某资产公司停车库改造项目施工技术方案

某资产公司停车库改造项目

施工技术方案

某建筑装饰工程有限公司

2021年11月11

目录

第1章工程概况及施工特点分析........................................1

第2章施工技术方案和施工措施........................................1

2.1施工部署......................................................1

2.2施工程序......................................................1

2.3施工安排......................................................2

2.4组织机构.....................................................2

2.5施工现场总平面布置...........................................2

2.6编制依据.....................................................2

2.7施工范围......................................................2

第3章主要项目施工方法...............................................2

3.1金刚砂地坪...................................................2

3.2卷帘门施工...................................................5

3.3墙面和顶棚..................................................11

3.4抹灰工程.....................................................14

第4章保证工程质量措施.............................................17

第5章施工进度及保证措施...........................................17

第6章施工机械配置主要施工机械设备表..............................18

第7章安全文明施工保证措施.........................................19

第8章施工组织管理体系.............................................19

第9章保证施工工期措施.............................................22

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某资产公司停车库改造项目施工方案

第1章工程概况及施工特点分析

1工程名称：某费产公司停车库改造项目

2建设部门：某费产公司；

3施工单位：某建筑装饰工程有限公司；

4.施工特点分析：本工程地处交通繁忙地带，施工场地狭小，给材料运输，现

场施工，临舍住宿都带来极大不方便，所以对施工队伍的要求高。

第2章施工技术方案和施工措施

2.1施工部署

（1）配备严密的两级管理组织机构，施工现场组成一套充满活力，刻苦钻

研，承担过类似工程施工，具有丰富施工经验，并能吃苦耐劳的项目经理部管理

班子及施工队伍，对整个施工全过程进行科学管理。

（2）在施工全过程中，从施工准备，技术方案选定，垂直运输，平面布置

等直到竣工，应从施工承包人的角度出发，站在各专业配套施工如风管及防水施

工单位的立场进行全面、综合考虑，并从工程项目管理和施工现场标准化入手。

（3）由于建筑投入材料、设备、劳动力较多，涉及面较广，所以每一施工

环节必须仔细考虑，并对初步的施工组织设计方案进行深化，针对本工程的特点

就上部施工过程中各项技术措施的实施及设备安装、装修工程施工等关键部位编

制详细、可指导具体施工的施工组织设计或施工方案。

（4）根据本工程为现代化新型车库的特点，合理安排施工顺序，抓住关键

线路，有效地从平面、空间等特点上进行平等流水及作业，减少关键线路上的施

工时间，确保工程按期完成。

（5）为确保工程质量及施工的连续性，各专业工种之间应高度统一、相互

配合、相互衔接、平等流水、交叉作业。整个施工过程应遵循“先装饰；后安装”

的总原则进行。

2.2施工程序

内、外装修工程施工一竣工验收。（安装工程配合同步或穿插施工）

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2.3施工安排

本工程施工时，先地下后地上，室内室外同时并行，需合理安排施工和程序,

紧密穿插。

2.4组织机构

工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，全面履行合同，对工程进行组

织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理

的原则，组建强有力的施工队伍进行施工，同时接受业主、监理的监督，以确保

质量和工期。(项目经理及管理人员名单附后)

2.5施工现场总平面布置

1、生活、办公区临时设施布置

根据招标文件规定，本工程现场临时办公设施，生活设施设在在场外由招标

方统一规划安排，具体见平面布置图

2、施工用电、用水布置：根据业主指定点接驳。

六、施工方法：

2.6编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2015)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2016)

2.7施工范围

2装修改造内容：

拆除地坪、墙面铲除、墙面涂料、轻钢龙骨墙、双面双层石膏板、隔墙涂料、

卷帘门、卷帘门电动装置、水泥砂浆找平20厚、金刚砂地坪、斜坡、混凝土矮

墙、顶面涂料、铁艺油漆、车位线、车档

第3章主要项目施工方法

3.1金刚砂地坪

3.1.1地面性基层的施工要点

1整体地面所用碎必须同一塌落度标准，碎标号宜为c25以上，施工前的基

层面除摊铺胶结层和洒水湿润外，不得存有水湾，浇筑过程中严禁往校中加水。

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2提前将整体标高定准，控制顶面平整的措施应可靠有效，方法得当。要根

据房间尺寸和柱、墙布局，考虑后期割缝施工位置，合理确定施工缝留置位置。

校浇注振动找平后，应用找平碾压滚子反复滚动压实找平，确保平面符合地面平

整要求。大面积金刚砂地坪分仓施工的尺寸应视房间布局具体尺寸和割缝位置配

合确定，最大分仓尺寸应小于6M0也可根据现场灵活确定，保证美观，布局顺

畅。

金刚砂材料用量拟每平方米4kg为宜，厚度在2.5—3mm即可满足使用功能

要求。金刚砂材料按使用总量应分二次布撒，第一次布撒总量的三分之二，第二

次为三分之一。布撒的时间点应根据砂的初凝和终凝时间及四季温度环境动态学

控。

3.1.2初步除浆找平

1砂浇筑平整2—4小时后，（根据天气季节温度）待碎表面水分耗下，刚

能上人，且在碎面上踩行不明显深陷时，先用刮杆对墙边、柱周边进行刮浆找平;

并用尽量长的铝合金直杆对大面积地面除水刮浆，并将浮浆刮除。使砂面层初步

平整。

2直尺刮平，将三米直尺检查碎平整度，遇缝隙超过标准要求用直尺刮平。

刮平的过程应纵横交错进行，遇到有低凹过大部位应用同类型1：2水泥砂浆修

补找平。形成均匀平整的毛面状态。

3.1.3磨盘找平提浆

1当碎面初步平整后，开动磨盘机整平压实找平面层。

2应先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行压实整平。

3要连续不断整体匀速进行，不得在某处停下以免过度振动人为造成分层和

平面凹凸。磨盘机运行要操作熟练，运行自如，磨痕纹理清晰，半幅压茬，不留

死角，

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4靠近边、角机械不能操作的部位，应用直尺、木抹子配合人工操作。

3.1.4再次直尺刮平

1初步平整后，再次用直尺检查破面平整度，不合格处用砂浆找平。

2此次刮平主要用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。

3此次刮平一定要检杳施工面的平整度，保证平整标准符合要求。

3.1.5再次平整提浆

1此次整平主要是使碎表面提浆湿润，为撒料创造条件。

2磨盘整平提浆仍是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。

3.1.6第一次撒料及整平

1初次撒料时，碎面应无浮水，布撒的火候应确认清楚，不能过早也不能晚。

用手指按压碎时其表面砂浆湿软，但彼己初凝阶段且感觉不到松散游离的石子存

在。用手指按压碎面时，有压痕但不能过深。

2因边墙或柱部位失水较快，应先撒料，撒料后用刮杆、木抹子、和压抹子

找平搓平抹压。

3撒料时，布撒工具离地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要

均匀一致，不能漏撒，撒完后进行确认检查，必要时对局部布撒。

3.1.7整平提浆

1初次撒上的金刚砂材料吸透水后，颜色变深，即可开始用磨盘整平提浆。

2磨盘的运用过程与上述提浆方法基本一致。

3应根据不同部位用木抹子、压抹子配合.

4经3遍左右磨压后，使平面均匀，与基层结合密实，抹纹均匀，无漏磨和

砂眼，呈细毛面状态。

3.1.8第二次撒料及整平提浆

1第二次撒料时用手指按压性表面，稍有压痕，但有明显手印明显感到湿，

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也就是碎此时在终凝前的状态，进行布撒。

2撒料后对个别不平整的部位再用三米平杆将布料刮平一次。在金刚砂面料

材料吸水变色后再度磨盘整平提浆，过程同上。过程完成后，进入压光取光环节。

3工作面和四周应保持清洁，其它杂物不得混入。操作人员应穿平底鞋。

九压平取光

1压光机应按一定路径匀速不断运动，刀片的倾斜角度及其运转速度要与施

工地坪状况相适应，以免刀片沾吸磨层，造成地坪空鼓、起皮。

2当耐磨层颜色变深，地坪开始变亮时，用手指按压地坪完全无压痕，只是

稍有手印手指有点湿时，整体按运行路径压茬均匀操作。

3粗整平抹光完成后，用镀光机整平粉光、精光，其间操作力度应轻巧有序，

逐次加大刀片角度与抹光压力，银光机的走向压茬半幅且顺畅，不留死角，纹理

颜色光亮，均匀、平整、无砂眼、美观。

3.2卷帘门施工

3.2.1施工布署

生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。

原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂

内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触,

并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专

人负责管理。

所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。

所有隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。

质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节

都该做好质量计录，以确保产品质量；

产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。

装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影

响安装使用。

施工技术、验收依据步骤

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1）技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条

件》WGB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。

2）技术质量要求：防火卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《防

火卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。

4、主要施工技术措施及施工工艺

4.1安装工艺流程

确认洞口及产品规格一一左右支架安装一一卷筒轴一一开闭机一一空载试

车一一帘面安装一一负荷

安装一一负荷试车一一侧导轨一一导轮横梁一一控制箱和按钮盒一一行程

限位调试一一箱体护罩一一验收交付

4・1・1确认洞口及产品规格

安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口

尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。

4・1・2划线

确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人

员应首先以建筑物标高线施实划线

a•划出建筑洞口宽度方向中心线；

b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；

c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位

置进行检验验证其精度允差不大于3nim。

4・1・3安装左右支架

左右支架的安装应按以下步骤要求进行。

a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

b•清理并找平大小支架与建筑物（墙体、杵、梁）的安装基准面。

当安装形式为墙侧安装时：

1）建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形

状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基

准面。

2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或

大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于

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安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5

倍。安装基准面应垂直于大小支架。

当安装形式为墙中安装肘

1）建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状

位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准

面。

2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作

为艾架的安装基准面。

3）当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;

并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作

为大小支架的安装基准面。

C•安装左右支架。

1）检查左右支架质量是否有缺陷（轴承润滑及安全止动装置可靠性），并划出

支架中心线，准备安装。

2）有预埋件•时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状

位置无误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度

为6咖，角钢两侧分三段（上、中、下）断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高

为6咖。不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。

3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于

安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。（安装基准

面混凝土标号2150）

4）要求:

墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直

干安

装基准面。

安装后，左右二支架轴头（轴承）中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大

于2mm。当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定（详见钢制

膨胀螺栓许载荷明细）,当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架

的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防

锈处理。

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4・1・4•卷筒轴的安装

a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷

轴轴向是否平行。

b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固

定。

c•要求：卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于

2mmo

4・1・5•开闭机安装

a♦准备

1）开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌史理。

2）空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整

限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。

3）识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。

b•安装及要求

1）用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。

2）要求:

开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线

手动链条出口应垂直于地面；

两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线间应平行;链条松

边下垂度不大于6mm;

链条安装后应采用11J50机械油或用钙基润滑脂润滑。

4・1・6•空载试车

a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。

注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。

b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万

可电机试运行。

c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒

轴在运行中其径向跳动量不大于lOmmo

4・1・7•帘面安装

a♦准备

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开卷检查帘面（钢质、无机布）是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。

并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。

b•首板，帘面和末尾板。

c♦要求

1）首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴

上。

2）帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏

移，且帘面的不平直度不大于空n高度的1/300。

3）具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。

4）末尾板（座板）与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保

证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。

5）无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等觥陷。

4・1・8•导轨安装

帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足：

a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定

b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。

c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接皿不得大于600mnio

d•安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5nlln,全长不超过

201mm。

e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。

f.导轨安装后，保证洞口净宽。

g.帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。

4・1・9控制器和按钮盒安装、接线、调试（详见控制器使用说明书）

a•安装前开箱椅杳捽制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松

脱，确认一切工常后万可安装

b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%,固定平稳可靠。

c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接

线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于1M0。绝缘电

阻符合规定万可进行通电调试工作。

d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。

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e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联

动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。

4・1・10•行程限位调试

a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。

b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑

块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高

度，并锁定位置。

4・1・11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐,

安全可靠，外观平整，线条流畅。

4・1・12负荷试车及调试

首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整,

直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉

动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易

熔片应固定在外表面易受火的空向位置。

4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵

防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。

5、质量管理组织机构及质量保证体系

为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施：

a）将该工程列为我公司重点工程，发挥各部门优势。确保工程顺利完成。

b）项目经理负责制：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。

c）选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进

场安装，确保工程进度。

d）检验制度：施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查

制度。质检人员定期到工地跟踪检杳，发现问题及时解决。

5.1、防火卷帘

依据厂家CB/T19000idtTS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求,

本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，

要素及要素描述：

过程控制针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验

证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务

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质量。

检验和试验为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以

及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合

格提供证据。

最终检验和试验按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品

安装后报验。通过最终检验，为工程提供合格的产品

检验和试验状态在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保

所有合格的产品方能进入下道工序。

不合格品的控制对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，

并按照程序采用返工，返修，降级使用或报废等方法进行不合格的处置，对于处

置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序

纠正和预防腐剂措施末于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根

据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。

3.3墙面和顶棚

3.3.1耐水腻子墙面和顶棚

施工流程：基层处理一墙面刷胶一满刮2〜3nlm厚水泥胶腻子一阴阳角找直

一刮底层粉刷石膏腻子（3〜5nmi厚）一刮面层粉刷石膏（2〜3mm厚）一第一遍

耐水腻子（粉状）一第二遍耐水腻子（膏状）。

（1）基层处理：因木工程剪力墙部位模板采用钢制大模板，墙体的平整度较

好，二次结构墙体为BM轻集料隔墙砌块，可不做抹灰处理，对墙面高低不平5nlm

之内，采用石膏腻子刮批找平即可；对于结构施工时外露墙面的铁丝或钢筋头应

打磨至墙或棚内并做防锈处理，砂养护液用钢丝刷清除干净，对墙面大模螺栓孔

采用微膨胀干硬性水泥砂浆分层堵严堵实，刮腻子前，将墙墙或棚起皮及松动或

疏松处清除干净，睑墙面高低不平处，先剔平井用聚合物水泥砂浆补抹，将残留

灰渣铲干净，然后将墙面尘土扫净。

（2）为提高基层与腻子层良好的粘结，批刮腻子前，所有墙或棚面均应满涂

一遍为水重30〜50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻

子施工，一般3〜5小时进行腻子施工。

（3）水泥胶腻子：为防止墙或棚面上的铁丝或钢筋头等铁质材料反锈，所有

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墙或棚面均应满刮一道2〜3厚的水泥胶腻子(糊状水泥胶腻子用胶水进行拦制,

不掺水)。

(4)阴阳角修整：水泥腻子干燥后，即可进行墙面、顶棚阴阳角的方正修整

工作，该项工作应分墙面或顶棚逐面根据控制线进行弹线找方、批刮；此道威子

可直接采用底层粉刷石膏分层批刮，每道批刮厚度不大于5mm。

(5)大墙面腻子批刮前，应先检查阴阳角部位是否方正、垂直，检查基本达

到要求后，方可进行大面积墙面底层粉刷石膏腻子的批刮，如基层间隔时间较长,

表面要清扫灰尘或墙面进行套胶处理，对墙面平整、垂直度偏差大于5nlm以上，

底层粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每层批刮厚度不大于5mm。

(6)面层粉刷石膏；底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂

直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷

石膏腻子的批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现

象；此道腻子厚度应控制在2〜3mm左右。

(7)第一遍耐水腻子(粉状)：拌制为腻子粉:清水，采用电动搅拌成糊状，

能上墙批刮不流淌为宜，不得有粉窝等现象；

批刮：批刮第一道耐水腻子，基层墙面无明显刮痕，或采用细磨纸打磨平整

并对墙面灰尘采用干净抹布擦抹干净后，再进行耐水腻子的满刮；该道腻子批刮

方向上下方向进行，保证无刮痕、平整。

(8)第二遍耐水腻子(成品膏状)：第二遍耐水腻子的批刮，应在第一遍耐水

腻子完全干燥后进行，批刮方向为水平横向进行批刮，批刮工具采用薄型钢皮刮

板，由上向下一板靠一板依次进行批刮，因此道腻子为成活腻子，所以，耐水腻

子的完成面必须光滑、无毛细孔、刮痕和一道墙面内无接痕等缺陷，因此，毓子

上墙后，要掌握腻子表面干湿度程度，象水泥砂奖压光一样，刮板方向沿水平方

向刮压，直至墙而光滑无毛细孔等现象。腻子完成而不需要用毛刷蘸清水扑刷。

(9)耐水腻子的批刮时间，应待房间内无其它施工作业，其它工序施工必须

全部完成后再进行此道工作。

(10)粉刷石膏腻子应随拌随用，不得隔日使用。

3.3.2涂料墙面和顶棚

施工流程：基层处理一刷底漆一刮腻子、打磨一刷第一遍涂料一刷第二遍涂

料一刷第三遍涂料。

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(1)基层处理：对结构施工时外露碎面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并

做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物

水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为

水重30〜50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。

(2)大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做)顺直处理，采用墨斗先弹墙面平

整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如

阴阳角误差较大，抹灰层较厚时，可分数遍采用石膏腻子完成。

(4)刷底漆：在批刮腻子前，墙面、顶棚基层应做抗碱封闭底漆工艺施工，

用刷子顺序刷涂不得遗漏。

(5)刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后

收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第

二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方

法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用

钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将

腻子磨穿，并清扫干净。公寓用户内所有顶棚腻子施工标准要求为腻子面交活，

腻子墙面具备刷涂料条件；其它房间按以下步躲施工。

(6)刷第一遍乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用

排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不左固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌

均匀，适当加稀释剂称释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用

砂纸磨光，清扫干净。

(7)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不

宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨

光滑后清扫干净。

(8)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，立连

续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一

排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

3.3.3质量要求：

A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测

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数据或检测不符合要求的产品禁止使用。

B、墙面光滑，无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。

C、阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇

脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，

阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出

现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿二实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。

D、允许偏差值见下表:

项次项目允许偏差mm(观感效果)检查方法

1表面平整度2用21n靠尺及塞尺检查

2表面垂直度2用2m垂直检查尺检查

3阴阳角方正2用直角检查尺检查

4腻子表面颜色均匀一致目测检查

5透底、流坠、皱皮大面尢、小面明显处无目测检查

6光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检杳

3.4抹灰工程

3.4.1墙面抹灰

3.4.1.1施工准备

(1)粉刷砂浆采用钢渣干粉砂浆DP5.Oo

(2)主要机具：刮杠，抹子，苕帚等。

(3)作业条件：结陶验收已完成行

3.4.1.2施工工艺

基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋一做护角一抹水泥窗台

板f抹底灰f抹水泥砂浆罩面灰f养护

3.4.1.3梁柱与填充墙交接处的处理

砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300nlm玻璃丝网格布，玻璃丝

网格布在砂墙面及砌块墙面宽度各为150,在砂墙面上用射钉固定，在砌体暗面

上用铁钉回定，防止裂缝。

3.4.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼

根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托

线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50mm见方，水

平距离为1.2〜1.5m。

3.4.1.5抹底灰

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一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时

不要将标筋碰坏。抹粉刷砂浆钢渣干粉砂浆DP5.0,如抹灰层厚度过厚，需第一

天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板

检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、

洁净。

3.4.1.6质量标准及注意事项

(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结

牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。

(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm,整齐一致。

(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线

盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。

(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面

处理剂刷毛。

(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰

后不出现大小头。

(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。

(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间

应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。

(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直(检查方法

为目测和拉线测两种)，凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光

洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150nlm范围(用两米靠

尺椅杳，垂百度为2mm)。

(11)抹灰质量的允许偏差值见下表

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查

2阴、阳角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺检查

3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺检查

4阴阳角方正2用200mm方尺检查

3.4.2门窗洞口抹灰

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3.4.2.1洞口抹灰

(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是

否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际

洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5〜10mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺

寸为准。

(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于

5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砂面“毛化处理”后，采用聚合物水泥

砂浆抹灰。

(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正

确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分

遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7〜10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开

裂等现象。

厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮

平齐或压副框51nm为宜。

3.4.2.2进户门洞口抹灰

(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方

可进行抹灰工作。

(2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜

不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时

采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆

等。

(3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框

平。

(4)抹灰基层处理同墙而做法，夹框抹灰层厚度一般1〜2nlm为宜，阳角与墙

面方正。

(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。

(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做

法。

3.4.2.3质量要求

(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平，找正套方。

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(2)面层平整，阴阳角方正、垂直。

(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,

不得有脱层，空鼓等缺陷。

第4章保证工程质量措施

1.认真会审图纸，严格按质量验评标准评定质量，执行质量挂牌制，确保质

量优良水平；

2.认真进行技术交底，及时填写工程验收报表和施工日志，及时收集技术档

案各项原始资料；

3.做好质量予控，主动在开工前和甲方及监理人员研究选定予控项目，确定

予控措施，认真执行予控工作要求，避免质量问题和通病的发生；

4.把好装饰材料质量关。从采购、运输、进场检验、保管至领用，均需按材

料责任落实，做到责任明确。主要材料如大理石、花岗岩的采购，要征得甲方及

监理人员同意，多方面层层把关，确保装饰材料质量；

5.把好每道工序质量关。上道工序验收合格，方可进行下道工序施工，不合

格的必须坚决返工重做；面层装饰必须先做样板，经有关人员共同认可后方进入

大面积施工，达不到标准也须返工重做。

6.各，种做好隐脓，程。隐敝，程必须具有甲方质量监埋部门及现场负责人

的签证认可，并做好验答记录，下道工序见签证后方可施工。

第5章施工进度及保证措施

5.1工程工期

本工程工期为40天，暂订开工日期2021年11月15H,具体开工日期以业

主指令单为准。

5.2劳动力排

1.劳动力准备

本工程具有装潢要求较高，并有各部位的装饰特点，为确保工程施工所需要

的技术劳动力和操作质量(附图表示)。

2、劳动力计划表

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工种人数

抹灰工5_

油漆工3

电焊工3

防水工1

水电工5

普工6

机操工2

测量放线工1

质量员1

安全员1

技术负责人1

材料员1

资料员1

后勤保卫2

合计28

第6章施工机械配置主要施工机械设备表

序号机械或设备型号规格数量额定功率备注

(kw)

1切割机UJE-20023.0

2砂轮机UN1-753100KVA

3钢筋切断机GJ5-7513.0

4热熔焊接机WJ40-127.5

5电弧焊机AX3-300325.3KVA

6电动空气压缩机2

7木工圆锯机MJ-10433.0

8木工平刨MB-20634.0

9电锤ZN-5051.1

手枪钻ZN-70151.1

计量器具一览表

名称型号规格精度等级使用范围使用部门

经纬仪J22U结构楼层轴线控制引测垂测量、技术

直控制

水准仪DS1bInim/km沉降观测关砌

标高引测

水准仪DS3标高水平控制木翻

垂准仪DZG61/3000轴线引测，垂直控制测量、技术

钢卷尺30MI级弹线和模板尺寸、标高的木翻

丈量复核

钢卷尺50MI级弹线和模板尺寸、标高的木翻

丈量复核

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钢卷尺30MI级梁板、柱、钢筋复核钢翻

钢卷尺30MI级楼层弹线和标高引测的丈关砌

量及复核

拉力器WKg配合钢卷尺

第7章安全文明施工保证措施

1、加强思想教育：提高思想认识。现场项目部人员，尤其是施工工人，要

加强精神文明的学习，同时，要经常教育员工认识到将施工现场建设成文明工地

是社会主义精神文明建设赋予建设者的光荣任务，我们有责任在建设物质文明的

同时，将施工现场建设成文明工地。

2、项目经理部在安排检查施工任务的同时，也要布置、检查文明工地的建

设。诸如提倡礼貌待人，语言文明；表扬好人好事，宣扬互相帮助，团结友爱，

并批评防范各种不良倾向和不道德问题。

3、现场安全员兼治安保员，要督促现场环境卫生，做好工完场清等工作，

对坏人坏事要坚决反市。

4、施工安全保证措施

1）现场施工用电，电源需通过触保器；用电接线需电工操作，开关闸箱需

加锁；电器设备需按规定接零；保险丝不得用大规格或铜丝代替，不得使用电炉

等未经许可的用具；电兼及电线不得踩踏碰撞；现场均需严格执行施工用电规定，

确保用电安全；

2）施工现场，非工程有关人员，不得进场，谢绝参观，不接待访友探亲；

3）现场施工人员，需严格遵守安全操作规程，施工操作，运输材料、成品

或半成品，均需照顾前后上下左右，既要保护自己无损害，又不能伤害他人，绝

不冒险作业，使现场安全确有保障；

4）现场管理，需保持现场整洁。对散乱料物应及时清理，对现场各种可能

发生安全问题的不安全因素，要立即采取措施予以排降；及时制止施工中影响安

全的行为，要求施工操作到工完场清，确保现场安全施工。

第8章施工组织管理体系

1、施工配合保证措施

1）按时参加甲方监理人员或总包单位组织召开的工程施工协作会议，对会

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议中各方而（包括本单位）提出的有关进度、质量、安全施工协作配合问题，坚

决从大局出发，按协商一致的决议执行，确保整体利益；

2）在每分项工程施工前，邀请同一现场施工的兄弟单位本着协商一致的原

则，共同研究解决，相互问提出的需要协作配合事项，对事项涉及经济问题，可

根据承包合同费用归属及是否给对方造成损失的情况合理承担，如有分歧，可请

甲方监理人员裁决；

3）各单位需加强对员工的教育，需对整个施工现场作好成品保护，不得损

害工程建设；并要与不同单位员工之间，互相尊重，互相谦让，达到团结一致，

协作完成任务的目的

2、组织保证体系

1）、工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。建立健

全各组组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个明确任

务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。

2）、完善项目经理