光伏电站质量规范指引

光伏电站质量规范指引

1总则.............................

2术语.............................

3施工流程..........................

4基本规定..........................

5基础及支架工程....................

6安装工程..........................

7设备和系统调试....................

1总则

a.为了规范光伏电站建设，做到技术先进、安全适用、经济合理、长期可

靠、确保质量，制定本规范。

b.本规范适用于建筑一体化以及分布式光伏发电工程。

c.施工范围包括光伏电站建设过程中所涉及的所有土建工程、设备安装工

程、电气工程、设备调试、防雷接地等所有工作。

d.施工人员在施工前应熟悉本规范和现行有关安全技术标准及产品的技

术文件，并应经安全考试合格后方准上岗工作。

e.在光伏电站施工中，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关的各项

法规和规定。

2术语

a.并网光伏电站

接入公用电网（输电网或配电网）运行的光状电站。

b.组件（太阳电池组件）

指具有封装及内部联接的，能单独提供直流电的输出，最小不可分割的太阳

能电池组合装置。又称为光伏组件。

c.方阵（太阳电池方阵）

由若干个太阳能电池组件或太阳能电池板在机械和电气上按一定方式组装

在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元称为光伏方阵。

d.汇流箱

在太阳能光伏发电系统中，将一定数量、规格相同的光伏组件串联起来，组

成一个个光伏串列，然后再将若干个光伏串列并联汇流后接入的装置。

e.逆变器

用于光伏电站内将直流电变换成交流电的设备。

f.光伏支架

是太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能组件而设计的特殊的

支架。

3简易光伏电站质量要求

3.1设备质量要求

a.光伏组件:应选用高效、高转换率的多晶硅或单晶硅组件，具备长寿命、

低衰减等特性。

h.逆变器：选用技术成熟、性能稳定的逆变器，应具备高效率、低谐波失

真等特点。

c.支架系统：支架应选用防腐、防锈、抗风性能强的材料，并满足光伏组

件的安装角度和承重需求。

d.电缆与接线盒：选用阻燃、耐候性能好的电缆，接线盒应防水、防尘、

防腐。

3.2安装工程规范

a.基础施工：基础应平整、坚固，符合设计要求，确保光伏组件和支架系

统的安装稳定性。

b.安装工艺：光伏组件的安装应平整、无倾斜，接线应规范、牢固，防止

虚接、短路等现象。

3.3施工要求与标准

丁施工人员应经过专业培训，熟悉光伏电站的安装和维护流程。

b.施工过程应遵守国家及地方相关标准和规范，确保施工质量和安全。

3.4质量控制与验收

a.施工过程中应进行严格的质量控制，确保每个施工环节符合规范。

b.工程完成后应进行全面的验收，包括设备性能测试、电气安全检查等,

确保电站正常运行。

3.5运营管理与维护

a.建立完善的运营管理体系，定期对电站进行检查、维护，确保电站稳定

运行。

b.定期对光伏组件、逆变器等关键设备进行清洁，保持设备性能。

3.6数据采集与监控

a.电站应安装数据采集系统，实时监测电站运行数据，包括发电量、设备

状态等。

b.建立数据分析体系，对电站运行数据进行分析，为电站优化提供数据支

持。

3.7计量计费与供电

a.电站应安装符合国家标准的计量设备，确保发电量计量的准确性和公正

性C

b.供电应符合当地电网的接入耍求，确保电站供电的稳定性和可靠性。

3.8安全生产与防护

a.电站应制定完善的安全生产管理制度，确保电站运行过程中的安全。

b.电站应配备必要的安全防护设施，如防火、防雷、防盗等，确保电站的

安全运行。

以上是光伏电站质量规范的主要内容，涵盖了设备质量、安装工程、施工要

求、质量控制、运营管理、数据采集、计量计费以及安全生产等方面。在实际操

作中，应结合具体项目特点和当地法规要求，制定更为详细、具体的实施方案。

同时，还应加强人员培训，提高员工素质和技能水平，确保光伏电站的高效、稳

定运行。

4施工流程

a.在工程开始施工之前，汉盛营销部取得工程建设手续以及并网接入手续。

b.施工单位的资质、特殊作业人员资质、施工机械、施工材料、计量器具

等需报给汉盛工程部项目经理审查完毕。

c.工程部负责组织设计单位、施工单位以及电站业主会审施工图。

d.施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施完毕。

e.设备和材料的规格应符合设计要求,不得在工程中使用未经鉴定和不合

格的设备材料，由工程部项目经理负责审核。

f.设备使用前行设备进行开箱检查，其合格证、说明书、测试记录、备件

等随机物品均应齐全，开箱检查由工程部项目经理、施工单位、供货单位一同完

成，工程部项目经理负责以上文件的收集保管。

g.工程部负责设备和器材的运输、保管，当产品有特殊要求时，应满足产

品要求的专门规定C

h.隐蔽工程部分，必须在隐蔽前我司工程部会同施工单位做好中间检验及

验收记录填写与保管。

1.施工记录齐全，工程部项目经理每天填写施工记录单和工程项目施工巡

查记录单。

6基础及支架工程

6.1一般规定

a.水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检

查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行

国家标准的规定。

b.水泥基础及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备

和材料供应等条件进行设计、制作。水泥基础及支架应具有足够的承载能力、刚

度和稳定性，能可靠地承受组件的重量、侧压力以及施工荷载。

c.水泥基础和屋顶面要完全结合，成为一体，避免水泥基础只是放置在屋

面上。

d.冬季水泥基础宜采用塑料薄膜覆盖并保温养护，其全部表面应覆盖严密,

并应保持塑料布内有凝结水；

6.2屋面钢结构基础的施工应符合下列规定：

a.钢结构基础施工应不损害原建筑物主体结构，并应保证钢结构基础与原

建筑物承重结构的连接牢固、可靠。

b.接地的扁钢、角钢的焊接处应进行防腐处理。

c.屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中

不应破坏屋面防水层，如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时，应根据

原防水结构重新进行防水恢复。

6.3支架基础齐整度应符合下列标准：

a.支架基础的轴线及标高偏差应符合表的规定：

表支架基础的轴线及标高偏差

项目名称允许偏差

基础顶标高偏差W±2mm

同组支架基础之间

基础轴线偏差W5mm

方阵内基础之间基础顶标高偏差W±5mm

（东西方向、相同标高）基础轴线偏差10mm

方阵内基础之间基础顶标高偏差W±10mm

（南北方向、相同标高）基础轴线偏差WlOmm

b.支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表的规定:

表支架基础尺寸及垂直度允许偏差

项目名称允许偏差mm/全长

基础垂直度偏差W5mni

基础截面尺寸偏差WlOmm

c.支架基础预埋螺栓偏差应符合表的规定:

表支架基础预埋螺栓偏差

项目名称允许偏差

顶面标高偏差W10mm

同组支架的预埋螺栓

位置偏差W2mm

方阵内支架基础预埋螺栓」贝面标高偏差W30mm

（相同基础标高）位置偏差W2mm

6.4场地及地下设施

a.道路应按照运输道路与巡检人行道路等不同的等级进行设计与施工。

b.电缆沟的施工除符合设计图纸要求外，尚应符合以下要求:

1）在电缆沟道至上部控制屏部分及电缆竖井采用防火胶泥封堵。

2）电缆沟道在建筑物入口处设置防火隔断或防火门。

3）电缆沟每隔60米及电缆支沟与主沟道的连接处均设置一道防火隔断，

并且在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于1.0米长的防火涂料。

4）电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。

6.5建（构）筑物

a.光伏电站建（构）筑物应包括光伏方阵内建（构）筑物、站内建（构）

筑物、大门、围墙等，光伏方阵内建（构）筑物主要是指变配电室等建（构）筑

物。

b.设备基础应严格控制基础外露高度、尺寸与上部设备的匹配统一，混凝

土基础表面应一次压光成型，不应进行二次抹灰。

7安装工程

7.1一般规定

a.设备的运输与保管应符合下列规定：

1）在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防受损等安全措施。必要时可将

装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品

技术文件的规定。

2）设备到场后应作下列检查：

①包装及密封应良好。

②开箱检查型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

③产品的技术文件应齐全。

④外观检查应完好无损。

3）设备宜存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并应做好防护措

施。

4）保管期间应定期检查，做好防护工作。

b.光伏电站的中间交接验收应符合下列规定：

1）光伏电站工程中间交接项目可包含：基础施工、支架安装、组件安装、

电缆敷设、桥架安装、电气连接等。

2）基础施工、支架安装、组件安装、电缆敷设、桥架安装、电气连接进入

下一工序时，应由上一工序施工人员填写“分项工程质量验收记录表”，并提供

相关技术资料，交安装专业查验。”分项工程质量验收记录表”可按本标准附录

A的格式填写。

3）中间验收项目应通过质量验收，对不符合验收要求的项目，移交人员负

责整改合格后再次通过中间验收。

c.光伏电站的隐蔽工程施工应符合下列规定：

1）光伏电站安装工程的隐蔽工程应包括：地埋电缆敷设、设备基础、设备

接地。

2）隐蔽工程隐蔽之前，施工人员应根据工程质量评定验收标准进行自检,

自检合格后向监理部提出验收申请。

3）监理丁程师应在约定的时间组织相关人员与承包人共同进行检查验收.

如检测结果表明质量验收合格，监理工程师应在验收记录上签字，承包人可以进

行工程隐蔽和继续施工；验收不合格，承包人应在监理工程师限定的期限内整改,

整改后重新验收。并填写“隐蔽工程及分部工程、中间验收报告单”。“隐蔽工

程及分部工程、中间验收报告单”可按本标准附录的格式B填写。

7.2支架安装

a.支如安装前应作下列准备工作：

1）支架到场后应作下列检查并填写“工程移交（进场材料、设备初验）纪

要”可按本标准附录的格式C填写。

①外观及保护层应完好无损。

②型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。

③产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。

2）支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防

潮防护措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期

间应定期检查，做好防护工作。

3）支架安装前施工人员应按照方阵土建基础的技术要求对水平偏差和定

位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应按照要求进行整改后再进行安装。

b.固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定：

1）支架安装和紧固应符合下列要求：

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干

燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。

②支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205中相关章节的要求。

③组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。

④螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿

放。不应强行敲打，不应气割扩孔。

⑤手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的

范围。

2）支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：

①支架垂直度偏差每米不应大于士I度，支架角度偏差度不应大于士I度.

②对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。

3）固定及手动瓦调支架安装的允许偏差应符合表中的规定

表固定及手动可调支架安装的允许偏差

项目允许偏差（mm）

中心线偏差W2

垂直度（每米）W1

相邻横梁间W1

水平偏差

东西向全长（相同标高）W10

相邻立柱间

立柱面偏差

东西向全长（相同轴线）W5

4）施工中的关键工序应做好检查、签证记录。

c.支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。

d.支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。

7.3组件安装

a.组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。

b.组件安装前应作如下准备工作：

1）支架的安装工作应通过质量验收。

2）组件的型号、规格应符合设计要求。

3）组件的外观及各部件应完好无损

4）安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。

c.组件的安装应符合下列规定：

1）光伏组件安装应按照设计图纸进行。

2）组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或没计文件的规定。

3）组件安装允许偏差应符合表6.3.3规定：

表:组件安装允许偏差

项目允许偏差

倾斜角度偏差W1

相邻组件间Wlmm

组件边缘高差

东西向全长（相同标高）WlOmm

相邻组件间Wlmm

组件平整度

东西向全长（相同轴线及标高）W5mm

d.组件之间的接线应符合以下要求：

1）组件连接前，应分别测量组件电气参数。

2）组件连接数量和路径应符合设计要求。

3）组件间接插件应连接牢固。

4）外接电缆同插接件连接处应搪锡。

5）组串连接后开路电压和短路电流应符合没计要求。

6）组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。

e.组件的安装和接线还应注意如下事项：

1）组件在安装前对每块组件进行电压检测，组件连线完毕进出汇流盒或汇

流箱前应进行抽检测试，测试结果应填写“光伏组件现场测试表”按照本规范附

录D的格式进行填写。

2）组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。

3）组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。

4）组件之间连接线不应承受外力。

5）同一组串的正负极不宜短接。

6）单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。

7）施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。

8）进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带

电部位。

9）对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。

10）严禁在雨天进行组件的连线工作。

f.组件接地应符合下列要求：

1）带边框的组件应将边框可靠接地。

2）不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。

3）组件接地电阻应符合设计要求。

7.4汇流箱安装

a.汇流箱安装前应做如下准备：

1）汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。

2）汇流箱内元器件完好，连接线无松动.

3）安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。

b.汇流箱安装应符合以下要求：

1）安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件。

2）地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5nlm。

3）汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。

4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MQ

（DC1000V）o

5）汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。

7.5逆变器安装

a.逆变器安装前应作如下准备：

1）逆变器安装前，建筑工程应具备下列条件：

①屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。

②室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高;室内沟道无积水、

杂物；门、窗安装完毕。

③进行装饰时有可能损坏已安装的设备或没备安装后不能再进行装饰的

工作应全部结束。

④对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。

⑤混凝土基础及构件到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

⑥预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。

2）检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。

3）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。

4）大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。

b.逆变器的安装与调整应符合下列要求：

1）采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合表

的规定。

表6:逆变器基础型钢安装的允许偏差

允许偏差

项目

mm/mmm/全长

不直度<1<3

水平度<1<3

位置误差及不平行度—<3

2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的

可靠接地。

3）逆变器的安装方向应符合设计规定。

4）逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

5）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。

6）逆变器内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变器应保证两点

接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。

7）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正

确、绝缘良好。

8）逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序。

9）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。

7.6其它电气设备安装

a.光伏电站其它电气设备的安装应符合现行国家有关电气装置安装工程

施工及验收规范的要求。

b.光伏电站其它电气设备的安装应符合设计文件和生产厂家说明书及订

货技术条件的有关要求。

c.安防监控设备的安装应符合《安全防范工程技术规范》GB50348的相

关规定。

d.环境监测仪的安装应符合设计和生产厂家说明书的要求。

7.7防雷与接地

a.光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工

及验收规范》GB50169的相关规定，和设计文件的要求。

b.地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。

c.屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。

7.8线路及电缆

a.电缆线路的施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50168的相关规定；

h.线路及电缆的施T还应符合设计文件中的相关要求.

8设备和系统调试

8.1一般规定

a.调试单位和人员应具备相应资质并通过报验。

b.调试设备应检定合格。

c.使用万用表进行测量时，必须保证万用表档位和量程正确。

d.设备和系统调试前，安装工作应仝部完成并通过验收。并将“分项工

程质量验收记录表”验收结果统一交给设备和系统调试人员。

e.设备和系统调试前，建筑工程应具备下列条件：

1）所有装饰工作应完毕并清扫干净。

2）装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。

3）受电后无法进行或影响运行安全的工作，应施工完毕。

8.2光伏组串调试

a.光伏组串调试前具备下列条件：

1）光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。

2）汇流箱内防反二极管极性应正确。

3）汇流箱内各回路电缆接引完毕，且标示清晰、准确。

4）调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。

5）确保各回路熔断器在断开位置。

6）汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，旦导通良好。

7）监控回路应具备调试条件。

1

8）辐照度宜大于700W/U1，的条件下测试，最低不应低于400W/mo

b.光伏组串调试检测应符合下列规定：

1）汇流箱内测试光伏组串的极性应正确。

2）同一时间测试的相同组串之间的电压偏差不应大于5VO

3）组串电缆温度应无超常温的异常情况，确保电缆无短路和破损。

4）直接测试组用短路电流时，应由专业持汇上岗人员操作并采取相应的保

护措施防止拉弧。

5）在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串问

电流应无异常波动或差异.

6）逆变器投入运行前，宜将逆变单元内所有汇流箱均测试完成并投入。

7）光伏组串测试完成后，应按照本规范附录E的格式填写记录“汇流箱回

路测试记录单”。

c.逆变器在投入运行后，汇流箱内光伏组串的投、退顺序应符合下列规定:

1）汇流箱的总开关具备断弧功能时，其投、退应按下列步骤执行。

①先投入光伏组串小开关或熔断器，后投入汇流箱总开关。

②先退出汇流箱总开关，后退出光伏组串小开关或熔断器。

2）汇流箱总输出采用熔断器，分支回路光状组串的开关具备断弧功能时,

其投、退应按下列步骤执行。

①先投入汇流箱总输出熔断器，后投入光状组串小开关。

②先退出箱内所有光伏组串小开关，后退出汇流箱总输出熔断器。

3）汇流箱总输出和分支回路光伏组串均采用熔断器时，则投、退熔断器前,

均应将逆变器解列。

d.汇流箱的监控功能应符合下列要求：

1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。

2）监控系统应实时准确的反映汇流箱内各光伏组串电流的变化情况。

8.3逆变器调试

a.逆变器调试前，应具备下列条件：

1）逆变器控制电源应具备投入条件。

2）逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。

3）逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。

4）方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。

b.逆变器调试前，应对其做下列检查：

1）逆变器接地应符合要求。

2）逆变器内部元器件应完好，无受潮、放电痕迹。

3）逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。

4）如逆变器本体配有手动分合闸装置，其操作应灵活可靠、接触良好，开

关位置指示正确。

5）逆变器临时标识应清晰准确°

6）逆变器内部应无杂物，并经过清灰处理。

c.逆变器调试应符合下列规定：

1）逆变器的调试工作宜由生产厂家配合进行。

2）逆变器控制回路带电时，应对其做如下检查：

①工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常。

②人机界面上各参数设置应正确。

③散热装置工作应正常。

3）逆变器直流侧带电而交流侧不带电时，应进行如下工作：

①测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。

②检查人机界面显示直流侧对地阻抗值应符合要求。

4）逆变器直流侧带电、交流侧带电，具备并网条件时，应进行如下工作:

①测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧

电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。

②具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器盘门在开启状态下，不应作出并

网动作。

5）逆变器并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸解列:

①具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器盘门。

②逆变器网侧失电。

③逆变器直流侧对地阻抗高于保护设定值。

④逆变器直流输入电压高于或低于逆变器没定的门槛值。

⑤逆变器直流输入过电流。

⑥逆变器线路侧电压偏出额定电压允许范闱。

⑦逆变器线路频率超出额定频率允许范围。

⑧逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。

6）逆变器的运行效率、防孤岛保护及输出的电能质量等测试工作，应由有

资质的单位进行检测。

d.逆变器调试时，还应注意以下几点：

1）逆变器运行后，需打开盘门进行检测时.，必须确认无电压残留后才允许

作业C

2）逆变器在运行状态下，严禁断开无断弧能力的汇流箱总开关或熔断器。

3）如需接触逆变器带电部位，必须切断直流侧和交流侧电源、控制电源。

4）严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。

e.施工人员应填写“并网逆变器现场检查测试表”按照本规范附录F的格

式填写施工记录。

f.逆变器的监控功能调试应符合下列要求：

1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。

2）监控系统应实时准确的反映逆变器的运行状态、数据和各种故障信息。

3）具备远方启、停及调整有功输出功能的逆变器，应实时响应远方操作,

动作准确可靠。

4）具备数据上传功能。

附表：

附录A：分项工程质量验收记录表

附录B:隐蔽工程及分部工程、中间验收报告单

附录C:工程移交（进场材料、设备初验）纪要

附录D：光伏组件现场测试表

附录E:汇流箱回路测试记录单

附录F：并网逆变器现场检查测试表

附录G：工程项目施工巡查记录单

附录A：分项工程质量验收记录表

基础安装分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编号

施工单位及负责项目经理施工地点

人

项目质量情况

1水泥、支架基础品种1、规格、质量符合设计要求。

保

2外露的金属预埋件进行了防腐防锈处理

证

项3（1）支架基础必须符合下列规定：现浇结构的尺寸偏差、基础的尺寸及垂直

目度偏差、支架基础的轴线与标高偏差、支架基础预埋螺栓偏差符合施工规范

要求。

（2）钢结构基础所用钢材符合下列规定：钢材切割面或剪切面、钢材切割面

或剪切面的缺棱误差、钢支架结构杆件轴件交点错位的允许偏差符合施工规

范要求。

（3）外露的金属预埋件是否进行了防腐防锈处理、防水处理。

项目质量情况等级

基

12345678910

本

1水泥现浇结构牢固度

项

目2基础尺寸及垂直度偏差

3钢材切割面以及缺棱情况

4防腐及防水

项目允许偏实测偏差值（mm）

允差

12345678910

许

1同组支架基础之间基础顶标高偏W±2mm

偏

差

差

2同组支架基础之间基础轴线偏差W5mm

项

目3基础垂直度偏差W5mm

4基础截面尺寸偏差W1Omni

5同组支架的预埋螺栓顶面标高偏W10mm

差

6同组支架的预埋螺栓位置偏差W2mm

保证项目

检

基本项目检查项，其中优良项，优良率%

查

结允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检达

查收

结结

论论

项目经理监理工程师

年月日年月日

立面构件安装分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编号

施工单位及负责项目经理施工地点

人

项目质量情况

吊装时，构件的连接处强度必须符合设计要求和施工

保1

规范的规定

证

构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且

项2

0无变形损坏现象

构件接头(接缝)的螺栓必须紧固，其强度必须达到

3

设计要求和施工规范的规定

质量情况

基项目等级

12345678910

本

项1预埋件及C型钢就位

目构件接

2钢材接头

头

允许偏差实测偏差值(rum)

项目

(mm)12345678910

中心线对轴线位

预10

允移

1埋

许C型钢底座安装

件+0-10

偏标图

差中心线对定位轴

5

项线位移

目上下柱接口中心3

2线位移

柱与预埋W5nl5

件垂直

度>5m10

检保证项目

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

S收

结结

论项目经理论监理工程师

年月日年月日

屋顶构件安装分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编号

施工单位及项目经理施工地点

负责人

保项目质量情况

证1吊装时，构件的连接处强度必须符合设计要求和施工规范的规

项定

目2构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损

坏现象

3构件接头（接缝）的螺栓必须紧固，其强度必须达到设计要求

和施工规范的规定

基项目质量情况等级

本12345678910

项1角钢、C型钢就位

目2构件接头钢材接头

项目允许偏实测偏差值（mm）

差（mm）12345678910

1C中心线对轴线位移10

型

C型钢底座安装标高+0

钢

-10

底

允座

许中心线对定位轴线位移5

偏2上下柱接口中心线位移3

差立与斜梁垂直W5m5

项撑度>5m10

目

3中心线对定位轴线位移5

斜倾斜角度+0-5

梁

检保证项目

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

查收

结结

论论

项目经理监理工程师

年月日年月日

组件安装分项工程质量验收记录表

，程名称结构类型表单编号

施工单位及负责项目经理施工地点

人

保项目质量情况

证1组件安装位置和排列方式符合设计要求

项2阵列对角线偏差、相邻组件的直线度、相邻组件标高偏移符合设计要求

目3组件型号符合设计要求，组件外观无缺陷及破损，安装牢固

项目质量情况等级

基12345678910

本1组件质量

项2夹具质量

目3阵列牢固度

4阵列偏差

项目允许偏实测偏差值（mm）

允差12345678910

许1倾斜角度偏差W2mm

偏2垂直度（每米）Wlmni

差3相邻横梁间Wlmm

项4东西向全长水平偏差（相同标<1Omm

n高）

5相邻立柱间立柱面偏差《1mm

6东西向全长（相同轴线）立柱面W5nlm

偏差

保证项目

检

基本项目检查项，其中优良项，优良率%

查

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

查收

结结

论论

项目经理监理工程师

年月日年月日

桥架配线分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编号

施工单位及负项目经理施工地点

责人

保项目质量情况

证

导线及桥架的材质必须符合设计要求和有关规定。导线间和导

项

线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧

目

质量情况

基项目等级

12345678910

本

1桥架敷设

项

2线路俣护

目

导线的连接

允许偏实测偏差值(mm)

项目

允差(mm)12345678910

许平直

15

偏度

桥架水平或直敷

差

设的直线段垂直

项25

度

目

检保证项目

查

基本项目检查项，其中优良项，优良率%

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

查收

结结

论论

项目经理监理工程师

年月日年月日

电缆线路分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编号

施工单位及负项目经理施「地点

责人

保项目质量情况

证1电缆的品种、规格、质量符合设计要求。电缆的耐压试验结果、泄

项漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定

目2电缆敷设严禁有纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；

直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设

3电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：

封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；芯线连接紧密，绝

缘带包扎严密；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹

电缆头安装固定牢靠，相序正确。直埋电缆头保护措施完整，标志

准确清晰

基项目质量情况等级

本12345678910

项1电缆支（托）架安装

H2保护管安装

3电缆敷设

4接地（接零）

项目允许偏实测偏差值（mm）

允差或弯12345678910

许曲半径

偏1明设成排支架相互间高低差10mm

差电缆最绝缘电力电缆215d

项小允许橡胶绝橡胶或聚210d

目弯曲T--缘乙烯护套

径电力电裸铅护套215d

2缆铅护套刚220d

带铠装

塑料绝缘电力电缆220d

控制电缆220d

检保证项目

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

查收

结结

论论

项目经理监理工程师

年月日年月日

汇流盒、汇流箱、交直流配电柜及逆变器安装分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编

号

施工单位及项目经理施工地

负责人点

保项目质量情况

证1汇流盒、汇流箱、交直流配电柜、逆变器型号、

项规格、质量必须符合设计要求。柜（盘）的试验

目调整结果必须符合施工规范的规定

高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺

2

陷，低压绝缘部件完整

汇流盒、汇流箱、交直流配电柜、逆变器内设备

的导电接触面与外部母线连接、必须接触紧密，

用0.05*lQmm塞尺检查，线接触的塞不进去，面

3

接触的，接触面宽50mm及以下时・，塞入深度不大

于4nim；接触面宽60nun及以上时，塞入深度部大

于6mm

质量情况

项目等级

基12345678910

本1柜（箱）组安装

项柜（箱）内的设配

2

目及接线

接地（接零）

允许偏实测偏差值（mm）

项目

差（mm）12345678910

顶部每1m1

1基平5

全长

础直度

允

型侧面每1m1

许

2钢平5

偏全长

直咬

差

3每1m垂直度1.5

项

柜相邻

目柜顶2

箱两柜

4平

安成排

直度5

装柜顶

相邻

柜面1

两柜

5平

成排

整度5

柜面

6柜间接缝2

检保讦项目

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%

结

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

果

检验

查收

结项目经理结监理工程师

论年月日论年月日

接地装置安装分项工程质量验收记录表

工程名称结构类型表单编