基坑开挖专项方案

基坑开挖专项方案

目录

一、工程概况.............................................1

二、编制依据.............................................1

三、工程地质及水文地质条件...............................2

四、施工方法及工艺要求...................................3

五、质量保证措施........................................12

六、安全文明施工及环保措施..............................12

七、安全保证体系及措施..................................14

基坑开挖专项方案

一、工程概况：

前程路（科学大道-新龙路）位于郑州市白沙园区中部，为南北向

城市主干路，本次设计范围内的道路标准红线宽度为67m,横断面为

四幅路形式。前程路（科学大道-新龙路）南起科学大道，顺接现状

前程路，北至新龙路，中间K0+295-K0+680约385米为十八里云溪，

本次道路暂不实施。根据拟建场地地勘，本场地地下水水位埋深11.6m

撰布（从自然地面算起），地下水位高程为70.5-71.9m,由于场地受

季节、河流水位、气候及施工降水影响较大。根据附近资料，地下水

位年变幅4.0-5.0m。场地近3-5年最高水位埋深4.0m,最高水位高

80.01n（即抗浮水位）。根据现场实测，水位埋深6.6m,地下水位实际

高程为76.8m,地质报告及现场开挖显示地下水对污水管网施工有影

响（桩号0+679-0+897及K0+704.9>K0+744.9>K0+835.5、K0+896.9

处的支管需降水）。

二、编制依据：

1.《前程珞道路工程（科学大道-新龙路）污水施工图》

2.《建造工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

3.《建造地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）

4.《建造基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）

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5.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

6.《建造施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

7.《建造施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)

三、工程地质及水文地质条件：

本次设“依据河南省城乡规划设“研究总院有限公司提供的《郑

州市白沙园区前程路道路工程地质勘察报告(详细勘察)》，前程路(科

学大道一连霍北辅道)沿线工程地质条件如下：

(一)地层概况：

根据本次勘察资料和室内土工试验成果，本场地在勘探深度

25.0m范围内，在勘探深度范围内的地层全部为第四系松散沉积物，

其岩性以粉土、粉质黏土及粉砂为主。根据岩性特征及组合、原位测

试成果，将勘探范围内的地层分为3个工程地质层。现将各土层的岩

性特征描述如下：

第①层:粉土(Q4al)

褐黄色，湿，稍密，砂粒含量高，似粉砂，可分辨出矿物成份，

以长石和石英为主，见白云母碎片，磨圆度较好但分选性较差，在该

层局部层间往往夹有粉砂薄层或者透镜体，呈稍密状态；上部局部为

杂填土，由于碾压而呈中密状态，局部夹有少量建造垃圾。本层普

遍分布于场地表层，层厚2.41-7.07mo

第②层:粉质裂土(Q4al)

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上部黄褐色或者灰黄色，下部呈灰黑色，软塑-流塑，上部和中

间夹有粉土薄层，见有铁钵质丝及铁锦质结核，另含螺壳及植物朽

根。该层土干强度中等，韧性中-高，切面光滑或者稍有光滑，摇振

无反应，本层分布基本稳定厚度变化较大，本层层厚4.67-8.79m,

层底埋深8.35-14.17m。

第③层:粉砂(Q4al)

黄褐色，稍湿，稍密~中密。颗粒级配不良，成份以石英为主，

长石次之，见少量暗色矿物，砂质不均，局部夹稍密状态黄褐色粉土。

本层分布稳定，未揭穿，最大厚度为35.0m。

四、施工方法及工艺要求：

(一)深基坑施工总体方案

基坑施工按照施工工序分为：根据现场实际情况制定深基坑开

挖、支护方案一深基坑开挖施工准备一井点降水一基坑开挖一基坑安

全防护一基坑整理一基坑检验。

基坑施工方案及施工工艺

1、根据现场情况制定深基坑开挖方案

当深基坑地质属于土质基坑、地下水位较高，基底以上部位受地

下水影响时，基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台。

设置井点降水。

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设置降水井，水泵降水基坑示意图

1)、施工机具

(1)、滤管：648mm,壁厚为3.0mm的无缝钢管或者镀锌管，长

2m摆布，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在

管壁上钻力15mm的小圆孔，孔距为25mm,外包两层滤网，滤网采用

编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60师用10号

铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

(2)、井点管：①48mm,壁厚为3.0mm的无缝钢管。

(3)、连接管：透明管或者胶皮管，与井点管和总管连接，采用

8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

(4)、总管：①89mm钢管，壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫

圈连接，防止漏气、漏水。

(5)、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵以及机组配件

和水箱。

(6)、挪移机具：自制挪移式井架

(7)、凿孔冲击管：(1)219X8mm的钢管，其长度为10m。

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(8)＞水枪：巾50X5mm无缝钢管，下端焊接一个416的枪头

喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

(9)、蛇形高压胶管：压力应达到L50MPa以上。

(10)、高压水泵：JSJ—60井点水喷射泵机，配备一个压力表，

作下井管之用c

2)、使用的材料

粗砂。不得采用中砂，严禁使用细砂，以防阻塞滤管网眼。

3)、技术准备

(1)、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析

降水过程中可能浮现的技术问题及采取的措施。

(2)、凿孔设备与抽水设备检查。

2、井点安装

1)、安装程序

井点放线定位一安装高位水泵一凿孔安装埋设井点管一

布置安装总管一井点管与总管连接一安装抽水设备一试抽与检

查一正式投入降水程序。

2)、井点管埋设

根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在

井位先挖一个小土坑，深大约500mm,以便于冲击孔时集水，埋管时

灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。

用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启

动高压水泵，水压控制在0.4、0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套

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管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。普通粉质黏土，按经验，套

管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10"15min

时间之内，井点管可下沉10m摆布，若遇到较厚的纯黏土时，沉管时

间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300、350mm,保证管壁与井点管之间有一

定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500nlm

以上，以防止冲击套管提升拔出时部份土塌落，并使滤管底部存芍足

够的砂石。

凿孔冲击管上下挪移时应保持垂直，这样才干使井点降水井壁保

持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会浮现倾斜现象，此时

成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，井点管插人井孔，井点管的上

端应用木塞塞住，以防砂石或者其他杂物进入，并在井点管与孔壁之

间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的

效果，应注意以下几点：

A.砂石必须采用粗砂，以防止阻塞滤管的网眼。

B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60~100皿口之

间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管阻塞滤管的网眼。填砂厚度

要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000^1800mm,

普通应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

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D.井点填砂后，井口以下LO~L5m用黏土封口压实，防止漏气

而降低降水效果。

3）、冲洗井管

将。15、30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清

水为止°应逐根进行清洗，避免浮现“死井”c

4）、管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接

起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与

主管连接好，再用10#铁丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路

的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并用砖将主干管

垫好。

5）、检查管路

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否

有漏气现象，发现这种情况应重新连接或者用油腻子阻塞，重新拧紧

法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前

必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气

现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一

个压力表。为了观测降水深度，是否达到方案所要求的降水深度，

在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并

描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33KPa）,

方可进行正式投入抽水。

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3、抽水

3.1、轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转

一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开

机后7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d

后开挖°

3.2、注意事项

1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。

2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期

间不停电，并设置一台柴油发机电备用。因为抽水应连续进行，特殊

是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同

时由于中途长期住手抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌

方等事故。

3）、轻型井点降水应时常进行检查，其出水规律应“先大后小，

先混后清”。若浮现异常情况，应及时进行检查。

4）、在抽水过程中，应时常检查和调节离心泵的出水阀门以控

制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，

尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，

现场设专人时常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应即将检查整

个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6）、在抽水过程中，特殊是开始抽水时，应检查有无井点管淤

塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

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如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果，应及时采取措施，

采用高压水反复冲洗处理。

7）、如黏土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，

可采取增大水泵压力，大约在L（fL4MPa,但不要超过1.5MPa。

8）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。

9）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

10）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。

11）、井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响边坑土

坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越

远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

12）、如场地黏土层较厚，这将影响降水效果，因为黏土的透水

性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外

打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三

排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层

水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽

走。

1.3、深基坑开挖施工工艺

根据深基坑开挖、支护方案的选择原则，选择并制定详细的深基

坑专项开挖方案后，针对具体的施工方案进行各种准备，严格按照施

工方案进行深基坑开挖施工。

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深基坑开挖施工工艺流程图

1.3.K施工准备

1.3.1.K基坑开挖前做好施工测量工作，测定污水深基坑的中

心桩、基础纵横边线、中线和暂时水准基点，同时还必须做好断面测

量，放出基础边桩，经核对无误后，方可施工。

1.3.1.1.k利用测量控制网通过全站仪定出污水管道基础的中

心位置、纵横向中线，在纵横中线的每端至少各设置两个以上的方向

控制桩并护桩，方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地

点。

1.3.1.1.2,按纵横向中线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线，

定出边线在纵横向中线上及交角处的桩点，确定基坑开挖范围。

1.3.1.1.3,按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖

的障碍物。

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1.3.1.2.基坑开挖之前，应先做好地面排水系统，在基坑顶外

缘四周应向外设置排水坡或者设置防水填，在适当距离处设截水沟，避

免因雨水浸泡影响坑壁稳定。

1.3.1.3、完成“三通一平”工作，备好基坑开挖的挖掘机械、

运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机、支挡材料，打桩等设备。

1.3.2,基坑开挖

基坑开挖前，进行井点降水、降水井降水的基坑，提前进行处理，

当地下水位降至设计基底以下50cm时，组织设备及人员进行基坑开

挖工作。

1.3.2.K根据基坑排水及安装基础模板需要，有水基坑底面，

应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。

1.3.2.2,基坑采用挖掘机人工配合进行开挖，严格按照深基

坑专项施工方案确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进

意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、

勤检查，严禁基坑超挖，造成不必要的回填方量。

1.3.2.4、基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有大于1m

的护道，如地质、水文条件不良，或者动载过大，应采用增宽护道或

者其他加固措施。

1.3.2.5、弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不

得小于基坑的深度.

1.3.2.6、基底避免超挖，松动部份应清除。使用机械开挖时，

不得破坏基底土的结构，在设计高程以上20cm由人工开挖。

1.3.2.7、基坑宜在枯水或者少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断,

达到设计高程经检验合格后，应即将进行下道工序。如基底暴露过久，

则应重新检验。

五、质量保证措施

1、施工前编制深基坑开挖方案，建立健全质量责任制；

2、深基坑开挖开挖前，项目部向作业班组进行详细的技术交底

工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，

由各专业工程人员负责实施，使每一个员工上岗前做到人人心中有数,

以确保工程质量；

3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措

施；

4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录

（含照片），及时完成竣工资料；

5、认真做好旅工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有

效可靠地控制质量，保证工程质量。

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六、安全文明施工及环保措施

施工安全措施：

1、沿沟槽四周设置1.2米高的固定护栏，护栏漆成黄黑相间的

颜色，护栏上挂安全网，检查井四周要挂相应的警示标语；

2、挖土施工时检查井必须设置爬梯，供人员上下井用；

3、挖出的土石方应及时运离检查井，不得堆放在检查井四周1

米范围内；

4、沟槽作业人员必须戴硬安全帽；

5、沟槽施工区域沿线采用标准围蔽；

6、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发

生碰撞。吊车挨近沟槽边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止

发生倾翻事故。吊管下管道及检查井是注意安全；

7、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认

真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业；

8、开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施；

9、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全

操作规程进行操作，全部用电设施必须符合《施工现场暂时用电安全

技术规范》。

环保与文明施工：

1、控制噪声，沟槽设备施工作业、施工运输车辆特殊是夜间施

工所造成的对附近居民的影响，并规定早上七点开工最晚施工到十

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点，由于基坑进行连续顶进施工，采取必的减噪措施，同时报经主管

部门批准；

2、加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械，运输车辆

作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，

减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下

文物的保护；

3、保持每天24小时对工地范围内的交通通道进行维护、清扫。

工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分清

路况、警示标志以及施工围栏。

七、安全保证体系及措施

一、安全施工技术措施：

1、项目开工前，编制实施性安全技术措施和安全施工计划，把

安全工作做在前面。

2、对施工难度大、危（wei）险性高的分项工程编制专项安全技

术措施，确保施工安全。

3、严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由技术负责人组织

有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并

履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班组及具体操作

人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进行监

督，并做好记录。

4、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机

具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后

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方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、

保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。

5、施工用电按《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

要求进行设计、检测。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。

二、现场安全管理

1、根据各工种特点，有计划按时配发劳动保护用品。进入施工

现场人员，必须佩带安全帽，特殊工种按规定要佩带好防护用品。

2、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明

施工的要求，施工现场的生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车

场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。

3、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。

室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料场等处吸烟；现场的易

燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。

4、夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。

5、在有高压线经过的地方，在进行施工前，先由测量人员准确

测出悬高，确认满足施工安全要求后方可进行施工。若因净高太小不

能施工，则会同设计单位及电力局共同商议解决。

三、施工用电安全措施

1、配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电

箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、坚固、防

雨防尘。

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2、各施工人员掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电

人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解

决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

3、所实用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可

靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时解决c

4、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保

管由专人负责。

四、机械安全措施

1、各种机械要有专人负责维修、保养，并时常对机械运行的关

键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及

安全使用警示牌。

2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、

防砸、防噪音工棚等装置。如搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装

坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

3、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时机

械臂距架空线要符合安全规定。

4、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好一

5、项目安全保证组织机构

我公司组建成立项目部，全面履行各项义务和责任，行使对本项

目工程的施工管理、指挥、组织及服务职能。建立健全的质量、安全

保证体系、文明施工保障措施及售后跟踪服务，对本工程施工进行科

学、有序的组织管理，保证按期完成本项目工程的施工。

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2.项目部主要人员岗位职责说明

项目经理：夏志奇

项目副经理：郑杰

技术负责人：郑伟

2.1项目经理

L严格执行国家法律、法规和企业颁发的各项规章制度，严格履

行企业工程承包合同各项条款，对本项目的工期、质量、成本、安全

生产、环境保护、文明施工负全责。

2.制定项目工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工

等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执

行TS09002质量标准贯通于施工的全过程。

3.主动接受工程监理、业主和政府质量监督部门的监督，自觉接

受指挥部的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向指挥部报告进

度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急

情况等特殊事项要随时向指挥部报告。

4.执行工程技术规范和标准，积极推广和应用新技术、新工艺、

新材料，组织编制本项目的施工组织设计，制定安全生产和质量保证

措施并组织实施。

5.负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职

责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种积极措施并实

施。搞好与指挥部各管理职能部门的业务联系和经济往来。

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6.科学管理进入项目经理部的人、财、物资源，及时解决施工生

产中浮现的各种问题，不断提高综合经济效益。审核项目的总进度计

划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要

素的使用计划并组织落实。

7.按“标价分离”的原则，实施项目的成本管理，严格控制项目

的非生产性开支，严格财务纪律，正确处理国家、企业、项目和个人

的利益关系，支持、配合指挥部和公司财务、监察工作。

8.坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理

人员和施工人员的思想工作。

2.2项目副经理

1.负责项目的生产工作，协助项目经理管理整个项目的进度、安

全、文明施工等工作。