排水管道通球试验技术交底（标准范本）

排水管道通球试验技术交底（标准范本）本交底适用于新建、改建、扩建工程中室内生活排水管道、雨水管道、虹吸式雨水排水系统，室外市政排水主干管、支干管、小区室外排水管道的通球试验作业，所有排水主立管、水平干管及接至卫生器具、雨水斗的支管段均需按本要求执行通球试验，试验合格后方可进入下一道工序施工。首先开展作业前需完成全部前期筹备工作，技术筹备阶段需组织作业人员熟悉对应管线的施工图纸、设计交底文件及相关验收规范要求，逐一核对管线走向、管径变化点位、转弯角度、检查井分布、支吊架设置位置等参数，提前梳理管线安装过程中的隐蔽验收记录，确认闭水（闭气）试验已完成且各方签字确认合格，不存在渗漏、变形等质量问题。针对作业人员需提前完成专项培训及前置安全交底，重点明确通球试验操作流程、故障判定标准、应急处置措施及安全防护要求，涉及高空作业、受限空间作业的人员需持特种作业操作证上岗，无资质人员严禁参与对应作业。作业前需提前绘制通球试验路径图，标注清楚发球点位、收球点位、中间观察点位、管线长度、预估通球时长等信息，同步制定堵塞处置预案，明确不同堵塞情况的疏通方案、人员分工及工具调配要求，避免出现故障后无序作业。材料筹备阶段需根据管线规格准备对应参数的通球，通球材质需根据管道材质、管线走向选择，硬质通球采用ABS或尼龙材质，适用于长距离直埋、无过多转弯的重力流管线；软质通球采用实心橡胶或发泡聚氨酯材质，适用于转弯较多、接口复杂的室内管线及塑料材质排水管线，避免刮伤管道内壁。通球直径需严格符合规范要求，不得小于对应管线内径的2/3，且不得大于管线内径的90%，避免因球体过小无法检测局部缩径、卡阻问题，或球体过大出现卡滞情况，不同管径对应的通球选型可参照下表执行：管道公称直径（DN/mm）通球最小直径（mm）通球最大直径（mm）推荐通球材质适用管线类型503445实心橡胶室内支管755068实心橡胶室内支管、立管1006790实心橡胶/ABS室内主立管、水平干管150100135ABS/尼龙室内干管、小区室外支管200134180ABS/尼龙小区室外干管、市政支管300200270尼龙/充气橡胶市政主干管、小区主排水干管400及以上对应内径的2/3对应内径的90%充气橡胶市政大口径排水管线除通球外还需准备配套辅助材料，包括用于润滑球体的肥皂水、用于标识作业区域的警示带、警示标识牌、用于填充缓冲的土工布、用于记录的笔、试验记录表格，以及安全防护类材料，包括安全帽、全身式安全带、防毒面罩、绝缘手套、绝缘鞋、受限空间作业用通风管、急救包等。针对堵塞处置需提前准备高压水射流疏通剂、柔性疏通弹簧、管道密封胶等材料，避免故障发生后临时筹备延误工期。机具筹备阶段需配备满足作业需求的设备，重力流小口径管线需配备流量不小于10m³/h的潜水泵用于冲水推送球体，大口径管线及气压推送作业需配备额定压力不小于0.3MPa的空压机，配套减压阀、压力表控制推送压力，压力精度误差不得大于0.01MPa。通讯设备需配备信号稳定的数字对讲机，作业点位间距超过50m的需配备信号放大器，确保各点位通讯顺畅无中断。检测类设备需配备管道内窥镜（探测深度不小于100m，摄像头分辨率不低于1080P）、管线探测仪、气体检测仪（可检测氧气、硫化氢、一氧化碳、可燃气体浓度）、强光手电筒等。其他机具包括疏通用高压水射流机、管道切割工具、打磨机、三脚架、卷扬机等，所有电动机具进场前需完成性能检测，确认绝缘完好、功能正常，贴具合格标识后方可使用。作业前需确认现场满足施工条件，首先对应管线已全部安装完成，支吊架、固定墩安装牢固，坡度符合设计要求，无倒坡、变形、位移等问题，所有隐蔽验收记录已由建设单位、监理单位签字确认，闭水（闭气）试验检测合格，无渗漏点。管道内部已完成初步清理，安装过程中设置的临时封堵全部拆除，管口残留的焊渣、胶水、水泥砂浆等杂物已清理干净，内壁无突出尖锐物。作业面障碍物已全部清理，高空作业部位的操作平台、防护栏杆已搭设完成并通过验收，受限空间作业已提前办理作业审批手续，完成通风、气体检测且各项指标符合规范要求。室外作业需避开雨天、五级及以上大风天气，冬期作业环境温度不得低于-5℃，若需低温作业需采取防冻措施，避免管道内积水结冰。临时用电已接入作业面，漏电保护器参数符合要求（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），接地电阻测试合格。通球试验作业需严格按照流程开展，第一步需完成管线点位确认及人员分工，作业前由现场技术负责人对照通球路径图逐一核对发球点、收球点、中间观察点的位置，对作业人员进行分工，每组作业人员不得少于2人，分别负责发球端操作、收球端观察记录，管线长度超过100m的每间隔50m设置1个中间观察人员，各点位人员提前调试对讲机，确认通讯正常，明确信号传递规则，避免误判。第二步需检查通球状态，核对通球直径、材质是否符合对应管线要求，检查球体表面是否光滑、无毛刺、无破损、无变形，充气式橡胶球需提前测试气密性，充气至标准压力后静置10min无漏气方可使用，避免试验过程中球体漏气导致卡滞。第三步需清理作业管口，发球端管口需再次清理内壁杂物，打磨尖锐突出物，软质管线需在管口位置设置保护套，避免推送球体时刮伤管口；收球端需设置缓冲装置，采用尼龙网或塑料桶承接球体，避免球体飞出造成人员伤害或设备损坏，气压推送作业时收球端正面3m范围内严禁站人。第四步开展通球推送作业，不同类型管线采用对应推送方式：室内小口径重力流管线从顶层卫生器具排水口放入通球后，持续开启水阀冲水，保持管内水深不小于管径的1/2，确保水流推力足够带动球体下行；室内主立管通球需关闭立管上所有支管阀门，从立管顶端放球后持续冲水，避免水流从支管分流导致推力不足；室外重力流管线从上游检查井放入通球后，采用潜水泵持续向井内注水，保持管内流速不小于0.8m/s；大口径长距离管线可采用气压推送方式，将球体塞入发球端管口后密封管口，缓慢开启空压机阀门升压，压力控制在0.1MPa-0.2MPa之间，不得超过0.2MPa，避免压力过大损坏管道接口；虹吸式雨水管线需先将整个系统灌满水，关闭排水出口后从屋面雨水斗放入通球，再开启出口阀门，利用满流虹吸作用带动球体通行；倒置虹吸段管线通球需先将管内灌满水，从上游端采用加压推送方式，确保球体顺利通过无坡度段。第五步开展过程监控，发球端人员发出发球信号后，各点位人员全程观察管线状态，听到球体通行声音或观测到球体后立即向现场负责人报备，若超过预估通球时长30%仍未收到收球端的收球信号，判定为通球卡滞，立即停止作业，启动堵塞处置预案。预估通球时长按管线长度除以水流流速（重力流取0.8m/s，气压推送取1.5m/s）计算，额外预留30%的余量作为缓冲时间。第六步完成收球确认，收球端收到球体后立即向各点位通报，检查球体是否完整、有无划痕、变形，若球体出现严重划痕或破损，需采用管道内窥镜对管线内壁进行全面检查，确认是否存在内壁损伤、突出物等问题，留存检查影像资料；若球体完整无破损，判定为本次通球合格，同步拍摄球体与收球口的同框影像资料，留存归档。通球试验质量控制需严格执行规范要求，所有排水主立管、水平干管的通球率必须达到100%，不得出现漏试、抽检等情况，任何一段管线通球不合格均不得进入下一道工序。通球试验过程需全程留存影像资料，包含发球过程、收球过程、球体状态、管线标识等内容，影像资料需清晰可辨，标注清楚管线编号、试验日期。通球不合格的管线需立即开展故障排查处置，常见故障的处置方案可参照下表执行：故障现象可能原因处置措施预防方法通球后超过预估时长未收球管道内残留建筑垃圾、水泥砂浆等杂物堵塞采用管道内窥镜定位堵塞位置，杂物堵塞采用高压水射流疏通，硬质堵塞采用柔性疏通弹簧破碎后清理，疏通完成后重新开展通球试验管道安装过程中随装随封管口，避免杂物进入，安装完成后采用高压水冲洗管线后再开展通球试验通球后超过预估时长未收球管道坡度不足、存在倒坡，水流推力不足定位倒坡点位，调整管道坡度至设计要求，支吊架加固后重新开展通球试验管道安装过程中每米复核坡度，隐蔽验收前全程校核坡度参数，避免出现倒坡通球后超过预估时长未收球转弯处采用小曲率半径弯头，球体卡滞在转弯位置拆除小曲率弯头，更换为曲率半径R≥1.5D的大曲率弯头，重新连接密封后开展通球试验管道安装时转弯、变径位置全部采用大曲率管件，严禁采用R=1D的90°弯头球体表面出现严重划痕、破损管道内壁存在焊瘤、胶水残留、水泥砂浆突出等尖锐物采用管道内窥镜定位突出物位置，金属管道采用打磨机打磨平整，塑料管道打磨后检测壁厚，壁厚不足的更换对应管段，处置完成后重新通球管道安装前清理管道内壁，接口施工完成后立即清理残留的焊渣、胶水、水泥砂浆，打磨平整接口位置球体卡滞在接口位置管道接口错位、同轴度偏差过大拆除错位接口，重新调整管道同轴度偏差≤2mm，密封完成后开展通球试验管道接口施工时采用对口器固定，支吊架安装牢固，避免管道移位导致接口错位通球试验过程中需严格落实安全管控要求，高空作业（作业面高度超过2m）人员必须佩戴全身式安全带，安全带高挂低用，挂设在牢固的结构构件上，严禁挂设在管道、支吊架等非承重结构上，高处作业工具全部装入工具袋，严禁抛掷工具、材料。受限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”的要求，作业前30min开展气体检测，氧气浓度控制在19.5%-23.5%之间，硫化氢浓度≤10mg/m³，一氧化碳浓度≤20mg/m³，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，作业过程中每2h复测一次气体浓度，持续开展机械通风，作业人员佩戴防毒面罩，外部设置2名专职监护人，严禁监护人擅自离岗，作业人员连续作业时长不得超过2h，出现头晕、恶心等症状立即撤离。临时用电作业人员需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电动工具电缆架空设置，严禁浸泡在水中，漏电保护器每天作业前测试一次，失灵的立即更换。气压推送作业时严格控制压力，升压过程缓慢操作，安排专人值守压力表，出现压力骤升的情况立即停泵泄压，收球端设置警示带，严禁无关人员进入作业区域。夜间作业需配备足够的照明设备，照度不低于50lux，室外检查井周边设置警示灯，避免人员坠落。采用化学疏通剂时需佩戴护目镜、橡胶手套，不同类型疏通剂严禁混合使用，避免产生有毒气体导致中毒。通球试验完成后需落实成品保护措施，试验合格后立即将所有管口、检查井采用临时封堵封闭，避免装修垃圾、水泥砂浆、泥土等杂物进入管道造成二次堵塞。严禁在已完成试验的管道上打孔、悬挂重物、搭设脚手架，避免管道变形、接口松动渗漏。室内卫生器具排水口采用专用堵盖封闭，装修阶段严禁向排水口倾倒废水、建筑垃圾。室外检查井井盖盖严、锁固，井盖与井座之间无间隙，避免车辆碾压导致井盖移位、坠落。冬期施工通球完成后将管道内积水全部排空，避免低温天气积水结冰导致管道冻裂。通球试验完成后需同步填写试验记录，记录内容需真实、完整、可追溯，记录表格参照下表执行：|序号|管线编号|管线规格（管径/材质）|管线长度（m）|通球规格（材质/直径）|发球位置|收球位置|发球时间|收球时间|球体完好情况|试验结果|作业人员签字|记录人签字|备注||---|-------|---------------------|-----------|---------------------|-------|-------|-------|-------|-----------|-------|-----------|---------|---||||||||||||||||试验记录需同步附带通球影像资料，由监理单位签字确认后与隐蔽验收记录、闭水试验记录等资料一同归档，作为工程竣工验收的必备资料。针对特殊场景的通球试验需额外落实管控要求，虹吸式雨水系统需对每个雨水斗对应的支管逐一开展通球试验，不得仅从立管顶端放球，确保所有支管无堵塞。老旧管网改造