地源热泵监理预验收报告范本

地源热泵监理预验收报告范本一、项目概况及预验收工作组织开展情况本项目为XX市XX商务区核心区综合办公项目，地源热泵系统服务范围为项目B栋1-8层办公区域，总服务建筑面积21600㎡，设计夏季制冷总负荷2920kW，冬季采暖总负荷2010kW，采用土壤源竖直地埋管地源热泵系统，共设计竖向换热孔1312组，单孔有效深度100m，总钻孔深度131200m，配套设置地源侧循环系统、板式换热系统、用户侧循环系统及末端风机盘管采暖制冷系统，项目整体满足LEED绿色建筑二星级认证要求，地源热泵系统可降低项目全年运行能耗约32%。本项目地源热泵系统于2023年3月12日正式开工，地埋管换热分部工程于2023年5月28日施工完成，机房及输送管道分部于2023年8月10日完成，末端设备安装分部于2023年9月15日完成，2023年9月16日开始系统调试，截至预验收前已完成连续72小时带负荷联合试运转，施工单位自检合格，整改完成自检发现问题，满足预验收组织条件。1.1参验单位及人员组成本次预验收由项目监理部组织，建设单位、设计单位、施工总承包单位、地埋管专业分包单位、机电安装专业分包单位均派专业技术及管理人员参加，具体参验人员信息如下：序号单位类型单位名称参验人员姓名岗位/职务备注1建设单位XX置业有限公司张XX项目工程部经理2建设单位XX置业有限公司李XX机电工程师3设计单位XX建筑设计研究院有限公司王XX暖通专业主创4施工总承包XX建设集团有限公司赵XX项目总指挥5施工总承包XX建设集团有限公司刘XX技术负责人6地埋管分包XX地源热泵工程有限公司陈XX项目经理7机电分包XX机电安装工程有限公司周XX项目技术负责人8监理单位XX工程监理咨询有限公司郑XX总监理工程师9监理单位XX工程监理咨询有限公司黄XX暖通监理工程师10监理单位XX工程监理咨询有限公司吴XX电气监理工程师11第三方检测单位XX节能检测有限公司朱XX检测工程师1.2预验收工作方案落实情况本次预验收启动前，施工总承包单位已于2023年10月8日完成全部合同范围内施工内容，组织项目部技术、质量、施工班组开展了三轮自检：第一轮为班组自检，共发现地埋管单孔压力降超标、末端支管坡度不足等问题12项；第二轮为项目部质量部门复检，针对第一轮问题整改情况进行复查，整改完成12项，剩余2项问题优化整改；第三轮为单位工程公司层面验收，确认所有问题整改完成，工程质量符合要求，于2023年10月12日向项目监理部提交了《工程竣工预验收报验表》（编号：GD-YU-001），附完整自检记录、分部工程质量验收记录。监理部于收到报验后3个工作日内完成对申请资料的初审，确认施工内容全部完成、自检整改到位，符合《建设工程监理规范》中预验收组织条件，于2023年10月16日组织本次预验收工作，预验收前组织参验单位召开预备会，明确验收依据为《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005（2009年版）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、本项目设计施工图纸、设计变更文件、施工合同及监理交底要求，同时明确了预验收分组分工：第一组为资料核查组，负责对全部施工质量控制资料、监理资料进行全面核查；第二组为实体质量检查组，分为地埋管区域小组、机房小组、末端小组三个细分小组，分别对三个分部工程实体质量进行抽查；第三组为功能测试组，负责对系统运行参数、性能指标进行现场实测，整个预验收过程严格按照方案推进，所有环节程序合规，记录完整。二、各分部工程实体质量预检查情况本次预验收对三个主要分部工程实体质量进行了抽查，抽查比例覆盖所有关键工序和重要部位，具体检查情况如下：2.1地埋管换热系统分部工程本项目地埋管换热系统采用双U型φ32PE100地热专用管，水平集分水干管采用φ315PE实壁管，埋深2.2m，全部布置于项目北侧绿化带下方，设计孔间距为4m×5m，要求钻孔孔深不小于100m，孔位偏差不大于100mm。本项目地质条件为粉质黏土夹粉砂层，局部区域埋深30-60m范围内存在松散砂层，容易出现塌孔问题，施工过程中施工单位采用套管跟进钻孔工艺，监理对每一个钻孔的成孔过程进行了旁站，全程管控成孔质量。本次预验收共抽查了北、中、南三个区域共22组地埋管换热器，对钻孔参数、接口质量、系统压力、回填质量进行了逐一复核：①孔位及孔深抽查：22组地埋管实际孔位偏差最大为82mm，全部小于设计允许偏差100mm，采用测绳现场复核孔深，最小孔深为99.9m，最大为100.4m，全部满足设计不小于100m的要求，孔垂直度偏差全部小于1%，符合规范要求；②接口质量抽查：共抽查18个热熔连接接口，外观检查所有接口熔融翻边均匀平整，无裂纹、凹陷、气泡，错边量最大为0.2mm，小于管材壁厚的10%限值，符合规范要求，所有接口施工过程中都做了单孔压力试验，无渗漏情况；③系统整体压力试验：本次预验收组织对整个地埋管换热系统进行整体静压试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，本系统设计工作压力为0.6MPa，试验压力设定为0.9MPa，稳压24小时后，实测压力降为0.02MPa，远低于规范允许的0.05MPa限值，整个系统无渗漏情况，压力试验合格；④回填质量检查：本项目按照规范要求采用原浆掺15%细砂回填，要求全程回填避免出现架空，抽查10个钻孔的回填记录，回填高度都达到孔口，无中途停填情况，现场查看整个地埋管区域地表平整，投入静态观测3个月以来，无沉降、开裂、塌陷情况，符合验收要求。2.2地源热泵机房系统分部工程本项目机房位于地下一层，共布置2台地源侧一次循环泵、2台用户侧二次循环泵、3台板式换热器、1套定压补水排气装置、1套全自动反冲洗水处理装置、2台低压配电柜，总装机容量满足项目10%超负荷运行需求。本次预验收对机房所有主要设备及管道安装质量进行了全面检查：①设备基础检查：抽查所有8台主要设备的基础尺寸、标高、平整度，实测标高偏差最大为-2mm，平整度偏差最大为1mm，全部符合规范允许偏差要求，设备基础混凝土强度报告显示强度达到C30设计要求，预留螺栓孔位置偏差全部符合要求，基础验收资料齐全；②设备安装质量检查：水泵安装纵横向水平度偏差分别为0.04mm/m和0.05mm/m，都小于规范允许的0.1mm/m，联轴器同心度偏差最大为0.02mm，符合要求，所有水泵基础都安装了阻尼弹簧减震器，进出口都安装了可曲挠橡胶接头，减震效果符合要求，实测运行振幅最大为0.02mm，不会对周边结构造成影响；板式换热器板片排列顺序正确，密封垫无错位，压紧螺栓受力均匀，外观无渗漏，单体压力试验合格；集分水器安装坡度符合设计要求，坡向排水点，阀门安装方向正确，所有阀门都做了强度和严密性试验，合格，阀门开关灵活，标识清晰；③管道安装质量检查：机房主管道采用无缝钢管，焊接连接，外做三油两布防腐，50mm厚挤塑聚苯板保温，外缠玻璃丝布刷防火涂料，共抽查22个焊接接口，无损检测报告全部合格，外观检查无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，仅3个接口残留少量焊渣未清理；防腐层厚度实测全部符合设计要求，仅局部区域存在少量流坠；保温层接缝严密，仅2处接缝间隙超过规范允许的5mm要求，需要密封处理；④电气安装质量检查：配电柜、控制柜安装位置正确，接地系统连接牢固，实测接地电阻为0.9Ω，远低于设计要求不大于4Ω的限值，接线整齐，线芯无损伤，标识清晰，仅3个接线端子标识模糊需要更正。2.3末端空调采暖系统分部工程本项目末端采用风机盘管加新风系统，共设计安装风机盘管332台，新风机组12台，满足各区域制冷采暖及新风需求。本次预验收共抽查了不同楼层不同区域的32台风机盘管、4台新风机组，检查情况如下：①风机盘管安装：抽查的32台风机盘管安装位置标高偏差最大为5mm，小于规范允许偏差10mm，支架固定牢固，进出水管连接正确，柔性接头安装到位，阀门开关灵活，抽查12台风机盘管冷凝水排水管，坡度都大于0.005，仅1台三层南侧卫生间的风机盘管冷凝水管因装修交叉作业调整了管线，导致坡度不足，存在滴水隐患，其余全部合格，试排水结果显示所有排水管排水通畅，无堵塞；②新风机组安装：抽查的4台新风机组基础减震符合要求，过滤器安装正确，进风口与风管连接严密，新风出口风速符合设计要求，送风均匀；③风口安装：抽查的20个送回风口，安装平整，与装修面贴合严密，无漏风情况，标识清晰，仅2台三层东侧走廊的风机盘管回风口因装修收尾未完成，没有固定牢固，滤网也未安装。本次实体质量检查汇总情况如下：序号分部工程名称检查项目抽查数量合格数量合格率备注1地埋管换热系统钻孔孔位孔深参数22组22100%全部符合要求2地埋管换热系统热熔接口质量18个18100%全部符合要求3地埋管换热系统整体系统压力试验1次1100%压力降符合规范要求4地埋管换热系统回填质量10孔10100%无沉降，符合要求5机房系统工程设备基础参数8台8100%全部符合要求6机房系统工程主要设备安装质量8台8100%全部符合要求7机房系统工程管道焊接防腐保温22接口/10段21/995.5%/90%存在一般外观问题8机房系统工程电气安装接地1套1100%接地电阻符合要求9末端系统工程风机盘管安装32台3196.87%存在1台坡度不足问题10末端系统工程风口安装20个1890%存在2个未固定问题三、施工质量控制资料预核查情况本次预验收资料核查组按照规范要求，对从开工到竣工的全部质量控制资料进行了梳理核查，所有资料按照分部工程分类整理，组卷规范，符合城市建设档案管理要求，具体核查情况如下：3.1基础性文件资料本项目开工报审、施工许可证、施工图审查合格证等基础性文件齐全有效，施工组织设计、地埋管施工专项方案、季节性施工方案、系统调试方案都已经通过监理审批，审批手续齐全，设计交底、图纸会审记录完整，所有设计变更、工程洽商都有完整的签字审批手续，共计18份变更，全部落实到位，施工内容全部按照变更要求完成，无未完成变更内容。3.2原材料构配件设备质量证明资料所有进场原材料、构配件、设备都有完整的产品合格证、出厂检测报告，进场后都按照规范要求进行了见证取样送检，具体情况：PE地热管进场共计126批，见证取样送检13组，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、热熔连接强度，全部检测合格，符合国家标准要求；无缝钢管进场32批，质量证明文件齐全，壁厚偏差符合设计要求；阀门进场共计192个，所有公称压力大于1.0MPa的阀门全部进行了强度和严密性试验，见证取样38个，全部合格；水泵、板式换热器、风机盘管、配电柜等大型设备都有出厂合格证、产品说明书、性能检测报告，全部符合设计要求，设备进场验收记录齐全，参建各方签字确认。3.3施工试验及过程验收资料所有施工过程试验记录齐全，1312组地埋管都按规范要求做了钻孔后试压、下管后试压、回填后试压三次试压，试压记录全部齐全，全部合格；管道冲洗记录齐全，地源侧、用户侧管道都完成了冲洗，出水水质和进水一致，符合要求；所有设备都做了单机试运转，344台设备的单机试运转记录齐全，主要设备试运转时间都达到了8小时，电流、电压、轴承温度都符合要求；绝缘电阻测试、接地电阻测试记录齐全，全部合格；分部分项工程验收记录齐全，本项目地源热泵系统共划分为3个分部工程、12个分项工程，所有分项工程都已经完成验收，施工单位自评合格，监理验收合格，签字手续齐全。3.4监理质量控制资料监理过程质量控制资料齐全，对关键工序如地埋管热熔连接、钻孔成孔、设备基础浇筑都进行了全程旁站，旁站记录共1286份，全部齐全；对各分项工程进行了平行检验，平行检验记录齐全，平行检验合格率98%，符合要求；监理通知单、整改回复单齐全，施工过程中发出的3份监理通知单提出的问题全部整改完成，复查合格。3.5竣工图纸资料本项目竣工图纸共3套，绘制规范，变更内容全部标注到位，签字盖章齐全，与现场实体基本一致，仅机房布置图1张漏画1个排水阀门，需要补充完善。本次资料核查汇总情况如下：序号资料类别应提供份数实提供份数审查结果备注1开工报审、法定建设手续11合格齐全有效2施工组织设计、专项方案44合格审批手续齐全3设计交底、图纸会审、变更1818合格完整有效4原材料出厂合格证332329基本合格齐全，仅3份保温合格证未归档5原材料见证取样检测报告2929合格全部检测合格6施工试压、冲洗试验记录13161316合格齐全合格7设备单机试运转记录344344合格齐全合格8分部分项工程验收记录1515合格签字齐全9监理质量控制资料1套1套合格旁站、平行检验记录齐全10竣工图纸3套3套基本合格漏画1个阀门，需补完善四、系统功能调试及性能预检测情况本次预验收功能测试组联合第三方检测机构对系统制冷工况下的运行参数、性能指标进行了现场实测，本项目预验收组织于2023年10月中旬，处于制冷季末期，室外温度在22-28℃之间，具备制冷工况全负荷测试条件，冬季工况已完成模拟调试，参数符合设计要求，具体测试结果如下：1.主要设备运行参数测试：地源侧一次循环泵设计单台流量220m³/h，实测运行流量218m³/h，设计扬程28m，实测扬程27.8m，符合设计允许偏差范围；用户侧二次循环泵设计单台流量190m³/h，实测187m³/h，符合要求；水泵运行轴承温度实测最大62℃，低于规范允许的70℃限值，运行噪音在距离设备1m处实测最大57dB，符合设计不超过60dB的要求；板式换热设计换热温差为8℃，实测换热温差为7.6℃，符合设计换热要求；定压补水系统设定压力0.4MPa，系统运行压力稳定在0.38-0.42MPa之间，启停正常，排气装置工作正常，连续运行72小时无泄压缺水情况。2.室内环境参数测试：本次抽测了10个不同楼层不同朝向的办公区域，设计夏季制冷室内温度要求为24-26℃，实测10个区域温度在24.2-25.8℃之间，全部符合要求；室内风速实测都在0.3m/s以下，符合舒适要求；新风量实测每个区域都满足人均30m³/h的规范要求，符合要求。3.地埋管换热性能测试：第三方检测机构采用热响应测试法对本项目地埋管换热性能进行了现场测试，测试结果显示夏季制冷工况下单位管长换热量为55W/m，设计要求为50W/m，高于设计要求10%，换热性能满足项目全负荷运行需求，不存在换热能力不足的问题，土壤热平衡性符合设计要求，长期运行不会出现土壤温度漂移问题。本次功能测试结果汇总如下：序号测试项目设计要求实测结果合格判定1地源侧循环泵单台流量220±10m³/h218m³/h合格2地埋管系统24h压力降≤0.05MPa0.02MPa合格3板式换热器换热温差≥7.5℃7.6℃合格4水泵运行轴承最高温度≤70℃62℃合格5机房设备运行噪音≤60dB57dB合格6接地电阻≤4Ω0.9Ω合格7夏季室内制冷温度24-26℃24.2-25.8℃合格8单位管长换热量（夏季）≥50W/m55W/m合格9冷凝水排水试验通畅无堵塞全部通畅合格10定压系统稳定性压力波动≤0.05MPa0.04MPa合格五、预验收发现问题及整改要求本次预验收共发现一般性质量问题8项，无影响结构安全和使用功能的重大质量问题，所有问题都属于可快速整改的一般性缺陷，具体问题及整改要求如下：序号问题部位问题描述问题性质责任单位整改完成时限复查要求1机房主管道焊接接口3个接口残留焊渣未清理，局部防腐涂层流坠一般缺陷施工总承包2023年10月23日清理焊渣修补防腐，监理复查2机房西北角主管道保温2处保温接缝间隙超过10mm，密封不到位一般缺陷施工总承包2023年10月23日填充密封胶修补保温，监理