、第一根箍筋距楼面不大于50mmo

（3）、箍筋不得绑在直螺纹接头上；直螺纹接头部位箍筋可适

当加密进行调整。

2.5柱箍筋加密区（如下图所示）：

柱上下两端箍筋应加密，地下最底层和首层柱底部加密区长度

应取不小于该层柱净高l/3o

其余加密区长度按柱长边尺寸或Hn/6取其最大值。

且当Hn/hc4时箍筋沿柱全高加密（其中Hn为柱净高，he为

柱截面的长边尺寸）。

并且柱筋搭接长度范围内均按5d（d为搭接钢筋较小直径）及

100的间距加密箍筋。

72.6爱护层限制：

在每个施工层楼板结构标高以上50mm布设一道卡位钢筋，并

在柱子上部也要设置一道定位钢筋，在浇筑板混凝土前套上卡位钢

筋，待绑扎上层柱筋前取下卡位筋周转运用。

2.7受力钢筋位置限制：

内控措施采纳螺纹①20或以上钢筋焊接定位框（见附图三），

柱高范围内上、中、下各放置一道；外控措施采纳在模板上口钉

多层板条进行限制。

2.8柱筋绑扎前在四周搭设单排脚手架，脚手架上满铺木脚

手板，使操作人员具有良好的作业环境。

3、梁钢筋3.1施工工艺流程：

8穿主梁下层纵筋穿主梁上层钢筋画箍筋间距摆放箍筋按

箍筋间距绑扎穿次梁下层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎3.2

当梁箍筋为复合箍时，采纳大箍套小箍的形式。

3.3过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边不大于50mm,

位于梁、柱、墙边第一根箍筋距梁、柱、墙边不大于50mm,梁、

柱、墙内的一根箍筋，距梁、柱、墙外皮不大于50mm。

3.4加密区范围要求：

从柱边算起1.5倍梁高范围内箍筋加密，且加密区长度不小

于500；框架梁为二级抗震，从柱边算起2倍梁高范围内箍筋加

密，且加密区长度不小于500o

3.5当梁纵向受力钢筋采纳搭接时，上部接头应设在梁中部

三分之一跨度范围内，下部接头应设在梁支座两侧三分之一一跨度范

围或干脆锚入支座，当采纳直螺纹连接射，接头位置不限。

3.6悬臂梁的上部纵向钢筋不设接头。

3.7当梁下部钢筋多于一排时，两排钢筋之间用钢筋垫起，

钢筋直径同梁纵向钢筋且大于25,间距2m一个。

4、板钢筋4.1施工工艺流程：

清理模板杂物在模板上划主筋间距线放置下层钢筋下层钏筋

绑扎放置上层钢筋绑扎上层钢筋放置马镣筋及垫块。

4.2位于梁、柱、墙边第一根板筋距梁、柱、墙外皮不大

于50mmo

4.3搭接：

现浇钢筋混凝土楼板下排钢筋宜在支座处搭接，上排钢9筋

宜在跨中搭接，接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3倍

搭接长度的区段范围内，或从任始终螺纹接头中心至长度为钢筋直

径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面

面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

接头形式受拉区受压区绑扎搭结接头25%50%直螺纹

连接接头50%不限4.4锚固：

下排钢筋在支座处的锚固长度应5d,且1/2墙厚或梁宽，且不

小于120mm,当HPB235级钢筋时端部另设弯钩，当HRB400级钢

时，端部不加弯钩。

上排钢筋在非支座处的腿长应比板厚小15mni,板负筋在边支座

处的锚固长度La,当水平段已满意时，此端同另一端直钩，当不

能满意时，应加长垂直段至满意锚固长度，此时当HPB235级钢筋

时端部另设弯钩，当HRB400级钢时，端部不加弯钩。

4.5楼板上层钢筋位置限制：

制作马凳（马镜采纳①10钢筋制作，如附图四），马凳放在下

层钢筋网片上（马镣间距1m左右），在下层钢筋下放置好垫块，严

格限制上层钢筋位置。

4.6爱护层厚度限制：

采纳同标号垫块，垫块尺寸为454515mm,垫块制作完成后

应刚好养护，满意强度要求。

4.7间距限制：

绑扎时依据设计图纸尺寸画线，确定每根钢筋位置，绑扎时拉

通线限制每根钢筋顺直。

4.8板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋依据设计图纸

施工。

105、楼梯钢筋5.1施工工艺流程：

画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋5.2在楼梯支好的底模

上，弹好主筋和分布筋的位置线。

先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋。

板筋要锚固到梁内。

绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑

扎，不得甩扣。

5.3平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，

并垫好大理石垫块。

三、钢筋加工工艺及质量要求1、钢筋的调直钢筋调直时,

I级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

2、钢筋下料(1)下料原则：

同规格钢筋依据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料,

后断短料，削减短头，削减损耗。

(2)钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料

表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

（3）在工作台设置限制下料长度的限位挡板，精确限制钢

筋的下料长度。

11（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并

严格执行操作规程，确保平安。

在切断过程中，如发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头，必

需切除。

3、钢筋弯曲成型3.1钢筋弯曲前，对形态困难的钢筋（如

弯起钢筋），依据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出

各弯曲点位置，同时留意以下三个方面：

1）依据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段

长度中各扣一半。

2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。

3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线起先向两边进行，两边不对

称的钢筋，也可以从钢筋的一端起先划线，但要留意校核各弯曲段

的定型尺寸。

3.2钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5

倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲须要。

同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡

架或固定挡架（加角钢调整）。

3.3箍筋成型时，应先做样品。

弯钩要求：

135弯钩的平直段长度为10d,且两端弯钩成等号平行，长

度误差不得超过5mmo

124、钢筋加工质量要求(1)钢筋拉直应平直，无局

部曲折。

(2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长

度应力求精确。

(3)钢筋弯曲成型形态正确，平面上没有翘曲不平现象。

(4)钢筋加工的允许偏差(见下表)。

项目允许偏差值(mm)测量法梁主筋H级；钢下料长

度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋

135平直段长度5尺检90弯折直角20尺检墙板钢筋10尺检

柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋

的弯折位置20尺检(5)成型好的钢筋按平面布置图的指定地点

堆放，防止锈蚀和污染。

挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形态、运用部位、

数量、制作人等。

13四、钢筋连接施工工艺1、钢筋直螺纹连接剥肋滚

轧直螺纹连接施工工艺流程：施工打算钢筋无齿锯下料滚压直螺纹

机床调整剥肋滚丝加工质量检查验收钢筋连接质量检查验收木工程

采纳直螺纹套筒机械连接的钢筋种类有HRB400620、中22、中25、

①28、①32,其他部位构件可采纳绑扎搭接接头。

1.1材料与机具①三级钢筋a.钢筋的级别、直径必需符合

设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。

b.钢筋经后台按钢筋配料单的要求加工好，经检验合格C

C.钢筋下料断面应与钢筋轴线垂直，端部有扭曲、弯折者

要切除或校直。

d.钢筋采纳无齿锯下料，保证端面垂直于钢筋轴线C

切头有毛边或纵肋过大时应用手提砂轮机修磨，严禁用电气焊

切割。

不得有马蹄、毛边等弊病。

e.钢筋连接的端部必需用标尺量度并涂刷标识，以保证钢筋

在钢套筒内的正确伸入度。

②套筒直螺纹钢筋连接套筒由厂家供应。

进场必需经过严格检验，确认14合格后方可运用。

连接套筒材料宜用45#碳素结构钢，其屈服承载力和抗拉承载

力均不小于被连接钢筋相应标准值的1.10倍。

③机具依据工程接头数量和进度，现确定运用4台

GYZL-40型钢筋剥历滚轧直螺纹机床，布置在钢筋加工区。

安装钢筋支架，搭设防雨棚，接通380V电源，并做好接地。

1.2质量标准(1)、滚轧直螺纹钢筋丝头外观检查应包含2

部分内容，一是要保证完整丝扣的数量，二是保证丝扣牙型的饱满,

断牙、秃牙部分累积不得超过半个周长。

钢筋丝头加工尺寸见下表：

钢筋丝头加工尺寸(mm)螺纹尺寸M16.52规格16剥肋

直径15.20.2丝头长度完整丝扣圈数4089101110111318

2016.90.218.80.2M192.5M212.545502220.80.2M232.

555252823.70.226.60.2M263M29360653230.50.2M333

75（2）、钢筋连接质量检查：

1）检查连接接头外观质量单边外露丝扣长度不应超过2P（P

为螺距），钢筋与连接套筒之间无间隙。

如发觉外露完整丝扣数超差，应重新拧紧，然后用检查用的

扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

钢筋接头拧紧力矩值见下表：

15接头的拧紧力矩值钢筋直径（mm）1618〜2022〜25

28〜3236〜40拧紧力矩（Nm）100160200〜230280〜300360

1.3钢筋连接（1）、上道施工工序施工放线完成，办理好隐预检报

告，向建设单位、监理单位报验，并通过验收。

（2）、钢筋连接时，钢筋规格必需与连接套筒规格一样，并

保证钢筋和连接套筒丝扣干净，完好无损。

（3）、回收待接钢筋上的爱护帽。

（4）、钢筋连接时必需用管钳扳手的钳口卡住待接钢筋，匀称

加力紧固，直至无完整的丝扣外露为止。

1.4试件检验钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一

施工条件下采纳同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个

接头为1个验收批进行检验和验收，不足500个作为1个验收

批。

对每1验收批接头必需在施工中随机选取3个试件，将其做

单向拉伸强度检验。

当每个试件单向拉伸试验均符合强度的要求时，该验收指责为

合格。

如有1个试件的强度不合格，则再选取6个试件进行复检，

复检中有1个试件试验结果不合格，则此验收指责为不合格。

在现场连续检验10个验收批，16若当其全部单向拉伸试件

均一次抽样合格时，则验收批接头数量可扩大为1000个。

2、钢筋绑扎连接受力钢筋的连接方式应符合设计要求，钢

筋接头宜设置在受力较小区域。

一般混凝土中直径大于22mm的钢筋不得采纳绑扎接头。

在任何状况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压

钢筋的搭接长度不应小于200mm。

绑扎接头搭接处应用20#铁丝扎紧，扎紧搭接部分中的中心和

两端共三处。

搭接倍数要依据混凝土的抗震等级和强度及纵向钢筋搭接接头

面积百分率来确定。

3、植筋连接施工工艺流程：

钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶1）钻孔运用配套冲击电钻。

钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满意设计要求。

2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清

孔，要经多次吹刷完成。

同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分减弱粘合剂的

作用。

3）运用植筋注射器从孔底向外匀称地把适量胶粘剂填注孔

内，留意勿将空气封入孔内。

4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直

至插入孔底，胶粘剂溢出。

5）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至

凝聚，17并派专人现场爱护。

凝胶的化学反应时间一般为15min,固化时间一般为

五、钢筋质量检查验收标准1、钢筋安装时，受力钢筋的

品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。

2、柱、剪力墙、梁、板钢筋绑扣全部要求满扣。

3、钢筋安装位置的偏差应符合下表规定：

项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽+10网眼尺寸

+20绑扎钢筋骨架长+10宽、高+5受力钢筋间距+10排距+5

爱护层厚度柱、梁+5板墙、壳+3绑扎箍筋、横向钢筋间距

+20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置518水平高差+3,

04、保证质量措施：

七不准八不验钢筋技术交底不明确不准绑钢筋钢筋原材

及加工不合格不准绑筋已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋

钢筋限制线未弹或有错误不准绑钢筋原有钢筋不调整到位不准绑钢

筋钢筋接头试验不合格不准绑钢筋没有有效焊工证明的不准从事

钢筋焊接未按钢筋技术交底施工的不验收钢筋限制资料不齐备的

不验收观感质量差的不验收钢筋爱护层限制不好的不验收钢筋定

位不坚固的不验收钢筋绑扎不规范的不验收钢筋接头不正确的不

验收钢筋工程没完的不验收六、成品爱护1、加工成型的钢筋运

至绑扎现场后，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，

保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。

2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷

和碰撞，防止钢筋变形。

3、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

194、安装电线管、暖卫管线或与其他管线埋设物时，应

避开随意切断和碰动钢筋。

七、钢筋定位措施1、楼层顶板上层钢筋的定位支撑采纳焊

制的钢筋马凳，马凳的外皮高度为板厚减去上、下层钢筋的直径和

爱护层厚度。

2、为了限制剪力墙竖向双排筋间距，本工程采纳设置钢筋

定位梯的方法，但定位梯不做受力筋运用。

如考虑将定位梯钢筋做主筋运用时，将定位梯的竖筋加大