监控系统基础工程监理质量评估报告

监控系统基础工程监理质量评估报告一、工程概况及监理评估范围1.1工程概况本工程为XX市三环路沿线公共安全高清监控系统升级改造项目的前置基础工程，项目建设单位为XX市公安局治安支队，设计单位为XX市政工程设计研究院，施工总承包单位为XX智能系统工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。项目开工日期为2023年3月15日，完工日期为2023年6月20日，总工期98天，合同约定核心质量目标为：所有基础工程满足监控系统20年以上使用寿命要求，符合安防工程相关规范，可抵御12级台风及百年一遇内涝水位影响。本工程作为监控系统的核心前置工程，基础质量直接决定了前端监控设备的稳定性、安装精度和使用寿命，工程主要建设内容包含：三环路沿线1260处监控立杆混凝土基础施工、12.8公里地下强弱电管线预埋、5处路口落地汇聚机柜基础施工、1座新建监控分中心机房基础土建施工，涵盖地基处理、混凝土浇筑、预埋件安装、管线防护、防水承重处理等全流程基础作业，项目合同总造价1286万元，全部基础工程完工后，需通过监理质量评估验收后方可进入后续设备安装环节。1.2监理评估范围本次质量评估仅针对本项目监控系统基础工程实体质量及资料完整性，不含后续前端摄像机安装、系统调试、平台联网、验收运维等内容，具体评估范围为：1260处不同规格监控立杆（含卡口悬臂杆、球机立杆、人行道立杆）的混凝土基础工程、12.8公里埋地预留穿线管预埋工程、5处路口汇聚交换设备基础工程、XX派出所三楼新建监控分中心机房基础土建工程四个分部工程的全部施工内容。二、监理质量评估依据2.1国家及行业现行规范标准本次评估严格遵循现行有效国家、行业规范开展，主要依据包括：《安全防范工程技术标准》GB50348-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016、《结构化布线系统工程验收规范》GB50312-2016、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013等，所有验收指标均严格按照规范要求执行。2.2项目正式文件本项目经XX市发改委批准立项，勘察单位提供了完整的沿线地质勘察报告，设计单位出具了正式的《监控系统基础工程施工图设计文件》，施工过程中累计出具设计变更文件3份、技术交底记录1份，项目建设单位与参建各方签订的正式施工合同、监理合同、工程量清单等均作为本次评估的有效依据。2.3参建四方确认的专项技术要求针对三环路沿线软基区域较多、地下原有管线复杂的特点，开工前参建四方共同确认了《基础工程专项技术要求》，明确软基处理标准、管线交叉施工防护要求、接地极预埋要求等特殊条款，作为本次质量评估的补充依据。三、监理质量控制工作开展过程本次监理工作采用“事前预控、过程管控、验收复核”的全流程质量管控体系，所有关键工序全部执行监理签字确认制度，未签字不得进入下一道工序。3.1事前质量预控开工前监理完成了全部前置审核工作：一是审核施工单位资质、项目管理机构人员资质，对特种作业人员（挖掘机操作工、混凝土工、电工）的上岗证进行逐一核查，全部符合要求；二是审核施工单位提交的施工组织设计和基础施工专项方案，针对原方案中软基处理仅做换填未做承载力检测的问题，提出优化要求，要求施工单位补充分层夯实后的承载力检测环节，完善后方可开工；三是完成了所有进场原材料的见证取样检验，所有原材料合格后方允许进场使用，原材料进场检验汇总如下：原材料名称规格型号进场批次见证取样次数合格次数检验结果商品混凝土C25（立杆基础）1260126126合格商品混凝土C30（机柜机房）944合格热镀锌焊接钢管DN1103288合格热轧光圆钢筋HPB300Φ161844合格预埋螺栓、接地极M3012602020合格ABS接线盒、防水密封材料120*12021010合格所有进场原材料质量全部合格，质量证明文件齐全，符合设计要求；四是组织设计单位向施工单位进行技术交底，明确每个点位的地下原有管线位置、地质情况，要求施工单位开挖前采用探坑方式确认管线位置，避免破坏原有管线同时保证基础开挖质量。3.2事中过程管控施工过程中监理严格执行关键工序验收制度，所有工序必须经监理验收合格后方可进入下一道：一是点位放线复核，施工单位完成每个点位放线后，必须报监理复核坐标及高程，本项目累计复核1260个点位，发现12个点位因施工单位放线误差坐标偏移超过30cm，要求重新放线整改，复核合格后方允许开挖；二是基坑验槽，每个基坑开挖到设计深度后，监理必须现场验槽，检查基坑尺寸、土质情况，本项目累计发现47个点位位于鱼塘回填区、老旧拆迁沉降区，地基承载力达不到设计要求的100kPa，监理组织参建四方现场踏勘后，出具设计变更，要求采用“1米厚碎石换填+分层夯实”的处理方案，所有点位完成处理并检测承载力合格后，才允许绑扎钢筋浇筑混凝土；三是混凝土浇筑旁站，所有混凝土浇筑过程监理全程旁站，现场检测混凝土坍落度，累计发现3车商品混凝土坍落度不达标，全部要求退场，未用到工程中，针对夜间施工的点位，监理安排专人值班旁站，发现1处立杆基础施工单位偷工减料，浇筑深度仅1米（设计要求1.2米），要求全部凿除重新浇筑，整改合格；四是管线预埋过程管控，每完成1公里管线施工，监理都要组织通管试验，检查管线是否通畅，累计发现2处因施工不当导致的堵管，要求开挖重新敷设，整改合格。3.3事后验收管控每完成一个检验批施工，要求施工单位先自检，自检合格后报监理组织验收，验收不合格的下达监理整改通知单，限期整改，整改完成后重新组织验收，本项目施工过程中累计下达12份监理整改通知单，所有问题全部整改完成，监理复查合格后才允许进入下一道工序。四、各分部工程质量检验评定情况本项目按照《建筑工程施工质量验收统一标准》划分分部工程4个，检验批1282个，各分部工程质量检验情况如下：4.1监控立杆混凝土基础分部工程本分部共包含1260个不同规格的立杆基础，划分1260个检验批，设计要求：普通人行道立杆基坑深度不小于1.2米，路口悬臂卡口立杆基坑深度不小于1.8米，混凝土强度C25，预埋螺栓中心偏移不大于5mm，基础顶面高程偏差不大于10mm，接地电阻不大于4Ω。验收过程中，累计见证取样混凝土试块126组，强度检测全部合格，最小强度代表值25.8MPa，满足设计要求；抽检预埋螺栓精度，1260个基础中仅2个基础螺栓偏差达到12mm，要求施工单位打磨调整后合格；抽测50个基础接地电阻，全部在2Ω以下，符合设计要求；所有基础承载力检测全部满足要求，本分部所有检验批全部整改合格。4.2埋地管线预埋分部工程本分部总长12.8公里，划分13个检验批，设计要求：人行道管线埋深不小于0.7米，车行道埋深不小于1米，钢管镀锌层完好，连接间隙不大于2mm，通管试验合格。验收过程中随机抽测128个点的埋深，仅1处车行道管线埋深仅0.8米，要求开挖加深整改，整改后埋深达到1.05米，符合要求；所有管线全部完成通管试验，100%通畅，镀锌层破损的12根钢管全部更换，本分部所有检验批全部合格。4.3路口汇聚机柜基础分部工程本分部共包含5处路口落地机柜基础，划分5个检验批，设计要求：混凝土强度C30，基础尺寸1200800600mm，基础高出人行道地面100mm，防止积水浸泡。验收过程中，所有基础混凝土强度检测合格，高程偏差符合要求，防水处理到位，所有检验批一次验收合格。本分部共包含5处路口落地机柜基础，划分5个检验批，设计要求：混凝土强度C30，基础尺寸1200800600mm，基础高出人行道地面100mm，防止积水浸泡。验收过程中，所有基础混凝土强度检测合格，高程偏差符合要求，防水处理到位，所有检验批一次验收合格。4.4监控分中心机房基础土建分部工程本分部包含地面找平、墙面防水、承重加固、静电地板基础四个分项，划分4个检验批，设计要求：地面承重不小于8kN/㎡，地面平整度偏差不大于2mm/2m，闭水试验无渗漏。验收过程中，1处区域平整度偏差达到3mm，要求打磨调整后合格，承重检测、闭水试验全部符合要求，本分部所有检验批全部合格。本项目各分部工程检验批验收汇总情况如下：分部工程名称划分检验批数量一次验收合格数量一次验收合格率整改后合格率监控立杆混凝土基础工程1260125799.76%100%埋地强弱电管线预埋工程131292.31%100%路口汇聚设备基础工程55100%100%监控分中心机房基础工程4375%100%合计1282127799.61%100%五、主要质量问题及整改落实情况本项目施工过程中发现的所有质量问题均已完成整改，监理全部复查合格，主要问题及整改情况如下：5.1点位坐标偏差问题第一批施工的30个点位中，有12个点位因施工人员放线错误，坐标偏差超过30cm，超出设计允许的10cm偏差范围，监理下达整改通知单后，施工单位重新放线定位，原有不合格基坑全部回填，重新施工，整改后监理复核坐标，全部偏差控制在5cm以内，符合要求。5.2软基处理不到位问题47个软基点位中，有11个点位施工单位未按变更要求换填1米厚碎石，仅做了简单夯实，监理现场检测地基承载力，发现承载力仅为60-80kPa，达不到设计要求的100kPa，下达整改要求后，施工单位全部开挖重新换填碎石，分层夯实后重新检测，所有点位承载力均达到120kPa以上，符合设计要求。5.3原材料质量问题一批钢管运输过程中镀锌层破损，施工单位未申报直接用到工程中，监理巡查发现12根钢管镀锌层破损超过30%，容易导致钢管锈蚀缩短使用寿命，要求施工单位全部更换，整改后新换钢管镀锌层完好，符合要求。5.4预埋螺栓精度问题第一批20个基础中，有8个基础预埋螺栓露出长度偏差超过10mm，导致后续立杆法兰盘无法贴合，监理要求施工单位切除多余螺栓重新调整，整改后所有螺栓偏差控制在5mm以内，符合安装要求。所有质量问题均已闭环整改，无遗留质量隐患。六、观感质量及功能性检测评估6.1观感质量评估组织参建各方共同对工程实体观感质量进行检查，所有立杆基础表面平整，无大面积蜂窝麻面，预埋件位置清晰准确，基础周边回填平整，符合道路景观要求；所有管线标识清晰，预留长度符合要求；机柜基础高程符合要求，无积水痕迹；机房基础墙面地面平整，防水收口到位，整体观感质量评定为“好”。6.2功能性检测评估本项目完成后，监理组织第三方检测机构对核心功能指标进行抽样检测，结果如下：抽测20个立杆基础承载力，全部大于100kPa，符合设计要求；采用回弹法抽测30个立杆基础混凝土强度，全部大于设计要求的25MPa，强度合格；全线路12.8公里管线全部完成通管试验，100%通畅，无堵管；抽测50个基础接地电阻，全部小于4Ω，符合防雷接地要求；机房闭水试验24小时，楼下顶面无渗漏，防水合格；机房地面承重检测达到8.5kN/㎡，满足设计要求，所有功能性检测全部合格。七、质量控制资料核查监理对施工单位提交的全部质量控制资料进行了核查，所有资料真实完整，签字齐全，符合归档要求，核查情况如下：资料类别应有份数实有份数完整情况核查结果原材料出厂合格证及检验报告6868完整合格混凝土试块强度试验报告126126完整合格检验批、分项工程验收记录12821282完整合格隐蔽工程验收记录12651265完整合格设计变更、技术洽商记录55完整合格地基承载力检测报告4747完整合格功能性检测试验报告1515完整合格施工日志、正式竣工图11完整合格所有