新馨苑卸料平台施工方案

新馨苑居住区662地块住宅及配套工程

卸料平台安全施工专项方案

编制人:

审核人:

审批人:

W中国中铁航空港建设集团有限公司

中f寿苑居住区住宅及配套工程项目经理部

编制日期：2015年8月

中国中铁中国中铁航空港建设集团有限公司卸料平台安全专项施工方案

目录

1编制依据...................................................................1

1.1国家、行业和地方规范、规程...........................................1

1.2安全管理法规文件.....................................................1

1.3设计图纸.............................................................1

1.4其它.................................................................2

2工程概况..................................................................3

3卸料平台设计..............................................................4

3.1卸料平台的布设......................................................4

3.2卸料平台加工制作....................................................4

3.3卸料平台计算书......................................................9

4.卸料平台的安拆.........................................................23

525

6检查验收注意事项.........................................................25

7操作平台安全要求.........................................................27

8安全管理措施.............................................................28

9卸料平台加工材料计划.....................................................29

10应急救援措施............................................................30

10.1应急救援机构........................................................30

10.2应急救援机构职责...................................................30

10.3应急救援工作程序...................................................30

10.4应急救援措施........................................................31

11附图.....................................................................32

1

中国中铁中国中铁航空港建设集团仃限公司卸料平台安全专项施工方案

1编制依据

1.1国家、行业和地方规范、规程

类别规范、规程、标准名称编号

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《重要用途钢丝绳》GB8918-2006

《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008

国家

《低合金高强度垢构钢》GB/T1591-2008

《热轧钢棒外形、重量及允许偏差》GB/T702-2008

《建筑结构荷载规范》GB5009-2012

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

行业

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.2安全管理法规文件

类别文件名称编号

建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质F2003J82号

行业

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理

建质『』号

办法》的通知200987

北京市建委下发的《施工现场悬挑式钢平台安全

地方京建发号

操作技术导则》通知(2012)110

北京市建设工程安全生产管理标准化手册京建发(2010)

1.3设计图纸

序号名称编号

1《新馨苑居住区662地块住宅及配套工程建筑施工图》

2《新馨苑居住区662地块住宅及配套工程结构施工图》

1

中国中铁中国中铁殖今港建设集团仃限公司卸料平台安全专项施工方案

1.4其它

1.4.1

序号名称日期

1《新馨苑居住区662、654地块住宅及配套工程施工组织设计》

1.4.2计算机软件（2014版PKPM安全计算软件）

2

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2工程概况

2.1工程总体概况

序号项目内容

1工程名称新馨苑居住区622地块住宅及配套工程

2工程地址北京市海淀区西三旗镇建材城西路16号

3建设单位中央国家机关公务员住宅建设服务口心

4管理单位国资委冶金机关服务中心

5设计单位中国建筑设计研究院

6监理单位北京华清技科工程管理有限公司

7监督单位北京市海淀区技术质量监督站

8施工单位中国中铁航空港建设集团有限公司

9建设规模建筑面积约：237455.14n,其中地上建筑面积：154555.14m2,

地下建筑面积：82900m2

10基础类型筏板基础。

11结构类型地下车库为框架结构、主楼为钢筋混凝土剪力墙结构

12建筑层数46#、47#、49#楼为28层，48#楼为26层，50#楼为20层，

配套商业66#楼为2层，幼儿园为3层，地下室为4层

13层高-4层层高为4.3m,-3层层高为3.6m,-2层层高为4.3m,-1层

为3.87m,地上层高均为2.8nu

住宅的地下一层为储藏间，配套商业地下一层为商业，地下

14功能二层、三层、四层为仓库、汽车库和人防地下室，以及部分

设备用房。地上为住宅。

15建筑类别一类地下室防水等级一级

17抗震等级8度

18资金来源国投

19施工范围622地块：地下车库、46#一地#住宅楼、50#幼儿园及66#配

套商业居委会办公楼，合同承包范围内所含的全部工作内容。

20工期1312日历天，计划于2013年12月16日开工，2017年7月

19日竣工。

21质量目标合格，争创北京市“长城杯”。

22文明施工达到“北京市绿色施工文明安全工地”

目标

3

中国中铁中国中铁殖空港建设集团仃限公司卸料平台安全专项施工方窠

3卸料平台设计

3.1卸料平台的布设

为进一步保证本工程的整体部署顺利进行，提高拆卸和调运各类材料的效率，提高

材料周转次数，节约工程成本，本工程采用工具式型钢卸料平台。地上46#-50#楼各流

水段留置一组卸料平台地锚利墙上拉环预留洞，保证地上每栋号每单元的物料能及时吊

远。平台加工数量：46#-49#楼每栋各加工2个工具式型钢卸料平台，50#楼加工1个

型钢卸料平台，共加工9个工具式型钢卸料平台，移动穿插使用。工程施工至2层楼面

时，开始预埋卸料平台的地锚环，施工至4层时开始在2层安装工具式型钢卸料平台，

主要用于楼层内材料周转使用。物料平台的移动安装位置详见附图所示。

3.2卸料平台加工制作

卸料平台根据工程实际情况，设计两个规格卸料平台：

3.2.1I号卸料平台钢梁总长6000mm,宽1650mm,操作平台净尺寸为3350mmX

1650mm,主梁为2根116工字钢，次梁采用［16槽钢，间距1000丽。

3.2.2II号卸料平台钢梁总长7000mm,宽1650mm,操作平台净尺寸为3350mmX

1650mm,主梁为2根H6工字钢，次梁采用［16槽钢，间距1000mm。

3.2.3两种卸料平台上满铺200X50mm厚脚手板，用钢丝与次龙骨连接牢固；使用中

48钢管焊制1500mm高护身栏，立杆与边梁焊牢，立杆间距837nlm,横杆间距750

mm,上下2道，上刷红白相间油漆，设置1500mm高15厚多层板作为硬防护。

3.2.4钢丝绳为6*37+1624拉接在上层剪力墙的吊环上，吊环直径为28mm采用

Q235-A圆钢加工，环体直径为6100mm,环体螺旋焊接，焊长度不小于120mm,焊缝

高度为10mm。螺栓加固采用TOOmmXlOOmmXlOmm铁垫片紧贴墙面，用双螺母（厚

度不小于15mm）拧紧，螺检伸出螺母长度不小于3扣。

3.2.5吊环孔必须单独预坦在结构剪力墙上，成孔套管直径采用32mmPVC套管，预留

在墙上。吊环安装时应环体垂直向卜.，吊环内侧紧贴墙面，卸料平台采用两道钢丝

绳拉结，一道主绳，一道副绳，主绳拉接点位于卸料平台主梁外侧圆钢吊环上，顶

部拉结点距顶板底300mm,副绳拉结点在卸料平台主钢梁位于内侧的圆钢吊环上，副

绳拉结点距顶板卜.返600mm。主副绳吊点螺栓预留孔位置的应使钢丝绳与平台两侧垂

4

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直面的夹角不大于5度。

3.2.6卸料平台主梁与建筑结构梁接触的位置竖向焊接16#工字钢250mm,用于固定

卸料平台，防止摆动。

3.2.7卸料钢平台焊接要求：焊缝全部按设计图双面焊接，焊缝长度全部满焊，焊缝

高度为10mm。焊缝要求饱满、无夹渣、无“咬肉”现象，吊环在弯制及焊接过程中

应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力降低。

3.2.8卸料钢平台遇到阳介板的位置钢梁下必须垫高两层木方，高度不小于80mm,防

止钢平价压坏阳台板。

3.2.9卸料平台限重1吨(1OKN),具体存放的各种材料数量清单详见P25。

3.2.101号卸料平台构造详图:

S

L9

’300,500利5。打呼板

卸料平台1号平面构造图

5

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①板上地锚图

爬架750

帚环节点（今

6*37。2乙钢丝逐

LF2650

。乙8铜管埋接

偌固点e

15Q30Q,/600

318,2301

16〃工字钢

挡腿

§

卸料平台1号侧面图

6

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4>28团铜（。300-上）吊环双面饵

年处滞度为10mm.长度120.g

ro

O

倒皆.吊环

lOOxiCmm意拴片十双蝶母出性

。28然松等”.伸出螺母长度不小3扣

②吊环图①起吊钩图

6，1"1圆领滑成119H字钢穿4*22孔

与旗板成角度满声

200200200^500辉绕高度10mm

IS钢弯折后

H翼一板一面焊接

i~~120

③钢丝绳固定图⑤拉接点图

3.2.11II号卸料平台构造详图:

J35015(12002300

3nur

750£901u

s浓

S

2

300500运。

回

痣

蔷

含

卸料平台2号平硒熊。

Ls300

7

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250

10c'e2。圆钢U型地锚

。板上地锚图（阳台处）

螳口支撑黄

不允沪标总

WV/

1300

卸料平台2号侧面图

8

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$28H«(Q300-A)吊环双面焊420圆钢

与工字钢双面焊接

牌提自度为10mm,长度12。

180180180

QOOxICOXIOmm双钻片+双媒也仍理

巾28耳栓套丝,伸出缪廿长度不小3扣

④起吊钩图

4>20国铜弯成U型工字钢穿中22孔

与腹板成角度满岸,

2002C0203500，■高度IQmm

---------1

③钢丝飨固定图①拉接点图

3.3卸料平台计算书

3.3.1I号卸料平台计算书

依据规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB500G9-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工安全检查标准》JCJ59-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

计算参数：

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度6.ODm,插入结构锚固长度1.00m,悬挑水平钢梁间距（平台宽

度）1.65mo

水平钢梁插入结构端点部分按照较接点计算。

次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。

9

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次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00mo

容许承载力均布荷载1.80kN/ni2,最大堆放材料荷载10.OOkNo

脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.17kN/m。

选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,

外侧钢丝绳距离主体结构5.70m,两道钢丝绳距离0.50a.,外侧钢丝绳吊点距离平台

5.15m。

一、次梁的计算

次梁选择16号工字钢，间距1.00m,其截面特性为

面积A=26.IOCIZ惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

⑴面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35X1.00=0.35kN/m

⑵最大容许均布荷载为1.80kN/m2；

Q2=1.80X1.00=1.80kN/m

⑶型钢自重荷载。3二0-20kN/m

经计算得到：

q=1.2X(QI+Q3)+1.4XQ2=1.2X(0.35+0.20)+1.4X1.80=3.18kN/m

经计算得到,集中荷载计算值P=1.4X10.00=14.OOkN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图

如下

I---------1

最大弯矩M的计算公式为

10

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M〃=—染+—FI

84

经计算得到，最大弯矩计算值M=3.18X1.652/8+14,00X1.65/4=6.86kN.m

3.抗弯强度计算

其中Yx——截面塑件发展系数.取L05：

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度。=6.86X106/(l.05X141000.00)=46.32N/mm2；

次梁的抗弯强度计算。＜[f],满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

M

其中6b一—均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》

(GB50017-2011)附录得到:

力b=2.00

由于6b大于。•6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用6b查表得到

其值为0.918

经过计算得到强度。=6.86X106/(0.918X141000.00)=53.OlN/mm2；

次梁的稳定性计算[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，其截面特性为

面积A=26.IOCIA惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.Omm,t=9.9mm

11

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1.荷载计算

⑴栏杆自重标准值:标准值为0.17kN/m

Qi=0.17kN/m

⑵型钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到，静荷载计算值：

q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.17+0.20)=0.45kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支库力，分别为

Pj=((l.2X0.35+1.4X1.80)X0.50X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=1.41kN

P2=((l.2X0.35+1.4X1.80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

P3=((1.2X0.35+1.4X1,80)XI.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

?4=((1.2X0.35+1.4X1.80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)+14.00/2=9.62kN

P5=((l.2X0.35+1.4X1,80)XI.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

Pg=((l.2X0.35+1.4X1.80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

P7=((l.2X0.35+1.4X1.80)X0.50X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=1.41kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

怂挑卸料平台示意图

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.41kN2.62kN-2.62kN1.41kN

2.62kNI9-62f6'45kN.',mI2.62kN

而wJ

3

,5700.plOOOT

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

16.7216.28

Q(UC”

611L“

2：

1/1.55

703rAO-

10.10-4ACC-----------_J

13.1713.62

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.59kN

最大弯矩Mmax=16.50kN.m

3.抗弯强度计算

MN

其中Yx——截面塑性发展系数，取L05；

2

[f]钢材抗压强度设计值，[f]=205.OON/mm；

经过计算得到强度。=16.50X106/1.05/141000.0+11.72X1000/2610.0=115.93N/mm2

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主梁的抗弯强度计算强度小于［门，满足要求!

4.整体稳定性计算［主次梁焊接成整体时此部分可以不计算］

其中6b一一均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：

4)t=0.68

由于6b大于。・6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-20U)附录其值用4)b查表得到

其值为0.658

经过计算得到强度。=16.50X106/(0.658X141000.00)=177.90N/mm2；

主梁的稳定性计算。＜［门,满足要求！

三、钢丝拉绳的内力计算：

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力Rui按照下面计算

.

我cosq

2-1

其中RUiCos0i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力Rci=RUisir0i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

79kN

四、钢丝拉绳的强度计算：

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力珈我们均取最大值进行计算，为

Rg=15.793kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照卜.式计算：

其中0g］——钢丝绳的容许拉力(kN)；

14

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hg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算F=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm)；

Ro

a——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取

0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000X15.793/0.820=192.592kN。

选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径19.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算：

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力如我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=R(j=15.793kN

钢板处吊环强度计算公式为

=[f]

。AT-

其中[打为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]:

65N/IHDI2；

所需要的吊环最小直径D=[15793X4/(3.1416X65X2)]1/2=15mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)：

地锚螺栓数量n=2个

根据主梁剪力图可得最大支座力16.276kN,由地锚螺栓承受，所以

每个地锚螺栓承受的拉力Nt=16.276/2=8.138kN

钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力Rucos0,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，

所以

每个地锚螺栓承受的剪力Nv=(RUCoS0)/n=5.859kN

每个地锚螺栓受剪面数目nv=1.0

每个地锚螺栓承受的直径d=20mm

每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm

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b2

地锚螺栓抗剪强度设计值fv=170.ON/mrn

b2

地锚螺栓抗拉强度设计值ft=170.0N/mm

经过计算得到

b

每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nv=1.0X3.1416X20X20X170.0/4=53.407kN

每个地锚螺栓受拉承载力设计值NJ=3.1416X16.93X16.93X170.0/4=38.270kN

经过计算得到公式左边等于0.239

每个地锚螺栓承载力计算满足要求！

3.3.2II号卸料平台计算书

依据规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20H

《建筑施丁模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB500C9-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB5C010-2010

《建筑地基基础设计规范》GE50007-2011

《建筑施工安全检查标准》JC-J59-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

计算参数：

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平价的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.70m,插入结构锚固长度L30ni,悬挑水平钢梁间距（平台宽

度）1.65m。

水平钢梁插入结构端点部分按照较接点计算。

次梁采用16号工字钢，土梁采用16号工字钢。

次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00mo

容许承载力均布荷载1.80kN/m2,最大堆放材料荷载10.OOkNo

脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

16

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栏杆采用木板，栏杆自重荷截取0.17kN/m。

选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,

外侧钢丝绳距离主体结构4.40%两道钢丝绳距离0.50IT,外侧钢丝绳吊点距离平台

5.15m。

一、次梁的计算

次梁选择16号工字钢，间距1.00m,其截面特性为

面积A=26.lOcnA惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

⑴面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35X1.00=0.35kN/m

⑵最大容许均布荷载为1.80kN/m2；

Q2=1.80X1.00=1.80kN/m

⑶型钢自重荷载Q3=0.20kN/m

经计算得到：

q=1.2X(QI+Q3)+1.4XQ2=1.2X(0.35+0.20)+1.4X1.80=3.18kN/m

经计算得到,集中荷载计算值P=1.4X10.00=14.OOkN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图

如下

一乂j川乂皿

I---------1

最大弯矩M的计算公式为

〃q"Fl

M=—+—

84

经计算得到，最大弯矩计算值M=3.18X1.652/8+14.00X1.65/4=6.86kN.m

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3.抗弯强度计算

M

«［力

其中Yx一一截面塑性发展系数，取L05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[门=205.00N/mm2；

经过计算得到强度。=6.86X106/(l.05X141000.00)=46.32N/mm2：

次梁的抗弯强度计算。＜[门，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

M

其中eb均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》

(GB50017-2011)附录得到:

4)b=2.00

由于。b大于0・6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用小上)查表得到

其值为0918

经过计算得到强度。=6.86X106/(0.918X141000.00)=53.OlN/min2；

次梁的稳定性计算。＜[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，其截面特性为

面积A=26.IOCIZ惯性距lx=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.Omm,h=160.Onun,t=9.9mm

1.荷载计算

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⑴栏杆自重标准值：标准值为0.17kN/m

Q1=0.17kN/m

⑵型钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到，静荷载计算值：

q=L2X(QI+Q2)=1.2X(0.17+0.20)=0.45kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

Pl=((l.2X0.35+1.4X1.80)X0.50X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=1.41kN

P2=((l.2X0.35+1.4X1.80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

P3=((1.2X0.35+1.4X1,80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

P4二((1.2X0.35+1.4X1.80)X1.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)+14.00/2=9.62kN

P5=((1.2X0.35+1.4X1.80)XI.00X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=2.62kN

P6=((l.2X0.35+1.4X1.80)X0.35X1.65/2+1.2X0.20X1.65/2)=1.05kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

.41kN2.62kN：2.62kN

।**aa

2.62kN.1.05kN

0.45kN/m

J,\L业1

怂挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

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6.72a8.137.55

,_3.78QQ4

'---------0.71_____0.27

1.41.55

9.36Qaa

12431274

主梁支撑梁剪力图(kN)

10.188

8.199

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

0.471

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.26kN

最大弯矩'Max=1。-19kN.m

3.抗弯强度计算

其中Yx一一截面塑性发展系数，取L05；

[f]一一钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度。:10.19X05/141000.0+7.06X1000/2610.0=71.52N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

M

丽

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其中6b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：

力5=0.86

由于4>b大于0-6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用6b查表得到

其值为0.729

经过计算得到强度。=10.19X1()6/(0.729X141000.00)=99.05N/mm2；

主梁的稳定性计算。<［门，满足要求！

三、钢丝拉绳的内力计算：

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力Rfi按照下面计算

.

R.=工际cosq

i-l

其中Ruicos0i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力Rei二RuisirOj

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

即1=10.87kN

四、钢丝拉绳的强度计算：

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力即我们均取最大值进行计算，为

Ry=10.868kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中［Fg］一—钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm)；

a——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取

0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

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选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000X10.868/0.820=132.537kN。

选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算：

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力如我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=Ry=10.868kN

钢板处吊环强度计算公式为

b=T-[7]

A

其中[打为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=

65N/mm^；

所需要的吊环最小直径D=[10868X4/（3.1416X65X2）]1/2=12mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下（钢结构规范7.2）：

阖丽父由』

地锚螺栓数量n=2个

根据主梁剪力图可得最大支座力7.548kN,由地锚螺栓承受，所以

每个地锚螺栓承受的拉力Nt=7.548/2=3.774kN

钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力Rucos0,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受,

所以

每个地锚螺栓承受的剪力Nv=（R（jcos0）/n=3.530kN

每个地锚螺栓受剪面数目nv=1.0

每个地锚螺栓承受的直径d=20mm

每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm

fb=170.ON/mm2

地锚螺栓抗剪强度设计值v

fb=170.ON/mm2

地锚螺栓抗拉强度设计值t

经过计算得到

每个地锚螺栓受剪承载力设计值N」）=1.0X3.1416X20X20X170.0/4=53.407kN

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b

每个地锚螺栓受拉承载力设计值Nt=3.1416X16.93X16.93X170.0/4=38.270kN

经过计算得到公式左边等于0.119

每个地锚螺栓承载力计算满足要求！

4.卸料平台的安拆

4.1卸料平台安装顺序：确定卸料平台位置一预埋地锚钢筋和墙体钢丝绳吊环洞一

吊装卸料平台一斜拉钢丝绳一紧固钢丝绳一检查卸料平台一合格后投入使用

4.2预埋地锚和吊环洞

卸料平台地锚采用20圆钢，加工成U型，上口套丝长度不小于60mm,（具体加工

尺寸详见下图）在模板支设完成后进行放线定位，楼板钢筋绑扎完成后，放置25

塑料套管固定牢固，在浇筑楼板验时安排看管，放置移位。

①板上地锚图①板上地锚图（阳台处）

根据卸料平台钢丝绳吊环位置，在墙体钢筋绑孔完成后，墙体两侧预留涧位置放置

30塑料套管，主绳吊环塑料套管位置距顶板300mm,副绳吊环塑料套管距主绳套管

位置300mm,保证主副绳位置在上下一条线对■齐。

中28国铜（Q300-A）吊环双面井

坪坡高度为10mm,长度120O

3

主绳吊环o

COxlCOXlOmm双结月+双.也固

巾2?蝉栓誉在，仲出塔母长度不小3和

前环图

4.3卸料平台吊装

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4.3.1卸料平台采用塔吊吊运，专人负责指挥。吊运平台时.,采用不小于20nlm钢

丝绳，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。起吊时.，应匀速并保持平稳，缓慢降落在

安装区。然后将主钢梁套入预埋环内，卸料平台端部起高100-150加，主钢梁上用

50X50角钢+双螺母固定牢固，两侧预埋环缝隙可使用木方及木楔卡紧，保持钢梁稳

定，防止位移。阳台处钢梁下要必须垫2层50*100木方高度，防止卸料平台主压坏

阳台板。

4.3.2卸料平台吊装到位后，地锚固定后，进行钢丝绳拉结安装，卸料平台采用4

道6*37+24mm钢丝绳两侧对称进行斜拉。主副钢丝绳分别与墙体的28吊环拉结，

吊环用双120*120钢垫片和双螺母固定。为保证2道主绳拉结角度，主绳的拉结点

距顶板300nlm位置，副绳在距主绳300mm位置。钢丝绳搭接采用专用卡具，数量不

得少于5个，预留安全弯，钢丝绳安装时，保持均匀受力状态。

呼喇枷

»////////

4.4卸料平台提升

4.4.1卸料平台采取逐层提升。

4.4.2提升前先检查平分是否完好，确保无安全隐患后方可提升。

4.4.3提升前清除平台上周转材料，专人负责指挥，缓慢降落塔吊吊钩与平台起吊

勾钩挂牢固，稍绷紧吊绳，将平台斜拉钢丝绳及钢梁固定设施拆除，发出信号，先

将平台向外侧水平移动至结构外侧安全距离，再匀速平稳提升至上一层。塔吊起吊

时.，不得碰撞结构和其它防护设施。

4.5卸料平台拆除

4.5.1拆除顺序:检查平台一塔吊吊起平台一拆除地锚和吊环-＞吊运平台

4.5.2检查卸料平台内是否有存放的物料