施工支护安全技术

施工支护安全技术

1施工支护前，应依据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩

暴露时间等因素进行支护设计，制定具体的施工作业指导书，并向施工

作业人员进行交底。

2施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应

进行安全处理。

3作业人员应依据施工作业指导书的要求，按时进行支护。

4开挖期间和每茬炮后，都应对支护设备进行检查维护。

5对不良地质地段的临时支护，应结合永远支护进行，即在不撤除

或部分撤除临时支护的条件下，进行永远性支护。

6施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动爱护用品。

7锚喷支护

7.1施工前，应通过现场实验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。

7.2锚喷作业的机械装备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全地

段c

7.3喷射机、注浆器等装备，应在运用前进行安全检查，并在洞外

进行密封性能和耐压实验，满意安全要求前方可运用。

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7.4喷射作业面，应实行综合防尘措施降低粉尘浓度，采纳湿喷混

凝土。有条件时，可设置防尘水幕。

7.5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排

水孔，防止喷层脱落伤人。

7.6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。

7.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、

变形、厚度不够等情况，应按时查明情况按时处理。

7.8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守以下规定：

1、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。

2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3,其耐压力不应小于（）.8Mpa

（8kg/cm2）,运用前应进行耐压实验。

3、作业开头（或中途停止时间超过30而n）时，应用水或0.5〜0.6

水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。

4、注浆工作风压应渐渐上升。

5、输料管应联结紧密，不得有回折°

6注浆罐与注浆管的操作人员应互相协作，连续进行注浆作业，罐

内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。

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7.9喷射机、注浆器、水箱、油泵等装备，应安装压力表和安全阀，

运用过程中如发现破损或失灵时，应立刻更换。

7.10施工期间应常常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路

的联结部位，如发现磨薄、击穿或联结不牢等现象，应立刻处理。

7.11带式上料机及其他装备外露的转动和传动部分，应设置爱护

罩。

7.12施工过程中处理机械故障时，应停机、断电、停风。在开机送

风、送电之前应预先通知有关的作业人员。

7.13喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采纳敲

击法疏通，若采纳高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa（4kg/cm2）,

并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。

7.14当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不

能直接联系时，应有牢靠的联系手段。

7.15预应力锚索和锚杆的张拉装备应安装坚固，操作方法应符合

有关规程的规定。正对锚杆或锚索孔的方向不得站人。

7.16超过3米高度作业台架安装，应坚固牢靠，并设置栏杆；作

业人员应系安全带。

7.17竖井中的锚喷支护施工应遵守以下规定：

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1、采纳溜筒运输喷混凝土的干混合料忖，井口溜筒喇叭口四周应

封闭严密。

2、喷射机置于地面时，竖井内输料钢管宜用法兰联结，悬吊应垂

直固定。

3、实行措施防止机具、配件和锚杆等物件掉落伤人。

7.18喷射机应密封良好，从喷射机排出的废气应进行妥当处理。

7.18恰当削减锚喷操作人员连续作业时间，定期进行健康体检。

8构架支护

8.1构架支撑包括钢支撑、钢筋混凝土支撑及混合支撑，其架设应

遵守以下规定：

1、应严格检查支撑材料质量。

2、支撑立柱应放在平整岩石面上，应挖柱窝。

3、支撑和围岩之间，应用木板、楔块或小型混凝土预制块塞紧。

4、危险地段，支撑应跟进开挖作业面；必要时，可实行超前固结

的施工方法。

5、估计难以撤除的支撑应采纳钢支撑。

6、支撑撤除时应有牢靠的安全措施。