铣工试题库及答案(初级、中级)

铣工试题库及答案(初级、中级)初级铣工试题库及答案一、选择题1.用周铣方法加工平面，其平面度的好坏主要取决于（）。A.铣刀的圆柱度B.铣床主轴的回转精度C.铣床工作台的直线运动精度答案：A。周铣时，铣刀的圆柱度直接影响加工平面的平整度，若铣刀圆柱度不好，加工出的平面会出现凹凸不平。2.铣削时，切削热传出途径中所占比例最大的是（）。A.工件B.刀具C.切屑答案：C。在铣削过程中，大部分切削热由切屑带走，因为切屑在形成过程中与刀具和工件摩擦产生热量，且切屑离开加工区域时会带走大量热量。3.下列哪种刀具材料硬度最高（）。A.高速钢B.硬质合金C.合金工具钢答案：B。硬质合金具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，其硬度比高速钢和合金工具钢都要高。4.铣削用量选择的次序是（）。A.apfvcB.vcfapC.fapvc答案：A。一般先确定背吃刀量ap，它对刀具耐用度影响相对较小；然后确定进给量f，最后根据刀具耐用度等因素确定切削速度vc。5.用立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀半径应（）工件轮廓的最小凹圆角半径。A.大于B.小于C.等于答案：B。如果铣刀半径大于工件轮廓的最小凹圆角半径，会导致铣刀无法加工到凹圆角部分，所以铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆角半径。二、判断题1.铣削加工时，切削速度方向与进给方向相同的铣削称为顺铣。（）答案：正确。顺铣是指铣削时，铣刀刀齿在工件切入处的切削速度方向与工件的进给方向相同。2.粗铣时，为了提高生产效率，应选择较小的背吃刀量和进给量，较高的切削速度。（）答案：错误。粗铣时，为了提高生产效率，应选择较大的背吃刀量和进给量，较低的切削速度，以保证刀具耐用度和加工效率。3.高速钢刀具比硬质合金刀具耐热性好。（）答案：错误。硬质合金刀具的耐热性比高速钢刀具好，高速钢刀具一般在600℃左右就会失去切削性能，而硬质合金刀具能在8001000℃的高温下保持良好的切削性能。4.铣削过程中，切削力的大小是不变的。（）答案：错误。铣削过程中，由于切削层参数的变化、刀具磨损等因素，切削力的大小是变化的。5.用圆柱铣刀铣平面时，通常采用逆铣方式。（）答案：正确。在使用圆柱铣刀铣平面时，逆铣可以避免顺铣时由于工作台丝杠与螺母间隙引起的窜动，提高加工精度和表面质量。三、简答题1.简述铣削加工的特点。答：铣削加工的特点包括：生产率较高。铣刀是多刃刀具，同时参与切削的刀齿较多，可采用较大的切削用量，因此生产率比刨削等加工方法高。加工范围广。可以加工平面、台阶面、沟槽、成形面、螺旋槽等各种表面。加工精度中等。一般铣削加工的尺寸精度可达IT9IT7，表面粗糙度Ra值可达6.31.6μm。铣削过程不平稳。由于铣刀刀齿的切入和切出，切削力不断变化，容易引起振动，影响加工质量和刀具寿命。2.如何选择铣削用量？答：选择铣削用量的方法如下：背吃刀量ap：粗铣时，在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下，尽可能一次切除全部加工余量；半精铣和精铣时，为保证加工精度和表面质量，背吃刀量应较小。进给量f：粗铣时，根据工件材料、刀具材料和机床进给机构的强度等因素选择较大的进给量；精铣时，为保证表面质量，应选择较小的进给量。切削速度vc：根据刀具材料、工件材料、刀具耐用度等因素选择。一般情况下，硬质合金刀具的切削速度比高速钢刀具高；工件材料硬度越高，切削速度越低。中级铣工试题库及答案一、选择题1.用三面刃铣刀铣削精度要求较高的直角沟槽时，可采用（）的方法。A.一次铣出B.粗、精铣分开C.分层铣削答案：B。对于精度要求较高的直角沟槽，采用粗、精铣分开的方法可以保证尺寸精度和表面质量。粗铣时去除大部分余量，精铣时保证最终的尺寸和表面精度。2.铣削等速圆盘凸轮时，当工件等速旋转，铣刀作（）移动。A.等速直线B.等加速直线C.等减速直线答案：A。铣削等速圆盘凸轮时，为了保证凸轮曲线的准确性，当工件等速旋转时，铣刀应作等速直线移动。3.用立铣刀铣削内轮廓时，铣刀的半径应（）工件内轮廓的最小曲率半径。A.大于B.小于C.等于答案：B。铣刀半径小于工件内轮廓的最小曲率半径，才能保证铣刀能够顺利加工内轮廓，避免干涉。4.铣削螺旋槽时，工作台应扳转的角度是（）。A.螺旋角B.导程角C.螺旋升角答案：A。在铣削螺旋槽时，工作台应扳转的角度等于螺旋角，以保证铣刀的进给方向与螺旋槽的螺旋方向一致。5.采用不对称铣削，逆铣部分应占（）。A.2/3B.1/3C.1/2答案：A。采用不对称铣削时，逆铣部分应占2/3，顺铣部分占1/3，这样可以综合顺铣和逆铣的优点，提高加工质量和效率。二、判断题1.铣削键槽时，为了保证键槽的对称度，应采用试切法调整铣刀位置。（）答案：正确。试切法可以通过在工件上进行少量切削，观察切削痕迹来准确调整铣刀的位置，从而保证键槽的对称度。2.铣削成形面时，可采用成形铣刀或靠模铣削。（）答案：正确。成形铣刀可以直接加工出成形面的形状；靠模铣削则是利用靠模控制刀具的运动轨迹来加工成形面。3.用分度头铣削螺旋槽时，交换齿轮的传动比只与工件的导程有关。（）答案：正确。根据螺旋槽加工的原理，交换齿轮的传动比计算公式只与工件的导程有关，通过调整交换齿轮的传动比可以实现不同导程螺旋槽的加工。4.铣削薄壁零件时，为了减少变形，应采用较大的切削用量。（）答案：错误。铣削薄壁零件时，由于零件刚性较差，采用较大的切削用量会产生较大的切削力，导致零件变形，应采用较小的切削用量。5.铣削圆锥面时，只要保证圆锥半角和圆锥长度符合要求即可。（）答案：错误。铣削圆锥面时，除了保证圆锥半角和圆锥长度符合要求外，还需要保证圆锥面的表面质量和尺寸精度等。三、计算题1.在X6132型铣床上用分度头铣削一个齿数Z=36的齿轮，试计算每铣一齿分度头手柄应转的圈数。解：根据分度头分度公式n=40/Z（n为分度头手柄转数，Z为工件齿数）将Z=36代入公式可得：n=40/36=10/9=1+1/9（圈）即每铣一齿分度头手柄应转1圈又1/9圈。如果使用分度盘上孔数为9的倍数的孔圈，如54孔圈，则手柄应转1圈又6个孔距。2.已知工件的螺旋角β=30°，铣床工作台纵向丝杠的螺距P=6mm，试计算交换齿轮的传动比i。解：根据螺旋槽加工时交换齿轮传动比公式i=πP0sinβ/P（P0为工件导程，P为铣床工作台纵向丝杠螺距）当加工螺旋槽时，通常先确定螺旋角β，由于i=πP0sinβ/P，且P0=πD/tanβ（D为工件直径），对于本题只需求传动比与螺旋角的关系。i=πP0sinβ/P，在一般情况下，我们可以将公式简化为i=sinβ/（P/π）已知β=30°，P=6mmi=sin30°/（6/π）=0.5×π/6=π/12≈3.14/12≈0.262四、综合题1.分析铣削加工中产生振动的原因及解决方法。答：铣削加工中产生振动的原因及解决方法如下：原因：铣刀方面：铣刀刀齿磨损、刀齿刃磨质量不一致、铣刀安装不平衡等。工件方面：工件装夹不牢固、工件刚性不足等。机床方面：机床主轴轴承间隙过大、工作台丝杠与螺母间隙过大、机床导轨磨损等。切削用量方面：切削用量选择不当，如切削速度过高、进给量过大、背吃刀量过大等。解决方法：针对铣刀：及时刃磨或更换磨损的铣刀，保证刀齿刃磨质量一致，对铣刀进行动平衡处理。针对工件：合理选择装夹方式，增加工件的装夹刚性，如采用辅助支承等。针对机床：调整机床主轴轴承间隙，修复工作台丝杠与螺母间隙，对机床导轨进行修复或调整。针对切削用量：合理选择切削用量，降低切削速度、减小进给量和背吃刀量，采用合适的铣削方式，如逆铣等。2.如何保证铣削加工的表面质量？答：保证铣削加工表面质量的方法如下：刀具方面：选择合适的刀具材料和刀具几何参数。根据工件材料选择刀具材料，如加工铝合金可选用高速钢刀具，加工合金钢可选用硬质合金刀具；合理选择刀具的前角、后角、刃倾角等几何参数，以提高切削性能。保证刀具的刃磨质量。刀具刃口应锋利、光洁，刃磨后的刀具应进行检验，确保符合要求。及时更换磨损的刀具。刀具磨损会导致切削力增大、表面粗糙度增加，应定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。切削用量方面：合理选择切削速度、进给量和背吃刀量。精铣时，应采用较小的进给量和背吃刀量，较高的切削速度，以减小切削力和表面粗糙度。采用合适的铣削方式。如在铣平面时，采用顺铣可以获得较好的表面质量，但要注意消除工作台丝杠与螺母的间隙。工件装夹方面：保证工件装夹牢固。避免工件在铣削过程中产生振动和位移，影响表面质量。合理选择装夹方式。对于薄壁零件等刚性较差的工件，应采用特殊的装夹方式，如采用辅助支承、弹性夹紧等，以减小装夹变形。机床方面：保证机床的精度。定期对机床进行维护和保养，检查机床主轴的回转精度、工作台的直线运动精度等，确保机床处于良好的