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文档简介

渠道清淤硬化工程方案一、项目概况1.1工程背景本工程位于××市××区××灌区,主干渠道全长18.6km,支渠46.2km,始建于上世纪七十年代,担负着下游2.1万亩农田灌溉及3处工业园区供水任务。近年来,渠道淤积严重,平均淤深0.4-0.8m,局部达1.2m;砌体老化、裂缝、渗漏普遍,输水利用系数降至0.52,旱季输水能力不足设计流量的60%,已多次出现下游断流、企业限产现象。为恢复设计输水能力、提高灌溉保证率、保障工业供水安全,实施清淤硬化势在必行。1.2编制依据《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-2018《渠道防渗衬砌工程技术规范》SL18-2019《水利工程施工质量检验与评定标准》SL176-2007《××市水资源综合利用规划(2021-2035)》《××区××灌区续建配套与节水改造可行性研究报告》(2022.10)现场踏勘、测量及土工试验报告(2023.03)1.3工程目标清淤后渠道过水断面恢复至设计尺寸,糙率n≤0.015硬化衬砌后渗漏损失≤0.08m³/(m²·d),输水利用系数≥0.85工期控制在180日历天内,一次性验收合格率100%投资控制在批复概算3820万元以内运行期≥30年,免大修期≥10年1.4适用范围本方案适用于××灌区干、支渠清淤硬化施工全过程,包括施工准备、清淤、基础处理、衬砌、伸缩缝、护坡、附属建筑物改造、质量检验、安全文明、环保水保、验收移交等阶段,可作为施工招标、监理控制、项目管理的操作性文件。二、工程地质与水文条件2.1地形地貌渠线沿山前冲洪积扇展布,地面高程68.5-92.3m,坡降1/1500-1/2200。局部穿越丘间洼地,存在0.3-0.6m厚淤泥质土层。2.2工程地质①层素填土:层厚0.4-1.1m,γ=18.2kN/m³,松散,允许承载力80kPa②层粉质黏土:层厚1.5-3.2m,ω=28%,c=22kPa,φ=16°,中等压缩性③层中砂:层厚2.0-4.5m,N=18击,中密,渗透系数k=3.2×10⁻³cm/s④层砾砂:揭露厚度>5m,N>30击,密实,允许承载力350kPa,良好持力层2.3水文气象多年平均降雨量632mm,汛期6-9月占全年75%。渠道设计流量Q=8.5m³/s,加大流量Qmax=11.0m³/s,最小生态流量0.5m³/s。地下水埋深1.8-3.5m,对普通硅酸盐混凝土无腐蚀性。2.4主要工程地质问题局部渠段存在膨胀土,自由膨胀率δef=65%,需换填处理丘间洼地软土需采用抛石挤淤+土工格栅加固砂层渗透性强,施工期需降排水三、总体布置与设计方案3.1渠道断面设计干渠:梯形断面,底宽3.5m,渠深2.8m,边坡1:1.5,设计水深2.3m,超高0.5m支渠:梯形断面,底宽1.8m,渠深1.9m,边坡1:1.25,设计水深1.5m,超高0.4m糙率控制:混凝土衬砌n=0.014,糙率复核满足Q≥8.5m³/s3.2衬砌结构比选方案结构形式厚度造价(元/m²)优点缺点综合评分A现浇C20砼+防渗膜12cm136整体性好、防渗优工期长、温控要求高85B预制C25砼板+砂浆垫层8cm118工厂化、进度快接缝多、易错位80C现喷U型渠壳+聚合物砂浆10cm152轻薄、糙率低设备投入大78经技术经济比较,推荐采用方案A:现浇C20混凝土+0.5mm厚HDPE防渗膜,抗渗等级W6,抗冻等级F100,设φ8@150单层钢筋网。3.3伸缩缝与止水横缝:每4m设一道,缝内填20mm厚低发泡高压聚乙烯板纵缝:沿渠坡脚设通缝,缝内设橡胶止水带(300mm×8mm)止水:采用双组分聚硫密封胶,延伸率≥200%,与混凝土黏结强度≥0.8MPa3.4护坡与防冲渠坡顶设C20混凝土封顶板,宽0.4m,厚0.12m弯道凹岸及水流流速>1.8m/s段采用C25混凝土护底,厚15cm,下设0.3m厚浆砌石垫层陡坡段采用阶梯式消能,每级跌差≤1.0m,消力池长≥5m3.5附属建筑物改造斗门32座,增设螺杆启闭机及φ600铸铁闸门新建量水堰8座,采用标准巴歇尔槽,精度±3%增设生物通道6处,采用鱼道+植被护岸形式四、施工组织设计4.1施工导流与降排水导流标准:5年一遇洪水,Q=12m³/s采用半幅导流+分段围堰,围堰顶宽2m,高1.5m,边坡1:1.5,黏土心墙防渗降排水:管井+明沟,井距15m,井深8m,单井出水量25m³/h,控制地下水位低于基底0.5m4.2清淤施工工艺流程:围堰排水→淤泥测量→机械开挖→淤泥外运→基底验收设备配置:2m³反铲挖掘机6台,自卸汽车30台(20t),推土机3台,含水率>60%时采用真空吸泥泵2台清淤厚度控制:预留0.1m保护层,人工清理至设计基面,高程误差±10mm淤泥处置:运至指定弃渣场,运距18km,分层碾压,覆土≥0.8m,复垦绿化4.3地基处理膨胀土:挖除换填0.6m厚砂砾石,分层压实,压实度≥95%软土:抛石挤淤,片石粒径300-500mm,挤淤深度1.2m,上铺土工格栅(TGSG5050),再填0.5m厚碎石垫层砂层:采用振动碾碾压6遍,相对密度Dr≥0.7,承载力≥150kPa4.4防渗膜铺设基面平整度≤5mm/2m,尖角杂物清除HDPE膜幅宽6m,搭接宽度≥100mm,双焊缝,焊缝强度≥母材80%每公里随机抽检焊缝不少于5处,采用真空罩法检测,负压0.05MPa,30s无渗漏为合格4.5混凝土衬砌模板:采用定型钢模,单节长4m,表面平整度≤2mm混凝土:拌和站集中供应,罐车运输,坍落度70-90mm,含气量4-6%浇筑:滑模摊铺机一次成型,振捣采用高频平板振捣器+插入式振捣棒,振捣时间15-25s收面:原浆压光三遍,表面无砂眼、麻面,平整度≤3mm/2m养护:覆盖土工布+洒水,养护期≥14d,强度达1.2MPa前禁止踩踏4.6施工进度计划阶段工期(天)起止日期关键节点准备152024-03-01~03-15临建、测量、试验导流围堰2003-16~04-04围堰合拢清淤4504-05~05-19清淤完成50%地基处理3004-20~05-19与清淤交叉衬砌7505-20~08-02日进度≥250m附属2507-10~08-03与衬砌交叉收尾验收1008-03~08-12通水试验总工期1802024-03-01~08-28—五、质量管理体系5.1质量目标单元工程合格率100%,优良率≥90%混凝土强度合格率100%,抗渗、抗冻指标一次达标渠道通水试验渗漏量≤0.08m³/(m²·d)5.2质量控制要点项目控制参数检测方法频次责任岗位基面高程±10mm水准仪每20m测量员膜焊缝无渗漏真空罩每500m质检员混凝土强度≥C20试块28d每100m³试验员衬砌厚度+8mm,-3mm钻孔尺量每200m监理伸缩缝20±2mm尺量每缝施工员5.3质量保证措施三检制:自检、互检、专检,记录齐全首件制:每个工序首件经监理验收合格后方可批量施工旁站制:混凝土浇筑、防渗膜焊接全过程旁站质量追溯:建立二维码标识,实现原材料-施工-验收全过程可追溯六、安全文明施工6.1安全目标零死亡、零重伤、零火灾、零中毒轻伤事故频率≤1‰安全隐患整改率100%6.2重大危险源清单危险源风险等级控制措施围堰坍塌重大监测位移、备用抢险物资深基坑重大1:1放坡、围栏、警示灯施工用电较大三级配电、二级漏电保护机械伤害较大一机一闸、防护罩高温中暑一般错峰作业、防暑药品6.3文明施工围挡:彩钢瓦围挡高2m,设喷淋降尘道路:硬化宽6m,设洗车槽,车辆不带泥上路噪声:昼间≤70dB,夜间≤55dB,夜间22:00-06:00禁止高噪声作业污水:三级沉淀池,达标排放,SS≤70mg/L七、环境保护与水土保持7.1环保目标弃渣率100%,复垦率≥95%施工期悬浮物排放浓度≤50mg/L无环保投诉事件7.2水环境保护围堰外侧设防渗膜,减少渗水悬浮物清淤排水经絮凝沉淀+土工管袋脱水,上清液回用混凝土拌和站设沉淀池,废水回用率≥80%7.3生态保护渠道两侧10m范围内古树名木就地保护,设围栏施工期避开鸟类繁殖季(4-6月)复垦采用本地草种(狗牙根、高羊茅),播种量≥60kg/hm²八、投资估算与资金筹措8.1编制原则采用《水利工程设计概(估)算编制规定》(水总〔2014〕429号),材料价格采用××市2024年第一季度信息价。8.2投资汇总序号工程或费用名称投资(万元)比例1建筑工程2896.375.8%2临时工程286.57.5%3环保水保98.22.6%4独立费用312.08.2%5预备费227.05.9%合计—3820.0100%8.3资金筹措省级水利发展资金2292万元(60%),市级配套1146万元(30%),区级自筹382万元(10%),资金已落实。九、风险评估与应急预案9.1风险识别风险事件概率影响风险等级应对措施超标洪水低高较大超标洪水预案、抢险队伍疫情停工中中一般闭环管理、物资储备材料涨价高中较大价差预备费、甲供材设备故障中低一般备用设备、维保协议9.2应急组织成立应急指挥部,指挥长由项目法人担任,下设抢险、技术、物资、后勤、信息五组,与市防汛办、应急局建立联动。9.3应急物资编织袋5000条、土工膜2000m²、砂石料500m³水泵10台(流量100m³/h)、柴油发电机2台(100kW)应急车辆5辆、对讲机30部、急救箱10套十、验收移交与后期管理10.1验收程序分部工程验收:每完成2km衬砌组织一次单位工程验收:合同工程完工后30天内阶段验收:通水试验、防渗效果专项验收竣工验收:完工后6个月内完成10.2通水试验试验段长1km,水位升至设计水深,稳压24h观测渗漏量,每100m设量水堰,渗漏量≤0.08m³/(m²·d)为合格同步观测沉降、位移,沉降差≤5mm/d10.3移交清单竣工图、设计变更、施工记录、质量评定表设备说明书、保修书、备品备件环保、水保、档案专项验收意见10.4运行维护渠道每季度巡查一次,重点检查伸缩缝、止水汛期每日巡查,清除漂浮物每5年系统检测一次,发现裂缝及时灌浆修补建立数字化平台,实现流量、水位、视频在线监测十一、附件

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