铣工高级工测试题(含答案)

铣工高级工测试题(含答案)一、选择题（每题2分，共40分）1.铣削加工时，切削热大部分由（）传散出去。A.切屑B.工件C.刀具D.周围介质答案：A。在铣削加工中，切屑带走了大部分的切削热，因为切屑在形成过程中吸收了大量的热量并迅速离开加工区域。2.用端铣刀铣平面时，平面度的好坏主要取决于铣刀的（）。A.圆柱度B.垂直度C.刃倾角D.主偏角答案：B。端铣刀铣平面时，铣刀轴线与工件平面的垂直度对平面度影响很大，如果垂直度不好，加工出的平面就会不平。3.铣削用量选择的次序是（）。A.进给量切削速度背吃刀量B.背吃刀量进给量切削速度C.切削速度背吃刀量进给量D.背吃刀量切削速度进给量答案：B。一般先根据加工余量和工艺系统的刚性确定背吃刀量，然后根据工件材料、刀具材料和背吃刀量选择进给量，最后根据刀具耐用度等因素确定切削速度。4.高速钢刀具的合理前角（）硬质合金刀具的合理前角。A.小于B.等于C.大于D.不一定答案：C。高速钢的韧性比硬质合金好，所以可以采用较大的前角，以减小切削力和切削功率。5.铣削螺旋槽时，工作台应扳转角度，其大小应等于工件螺旋角，扳转方向与（）有关。A.工件螺旋方向B.铣刀旋转方向C.工件旋转方向D.工作台移动方向答案：A。工作台扳转方向取决于工件螺旋方向，左旋螺旋槽和右旋螺旋槽对应的工作台扳转方向不同。6.用立铣刀铣削封闭式直角沟槽，为了能使立铣刀顺利进入工件，必须在工件上预先钻出落刀孔，落刀孔的直径应（）立铣刀直径。A.小于B.等于C.大于D.不小于答案：D。落刀孔直径不小于立铣刀直径，才能保证立铣刀顺利进入工件进行铣削。7.铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度值，应该采用（）。A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣答案：A。顺铣时，铣刀的切削厚度从最大逐渐减小到零，刀具与工件的摩擦较小，能减小工件表面粗糙度值。8.加工平面曲线外形工件时，一般采用（）。A.立铣刀B.三面刃铣刀C.键槽铣刀D.角度铣刀答案：A。立铣刀可以通过数控编程等方式方便地加工平面曲线外形工件。9.铣削等速圆盘凸轮时，工件的旋转运动和工作台的直线运动之间的关系是（）。A.相互独立B.同步运动C.有一定的速比关系D.无固定关系答案：C。铣削等速圆盘凸轮时，工件的旋转运动和工作台的直线运动之间有严格的速比关系，以保证凸轮曲线的准确性。10.用分度头铣削工件的圆周等分线时，若计算出的每等分分度手柄转数为2+3/4，则应选择孔数为（）的分度盘孔圈。A.36B.38C.40D.42答案：C。根据分度公式，当分度手柄转数为2+3/4时，分母为4，应选择孔数能被4整除的分度盘孔圈，40能被4整除。11.铣削加工中，切削层公称厚度是指（）。A.相邻两刀齿主切削刃运动轨迹间的垂直距离B.切削层在垂直于主切削刃方向上的厚度C.切削层在平行于主切削刃方向上的厚度D.切削层在垂直于进给方向上的厚度答案：B。切削层公称厚度是指切削层在垂直于主切削刃方向上的厚度。12.对于硬度较高、脆性较大的材料，铣削时应选择（）的前角。A.较大B.较小C.适中D.任意答案：B。硬度高、脆性大的材料，切削力较大，为了增强刀具的强度，应选择较小的前角。13.铣削梯形齿离合器时，为了保证齿侧与工件轴线的平行度，应采用（）铣削。A.单角度铣刀B.对称双角度铣刀C.不对称双角度铣刀D.立铣刀答案：B。对称双角度铣刀可以保证铣出的梯形齿离合器齿侧与工件轴线的平行度。14.铣削加工中，切削速度v与主轴转速n的关系是（）（d为铣刀直径）。A.v=πdn/1000B.v=1000πdnC.v=πd/nD.v=n/πd答案：A。根据切削速度的计算公式，v=πdn/1000，其中v的单位是m/min，d的单位是mm，n的单位是r/min。15.用成形铣刀铣削成形面时，为了保证加工精度，铣刀的切削刃形状应与工件的（）一致。A.外形轮廓B.截面形状C.表面粗糙度D.尺寸精度答案：B。成形铣刀的切削刃形状应与工件的截面形状一致，才能加工出符合要求的成形面。16.铣削加工时，若切削速度过高，会导致（）。A.刀具磨损加剧B.切削力增大C.表面粗糙度值减小D.加工效率降低答案：A。切削速度过高，刀具与工件之间的摩擦加剧，产生的热量增多，会导致刀具磨损加剧。17.在铣床上加工键槽时，键槽的宽度尺寸主要由（）保证。A.铣刀的宽度B.工作台的进给量C.铣刀的转速D.工件的装夹精度答案：A。键槽的宽度尺寸主要由铣刀的宽度决定，选择合适宽度的铣刀就能保证键槽的宽度精度。18.铣削加工中，为了提高刀具耐用度，应适当（）。A.增大切削速度B.增大进给量C.减小背吃刀量D.减小切削速度答案：D。减小切削速度可以降低切削温度，减少刀具磨损，从而提高刀具耐用度。19.用万能分度头铣削直齿圆柱齿轮时，应根据（）选择分度盘孔圈。A.齿轮的齿数B.齿轮的模数C.齿轮的压力角D.齿轮的齿宽答案：A。用万能分度头铣削直齿圆柱齿轮时，根据齿轮的齿数计算分度手柄转数，进而选择合适的分度盘孔圈。20.铣削加工时，若工件材料的强度和硬度较高，应选择（）的切削速度。A.较高B.较低C.适中D.任意答案：B。工件材料强度和硬度较高时，切削力较大，为了避免刀具过度磨损，应选择较低的切削速度。二、判断题（每题1分，共20分）1.铣削加工时，逆铣的切削厚度是从最大逐渐减小到零。（×）逆铣的切削厚度是从零逐渐增大到最大，顺铣的切削厚度是从最大逐渐减小到零。2.用端铣刀铣平面时，铣刀的圆柱度对平面度影响较大。（×）用端铣刀铣平面时，铣刀轴线与工件平面的垂直度对平面度影响较大，而不是圆柱度。3.高速钢刀具的耐热性比硬质合金刀具好。（×）硬质合金刀具的耐热性比高速钢刀具好，高速钢刀具一般在较低的切削速度下使用。4.铣削螺旋槽时，工作台扳转角度的大小只与工件螺旋角有关，与其他因素无关。（√）工作台扳转角度的大小等于工件螺旋角，只与工件螺旋角有关。5.立铣刀可以直接铣削封闭式直角沟槽，不需要预先钻出落刀孔。（×）立铣刀铣削封闭式直角沟槽时，必须预先钻出落刀孔，否则无法顺利进入工件。6.顺铣时，铣刀的切削力方向与工作台的进给方向相同，所以不会引起工作台窜动。（×）顺铣时，虽然铣刀的切削力方向与工作台的进给方向相同，但如果机床进给机构存在间隙，仍可能引起工作台窜动。7.加工平面曲线外形工件时，只能采用数控铣削加工。（×）加工平面曲线外形工件时，除了数控铣削加工，也可以采用靠模铣削等传统加工方法。8.铣削等速圆盘凸轮时，工件的旋转运动和工作台的直线运动必须严格同步。（√）铣削等速圆盘凸轮时，工件的旋转运动和工作台的直线运动之间有严格的速比关系，必须严格同步才能保证凸轮曲线的准确性。9.用分度头铣削工件的圆周等分线时，分度手柄转数的计算与工件的直径无关。（√）分度手柄转数的计算只与工件的等分数有关，与工件的直径无关。10.切削层公称宽度是指切削层在垂直于主切削刃方向上的尺寸。（×）切削层公称宽度是指切削层在平行于主切削刃方向上的尺寸。11.对于硬度较低、塑性较好的材料，铣削时应选择较小的前角。（×）对于硬度较低、塑性较好的材料，为了减小切削力和切削功率，应选择较大的前角。12.铣削梯形齿离合器时，用单角度铣刀铣削可以保证齿侧与工件轴线的平行度。（×）铣削梯形齿离合器时，用对称双角度铣刀铣削可以保证齿侧与工件轴线的平行度，单角度铣刀不能保证。13.铣削加工中，切削速度越高，加工效率就越高。（×）切削速度过高会导致刀具磨损加剧，反而可能降低加工效率，应选择合适的切削速度。14.用成形铣刀铣削成形面时，铣刀的精度对加工精度影响不大。（×）用成形铣刀铣削成形面时，铣刀的精度直接影响加工精度，铣刀精度越高，加工精度也越高。15.铣削加工时，若切削速度过低，会导致表面粗糙度值增大。（√）切削速度过低，刀具与工件之间的摩擦时间长，容易产生积屑瘤等，导致表面粗糙度值增大。16.在铣床上加工键槽时，键槽的深度尺寸主要由工作台的垂直进给量控制。（√）在铣床上加工键槽时，通过控制工作台的垂直进给量可以保证键槽的深度尺寸。17.铣削加工中，为了提高加工效率，可以同时增大切削速度、进给量和背吃刀量。（×）同时增大切削速度、进给量和背吃刀量会使切削力和切削热急剧增加，导致刀具磨损加剧，甚至损坏刀具，应合理选择切削用量。18.用万能分度头铣削直齿圆柱齿轮时，分度盘孔圈的选择只与齿轮的模数有关。（×）用万能分度头铣削直齿圆柱齿轮时，分度盘孔圈的选择与齿轮的齿数有关，与模数无关。19.铣削加工时，若工件材料的韧性较好，应选择较大的后角。（√）工件材料韧性较好时，切削变形较大，刀具后面与工件的摩擦也较大，选择较大的后角可以减小摩擦。20.铣削加工中，切削热主要是由刀具与工件之间的摩擦产生的。（×）铣削加工中，切削热主要是由切削层金属的变形、刀具与切屑之间的摩擦以及刀具与工件之间的摩擦产生的。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述铣削加工时顺铣和逆铣的特点及适用场合。顺铣的特点：切削厚度从最大逐渐减小到零，刀具与工件的摩擦较小，能减小工件表面粗糙度值。铣刀的切削力方向与工作台的进给方向相同，若机床进给机构存在间隙，容易引起工作台窜动。适用场合：适用于加工表面质量要求较高、工件材料硬度较低、机床进给机构间隙较小的情况。逆铣的特点：切削厚度从零逐渐增大到最大，刀具切入工件时受到的冲击较大，容易使刀具磨损。铣刀的切削力方向与工作台的进给方向相反，不会引起工作台窜动。适用场合：适用于加工表面有硬皮、机床进给机构间隙较大、工件材料硬度较高的情况。2.简述用万能分度头铣削直齿圆柱齿轮的步骤。步骤如下：计算齿轮的相关参数，如齿数、模数、压力角等。根据齿轮的齿数计算分度手柄转数，选择合适的分度盘孔圈。将工件安装在分度头的主轴上，并进行找正，保证工件的轴线与分度头主轴轴线重合。根据齿轮的模数和压力角选择合适的铣刀。调整铣刀的位置，使铣刀的中心线对准工件的中心。确定切削用量，包括切削速度、进给量和背吃刀量。进行试切，检查齿厚和齿形是否符合要求，如有偏差，进行调整。依次分度，完成所有齿槽的铣削。铣削完成后，对齿轮进行检验，检查齿厚、齿形、齿向等精度指标是否符合要求。四、计算题（每题10分，共20分）1.用直径d=80mm的端铣刀铣削平面，主轴转速n=300r/min，求切削速度v。根据切削速度计算公式v=πdn/1000，将d=80mm，n=300r/min代入公式可得：v=π×80×300/1000