消防排烟安全技术交底

消防排烟安全技术交底第一章项目概况与交底目的1.1工程背景本项目为地下两层、地上二十层的综合商业-办公塔楼，建筑高度96.3m，总建筑面积11.8万㎡，其中商业裙房4层、办公塔楼16层，地下一层为汽车库及设备用房，地下二层为人防及冷冻机房。消防排烟系统按《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017及地方补充规定设计，采用“竖向分区+水平分段”组合方案，共设置28台消防排烟风机、14台补风机、6台加压送风机，总排烟量不小于420000m³/h。1.2交底目的通过本次技术交底，使建设单位、监理、总包、机电分包、消防专业分包、装饰及幕墙单位对排烟系统施工、调试、验收、维护全过程的技术要求、风险点、工序接口、检测方法达成一致，确保系统100%达到设计风量与耐火完整性的双重指标，杜绝因施工错误导致的返工、漏项及后期运行失效。第二章设计参数与系统边界2.1设计风量与风速控制值序号防烟分区编号层高(m)净面积(㎡)设计排烟量(m³/h)设计补风量(m³/h)排烟口最大风速(m/s)补风口最大风速(m/s)风机选型全压(Pa)耐火极限(h)1B1-15.418506000048000≤10≤78502.02L1-35.112004200033600≤10≤78002.03L2-54.89803500028000≤10≤77802.04Office-18F4.215005100040800≤10≤79002.02.2系统边界划分1.土建风道：由总包负责一次结构风道内壁抹灰及防火涂料，需保证内表面平整度≤3mm/2m，粗糙度≤0.5mm。2.机电风管：由消防分包负责镀锌钢板风管（δ≥1.2mm）或硅酸盐防火板包覆风管制作安装，耐火极限≥2h。3.装饰收口：吊顶内排烟风管由装饰单位留400mm宽检修带，检修口≥600×600mm，且应设置防火封堵。4.幕墙接口：排烟口百叶片由幕墙厂家按1.5h耐火型加工，叶片角度0°～30°可调，关闭时漏风量≤50m³/(㎡·h)。第三章材料与组件技术要求3.1风管板材类型材质标准厚度(mm)密度(kg/m³)耐火等级检测标准进场复检项目镀锌钢板GB/T2518-20191.27850——外观、尺寸、锌层重量≥180g/㎡防火板包覆GB8624-2012A级911002hGB/T17428型式检验报告、厚度、密度、抗折强度3.2排烟风机性能项指标值检测方法备注耐高温280℃/30min连续运行GA211-2009提供国家消防装备质量监督检验中心报告效率≥75%GB19761-2020含电机整体效率噪声≤85dB(A)GB/T2888-2008距风机1m/1.5m高度振动≤4.5mm/sGB/T10068-2020刚性基础3.3排烟防火阀公称直径(mm)漏风量(m³/h)温感器动作温度(℃)复位方式信号反馈耐火时间400～1000≤700@300Pa280手动+自动无源常开2h第四章施工工艺流程与关键节点4.1施工流程图（文字描述）定位放线→支架安装→风管制作→风管吊装→防火阀安装→风机就位→电气接线→单机试运转→系统漏光检测→漏风量测试→联动编程→168h连续试运行→消防检测→竣工验收。4.2支架设置要求1.水平风管：长边≤630mm时，吊杆≥M8，间距≤2.4m；长边>1250mm时，采用M12通丝+40×4镀锌角钢横担，间距≤2m。2.竖向风管：每层设置防晃支架，采用50×5角钢制作，与结构板采用M12化学锚栓固定，拉拔力≥15kN。4.3防火封堵节点穿越部位封堵材料厚度(mm)耐火极限施工要点管井岩棉+防火板502h岩棉容重≥120kg/m³，分层压实吊顶防火密封胶302h周边50mm范围清除涂料，打胶饱满幕墙层间防火岩棉+镀锌钢板承托1002h承托板厚度≥1.5mm，岩棉搭接≥100mm第五章系统调试与性能验证5.1单机试运转1.点动确认叶轮转向正确，无异常声响；2.运行2h，轴承温升≤40K，电机电流≤额定值105%；3.记录振动速度、噪声值，形成《风机单机试运转记录表》。5.2漏光法抽检比例系统类别抽检比例合格判定整改要求排烟系统≥30%且≥1个系统每10m接缝漏光点≤2处，单点长度≤20mm用耐火密封胶修补后复测5.3漏风量测试采用“风管气密性试验台”加压至500Pa，稳压10min，漏风量≤标准值（Q=0.1057P^0.65，单位m³/(h·㎡)）。测试段选择最长最远环路，长度≥30m，经监理旁站签字确认。5.4联动逻辑验证触发信号联动设备动作时序反馈信号测试工具两个独立烟感对应分区排烟风机、补风机、280℃防火阀≤30s硬线+总线火灾自动报警模拟器手动远程全部排烟风机≤60s硬线消防控制室多线盘5.5性能化实测使用“风速仪矩阵法”在排烟口均匀布置9点，取算术平均值，换算风量与设计值偏差≤±5%；同时采用“示踪气体法”（CO₂）验证换气次数，商业区≥6ACH，车库≥6ACH，办公区≥4ACH。第六章成品保护与交叉作业6.1风管成品保护1.风管安装后采用0.3mm厚塑料薄膜缠绕，两端用胶带密封，防止灰尘进入；2.吊顶封板前，消防分包须进行二次清洁，采用工业吸尘器+无纺布擦拭，确保内表面无颗粒、无油污。6.2交叉作业风险清单工序风险描述预控措施责任人幕墙龙骨焊接焊渣引燃风管外保温焊接区下方设1.5m×1.5m防火布接渣幕墙单位精装吊顶开孔误切断排烟风管精装图纸上叠合BIM碰撞检查，开孔前由消防工程师确认装饰单位地坪浇筑振捣棒击穿风管底部风管下方200mm区域采用人工振捣土建单位第七章验收与移交7.1资料目录1.设备说明书、合格证、3C认证、耐高温检测报告；2.风管与阀现场复检报告、漏光/漏风量测试记录；3.单机、联动调试报告，含168h连续运行曲线；4.BIM碰撞检查记录、隐蔽工程影像资料；5.竣工图（含二维码电子档）。7.2移交标准1.系统运行平稳，无异常振动与噪声；2.远程启动成功率100%，现场手动启动成功率100%；3.排烟量、补风量、正压值全部满足设计且偏差≤±5%；4.所有防火阀、排烟口、电气线路标识清晰，与竣工图100%对应；5.业主、物业、消防第三方、维保单位四方签字确认《消防排烟系统移交单》。第八章运维培训与应急演练8.1培训内容模块课时(h)培训对象考核方式风机日常巡检2物业工程部现场提问+操作滤网清洗更换1保洁外包实操火灾应急启动2安保、消防值班员模拟火警+计时系统年度检测1第三方维保出具报告8.2应急演练脚本（摘要）设定12层办公区1208房间电气短路起火，烟感报警→消防控制室3s收到信号→值班员15s确认→启动12层排烟分区SF-Y12风机、补风机→30s内完成风口开启、风机启动→120s内12层走道余压值45Pa，楼梯间正压值55Pa，满足规范要求。演练全过程录像，形成《演练评估报告》，对时序偏差>5s的环节进行整改。第九章常见缺陷与快速诊断9.1风量不足可能原因现场快速检测解决措施风管漏风漏光法+漏风量仪密封胶修补或更换密封垫风机反转风速仪测出口风向调换电机任意两相阀门未开万用表测反馈信号检查线路、更换微动