降低下穿通道湿渍率

降低下穿通道湿渍率

宁波市建设集团股份有限公司机场路快速化改造工程I标段项目部QC小组

一、工程概况

长兴东路下穿通道位于宁波市江北区洪塘街道，

是机场路快速化改造工程中长兴路穿越机场快速路的

一个节点工程，东西走向，通道全长420m,其中西侧

引道敞开段长164m,东侧引道敞开段长181m,通道暗

埋段部分长75m,通道暗埋段为单箱双室四车道箱涵。

通道主体结构从西侧〃坤庄号向东侧大桩号分为：1区挡墙段、2毋区k；圣东槽碗穿、确纸邮埋

段、9〜14区U型槽段、15区挡墙段，共15个区段。其中通道暗埋段箱体每室净高5.6m,净宽12.1

5m,侧墙厚0.9m,顶板厚1m,箱室内设一道变形筑，暗埋段侧墙防水面积840m顶板防水面

积1883m2。东西侧引道段包括U型槽和挡墙竖直U型槽侧墙厚根据填土高度定位0.5~0.9m,

沿纵向每隔约25m设置一道变形缝，U型槽段侧墙防水面积3()13m2。本工程侧墙及顶板防水面

暗埋段横断面

U型槽段横断面暗埋段

通道设计防水等级为二级，以结构自防水为主，采用防水混凝土，强度等级C40,抗渗等

级P8,为提高通道主体结构的抗裂防渗性能，在混凝土配置中掺入适量聚丙烯睛纤维，参量为

O.7kg/m3。通道外围满铺自黏聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，湿铺法施工。变形中设中埋

式钢边橡胶止水带，施工缝处设钢板止水带。

变形缝处中埋式钢边橡胶止水带布置图

变形缝处防水施工详图

二、QC小组概况

宁波市建设集团股份有限公司

小组名称

机场路快速化改造工程I标段项目部QC小组

课题名称降低下穿通道湿渍率

课题类型现场型注册时间2015年8月

小组注册号NJG2015QC08课题注册号NJG2015QCK08

活动时间2()15年8月〜2016年1月活动次数10次

人均接受QC教育时

活动频率小时

2次/周间36

组内职

序号姓名年龄性别职务学历职称组内分工

务

1组长周盛34男项目副经理本科工程师组织策划

叶剑

2副组长42男项目工程师本科高级工程师技术指导

伟

陈正

3组员42男主施工本科高级工程师课题实施

新

李万课题实施收集资

4组员32男硕士工程师

春料

汤武课题实施收集资

5组员24男施工员本科工程师

焕料

俞旭课题实施收集资

6组员25男质检员本科助理工程师

波料

王莉课题实施收集资

7组员25女资料员本科助理工程师

蓉料

通道主体结

王建

8组员55男构高中课题实施

全

施工队长

马道防水施工队

9组员42男技工课题实施

平长

制表人:叶剑伟制表日期：2015年8月

三、选题理由

1、本工程为“宁波市两节点改造重点工程”之一，其工程进展和工程质量备受市民与市政

府关注，对此我公司对本工程给予高度重视和重点监督，以“造精品，树形象”的高要求完成此

项工程，本工程各分项工程要求一次性验收合格。

2、按规范要求，防水等级二级的地下工程在使

用上不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，对地下

通道的防水要求较高。而该工程所处道路人车流量

大，结构埋置深度大，地质土层差，地下水丰富，工期紧，因此防水工程的质量控制显得更加

突出重要和关键。

3、在长兴东路下穿通道主体结构施工前，我QC小组干2015年8月对宁波市市区已建并投

入使用的同类下穿通道工程共计2()个工程进行防水质量调查，调查防水面积约400(X)nF,渗漏

海渍面积达45()1峭，海渍面积平均1.125m2/l()0m2°通过对调查的整理分析.得出已建投入使用

的下穿通道渗漏湿渍有以下4类问题，调查情况如下表所示：

已建并投入使用的下穿通道防水调查表

序累积面积占总面积频率(％累积频

检查项目面积(nP)

a(m2)比例(％))率(％)

1顶板、侧墙变形绛处漏水湿渍2502500.62555.655.6

2混凝土裂缝渗漏湿渍1203700.326.782.3

3水平施工舞处渗漏湿渍604300.1513.395.6

穿墙套管、对拉螺栓孔眼渗漏

4204500.054.4100

湿渍

合计4501.125IOC1

制表人：李万春制表日期：2015年8月

由上述调查可看出，已建工程因存在早期设计不完善、使用多年等原因，湿渍率即湿渍总

面积占总防水面积的比例为45()/4(X)(X)=l.1%,海渍率明显过大。

四、现状调查

本QC小组成员李万春、陈正新于2015年8月13日去一个在建的同类下穿通道工程进行调

查,该下穿通道总的防水面积约1200m2,主要问题集中在顶板、侧墙变形缝处湿渍，水平施工

建处湿渍，穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿渍等4项，湿渍面积总计2.28

m?,湿渍率为2.28/1200x100%=。.191%,具体调查情况如下表所示：

调查表

面积(m?累积面占总面积比频率(累计频

序号检查项目

)积(m2)例(％)%)率(%)

1顶板、侧墙变形缝处湿渍1.641.640.1377272

2水平施工绛处湿渍0.392.030.0331789

3穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿渍0.162.190.013796

4其他地方湿渍0.092.280.0084100

合计2.280.191100

制表人:陈正新制表日期：2015年8月

频数（m2）累计频率（%）

2.280100%

2.052-96%90%

89$

1.824-80%

I1.64

1.59670%

1.368-60%

1.14050%

0.912—40%

0.68430%

0.456—0.3920%

0.22810%

0.16

00.090%

墙变形缝缝处湿渍、对拉螺湿渍

处湿渍栓孔眼湿

制图人:叶剑伟制图日期涕）15年8月

下穿通道湿溃问题排列图

由上述调查可看出，新建下穿通道湿渍面积占总防水面积的2.28/1200=0.191%。其中侧墙

、顶板变形曜处湿渍面积为1.71

占湿渍问题总数的72%,是影响下穿通道湿渍率的主要因素。

五、设定目标

本工程侧墙及顶板防水面积总计5736m2,如按现状调查中侧墙、顶板变形舞处湿渍面积

占总防水面积0.137%的比例换算，侧墙、顶板变形绛处湿渍面积可达5736x0.137%=7.86nR若

能将侧墙、顶板变形处的湿渍面积减少2/3,即7.86x2/3=5.24

ms则湿渍率即湿渍面积占总防水面积的比例变为（7.86524+3.I0）/5736X100%=0.099%。

故我QC小组研究确定本次活动的目标为:“下穿通道湿渍率（湿渍面积占总防水面积）达

至

六、原因分析

我QC小组针对设定的目标，开展多次讨论，广泛收集各班组人员的意见;走访正在施工

的下穿通道工程，与相关工程施工单位和班组交换防水施工心得，了解防水质量需要改进的

地方和环节;对于已经投入使用的下穿通道工程，与运营管理单位取得联系，了解工程现在的

防水维修情况;查阅下穿通道工程相关防水设计图纸、防水施工方案、防水规范、防水资料并

域蝙，直找主要的渗水点及渗水原因,

结合工程经验，采用系统图法分析变形绛:

—工人操作不当

绘制变形缝史渗氽分析系统图如下:工人缺乏经验缺少培训

管理人

员监管

k

止水带,署

不需

直接沿止水带渗

顶格

板

接头不符合要未保管好造成损

、

侧

墙接头施工不合

变

接头位置偏低

形沿止水带处碎渗临近已不合格

§1H端模不牢固

处漏浆

湿

渍顶板处未成v型

康统彘物止水带未有效固

混凝土振捣不密

转角处半径不合

安装不合格

沿中埋式止水带边

安装不合格

沿背贴式止水带边与水平缝相交处

变形缝转角处未

与基层未密贴

制图人:叶剑伟制图日期：2015年8月

七、要因确认

通过绘制系统图共找到15个末端因素，QC小组针对这些末端因素制定要因确认表，并根

据检查情况进行要因确认。

要因确认表

序

确认确认时

号确认方

末端因素确认过程结论

人法间

现场验

王莉2015年施工技术交底手续齐全，内容完备，具有非要

1技术交底不到证调查

蓉

位分析9月针对性和实际可操作性，能指导施工因

防水施工班组具有防水施工专业资质，

现场验

叶剑2015年业绩文件表明曾从事过类似工程施工3非要

2工人缺乏经验证调查

伟项以上。现场工人均有培训记录，能熟练

分析9月因

完成任务

QC小组成员业务素质高，现场管理组织

管理人员过程调查、现2015年非要

3周盛和协调能力强，对本次活动进行有效监

场验证9月因

管理监管不力督

止水带产品质俞旭现场验2015年检查产品合格证、产品性能检测报告、产非要

4

量不合格波证1()月品进场检验报告和外观质量因

进场验收合格后放入仓库架空存储，四

止水带现场未俞旭现场验2015年非要

5周无热源、油类及有害溶剂等，保管情况

波

保管好证1()月良好因

热压焊接机械焊接接头虽然防水质量好

李万,接头强度高，但需专业设备，工序复杂

春现场验2015年,技术难度大，需要有较高熟练操作技艺

6止水带接头施要因

工不合格马道证10月的工人;且受现场条件限制］,本工程侧墙

平距基坑围护距离较近，操作空间较小，施

工存在难度

每道变形缝的止水带接缝仅设一处，U型

俞旭现场验非要

7止水带接头位2()15年槽止水带不设接绛或位置均设在侧墙较

波

置偏低证10月高位置上，箱涵段设在顶板中部因

端模支撑不牢唐泽现场验2015年先施工8区已时，经检查端模支建牢固，非要

8

固，造成漏浆峰证10月未发生漏浆情况，端模支撑方案可行因

顶板处止水带先施，的8区的中埋式止水带安装成V型

唐泽现场验2015年非要

9未成V字形安,采用钢筋套对其固定，振捣碎时，气泡

峰

装证1()月顺利溢出。因

唐泽

调查已建工程时，发现变形绛处混凝土

变形缝处佐振峰现场验2015年

10存在蜂窝麻面振捣不密实现象的，湿渍要因

捣不密实俞旭证10月

波面积较大

调查在建工程时，发现中埋式止水带未

陈正现场验2015年

11中埋式止水带进行有效固定的，变形缝处在进行钢筋要因

新

未有效固定证10月安装，模板安装，止水带安装，磴浇筑等

序

确认确认时

号确认方

末端因素确认过程结论

人法间

期间中埋式止水带中间圆环与变形链的

中心线不重合，止水带松动、位移过大，

单侧阻水路径变短导致渗水

先施工8区桧时，经检查中埋式止水带在

俞旭现场验2015年非要

12转角处半径不侧墙与顶板交界弯角处均做成圆弧形，

波

合格证10月转角半径至少2()0mm,满足要求因

与水平健相交先施工8区已时，经检查背贴式橡胶止水

俞旭现场验2015年非要

13处未使用十字带在变形与水平施工缝相交部位采用

波10月

配件证十字配件；因

变形缝转角处先施工8区已时，经检查背贴式橡胶止水

俞旭现场检2015年非要

14未使用特殊直带在变形缝转角部位米用特殊直角配件

波

角配件查1()月(水平或竖向斜角配件)因

唐泽现场检2015年经检查，背贴式橡胶止水带与基层密贴，非要

15与基层未密贴

峰查10月无空鼓、翘边现象因

制表人：李万春制表日期:2015年9月

八、制定对策

针对下穿通道结构施工时，导致变形链处渗水湿渍的3个主要问题，在本工程施工时采取

以下对策措施：

对策分析表

确定方

序号要因对策对策分析对策比较

案

购置新的热压焊接机，

重新招募焊接机操作熟对策②可使用现有熟

①更换热压焊

练的工人，但侧墙处操练工人，且侧墙处操

接机

作空间较小的问题不能作空间较小的情况下

有效解决仍能施工，连接效果

1止水带接头

施工不合格改用冷接法，取消热压与热接法差相当，冷

焊接机，冷接法亦为成接后半小时即可组织

②改变搭接形

熟的施工工乙，工乙筒混凝土浇筑，进度及确定

式

单、效率高、场地适应经济效应较好

性好

采购出厂时有安装孔的

止水带，将止水带采用对策①的绑扎固定效

镀锌铁丝悬挂的方式与果良好，比较对策②

中埋式止水①采用镀锌铁

钢筋绑扎牢固。配合加安装控制更方便;对确定

2带未有效固丝悬拦绑扎

强测量定位，及时矫正策③效果好但U型卡

定

安装位置，能确保止水弯制困难，安装过程

带置中复杂且不经济；

②每隔50cm设置一根定位

加密定位筋筋

③改进定位装将定位筋改为钢筋制U

置型卡

混凝土浇筑时，派专人

立于变形整处，混凝土

分层浇筑至变形缝处时

,换用较小型号的振捣

棒振捣;同时加强监控

①采用小一型

变形缝处佐工人的动作，做到振捣

3号的振捣棒振方案可行确定

振捣不密实细微、充分、密实，尤其

捣，加强监控是箱涵段顶板的水平止

水带卜缘的混凝土振捣

,确保混凝土气泡顺利

跑出，使止水带与混凝

土结合良好。

制表人：叶剑伟制表日期：2015年10月

根据对策分析表，QC小组选定方案后，确定在本工程施工M采取以下对策措施:

对策措施表

序

责任

号要因对策目标措施地点时间

人

陈正

新

止水带接1、改变搭接工艺

改用冷接止水带接头平整、施工2015年马道

1头施工不2、接头面用砂轮机打磨

法现场10〜11月平

合格牢固，无裂口脱胶,再用专用胶水粘结

俞旭

波

陈

止水带安装完成1、采购出厂时有安装孔正

亲

后，磴浇筑时中埋的止水带斤

中埋式止采用镀锌

马

式止水带中间圆2、在孔上穿镀锌铁丝吊施工2015年道

2水带未有铁丝悬挂

平

环与变形缝的中装在钢筋上以固定酰1()〜11月唐

效固定绑扎

泽

心线重合，且止水3、安装时加强测量，全峰

带无松动移位程跟踪

1、优化浇筑方式、振捣弼

方式新

采用较小2、振捣至变形缝处时，王

建

变形曜处型号的振变形绛和止水带换用35型振捣器

施工2015年全

验振捣不捣棒振捣3、安排专人位于变形整

3部位磴密实，止水酶

帆10“］月

密实,力口强监帝无松动移位处,检查变形缝处已浇峰

控筑振捣演

3、及时纠正工人不规范波

的动作

制表人：叶剑伟制表日期：2015年10月

九、对策实施

针对下穿通道结构施工时，导致变形健处湿渍面积过大的3个主要问题，在本工程施工时

采取以下对策措施：

1、对策实施一:改用冷接法

采用现场冷接法，即把切割成型的接头面用角相砂轮机打平直，而后将接头面清洁，再用

专用胶水(由橡胶厂提供)，压紧密实，电吹风吹干。钢边橡胶止水带现场冷接法的具体实施步

骤如下，背贴式橡胶止水带冷接法工艺和方法相同:

(1)准备:定尺寸，注意止水带两个转角安装

位置，避免出现止水带长短不一现象;切割，控制

切割后接头面平直;打磨，用角相砂轮机打磨，直

尺检查平直度;清洁，用酒精清洗接头面。

(2)粘结:用手动打包机夹具固定两边钢边

檄交，粘结面涂胶水，夹紧接催，并用电吹风吹

干胶水。

⑶加固：止水带橡胶部分接缝处正反面用橡胶复贴条(2mmx2mm)粘结加固。

(4)聊定：止水带钢边处接缝插入专用U型钢片，打孔即钉(三排12只聊钉)固定。

止水带现场冷接法示意图

(5)密封：接链处(正背面)用80mm宽丁基橡胶腻子片外包密封。

实施效果：2〜8区的橡胶止水带接转采用冷接法，现汤施工工艺简单，效率高;施工完毕后

检查接缝平整、牢固，无裂口脱胶等现象。

2、对策实施二:中埋式橡胶钢边橡胶止水带未进行有效固定。

中埋式止水带在工厂生产时，在两端每隔L=600mm间距加工预留孔(孔边作补强处理),

安装孔直径3mm,距钢板外侧现场顶板和侧墙止水带安装时，在预留孔上穿镀锌铁丝

吊装在变形缝钢筋两侧以固定中埋式止水带。

实施效果：由于跟踪检查力度到位，纠正及时，中埋式止水带安装固定好后，止水带中间

圆环与变形链的中心线重合，中线无偏移，在变形链磴浇筑振捣时止水带无松动移位发生。

3、对策实施三:采用较小型号的振捣棒振捣，加强监控

变形缝处材料较多，空间狭窄，碎振捣不易密实，为保证变形缝和止水带处碎的密实，碎

浇筑振捣时应采取以下措施：

(1)浇筑碎时从变形缝止水带处(靠近模板处的止水带部位)开始，以防止止水带下部聚

集气泡；

(2)控制变形舞处碎浇筑分层厚度不超过3()cm;

(3)采用棒头直径35mm的小振捣棒振捣，可降低振捣对止水带移动偏移；

(4)撒布混凝土时距变形缝1m左后，严禁直接冲击变形缝处的止水带和端模;混凝土振捣

至变形缝处时，振捣做到“快插慢拔二振距保持在15cm左右，插入下层磅深度10cm左右，与侧

模板保持5cm距离，振捣持续时间30s左右，要求振捣做到振捣细微、充分、密实，尤其是箱涵

段顶板的水平止水带下缘的混凝土振捣，确保混凝土气泡顺利跑出，使止水带与混凝土结合

良好;振捣时以已不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为止;夜晚浇筑振捣碎时应在浇筑振

捣部位提供充足照明；

采用35型振捣棒对变形缝和止水带处位进行振捣

(5)通道佐浇筑时，安排专人立于变形缝处，跟踪检查变形处磴浇筑振捣;

⑹施工过程中发现工人未换用振捣器的、未按要求进行振捣的，及时纠正工人不规范的

动作。

实施效果:模板拆除后，变形曜处碎外光内实，无蜂窝、麻面等现象，止水带无松动移位发

生。

十、效果检查

至2016年1月8日，下穿通道共计完成2〜8区的结构施工，其中7〜8为暗埋段，防水面积2723

m2,2〜6段为U型槽，防水面积1412mL累计完成防水面积4135m?。

QC小组通过对策实施后，侧墙和顶板变形缝无漏水，湿渍面积测量如下表:

已完区段湿渍面积测量

累积面积占总面积比频率(％累计频

序号检查项目面积(m2)

(m2)例(％))率(％)

1顶板、侧墙变形缝处湿渍1.711.710.0414848

2水平施工缝处湿渍1.172.880.0283381

穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿

3溃0.413.290.0101293

4其他地方湿渍0.253.540.0067100