谈谈如何降低工厂的成本

谈谈如何降低工厂的成本

天天说降成本！工厂成本到底该怎么降？

目录

目录.....................................................................................1

1.前言.................................................................................3

2.企业成本管理的重要性................................................................3

3.掌握五大成本管理要点................................................................4

3.1.财务领域控制....................................................................4

32策略管理领域控制................................................................4

3.3.采购领域控制....................................................................4

3.4.生产领域控制....................................................................5

35销售领域控制....................................................................6

4.如何进行成本管理？..................................................................6

4.1.全面成本管理操作指导............................................................6

4.2.成本管理的实施方案..............................................................6

5.成为控制的六大方法..................................................................7

5.1.定额成本法......................................................................7

5.2.标准成本法......................................................................8

5.3.目标成本法......................................................................8

5.4.作业成本法......................................................................9

5.4.1.概述.......................................................................9

5.4.2.组成.......................................................................9

5.4.3.作业成本法的优缺点.......................................................10

5.4.3.1.作业成本法的优点..................................................10

5.432.作业成本法的缺点...................................................10

5.5.价值工程法.....................................................................11

5.5.1,基本概括.................................................................11

5.5.2.价值.....................................................................11

5.5.3.主要特点.................................................................11

5.5.4.原贝I」......................................................................12

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5.5.5.价值分析.................................................................12

5.5.6.程序和步骤...............................................................13

5.5.7.基本途径.................................................................13

5.5.8.应用领域.................................................................13

5.5.9.价值工程与施工项目成本管理...............................................14

5.5.9.1.施工项目成本管理的内容及其相互关系................................14

5.5.92回归法在施工项目成本预测中的应用...................................14

5.5.9.2.1.成本预测的概念及其作用......................................14

S.5.9.2.2.一元线性回归法在项目成本预测中的应用.......................15

5.5.9.2.2.1.案例...................................................15

5.5.9.2.2.2,施工成本的预测和分析的步骤............................15

5.593.价值工程在施工项目成本控制中的应用.................................15

5.5.93.1.施工项目成本控制的意义和目的................................16

5.5.93.2.价值、功能和成本的关系......................................16

5.594.建设工程价值分析的具体应用.........................................16

5.5.9.4.1.分析的对象和任务............................................16

5.5.9A2.绘制功能系统图................................................16

5.5.9.43.计算功能系数..................................................16

5.594.4.计算成本系数和价值系数.......................................17

5.5.9A5.对施工方案的分析、诊断和改进.................................17

5.6.减少浪费成本法.................................................................17

6,加强成本管理的十大原则..............................................................17

6.1.保证产品质量...................................................................18

6.2.加强费用开支管理...............................................................18

6.3.加快资金流动...................................................................18

6.4.科学的评估固定资产.............................................................18

6.5.减少投资费用...................................................................18

6.6.加强成木核算，不断找出问题....................................................18

6.7.提高管理人员素质，加强责任心和责任感..........................................19

6.8.促进生产部门与各部门之间的相互合作............................................19

6.9.杜绝浪费（水电费、原材料等）..................................................19

6.10.边角料的回收利用，可有效的减少成本...........................................19

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1.前言

一讲到成本，许多企业就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工也认为，“我不是老板,

成本与我无关”。

成本管理是企业管理的重要环节，不论是企业主管、生产或财务负责人，还是全体员工都应树立

成本意识。成本管理的重要性：

1、企业工厂要想在口益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是

要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径

和方法。

2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按

理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要

的因素，就是成本的控制。

3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%,利润可能增加

20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、

质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。

4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能

力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。

2.企业成本管理的重要性

1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是

要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径

和方法。

2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按

理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要

的因素，就是成本的控制。

3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加

20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、

质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。

4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能

力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。

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（1）利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单

位、决定采购时间；

（2）进一步推进集中采购制，建立原材料等对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资

源共享；

（3）推进直供制，逐步取消中间供应商；

建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；

（4）整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；

（5）探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；

加强技术攻关力量，降低采购成本。

3.4.生产领域控制

（1）提高设备的利用程度，合理组织安排生产，避免没备忙闲不均；

加强设备的维修保养，提高设备的完好率。合理安排班次，增加设备实际工作时间，实行专业化

协作等等，这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。

（2）优化工作流程，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，合理制定原材料•、燃料、辅

助材料等物资费用的定额；

严格健全计量、检验和物资收发领退制度；

健全产品、产量、品种、质昼、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提

供有效、系统、准确的信息。

（3）减少库存，库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储

存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；

另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生一夜之间变成废品的可能性。降低库存

需要从降低库存数量，降低库存从单位价格方面着手。因此，应正确计算取得成本、储存成本、缺货

成木，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。

（4）控制人员成本，精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编

是加强用人管理的基础，也是节约劳动、降低人工成本的基础工作。

（5）充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行全面提高企业素质，将责任落实到部门或

个人，完善收入分配制度，加强组织激励，加强个人激励，实行奖惩兑现，调动全体员工的积极性。

（6）控制质量成本，要打破提高质量增加成本，降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实

上会带动成本的降低。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减

少返工时间、减少资源耗用，因而才能降低运营总成本。会计提升上会计圈，微信号：kjq818

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3.5.销售领域控制

(1)控制销售成本，销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使

用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本;

其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划;

第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本;

第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。

(2)降低物流成本，通过效率化的配送来降低物流成本。企业实现效率化的配送，减少运输次

数，提高装载率及合埋安排配车计划，选择最佳的运送手段，从向降低配送成本。

工厂企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧

紧相联。工厂企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。

W翅

所展区域

客户麴

务屋区域

用品行业

4.如何进行成本管理？

4.1.全面成本管理操作指导

成本管理职能是互相联系和互为补充的。

成本预测是成本决策的前提；

成本决策是成本预测的结果；

成本预算是成本决策所确定目标的具体化；

成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控，保证决策目标的实现。

4.2.成本管理的实施方案

构建一个成功的高效全员的真正能令企业成本有大幅度降低改善，同时促进生产物流等整个企业

管理规范化一全面完整准确科学及时达到控制目标的现代成本管理控制系统！

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第一步：首先理顺与成本密切关联的采购一仓储一销售一车间统计等整个企业业务，达到标本兼

治；

第二步：重新规划设计成本项目、流程等，设计一个完备的科学的成本核算体系；

第三步：真正启用成本预测、预算一控制一分析一考核全部功能，构成成本管理系统；

第四步：从源头开始，同时动用生产、物流、人力资源等10大部门参与；

第五步：费用和成本同时设计、同时控制，同时降低，做到全员成本管理。

第六步：真正用起：成本性杰、责任成本、量-本■利、成本中心等现代西方成本管理方法；

第七步：重新规划设计组织、岗位、流程、表单、制度等成本管理全套执行体系，确保执行；

第八步：在上述7步的基础上，辅导ERP管理软件的实施应用。

5.成本控制的六大方法

5.1.定额成本法

在产品按定额成本计价法，月末在产品成本按定额成本计算，该种产品的全部成本（如果有月末

在产品，包括月初在产品成本在内）减去按定额成本计算的月末在产品成本，余额作为完工产品成本。

怎么做定额成本?定额成本法计算某企业多年采用“在产品成本按定额成本计算”的分配方法。

为了提高完工产品成本，定额成本对材料的消耗定额、工时定额和费用定额全面进行了修订，修订后

的各项定额都比原定额有所降低。由于单位定额成本下调.所以年终计算分配的在产品成本就人为地

减少了.

定额成本而完工产品却相应地多负担了一部分生产支出，致使结转的生产成本增加，当年利润数

额得以控制。

例如：定额成本该企业生产甲产品，年末在产品数最2600件，定额成本修订后的单位定额成本

1124元，年末在产品成本为292万元，12月生产支出合计为985万元，定额成本完工产品应负担生

产支出693万元。按上年度的单位定额成本，定额成本可使完工产品成本增加了73万元。再如，某

企业采用“在产品成本按照定额成本计算法“分配生产支出，在年末将单位定额成本调高20%,具体

为12月生产支出总额896万元.月末在产品数量192台，12月上调后的单位定额成本9360元，经计

算月末在产品成本为180万元，定额成本本月完工产品成本为716万元。如按原单位定额成本7800

元计算，月末在产品成本为150万元，定额成本本月完工产品成本为746万元。上述两种计算结果表

明，由于单位定额成本提高20%,定额成本使该企业12月末完工产品少负担生产费用30万元，人为

地降低了12月完工产品的生产成本。

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5.2.标准成本法

标准成本法，又称标准成本制度或标准成本会计，是指以标准成本为核心，通过标准成本的制定、

执行、核算、控制、差异分析等一系列有机结合的环节，将成本的核算、控制、考核、分析融为一体，

实现成本管理目的的一种成本管理制度

举例：公司运用标准成本系统计算产品成本，并采用本期损益法处理成本差异，有关资料如下：

⑴单位产品标准成本：

直接材料标准成本：6公斤X1.5元/公斤=9元

直接人_L标准成本：4小时X4元/小时=16元

变动制造费用标准成本：4小时X3元/小时=12元

固定资产制造费用标准成本：4小时又2元/小时=8元

单位产品标准成本：9+16+12+8=45元

⑵其他情况：

原材料：期初无库存原材料；本期购入3500公斤，单分1.6元/公斤，耗用3250公斤。

在产品：期初在产品存货40件，原材料为一次投入，完工程度50%；本月投产450件，完工入

库430件；期末在产品60件，原材料为一次投入，完工程度50%。

产成品：期初产成品存货30件，本期完工入库430件，本期销售440件。

本期耗用直接人工2100小农，支付工资8820元，支付变动制造费用6480元，支付固定资产制

造费用3900元；生产能量为2000小时。

要求：

⑴计算产品标准成本差异（直接材料价格差异按采购量计算，固定制造费用成本差异按三因素分

析法计算）。

⑵计算企'也期末存货成本。

5.3.目标成本法

目标成本法是用于降低产品整个寿命周期内总体成本的成本管理手段。目标成本是预定的，能达

成为客户所接受的价格以及为组织所接受的回报的成本。取得CMA认证能帮助持证者职业发展，保

持高水准的职业道德要求，站在财务战略咨询师的角度进行企业分析决策，推动企业业绩发展，并在

企业战略决策过程中担任重要的角色。目标成本法是一种以市场为导向、对有独立的制造过程的产品

进行利润计划和成本管理的方法。它的出发点是以大量市场调查为基础，根据客户认可的价值和竞争

者的预期反应，估计出在未来某一时点市场上的目标售价，然后减去企业的目标利润，从而得到目标

成本。目标成本法的特点是改变了成本管理的出发点，即从生产现场转移到产品设计与规划上，从源

头抓起，具有大幅度降低成本的功效。

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目标成本法(TARGETCOSTING),是一种找出供应商产品或服务的允许定价作法，买方以产品

或服务在市场上具竞争力，且尚可销售的价格，减去其所应得的利润，所剩下来的便成为供应商用来

完成产品生产，货提供服务的成本，包括材料在内的目标成本。这个目标成本再以其在最终产品所占

的比例，分配到每一个项目上。采购则根据此目标成本，与供应商一起努力来达成或低于此一目标。

再者，进一步透过分析与议价，寻求消除买卖双方的作业成本，来降低价格以达到可接受的目标价位。

另外，目标成本法已成为相当多的组织进行企业改造的管理会计工具，这些组织的管理着重于创新、

改善、维持三个层面，目标成本法可运用于创新；改善成本法用于改善；而在历史成本方面则运用成

本维持。目标成本法运用在制造业有二步骤，如因应消费者的需求，作新产品的规划，再根据公司策

略订一套可达到的目标成本，最后运用价值工程等降低成木技巧，达到目标成本的要求。

管理学大师彼得'杜拉克(PeterF.Drucker)在I"企业的五大致命过失」(Fivedeadlybusinesssins)一文

中提到，企业的第三个致命过失是，「定价受成本的驱动」(cost-drivenpricing)。大多数美国公司，

以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，

便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正

确，而不得不放弃一种很好的产品。

他更指出，产品的研发应以市场乐意支付的价格为前题，因此，必须假设竞争者产品的上市价，

然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在；

另外，丰川和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用「价格引导成本」(price-drivencosting)

的结果。

5.4.作业成本法

5.4.1.概述

随着高科技的蓬勃发展,企业的制造环境发生了巨大的变化，传统的按单一的产量成本动因分配间

接费用的方法己不能很好的发挥作用，已不能满足管理者的需要，作业成本法就在这一背景下应运而生。

那么什么是作业成本法，作业成本法有什么优缺点？

作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法(Activity-based；costing,ABC)法，是

以作业(activity)为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，

然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。

5.4.2.组成

⑴作业

作业是指需要进行操作并因此消耗资源的流程或程序。比如给供应商打电话订购就是•个作业。

⑵成本动因是工作的直接原因。成本动因反映了产品或其他成本对象对作业的需求。

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如果作业是交付货物，成本动因就是将要被交付的货物的数量。成本动因应该与度量单位联系起

来，并且容易度量。它们之间的联系会对作业和交易成本的关系产生影响，即作业是否会影响交易成

本。简易的度量可以很容易度量出作业成本的多少、作业的产品或者服务的使用情况。采购作业的一

般成本动因包括申请所要求的货物数量、零件规格的数量、进度表变动的数量、供应商的数量和延迟

交付的数量。

⑶成本对象

需要考核绩效的实体，比如产品、顾客、市场、分销渠道和项目。

⑷作业清单

产品或其他的成本对象所需要的作业及其相关成本的清单。

5.4.3.作业成本法的优缺点

5.4.3.1.作业成本法的优点

因为现在生产的复杂性越来越高、产品的覆盖范围越来越广、产品的生产周期越来越短并且流程

也越来越复杂，所以传统方法在解决这些问题的时候，就会略显逊色。然而作业成本法很好地利用了

成本动因的方式，较为准确地对成本进行归集，以避免误导现象发生。

误导现象往往是由完全成本法导致的，这会使部分产品本来是盈利的状态，然而因间接成本分配

的不合理而使它显示为亏损的状态，作业成本法在很好地分配完间接成本以后使这个问题发生的概率

降到了最低。

除了上面这些有点以外，采用作业成本法进行核算的企业还总结出了以下的长处。一是如果采用

作业成本法去做决策的话，企业认为其可以提供更为准确和可靠的信息；二是可以建立长期的生产成

本体系；最后作业成本法还可以评估不同的业务。

5.4.3.2.作业成本法的缺点

在成本聚集的阶段，衡量成本的问题还是一个必须要解决的事情；

单一的成本动因是没有办法解决所有渐渐费用的分摊问题；

除非成本动因是可以量化计量的，才在作业成本法中有用武之地，如果是连成本动因都是难以计

量的，那么再继续操作只会更加浪费时间；

有一些企业引进作业成本法的目的只是因为它更流行而已，然后对于某些企'也来说可能完全成本

法更合适；

因为作业成本法的工作量较大，在实际应用中，使用和维持作业成本法的成本可能大于其带来的

利益;

作业成本法也时常伴有不确定性，因为有的时候一项一项作业的成本动因可能不止一个。

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作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。它以作业为中心，而作业的划分是从产品设

计开始，到物料供应，从生产工艺流程(各车间)的各个环节、质量检验、总装，到发运销售的全过程。

通过走作业及作业成本的确认、认量，最终计算出相对真实的产品成本。

5.5.价值工程法

价值工程法又称为价值分析是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。它

40年代起源于美国，麦尔斯是价值工程的创始人。1961年美国价值工程协会成立时他当选为该协会

第一任会长。在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。经过实际工作中孜孜不倦

地探索，麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。

5.5.1.基本概括

麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他

领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。1955

年这一方法传入日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析

方法。麦尔斯发表的专著《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。

5.52价值

价值工程是一种用最低的总成本可靠地实现产品或劳务的必要功能，着重于进行功能分析的有组

织的活动。价值的表达式为：价值(V);功能(F)/成本(C)

这里所讲的价值是指某种产品(劳务或工程)的功能与成本(或费用)的相对关系，也就是功能与成

本的市比值。功能是指产品的用途和作用，即产品所担负的职能或者说是产品所具有的性能。成本指

产品周期成本，即产晶从研制、生产、销售、使用过程中全部耗费的成本之和。衡量价值的大小主要

看功能(F)与成本(C)的比值如何。人们一般对商品有个”价廉物美“的要求，“物美”实际上就是反映商品

的性能，质量水平；“价廉”就是反映商品的成本水平，顾客购买时考虑”合算不合算”就是针对商品的

价值而言的。

5.5.3.主要特点

以提高价值为目的，要求以最低的寿命周期成本实现产品的必要功能；以功能分析为核心；以有

组织、有领导的活动为基础；以科学的技术方法为工具。提高价值的基本途径有5种即：

⑴提高功能，降低成本，大幅度提高价值FtCI=Vtt

(2)功能不变，成本降低，提高价值F-Cl=Vt

⑶功能有所提高，成本保持不变，从而提高价值FtC->=Vt

⑷功能略有下降，成本大幅度降低，从而提高价值FlClI=Vt

(5)以成本的适当提高换取功能的大幅度提高，从而提高价值FttCt=Vt

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5.5.4.原则

麦尔斯在长期实践过程中，总结了一套开展价值工作的原则，用于指导价值工程活动的各步骤的

工作。这些原则是

（1）分析问题要避免一般化，概念化，要作具体分析。

（2）收集一切可用的成本资料。

（3）使用最好、最可靠的情报。

（4）打破现有框框，进行创新和提高。

（5）发挥真正的独创性。

（6）找出障碍，克服障碍。

（7）充分利用有关专家，扩大专业知识面。

（8）对于重要的公差，要换算成加工费用来认真考虑。

（9）尽量采用专业化工厂的现成产品。

（10）利用和购买专业化工厂的生产技术。

（11）采用专门生产工艺。

（12）尽量采用标准。

（13）以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。

这13条原则中，第1条至第5条是属于思想方法和精神状态的要求，提出要实事求是，要有创

新精神；第6条至第12条是组织方法和技术方法的要求，提出要重专家、重专业化、重标准化；第

13条则提出了价值分析的判断标准。

5.55价值分析

进行一项价值分析，首先需要选定价值工程的对象。一般说来，价值工程的对象是要考虑社会生

产经营的需要以及对象价值本身被提高的潜力。例如，选择占成本比例大的原材料部分如果能够通过

价值分析降低费用提高价值，那么这次价值分析对降低产品总成本的影响也会很大。当我们面临一个

紧迫的境地，例如生产经营中的产品功能、原材料成本都需要改进时，研究者一般采取经验分析法、

ABC分析法以及百分比分析法。选定分析对象的需要收集对象的相关情报，包括用户有需求、销售市

场、科技技术进步状况、经济分析以及本企业的实际能力等等。价值分析中能够确定的方案的多少以

及实施成果的大小与情报的准确程度、及时程度、全面程度紧密相关。有了较为全面的情报之后就可

以进入价值工程的核心阶段-功能分析。在这一阶段要进行功能的定义、分类、整理、评价等步骤。

经过分析和评价，分析人员可以提出多种方案，从中筛选出最优方案加以实施。在决定实施方案后应

该制定具体的实施计划、提出工作的内容、进度、质量、标准、责任等方面的内容，确保方案的实施

质量。为了掌握价值工程实施的成果，还要组织成果评价。成果的鉴定一般以实施的经济效益、社会

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效益为主。作为一项技术经济的分析方法，价值工程做到了将技术与经济的紧密结合，此外，价值工

程的独到之处还在于它注重与提高产晶的价值，注重研制阶段开展工作，并且将功能分析作为自己独

物的分析方法。

5.5.6.程序和步骤

价值工程已发展成为一门比较完善的管理技术，在实践中已形成了一套科学的实施程序。这套实

施程序实际上是发现矛盾、分析矛盾和解决矛盾的过程，通常是围绕以下7个合乎逻辑程序的问题展

开的：

（1）这是什么？

（2）这是干什么用的？

（3）它的成本多少？

（4）它的价值多少？

（5）有其他方法能实现这个功能吗？

（6）新的方案成本多少？功能如何？

（7）新的方案能满足要求吗？顺序回答和解决这七个问题的过程，就是价值工程的工作程序和

步骤，即：选定对象，收集情报资料，进行功能分析，提出改进方案，分析和评价方案，实施方案，

评价活动成果。

5.5.7.基本途径

提高价值的基本途径有5种，既：

（1）提高功能，降低成本，大幅度提高价值；

（2）功能不变，降低成本，提高价值；

（3）功能有所提高，成本不变，提高价值；

（4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值；

（5）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值。

558.应用领域

价值工程虽然起源于材料和弋用品的研究，但这一原理很快就扩散到各个领域，有广泛的应用范

围，大体可应用在两大方面：

一是在工程建设和生产发展方面

大的可应用到对一项工程建没，或者一项成套技术项目的分析，小的可以应用于企业生产的每一

件产品，每一部件或每一台设备，在原材料采购方面也可应用此法进行分析，具体做法有：工程价值

分析•、产品价值分析、技术价值分析、设备价值分析•、原材料价值分析、工艺价值分析、零件价值分

析和工序价值分析等等。

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二是在组织经营管理方面

价值工程不仅是一种提高工程和产品价值政技术方法，而且是一项指导决策，有效管理的科学方

法，体现了现代经营的思想。在工程施工和产品生产中的经营管理也可采用这种科学思想和科学技术。

例如：对经营品种价值分析、施工方案的价值分析、质量价值分析、产品价值分析、管理方法价值

分析、作业组织价值分析等。

在实践过程中，当我们将价值工程的概念应用于人力资源的领域时，人自然而然地成为价值研究

的对象。我们可以将人的功能加以分析，然后与具体工作岗位的要求相对应，应用价值系数评价来确

定人员价值和群体价值，然后确定实施方案或者对实际方案进行改进，从而达到提高组织人员绩效的

目的。

5.5.9.价值工程与施工项目成本管理

5.5.9.1.施工项目成本管理的内容及其相互关系

施工项目成本管理系统的具体工作内容主要为：成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成

本核算、成本分析和成本考核等。在施工项目成本管理系统中每一个环节都是相互联系和相互作用的。

成本预测是成本决策的前提，成木计划是成本决策所确定目标的具体化。成本控制则是对成本计划的

实施进行监督，保证决策的成本目标实现，而成本核算又是成本计划是否实现的最后检验，它所提供

的成木信息又对下一个施工项目成本预测和决策提供基础资料。成本考核是实现成本目标责任制的保

证和实现决策目标的重要手段。从上述成本管理的各个环节的相互关系看，成本预测和成本控制在成

本管理中显得尤其重要，是成本管理中应着重抓好的两个关键环节。

5.592.回归法在施工项目成本预测中的应用

5.5.9.2.1.成本预测的概念及其作用

成本预测是指通过取得的历史数字资料，采用经验总结、统计分析及数学模型的方法对成本进行

判断和推测。通过项目施工成本预测，可为施工企业经营决策和项目管理部编制成本计划等提供依据。

成本预测是投标决策的依据:成本预测是编制成本计划的基础:成本预测是成本管理的重要环节。

成本预测在实际工作中虽然不常提到，而实际上人们往往不知不觉中会用到。例如，建筑施工企

业在工程投标时或中标施工时都往往根据过去的经验对工程成本进行估计，这种估计实际上是一种预

测，其发挥的作用是不能低估的C但是，如果想要更加准确而有效的预测施工项目成本，仅靠经验的

估计是很难做到，必须运用科学的系统的预测方法，才能使其在工程经营和管理中发挥更大的作用。

在项目成本预测中常用回归预测法、量本利分析法等方法进行预测，下面结合实例简述回归预测法的

应用。

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5.S.9.2.2.一元线性回归法在项目成本预测中的应用

龙客观存在的现象之间相互依存关系进行分析研究，测定两个或两个以上变量之间的关系，寻求

其发展变化的规律性，从而进行推算和预测，称为回归分析。利用回归分析法进行预测，称之为回归

预测。

一元线性回归法适用于物价波动不大时期内的成本预测，对于价格波动大的，要进行价格口径换

算。具体应用如下。

5.5.9.2.2.1.案例

A公司在某市投标承建某开发区的一条新建道路（以下简称K工程），主体是沥青混凝土路面，道

路面积为26400平方米，工期为1999年2月至

1999年7月。在投标之前，公司应用一元线性回归法对该工程项目进行施工成本的预测和分析。

5.5.922.2.施工成本的预测和分析的步骤

⑴搜集近期的同类工程的成本资料。

A公司总结的近期沥青混凝土路面工程的成本资料。

⑵将各年度的工程成本换算到预测期的成本水平。

由于成本水平主要受到材料价格的影响，所以可按建材价格上涨系数来计算。A公司测算的1998

年度的建材价格上涨系数为10%，估计1999年度建材价格上涨系数为5%,换算的结果。

⑶建立回归预测模型

线性回归方程式为：Y=a+bx

式中：

Y—施工项目总成本；

X一施工项目建筑面积；

a,b一回归系数。

回归系数采用列表计算。下面是计算过程。

⑷确定投标工程的报价

由于投标工程的报价是由成本、利润和税金组成，所以成本预测好后了，公司就可以根据自己的

经营实力及市场竞争情况确定利润率，然后确定投标报价。

5.593.价值工程在施工项目成本控制中的应用

价值工程是以功能分析为核心，使产品或作业达到适当的价值，即用最低的成本来实现其必要功

能的一项有组织的活动。因此，应用价值工程，既要研究技术，又要研究经济，即研究在提高功能经

的同时不增加成本，或在降低成本的同时不影响功能，把提高功能和降低成本统一在最佳方案之中。

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5.5.9.3.1.施工项目成本控制的意义和目的

施工项目的成本控制，通常是指在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质

资源利费用开支，进行指导、监督、调节

和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以

保证成本目标的实现。施工项目成本控制的目的，在于降低项目成本，提高经济效益。

5.5.93.2.价值、功能和成本的关系

价值工程的目的是力图以最低的成本使产品或作业具有适当的价值，亦即实现其应该具备的必要

功能。因此，价值、功能和成本三者之间的关系为：

由上述公式可得到启示，产品的生产者和作业提供者，可从下列五条途径提高产品或作业的价值:

⑴功能不变，成本降低；

（2）成本不变，功能提高；

⑶功能提高，成本降低；

⑷成本略有提高，功能大幅度提高；

⑸功能略有下降，成本大幅度下降。

由上述途径可知，在项目施工时，在对工程结构、施工条件等进行分析的同时，还要对项目建设

的施工方案及其功能进行分解，以确定实现施工方案及其功能的最低成本计划，即施工预算。

5.594.建设工程价值分析的具体应用

5.5.9.4.1.分析的对象和任务

（1）对象：某工程项目的施工方案。

⑵任务：从分析该工程项目的功能与成本之比着手，探讨施工方案需要改进和完善的地方，以

达到提高该工程项目使用价值的目的。

5.S.9.4.2.绘制功能系统图

根据工程项目的特点和设计要求，确定功能目标，绘制功能系统图。。

5.594.3.计算功能系数

（1）确定功能比重因子。即根据上述功能在分部工程中所起作用的大小，确定各种功能在分部

工程中的比重。具体的原始数据，由技术部门提供。。

（2）修正功能比重。即对功能进行一对一比较，以修正功能比重。

（3）计算功能系数。即根据分部工程功能作用分析表和功能比重修正表，提供的数据计算各分

部工程的功能系数。计算公式如下：

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5.594.4.计算成本系数和价值系数

（1）计算分部工程的成本系数。即根据财务部门提供的某工程项目的预算成本总额和分部工程

的预算成本，计算各分部工程的成本系数，也就是分部工程的预算成本占预算成本总额的比重。计算

公式如下：

（2）计算分部工程的价值系数。即根据分部工程的功能系数和分部工程的成本系数计算分部工

程的价值系数。计算公式如下：

（3）按照上述公式计算分部工程的成本系数和价值系数。

5.5.945.对施工方案的分析、诊断和改进

通过以上功能系数、成本系数和价值系数的计算，可以看出该工程项目的基础工程和结构工程的

价值系数均小于1,即成本大于功能，有必要对原施工方案加以改进。

由于施工方案的改进，涉及到技术与经济领域，需要由项目经理召集有关工程技术人员和经济管

理人员共同“会诊”，诊断问题的症结所在，制定解决问题的有效措施，从提高功能或降低成本着手，

提高工程项目的使用价值。

5.6.戒少浪费成本法

精益生产方式的目的是消除浪费，那么作业成本法作为实施其成本管理的一项重要手段，相对传

统的成本管理模式更能对成本动因及各项作业进行分析考核。作业成本法，是一种通过对所有作业活

动进行追踪动态反映，计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管

理方法。它以作业为中心，根据作业对资源耗费的情况将资源的成本分配到作业中，然后根据产品和

服务所耗用的作业量，最终将成本分配到产品与服务。

随着当前众多企业实现高度自动化，直接材料和直接人工的成本在总成本中所占的比例下降，制

造费用在总成本中所占比例增加，作业成本法把企业当成为满足客户需要而设计的一系列作业的集合

体，形成了一条由内向外的作业链。每完成一项作业消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价

值，转移到下一项作业，以此类推，直到最终把产品提供给客户，这个最终产品作为企业所做的一系

列作业的总产出，凝聚了各个作业上的价值，最终转移给客户。

6•加强成本管理的十大原则

在社会主义市场经济下，加强企业成本管理.，是提高企业经济效益，增强企业活力的重要途径。

成本的高低是影响企