挤塑板外墙外保温系统施工方案

XPS挤塑板

外墙外保温系统施工方案

一、施工条件

（一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁H勺工作环境。

（二）外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗框己安装就位），外墙上日勺

多种进户管线应安装就位。

（三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24h中的最低温度

不能低于5°C,风力不不不大于5级。

（四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合规定。否则，应用一般水泥砂

浆找平。

（五）墙体系统在施工过程中，应采用必要II勺保护措施，防止施工墙面

受到污损，待所有构造细部按设计规定施工完毕后，方可拆除保护

物。

（六）除设计规定，施工宜采用临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设置

脚手眼，施工前应清除其他有碍于旃工H勺杂物。

二、施工准备

（一）组织管理

施工前应建立专门的组织管理机构；应建立健全各项管理制度，包括各

道工序的自检，交接检和专职人员检查U勺“三检”制度，并有完整的检

查记录。未经监理单位对上道工序K、J检查确认，不得进行下道工序的施

工。

（二）技术准备

施工前编制详细B勺施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工

操作工人作好岗前培训，使其真正懂得保温施工的操作规定及质量原

则。

（三）材料准备

1.挤塑板粘结剂：应符合Q/SUNNY004-2023原则日勺规定：

2.外墙用挤塑板:密度33kg/m3,选用1200mmX600mmX25m

m规格作为原则板，屋面用挤塑板：密度33kg/m3,选用1200mmX

600mmX30mm规格作为原则板，其他应符合GB/T10801.1-202

3原则规定。

3、耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸5mmX5mm,克重叁160g/

m2,其他应符合JC/T841-1999原则的规定，并应符合建筑节能有

关规定；

4、锚栓：长度80mm,其他应符合JG/T222H勺规定；

（四）机具准备

重要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配

搅拌器、配电热丝切割器或细齿锯、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆

托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛

辐等，以及操作人员必需日勺劳保用品等。

三、施工工艺及流程

（一）、施工工艺流程8

1.施工工艺流程图

施工准备

线

弹

配胶粘

翻包网

痴蒿施区苯板

挤塑聚聚板打磨

特殊部位处理

抹底,段砂浆

铺设网格布

抹面层砂浆

验收

I.XPS保温板粘贴前，需要涂界面剂以增长强度。

2.底层面砖饰面需铺设热镀锌钢丝网。

（二）施工要点

1.基层墙体日勺处理

（1）基层应坚实平整，表面平整度不不不大于5nim,凸起、空鼓和疏

松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。

（2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、

污垢、霜、泥土或其他阻碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化

学清洗、打磨、喷砂等措施清除污物和涂料。

（3）对于基层墙体过干过时，应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑板前根据

不同样基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过

量，不得向墙面泼水。

（4）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必耍时可涂刷

界面剂或特种砂浆。

2.粘结胶浆口勺配制

（1）将聚合物粘结砂浆现场加水用改装口勺手电钻或其他搅拌工具将混

合物拌和均匀，制成稠度较大日勺粘贴浆，静置5分钟，使胶浆充足熟

化。加水时严格控制水量，后期应采用滴注等缓慢措施加入；

（2）每次配制的粘结胶浆不得过多，视不同样环境温度下，控制在2h

内用完；

3.挤塑板粘结

（1）根据设计规定，在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高

25mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面对应位置弹出变形

缝及宽度线，标出挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑板

排版、基层上弹线。勒脚部位的处理。

（2）挤塑板的切割应采用电热丝切割器或专用锯切割成型，原则面板

尺寸为1200mmX600mm；大小面应垂直。

（3）粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度规定挂线；并首先进行系统

的J起端和终端的翻包或包边施工。

（4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用曦胀螺

栓与墙体联结。每个托架应不少于2个610膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体

内不不不不大于60mm（注：在挤塑板上应铺设铁丝网）。

（5）挤塑板粘贴采用点粘法：沿挤塑板周围用不锈钢抹子涂抹配制好

的胶粘剂带（胶宽厚10n】m）。并在板而中间部位均匀布置8个

粘结点，每点直径不不不不大于100mm,胶厚10mm,中心距200mm,面

积不少于40%o

（6）无特殊规定，粘结胶浆应涂在挤塑板上，而不是涂在基层上，涂

胶点应按面积均布，板侧面不得涂胶。

（7）挤塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时不得局部用力按压，应均匀轻

柔地滑动就位，使得周围环境与每个点的粘贴胶浆厚度压至厚约5nun

左右，并随时用2m的靠尺指导压平操作，挤塑板对头缝应挤紧，并与

邻板齐平，贴好后应立即挂涂板缝和板侧面残留H勺粘结剂。挤塑板板

间隙应不不不大于1.5mm,板的1高差应不不不大于0.5mmo

（8）挤塑板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖

缝应逐行错缝1/2板长，在墙脚处应交错互锁，并保证墙角垂直度。

（9）挤塑板贴牢后，随时用专用日勺搓抹子将不平处搓平，尽量减少与

板的高差接缝，当板缝间隙不不大于1.6nmi时，则应切割挤塑板条将

缝隙填实后磨平。

（9）门窗口内壁面粘挤塑板，基厚度视门窗框与洞口间隙大小定。

（10）为加强挤塑板与基层墙体的附着力，安装锚栓时，应在贴好的挤

塑板24h后用冲击钻钻孔，孔深入墙体（不含抹灰层）不得不不不大于

25mm。用带（b50圆盘的巾10聚乙烯胀塞，把挤塑板紧固于基层墙体上,

螺丝平头与挤塑板平齐。锚栓数量每平方米不少于5个。

（11）粘贴上墙后H勺挤塑板应静置至少24h后才可用专用搓抹子磨平。

4.玻璃纤维网格布铺设

（1）涂抹面防裂胶浆前，应先检查挤塑板与否干燥，表面与否平整，

并清除板面H勺有害物质、杂质或表面变质部分。

（2）将拌和好日勺防裂胶浆用钢制抹刀在墙体上批前一层（面积略不不

大于一块网格布范围），厚度约为1.6mm,立即在湿胶浆中铺贴一层耐

碱玻璃纤维网格布，用刮刀将网格布从中央向外嵌入胶浆中，待胶浆

干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面防裂胶浆，直至所有覆盖网格布，

使网格布约处两道胶浆中的中间位置。

（3）加强网时铺设按上述措施进行，抹面防裂胶浆厚度控制在3.2mm

之内。

（4）网格布的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。

（5）当碰到门窗洞口时，应在洞口处沿45度方向补助一块原则网，以

防止开裂。

（6）铺设网格布时注意如下几点：

①不得在雨中铺设网格布。

②原则网间应互相搭接2100mm。分段施工时应预留搭接长度，加强网

间须对接，其对接处应紧密对接。

③在转角部位，原则网应是持续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度

不不不不大于200mm,加强网应顶角对接布置。

④铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面，并从中央向四面用抹子

抹平，直至网格布完全嵌入抹面防裂胶浆内，目测无任何可辨别的网

格布纹路，若有裸露口勺网格布，应再抹适量的抹面防裂胶浆进行修

补。

⑤所有抹面防裂胶浆和网格布铺设完毕后，不得挠动，至少静置养护

24h才可进行下一道工序的施工。

⑥已经竣工日勺部分，应采用合适措施，防止雨水日勺渗透和冲刷。

(7)翻包原则网的环节如下：

①裁剪窄幅原则，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。

②在基层墙体上所有门窗洞口周围及系统起、终端处，涂抹宽100mm,

厚度约为2nmi粘结剂。

③窄幅原则网H勺一端100mm压入粘结剂内，余下H勺另一端甩出备用，

并应保持清洁。

④将挤塑板口勺背面涂抹好粘结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍

击。使其与墙面粘贴牢固。

⑤将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，均匀抹上抹面防裂胶浆，将预

先甩出的窄幅原则网沿板厚翻包，并压入抹面防裂胶浆内，当需要铺

设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包原则网压在加强网之上。

四、质量检查原则

1.主控项目:

(1)挤型板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的

质量必须符合欧文斯科宁原则图集及有关原则H勺规定。

检查措施：检查出厂合格证。

(2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

A.检查数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3

处。

B.检查措施：观测和用手推拉检查。

（3）聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰

和裂缝。

A.检查数量：同（2）A

B、检查措施：用小锤轻击和观测检查。

2、一般项目：

（1）每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少

于2块。

（2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂与否已刷过。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少

于2块，且不少于8点。

检查措施：观测并触摸检查与否有粘手感。

（3）固定件胀塞部分进入构造墙体不不不不大于50mmo

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4

套。

检查措施：退出自攻螺丝观测检查。

（4）挤塑板碰头缝不抹粘结剂。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少

于2块。

检查措施：观测检查。

（5）网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露

等现象，搭接宽度左右不不不不大于100mm,上下搭接宽度不不不不

大于80mm0

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少

于2块。

检查措施：观测及尺量检查。

（6）聚合物砂浆面层厚度约为4mmo

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少

于2块。

检查措施：尺量检查。

注：检查应在聚合物砂浆凝结前进行。

3.装饰件H勺安装

（1）装饰件应采用与墙体保温材料性能相似的挤塑板。

（2）装饰件凸出墙面时，应在保温用挤塑板粘贴完毕后，按设计规定

用墨线弹出装饰件的详细位置，将装饰件用粘结胶浆粘贴在设计位置

上，表面用抹面胶浆铺贴原则网，并留出2100mm搭接长度。

（3）装饰线凹进墙面时;应在粘贴完毕的保温用挤塑板上，按设计规

定用墨线弹出装饰详细位置，用开槽器按图纸规定切出凹线或图案。凹

槽处挤塑板H勺实际厚度不得不不不大于20mm。然后在槽内及凹槽周侧

100mm范围内，均刮上一层抹面防裂胶浆，然后压入原则网。墙面粘贴

的原则网与凹槽周围甩出的网布需搭接。

（4）装饰件凸出墙面保温板U勺宽度不得不不大于250mm。

4.变形缝日勺施工

（1）系统变形缝的施工应按上述翻包的规定进行翻包，系统变形缝两

侧抹胶浆的最小距离应为20mmo

（2）较宽变形缝中有金属调整片口勺，应在挤塑板粘贴前即按设计规定安

装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝外需采用密封膏的

应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏H勺，应和挤塑板面平齐。

（3）密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施

工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。

（4）密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

5.饰面层日勺施工

（1）施工前；应首先检查面胶浆上与否有抹子抹痕，与否完全硬化，

网格布与否所有嵌入，若用面砖装饰面层，则将粘结胶浆聚合物水泥

砂浆粘结剂与洁净水按1024比例调合成膏状物，待充足熟化后，方可

进行饰面层日勺施工。

（2）修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用砂纸打磨一遍。

（3）在抹面胶浆层干燥后即可进行柔性腻子的施工，用银刀或刮板批

刮，待第一遍柔性腻子干燥后，再刮第二遍腻子。批刮柔性腻子应不漏

底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可

进行与保温系统配套的面层涂料的施工。

（4）面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。

（5）面层涂料应采用搅拌器进行搅拌均匀。

（6）面层涂料当采用滚涂法施工时，使用宽254mm,并绕有32・38mm

宽绒布的专用根筒，涂抹厚的面层涂料。在一般气候条件下（21℃和5

0%相对湿度）干燥时间为2h,否则应合适调整干燥时间，施工时不得

干滚或用力过度。

（7）面层涂料和罩面涂层在施工中就注意如下事项：

①不可搅拌过度和采用非专用搅拌器

②施工时，涂抹工序要持续至一种自然停止处,如转角、变形缝或装饰缝

处.在涂抹过程中,必须使用新旧涂抹部分搭接，一种独立的墙面应持续

施工完毕。

③施工时，应防止阳光暴晒,否则应有脚手架上搭设防晒布来遮挡施工

墙面,并防止在风、雨气候条件下施工。

④层干燥前，墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

五、成品保护措施和修补

（一）成品保护

1.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒工序作业.

2.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，

应在聚合物水泥砂浆抵达设计强度后方可进行，安装物件后，其周围应

恢复原状.

3.应防止重物撞击墙面.

（二）修补

1.应用同类挤塑板按照损坏部位口勺大小、形状和厚度切割成型，覆盖在

损害处划出修补范围.

2.割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相似大小和洁净的墙

体基层面，并在割口周围外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的

网格布.

3、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补挤塑板和网格布.

4、修补面平整后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖.纹理、

色彩应和原墙面一致.

六、安全规定

（一）施工人员应戴好完全帽.

（二）临边及高空作业应系好安全带.

（三）施工人员应严禁酒后上岗.

（四）易燃材料应储存在阴凉、远离火源H勺地方，储仓及现场应严禁烟

火，并配置一定数量的灭火器.

（五）施工废料、垃圾应储存到专用容器内，定期清理.

（六）施工时要做到工完场清，活完料清.

七、雨季施工措施

详细采用日勺措施如下:

1）施工现场的工具、设备寄存场地，根据对应的规定在雨季之前进行

一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。

2）各个施工部位日勺电源线、箱要严格按布置规定和有关的安全规定设

置，并满足、防风规定规定。

3）雨施工期间组织抢险队，以防突发险情、大雨天连天期间彻夜应设

值班人员。

4）项目防汛小组定期对各部位进行巡回检查，及时调整雨施布置，完

善雨季施工的管理工作。

5）雨季口勺防汛专用设备、工具、材料、采用专物专用，专人专管措施,

尤其是夜间遇有大雨时，随时安排防汛人员处理险情，保障人员、材料

安全，保证雨后正常工作进程。

6）临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库

等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。

7）施工现场重要运送道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排