铣工职业技能鉴定复习题及答案（重点题）

铣工职业技能鉴定复习题及答案（重点题）一、选择题1.铣削加工时，主运动是（）。A.铣刀的旋转运动B.工件的移动C.铣刀的移动D.工件的旋转运动答案：A解析：在铣削加工中，铣刀的旋转运动是切除工件材料的主要运动，提供切削所需的基本能量，而工件的移动是进给运动，用于使新的材料不断进入切削区域。2.铣削平面时，端铣刀的（）起主要切削作用。A.主切削刃B.副切削刃C.过渡刃D.修光刃答案：A解析：端铣刀的主切削刃承担着主要的切削工作，切除大量的工件材料，副切削刃主要起修光已加工表面等辅助作用，过渡刃可增强刀尖强度等，修光刃主要用于提高已加工表面的光洁度。3.粗铣平面时，因加工余量和切削力较大，为了保证合理的铣刀耐用度，应优先选择较大的（）。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.铣削宽度答案：A解析：在粗铣时，增大切削深度可以在一次走刀中切除较多的材料，减少走刀次数。相比之下，提高切削速度会使刀具磨损加快，增大进给量可能会导致加工表面质量下降，而适当增大切削深度对铣刀耐用度的影响相对较小，能在保证一定加工效率的同时，合理保证铣刀耐用度。4.铣削时，铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离称为（）。A.每转进给量B.每齿进给量C.进给速度D.每分钟进给量答案：B解析：每齿进给量是描述铣削进给运动的一个重要参数，它反映了每个刀齿在切削过程中工件相对铣刀的移动距离；每转进给量是铣刀每转一周工件相对铣刀沿进给方向移动的距离；进给速度是单位时间内工件相对铣刀的移动距离；每分钟进给量也是表示进给速度的一种方式。5.铣削加工中，铣刀的磨损主要发生在（）。A.前刀面B.后刀面C.前刀面和后刀面D.刀尖答案：C解析：在铣削过程中，前刀面与切屑相互摩擦，产生很高的温度和压力，会导致磨损；后刀面与已加工表面相互挤压和摩擦，也会引起磨损。刀尖部分由于强度相对较低，在切削时也容易磨损，但前刀面和后刀面的磨损是较为主要的。6.标准高速钢麻花钻的顶角2φ为（）。A.118°±2°B.120°±2°C.130°±2°D.140°±2°答案：A解析：标准高速钢麻花钻的顶角是其重要的几何参数之一，118°±2°的顶角能使钻头在切削时具有较好的切削性能和定心性能。7.用立铣刀铣削键槽时，造成键槽宽度尺寸误差的主要原因是（）。A.铣刀磨损B.铣刀的圆柱度误差C.工件装夹误差D.机床精度误差答案：B解析：铣刀的圆柱度误差会直接影响键槽的宽度尺寸，若铣刀圆柱度不好，铣削出的键槽宽度就会出现误差；铣刀磨损主要影响加工表面质量和尺寸精度的稳定性，但不是造成键槽宽度尺寸误差的主要原因；工件装夹误差主要影响键槽的位置精度等；机床精度误差会对加工精度产生多方面影响，但对于键槽宽度尺寸误差，铣刀的圆柱度问题更为关键。8.铣削V形槽时，通常采用（）铣刀。A.立铣刀B.三面刃铣刀C.角度铣刀D.键槽铣刀答案：C解析：角度铣刀的切削刃形状与V形槽的形状相适应，能够有效地铣削出V形槽；立铣刀主要用于铣削平面、台阶、沟槽等；三面刃铣刀常用于铣削沟槽、台阶面等；键槽铣刀主要用于铣削键槽。9.铣削矩形外花键时，为保证花键的等分精度，可采用（）。A.按划线铣削B.分度头分度C.按样板铣削D.按靠模铣削答案：B解析：分度头是实现工件等分的常用夹具，能够精确地对工件进行分度，保证花键的等分精度；按划线铣削精度相对较低；按样板铣削和按靠模铣削主要用于保证形状精度等，对于等分精度的保证，分度头分度更为可靠。10.铣削时，切削热主要是通过（）传散出去的。A.切屑B.工件C.铣刀D.周围介质答案：A解析：在铣削过程中，大量的切削热被切屑带走，因为切屑在形成过程中吸收了大量的切削热；工件、铣刀和周围介质也会带走一部分热量，但相比之下，切屑带走的热量占比较大。二、填空题1.铣削加工的工艺特点包括生产率较高、__________、加工范围广等。答案：加工精度较高解析：铣削加工可以通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，获得较高的加工精度，其精度一般可达IT8IT10，表面粗糙度可达Ra1.66.3μm。2.铣刀的种类很多，按用途可分为__________、槽铣刀、成形铣刀等。答案：平面铣刀解析：平面铣刀是用于铣削平面的刀具，是铣刀中常见的一类，与槽铣刀、成形铣刀等一起构成了按用途分类的铣刀体系。3.铣削用量四要素包括切削深度、__________、切削速度和铣削宽度。答案：进给量解析：切削深度、进给量、切削速度和铣削宽度是铣削用量的四个重要参数，它们直接影响铣削加工的质量、效率和刀具耐用度。4.铣削平面时，常用的铣削方式有__________和逆铣。答案：顺铣解析：顺铣和逆铣是铣削平面时两种基本的铣削方式，它们在切削力、刀具磨损、加工表面质量等方面存在差异。5.铣刀的几何角度中，影响切屑变形和切削力大小的主要角度是__________。答案：前角解析：前角的大小直接影响切屑的变形程度和切削力的大小。较大的前角可使切屑变形减小，切削力降低，但前角过大时，刀具的强度会降低。6.铣削加工中，为了降低表面粗糙度，可适当增大__________。答案：切削速度解析：在一定范围内，适当增大切削速度可以使切削过程更加平稳，减少积屑瘤的产生，从而降低表面粗糙度。7.分度头的主要功用是__________、铣螺旋槽和进行圆周分度等。答案：铣斜面解析：分度头除了能进行圆周分度、铣螺旋槽外，还可以通过调整角度来铣削斜面，是铣削加工中常用的重要夹具。8.铣削键槽时，常用的对刀方法有__________、按划线对刀和用百分表对刀等。答案：切痕对刀解析：切痕对刀是一种简单实用的对刀方法，通过在工件表面铣出切痕来确定铣刀与工件的相对位置，以保证键槽的加工精度。9.铣削矩形齿离合器时，为了保证齿形精度，应使铣刀的__________通过离合器的轴线。答案：侧刃解析：铣削矩形齿离合器时，铣刀的侧刃承担着切削齿侧面的任务，只有侧刃通过离合器的轴线，才能保证铣削出的齿形精度。10.铣削加工中，若铣刀磨损过快，可通过调整__________、选择合适的刀具材料等措施来改善。答案：切削参数解析：切削参数如切削深度、进给量和切削速度对刀具磨损有很大影响，合理调整这些参数，如适当降低切削速度、减小进给量等，可以改善铣刀磨损过快的问题。三、判断题1.铣削时，铣刀的旋转运动和工件的移动都是主运动。（×）解析：铣削时，铣刀的旋转运动是主运动，提供切削的基本能量；工件的移动是进给运动，使新的材料不断进入切削区域。2.端铣刀铣平面时，铣刀的副切削刃起主要切削作用。（×）解析：端铣刀铣平面时，主切削刃起主要切削作用，切除大量的工件材料，副切削刃主要起修光已加工表面等辅助作用。3.粗铣时，应优先选择较大的切削速度以提高生产率。（×）解析：粗铣时，因加工余量和切削力较大，为保证合理的铣刀耐用度，应优先选择较大的切削深度，而不是切削速度。提高切削速度会使刀具磨损加快。4.每齿进给量是指铣刀每转一周，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离。（×）解析：每齿进给量是铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离；铣刀每转一周，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离是每转进给量。5.铣刀磨损主要发生在前刀面，后刀面基本不磨损。（×）解析：铣刀的磨损主要发生在前刀面和后刀面。前刀面与切屑相互摩擦，后刀面与已加工表面相互挤压和摩擦，都会引起磨损。6.标准高速钢麻花钻的顶角越大，钻头的定心性能越好。（×）解析：标准高速钢麻花钻的顶角2φ为118°±2°，顶角过大，钻头的定心性能会变差，同时刀尖强度也会降低。7.铣削V形槽时，只能使用单角铣刀。（×）解析：铣削V形槽时，可使用单角铣刀，也可使用双角铣刀等角度铣刀，具体取决于V形槽的形状和加工要求。8.铣削矩形外花键时，采用分度头分度可保证花键的等分精度。（√）解析：分度头能够精确地对工件进行分度，是保证花键等分精度的有效方法。9.铣削时，切削热主要通过工件传散出去。（×）解析：铣削时，切削热主要是通过切屑传散出去的，因为切屑在形成过程中吸收了大量的切削热。10.铣削加工中，提高切削速度可以无限提高生产率。（×）解析：提高切削速度虽然可以在一定程度上提高生产率，但会使刀具磨损加快，当刀具磨损到一定程度后需要更换刀具，反而会影响加工的连续性和生产率，所以不能无限提高生产率。四、简答题1.简述铣削加工的加工范围。答案：铣削加工的加工范围很广，主要包括以下几个方面：（1）平面加工：可以铣削水平面、垂直面、斜面等各种平面，如铣削零件的上、下表面，箱体的平面等。（2）沟槽加工：能铣削各种形状的沟槽，如直角沟槽、键槽、T形槽、燕尾槽等。直角沟槽常用于安装键、定位等；键槽用于连接轴和轮毂；T形槽和燕尾槽常用于机床工作台等的连接和定位。（3）成形面加工：可利用成形铣刀铣削各种成形表面，如齿轮的齿形、凸轮的轮廓等。（4）切断加工：使用锯片铣刀等可以对工件进行切断加工。（5）螺纹加工：在铣床上可以通过特殊的方法铣削螺纹。（6）孔加工：虽然铣削不是孔加工的主要方法，但在铣床上可以用立铣刀、键槽铣刀等进行扩孔、锪孔等孔的相关加工。2.简述铣刀磨损的原因及磨损形式。答案：（1）磨损原因①机械磨损：在铣削过程中，铣刀的切削刃与工件材料中的硬质点（如碳化物、氮化物等）相互摩擦，导致刀具磨损。这种磨损在低速切削时较为明显。②热化学磨损：在高温下，铣刀材料与工件材料、切削液等发生化学反应，形成硬度较低的化合物，这些化合物容易被切屑和工件带走，从而造成刀具磨损。同时，高温还会使刀具材料的硬度下降，加剧磨损。③疲劳磨损：在铣削过程中，铣刀的切削刃受到周期性的机械载荷和热载荷作用，导致刀具表面产生疲劳裂纹，裂纹扩展后会引起刀具的磨损和破损。（2）磨损形式①前刀面磨损：在切削塑性材料时，切屑在前刀面上滑动，产生很大的摩擦力和高温，导致前刀面磨损。磨损后在前刀面上形成月牙洼状的磨损区域。②后刀面磨损：铣刀的后刀面与已加工表面相互挤压和摩擦，使后刀面产生磨损。磨损后在切削刃附近形成一条后角为零的磨损带。③边界磨损：在铣削钢件时，常在主切削刃靠近工件外皮处以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上产生较深的磨损沟纹，这是由于工件表面的硬皮、加工硬化以及刀具在边界处的散热条件较差等原因造成的。④刀尖磨损：刀尖部分强度相对较低，在切削时受到较大的切削力和切削热作用，容易产生磨损，导致刀尖变钝。3.如何合理选择铣削用量以提高加工质量和生产率？答案：（1）粗铣时①切削深度：优先选择较大的切削深度，以在一次走刀中切除较多的材料，减少走刀次数，提高生产率。但切削深度的选择要考虑机床、刀具和工件的刚性等因素，一般在工艺系统刚性允许的情况下，尽可能一次切除全部加工余量。②进给量：在保证刀具耐用度和加工表面质量的前提下，选择较大的进给量。进给量的大小会影响加工表面粗糙度和刀具磨损，要根据刀具材料、工件材料和刀具直径等因素合理选择。③切削速度：在粗铣时，切削速度的选择要兼顾生产率和刀具耐用度。一般来说，在粗铣时，切削速度相对较低，以保证刀具具有一定的耐用度。（2）精铣时①切削深度：为保证加工精度和表面质量，切削深度应较小，一般为0.52mm。②进给量：选择较小的进给量，以减小加工表面的残留面积高度，降低表面粗糙度。③切削速度：适当提高切削速度，可使切削过程更加平稳，减少积屑瘤的产生，从而提高加工表面质量。但切削速度的提高要在刀具耐用度允许的范围内。在选择铣削用量时，还需要考虑刀具的材料和几何参数、工件的材料和形状、机床的性能等因素，通过综合分析和试验，确定合理的铣削用量，以达到提高加工质量和生产率的目的。五、综合题1.试述在铣床上铣削矩形外花键的工艺过程。答案：（1）准备工作①工件的装夹：根据工件的形状和尺寸，选择合适的装夹方式。常用的装夹方法有使用分度头和尾座装夹。将工件安装在分度头上，用顶尖顶住工件的中心孔，保证工件的同轴度和稳定性。②刀具的选择：根据花键的尺寸和精度要求，选择合适的三面刃铣刀。铣刀的宽度应小于花键键宽，直径应大于花键的大径。③确定铣削用量：粗铣时，选择较大的切削深度和进给量，以提高生产率；精铣时，选择较小的切削深度和进给量，以保证花键的精度和表面质量。切削速度根据刀具材料和工件材料合理选择。（2）铣削过程①对刀：使铣刀的中心平面通过工件的轴线。可以采用划线对刀、切痕对刀等方法进行对刀。切痕对刀时，先在工件表面铣出一个浅痕，然后调整工作台，使铣刀的中心平面与浅痕的中心重合。②粗铣：按照确定的铣削用量，进行粗铣。粗铣时，可将花键的小径和键宽都留一定的加工余量，一般小径留0.51mm，键宽留0.20.5mm。③分度：粗铣完一个键槽后，利用分度头进行分度，将工件转过一定的角度，准备铣削下一个键槽。分度时要保证分度精度，以保证花键的等分精度。④精铣：粗铣完成后，进行精铣。精铣时，要严格控制铣削用量，保证花键的尺寸精度和表面粗糙度。精铣小径时，要注意保证小径的圆柱度；精铣键宽时，要保证键宽的尺寸精度和两侧面的平行度。⑤检验：铣削完成后，对花键进行检验。检验内容包括花键的大径、小径、键宽、等分精度、表面粗糙度等。使用卡尺、千分尺、百分表等测量工具进行测量，若发现尺寸超差或表面质量不符合要求，要及时进行修正。2.分析铣削平面时影响加工精度和表面质量的因素，并提出相应的改进措施。答案：（1）影响加工精度的因素及改进措施①机床精度：机床的几何精度（如工作台面的平面度、主轴的旋转精度等）会直接影响平面的加工精度。机床的传动精度（如丝杠的螺距误差等）也会对加工精度产生影响。改进措施：定期对机床进行精度检测和调整，保证机床的各项精度符合要求。对于精度超差的机床，要及时进行维修或调整。②刀具因素：铣刀的磨损会导致加工尺寸变化，影响平面的平面度和尺寸精度。铣刀的几何参数（如刀具的直径、刀齿的分布等）也会影响加工精度。改进措施：合理选择刀具材料，提高刀具的耐用度。定期更换磨损的刀具。根据加工要求，选择合适的刀具几何参数，如选择直径较大、刀齿分布均匀的铣刀。③工件装夹：工件装夹不当会