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文档简介
春雁花园项目—工程
心王里空彳亍名田贝I」
(钢筋工程监理细则)
内容提纲:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作措施及措施
项目监理机构(章):_______________________
专业监理工程师:__________________________
总监理工程师(签字、执业印章):
日期:____________________________
江苏省住房和城镇延设厅监制
钢筋工程监理实行细则
一、监理细则的根据
1.《中华人民共和国工程建设原则强制性条文一一房屋建筑部分》;
2.《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—2023);
3.《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204—2023);
4.《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》(11G101-1)
5.《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》(11G101-4)
6.江苏省原则《钢筋混凝土异形柱框架构造技术规程》(DB32、512-2023)
7.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2023)
8.《建筑构造常用节点图集》(苏G01-2023)
9.《混凝土异形柱构造构造(一)》(06SG331-1)
10.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2023);
11.建筑构造施工图纸及阐明;
12.本工程有关协议、文献及技术资料;
13.经审批的施工组织设计及专题施工方案;
14.工程《监理规划》。
二、专业工程特点
1、本工程建筑基础为钻孔灌注桩,C30钢筋碎地下室墙、柱、板、梁;主体C30现浇
钢筋碎墙、柱、梁、板;1#-5#住宅房为剪力墙构造,1#-4#商铺为框架构造。
2、本工程所用钢材为HRB400及对按抗震等级设计日勺框架和斜撑构件(斜撑构件包括
伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等)中的纵向受力钢筋应采用HRB400E,所有钢筋均采
用现场制作,盘条采用现场调直,钢筋直径不小于25mm的优先采用机械连接,直径
16-22mm的采用电渣压力焊,不不小于16mm的采用绑扎连接。
三、监理工作的流程
钢筋工程质量监理工作程序框图
场后,应按规格不一样分类堆放并做好标志牌,搜集齐“三证”报监理组按规定的数量
进行现场见证取样,送对应资质H勺试验单位进行复试合格后,方可进行使用。必须贯彻
先检后用的原则。
1、钢筋的品种要符合设计规定,进场口勺钢筋要有出厂质量证明或试验汇报单。
钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。
2、钢筋的性能要符合规范规定。进场钢筋应按炉罐批号及直径分批检查。检查
内容包括对标志、外观的检查,并按有关原则的规定取样,做物理力学性能
试验;
1)热扎钢筋:HPB235级(①,fy=210N/mm2);HRB335级(①,fy=300N/mm2);
11RB400级(①,fy=360N/mm2,对轴拉及小偏位构件fy=300N/mm2)。
2)本工程其纵向受力钢筋日勺强度应满足设计规定;当设计无详细规定时,对一、
二级抗震等级,检查所得日勺强度实测值应符合:钢筋H勺抗拉强度实测值与屈服强度
实测值的比值不应不不小于1.25;.钢筋的屈服强度实测值与强度原则值日勺比值不
应不小于1.3;钢筋的最大力下总伸长率不应不不小于9%o
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时,应对该批钢
筋进行化学成分检查或其他专题检查.
3.督促承包人将验收合格的钢材运进钢筋堆场时,堆放整洁,挂上标签,并采用有
效措施,防止钢筋锈蚀或油污;
(二)、钢筋加工制作
钢筋的加工制作,应规定承包方日勺技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,并就钢
筋下料、加工,对钢筋工进行详细日勺技术交底和编制施工方案、特殊工种(电焊工、电
渣压力焊工)上卤证等报监理组审核。为防止返工,监理工程师要深入钢筋加工现场,
对成型的钢筋进行检查,发现问题及时告知校正。
钢筋下料:必须认真熟悉图纸,根据设计图纸和有关图集(11G-101)进行制作
翻样,必须经施工单位项目部技术负责人审查复合精确后,方可进行下料配筋制作,并
按不一样编号日勺柱、梁分类整洁堆放,施工单位进行自检合格报监理组查验。重点应在
钢筋日勺规格和角柱、边柱、梁和柱交接处、悬挑部位等关键部位日勺钢筋下料检查。
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩弧度内直径小应不小小于钢筋直径
H勺2.5倍,弯钩H勺弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径的3倍;
2)当设计规定钢筋末端作135。弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋H勺弯弧内直径
不应不不小于钢筋直径的4倍,弯钩口勺弯后平直部分长度应符合设计规定:
3)钢筋作不不小于90。的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的
5倍.
2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计规定;当设计
无详细规定时,应符合下列规定:
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述三条的规定外,尚应不不不小于受力钢筋
直径;
2)箍筋弯钩日勺弯折角度:对一般构造,不应不不小于90。;对有抗震等规定的构造,
应为135。;
3)箍筋弯后平直部分长度:对一般构造,不适宜不不小于箍筋直径H勺5倍;对有抗
震规定的构造,不应不不小于箍筋直径的10倍.
3、钢筋调直宜采外机械措施,也可采用冷拉措施.当采用冷拉措施调直钢筋时,
HPB235级钢筋口勺冷拉率不适宜不小于4%,HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不适
宜不小于1%.
4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋加工的容许偏差:受力钢筋顺长
度方向全长时净尺寸:±10廊:弯起钢筋日勺弯折位置:±20mm:箍筋内净尺寸:
±5mm。
(三)、钢筋的焊接、预埋件控制
1、监理工程师要检查焊工证,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场条件进行试
焊,检查合格后方可同意上卤。钢筋焊接要按规定检查批次进行取样检查。
2、框架柱、剪力墙构造纵筋的连接采用电渣压力焊,首先施工单位应搜集齐全其
“三证”,报监理组验收;上下钢筋必须对齐,不能错位焊接,报监理组进行现场焊接
接头随机抽样切割试件,送对应检测试验室进行复试合格后,方可进入下道工序施工;
3、钢筋的焊接长度,必须满足施工规范规定,焊缝必须饱满,焊渣必须清理洁净,
监理人员现场抽样送检;部位设置必须符合施工规范、有关原则(UG—lOl)及设计
规定,不得任意留置。
1)电焊条、电渣压力焊焊剂日勺合格证等质保资料齐全,HPB235级钢筋采用E43型
焊条,HRB335、400级钢筋采用E50型焊条;2)焊接规定必须符合现行规范有关规
定;焊缝长度:双面焊25d,单面焊210d,焊缝高度20.6d且26mm.
4、预埋件采用Q235B钢材,产品合格证、出厂检测汇报齐全,其锚筋可采用HPB235
级、HRB335级钢筋;吊钩、吊环采用HPB235级钢筋,均严禁采用冷拉钢筋。预埋件的
锚筋应位于构件的外层主筋内侧;锚筋与锚板间可采用T形压力埋弧焊,当镀筋直径》
20时,应采用穿孔塞焊;当采用手工焊时,焊缝高度宜26廊利20.6d(HPB235级钢为
0.5d).
(四)、钢筋的绑扎安装
施工单位必须认真熟悉图纸,明确设计钢筋的I品种、规格、绑扎规定以及构造,某
些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化欧|图纸会审记录和设计变更告知单,应及时在对
应的)构造图上标明,防止遗忘,导致失误。并根据设计图纸、有关图集(1IG—101)
和施工规范,查对钢筋配料单,核查成品钢筋的钢种、规格、形状、尺寸、和数量等必
须符合设计规定,如有错漏,应纠正增补。
1、钢筋口勺接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设置两个或两个
以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应不不小于钢筋直径的10倍。
2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内口勺接头宜互相
错开。
1)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段内的长度为35d(d为纵
向受力钢筋的较大直径)且不不不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度
内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接
的接头面积百分率为该区段内有接头日勺纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢
筋截面面积的比值。
2)同一连接区段内,纵向受力钢筋H勺接头面积百分率应符合设计规定;当设
计无详细规定时,应符合下列规定:I在受拉区不适宜不小于50%;H接头不适
宜设置在有抗震设防规定口勺框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等
强度高质量机械连接接头,不应不小于50机IH直接承受动力荷载的构造构件中,
不应采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应不小于50%。
3)钢筋直径d,28时,应采用机械连接接头;钢筋直径d=25时,宜采用机
械连接接头。
3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中的
钢筋的I横向净距小应小小小于钢筋直径,且不应小小小于25nuno
1)钢筋绑扎搭接接头连接区段H勺长度为L3L1(L1为搭接长度),凡搭接接
头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
2)同一连接区段内,纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定;当
设计无详细规定时,应符合下列规定:I对梁类、板类及墙类构件,不适宜不小
于25乐II对柱类构件,不适宜不小于50%III当工程中确有必要增大接头面积
百分率时,对梁类沟件,不应不小于50%;对其他构件,可根据实际状况放宽。
4、在梁、柱类构件口勺纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计规定配置箍筋。当
设计无详细规定时,应符合下列规定:
1)箍筋直径不应不不小于搭接钢筋较大直径的10.25倍;
2)受拉搭接区段日勺箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径日勺5倍,且不应不
小于100mm;
3)受压搭接区段H勺箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径口勺10倍,且不应
不小于200mm;
4)当柱中纵向受力钢筋直径不小于25mm时,应在搭接接头两个端面外100
师范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
5、在楼层梁和板纵筋需要连接时,上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接;下部
纵筋一般在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内;一般状况下,地下
室底板和对应的地基梁按倒置板、倒置梁规定施工,上部纵筋一般在跨中1/3范闱
之外连接;下部纵筋一般在跨中1/3外范围内连接。
6、主、次梁交叉时钢筋排放位置状况:
1)梁顶面平齐时,梁顶主筋于轴平行置于上排(放外侧)。
2)梁底面平齐时,梁底纵筋置于下排(放外侧)日勺优先次序为:I该梁为框
架梁;n该梁为悬挑梁;in主梁或较大断面梁。
7、板筋铺扎前,应在楼面模板在弹出钢筋间距,进行满扎,不得跳扎和漏扎,
双层筋间必须设置马凳筋,间距为1米成梅花型布置,搭接范围、长度必须按规范
规定,保护层垫块必须按规定设置到位。
8、KZ、KL安装重要控制:连接部位的设置必须符合施工规范及UG—101时
规定,箍筋加密的范围必须满足设计、规范、11G—101日勺规定;KL在KZ部位的
构造规定和角柱、边柱、中柱与KL屋面交接处日勺构造规定必须符合11G—1()1日勺
规定;
9、墙、柱类、梁、板类构造件钢筋绑扎安装时,受力钢筋日勺品种、级别、规
格和数量必须符合设计规定。
1)绑扎钢筋网容许偏差:长、宽±10mm;网眼尺寸±20mm;
2)绑扎钢筋骨架容许偏差:长±10mm;宽、高±5mm;
3)受力钢筋绑扎容许偏差:间距±10mm;排距±5mm;
保护层厚度容许偏差:基础±10mm;柱、梁士5mm;板、墙、壳±3;
4)绑扎箍筋、横向钢筋间距容许偏差±20mm;钢筋弯起点位置偏差20mln;
5)预埋件安装容许偏差:中心线位置5mm:水平高差+3,0;
10、钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题及时指出,令其纠正。钢
筋绑扎完毕,承包人自检,合格后填检杳批评估表和隐蔽记录,报监理工程帅验收。
监理工程师按照构造施工图,检查钢筋日勺规格、型号、数量、间距、长度、锚固长
度、接头设置等等与否符合设计规定。此外,还应着重检查某些构造措施。
a.框架节点箍筋、加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处口勺附加吊筋或箍筋,不
得漏放。
b.具有双层配筋的厚板和墙板,应规定设置撑筋和拉钩。
c.控制钢筋保护层[I勺垫块强度、厚度、位置应符合规范规定。
d.预埋件、预留孔洞的位置应对的,固定可靠,孔洞周围钢筋加固,应符合设计
规定。
e.钢筋不得任意代用,若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续,监理工
程师据此验收钢筋,在浇筑混凝土时,承包人应派专人整顿移位钢筋。各处保护层
必须按规范规定设置。钢筋安装完毕后施工单位必须自检合格后,报监理组验收合
格后方可进入下道工序施工。
五、监理工作措施及措施
1.掌握和熟悉设计图纸及设计阐明书,施工验收规范,与工程有关的法律、法规。
2.审查施工单位工程重要技术负责人及现场管理人员到位状况。
3.审查施工单位提交的施工方案及技术交底。
4.审查设计变更的实行与否贯彻。
5.检查混凝土工程的轴线与标高;
6.检查模板、钢筋制作安装质量,参与隐蔽工程验收;
7.检查现浇构造工程施工中钢筋安装质量;
8.用于工程中的原材料、半成品、构配件及设备质量进行确认,审查材料、设备的准
用证、合格证、检测汇报,并按有关规定进行抽样送检。
9.用旁站、巡视、平行检查日勺措施对工程质量进行控制,严格隐蔽工程、分项工程质
量日勺中间验收,坚持上道工序不报验、不验收,下道工序不容许施工。
10.当质量无法保证或达不到原则时,监理工程师有权下达局部工程暂停工令,责令施
工单位整改。
11.钢筋混凝土现浇楼面(屋面)板浇筑前,必须搭设可靠的施工作业平台、走道,混
凝土布料机及操作人员均在施工平台、走道上操作,严禁混凝土布料机直接放置在楼层
面钢筋上,混凝土浇筑过程中保证钢筋不移位、变形。
12.混凝土构造子分部及分项工程质量评估和验收。
六、附验收规范
5钢筋分项工程
5.1一般规定
5.1.1当钢筋日勺品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文献
5.1.2在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
4预埋件的规格、数量、位置等;
5.2原材料
主控项目
5.2.1钢筋进场时,应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定
抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合有关原则的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。
检查措施:检查产品合格证、出厂检查汇报和进场复验汇报。
5.2.2对有抗震设防规定的框架构造,其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定;当设计
无详细规定时,对一二级抗震等级,检查所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.25;
2钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不小于1.3o
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。
检查措施:检查进场复验汇报。
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时,应对该批钢筋
进行化学成分检查或其他专题检查。
检查措施:检查化学成分等专题检查汇报。
一般项目
5.2.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:进场时和使用前全数检查。
检查措施:观测。
5.3钢筋加工
主控项目
5.3.1受力钢筋口勺弯钩和弯折应符合下列规定:
1HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的2.5倍,
弯钩口勺弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径的3倍;
2当设计规定钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋叫弯弧内直径
不应不不小于钢筋直径口勺4倍,弯钩向弯后平直部分长度应符合设计规定;
3钢筋作不不小于90H勺弯折时,弯折处日勺弯弧内直径不应不不小于钢筋直径日勺5倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查措施:钢尺检查。
5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计规定;当设
计无详细规定时应符合下列规定:
1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不不不小于受
力钢筋直径;
2箍筋弯钩的弯折角度:对一般构造不应不不小于90,对有抗震等规定的构造应为
135;
3箍筋弯后平直部分长度:对一般构造不适宜不不小于箍筋直径日勺5倍,对有抗震等
规定的构造不应不不小于箍筋直径日勺10倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查措施:钢尺检查。
一般项目
5.3.3钢筋调直宜采用机械措施,也可采用冷拉措施;当采用冷拉措施调直钢筋时,
HPB235级钢筋的冷拉率不适宜不小于4%;HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的
冷拉率不适宜不小于l%o
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设各抽查不应少于3件
检查措施:观测钢尺检查
5.3.4钢筋加工时形状、尺寸应符合设计规定,其偏差应符合表5.3.4的规定。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查措施:钢尺检查。
表5.3.4钢筋加工的容许偏差
项目容许偏差(mm)
受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10
弯起钏筋日勺弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
5.4钢筋连接
主控项目
5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定。
检查数量:全数检查。
检查措施:观测。
5.4.2在施工现场应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋
焊接及验收规程》JGJ18的规定,抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能
检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:按有关规程确定。
检查措施:检查产品合格证、接头力学性能试验汇报
一般项目
5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设置两个或两个以上
接头。接头木端至钢筋弯起点日勺距离不应不不小丁钢筋直径日勺10倍。
检查数量:全数检查。
检查措施:观测,钢尺检查。
5.4.4在施工现场应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋
焊接及验收规程》JGJ18的规定,对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,
其质量应符合有关规程H勺规定。
检查数量:全数检查。
检查措施:观测。
5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错
开。
相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段日勺长度为35倍did为纵向受力
钢筋日勺较大直径)且不不不小于500nini,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均
属十同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接日勺接头面积白分率
为该区段内有接头日勺纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定;当设计无详细
规定时,应符合下列规定:
1在受压区不适宜不/,、于50%;
2接头不适宜设置在有抗震设防规定口勺框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,
对等强度高质量机械连接接头,不应不小于50%;
3直接承受动力荷载口勺构造构件中,不适宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,
不应不小于50%o
检查数量:在同一检查批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10断且不少
于3件;对墙和板,应按有代表性日勺自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,
墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检杳面,板可我纵横轴线划分检查面,抽杳10%,
且均不少于3面。
检查措施:观测,钢尺检查。
5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋口勺绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋
的横向净距不应不不小于钢筋直径,且不应不不小于25mmo
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度),凡搭接接头中点位
于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接
接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋
截面面积H勺比值(图5.4.6)。
(图5.4.6见附件1)
[L312]
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定;当设计无详
细规定时,应符合下列规定:
1对梁类、板类及墙类构件不适宜不小于25%;
2对柱类构件不适宜不小于50%;
3当工程中确有必要增天接头面积百分率时,对梁类构件不应不小于50%,对其他构
件可根据实际状况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附
录B日勺规定。
检查数量:在同一检查批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10机且不少于3
件;对墙和板,应按有代表性H勺自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,墙
可按相邻轴线间高度5nl左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,
且均不少于3面。
检查措施:观测,钢尺检查。
5.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计规定配置箍筋。当设
计无详细规定时,应符合下列规定:
1箍筋直径不应不不个于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
2受拉搭接区段日勺箍筋间距小应小小十搭接钢筋较小直径日勺5倍,且小应小小十
100mm;
3受压搭接区段日勺箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径日勺10倍,且不应不小于
200mm;
4当柱中纵向受力钢筋直径不小于25mm时,应在搭接接头两个端面外100面范围内
各设置两个箍筋,其间距宜为50nlm。
检查数量:在同一检查批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少
于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,
墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,
且均不少于3面。
检查措施:钢尺检查。
5.5钢筋安装
主控项目
5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。
检查数量:全数检查
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