架柱式液压回转钻机使用阐明书

本产品执行MT/T198煤炭行业原则和Q/320925GK009-2023企、也原则

ZYJ-1300/130

架柱式液压回转钻机使用阐明书

盐都市群力工矿机械有限企业

二o—年元月

目录

序言..................................................3

1、产品特点...........................................6

2、钻机性能及技术参数.................................6

3、钻机构造原理.......................................7

4、钻机液压原理图.....................................9

5、钻机的使用及注意事项...............................10

6、钻机的维护与保养...................................12

7、一般故障分析处理...................................13

8、安标受控零部件明细表...............................14

9、图二：整机示意图及配件明细表.......................15

10、图三：大立柱示意图及配件明细表....................16

11、图四：小立柱示意图及配件明细表....................17

12、图五：滑枕示意图及配件明细表.....................18

13、图六：回转机构示意图及配件明细表..................19

14、图七：卡紧机构示意图及配件明细表..................20

15、图八：操作台机构示意图及配件明细表................21

16、图九：泵站示意图及配件明细表......................22

17、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表……23

18、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机工具明细表……24

前B

ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机，是我企业数年来根据国内

外多种钻机和凿岩打孔钻机等优缺陷，结合煤矿矿山巷道洞室等特

定条件，通过反复研究试验，设计、修改而制作的新型架柱式外挂

钻臂轨道、全液压油缸推进、液压摆线马达旋转切削的新型构造钻

机，因此具有良好的钻削破岩石性能，过载能力好，钻孔速度快，

构造合理，技术先进，适应性强，操作以便，安全可靠，易于解体,

搬运以便。该钻机扭矩及给进起拔能力大，调整范围宽，合用于煤

矿井下大直径瓦斯抽放和探水钻孔或地面工程中附近水平钻孔及

垂直地表面工程用孔，正常钻孔孔深150米，在煤矿井下可钻全煤

层近水平定向孔，孔深可达300米，最高时效20米/时，开孔直径

150毫米，终孔直径94毫米，适应巷道高度2米—4.2米，是目前

我国煤矿井下钻探作业的I一种理想机具装备。

在使用该钻机前，请详细阅读本阐明书，以便掌握该机的各部

分重要构造、功能和操作事项。

施工操作时，请操作员工穿戴好劳保衣帽和器具，严格按操作

程序进行该机的操作使用。

在使用过程中，出现诸如噪声、压力异常，液体泄漏等故障,

请停机排查后再运行，以免导致不必要的事故。

6、使用本机钻孔过程中，注意推进力合适，严禁使钻杆在弯

曲状态下工作，防止钻杆忽然断裂或更换钻杆不妥导致钻杆从钻孔

中脱出而砸伤操作人员。

7、本机配套泵站的隔爆型电动机与隔爆型按钮应符合煤炭行

业原则的规定，并有矿用产品安全标志准用证明文献，不得随意更

换、使用其他没有矿用产品安全标志准用证的配套件。

8、调整本机工作位置时，应缓慢启动、关闭、调整液压阀门,

严禁忽然启动液压构件，防止液压构件忽然上升时刮伤操作人员、

忽然下落时砸伤或夹伤操作人员。

9、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超

过65℃O为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状

态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时处理或掩埋。

本机与辅助液压泵站采用矿物油介质，不应在采空区等场所使用。

10、本机液压系统工作压力高达23MPa,为防止意外伤人事故,

拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。

11、在2人以上操作或移动本机时，要注意互相协调，严防操

作不妥导致人员伤害。

12、湿式排粉用水的工作压力不得超过L8MPa。

1、产品特点

ZYJ-1300/130型架柱式液压回转钻机，是由液压泵站输出高压

动力源，带动液压摆线马达旋转切削的钻机设备，该设备质量可靠,

合用性强，过载能力好，破岩钻孔速度快，钻程长省时省力，工作

效率高，构造合理，技术先进，安全可靠，易于解体，搬运以便。

采用全液压控制，操作简朴以便，钻孔位置精确，精度高，体积小,

适应多种巷道的复杂环境，可钻多种方位和角度的工程用孔。重要

用于煤矿巷道、工程隧道、地质勘探、抽放瓦斯、探水和注水及其

他工程钻孔。

以大直径近水平钻孔替代巷道抽放瓦斯，将产生明显日勺经济效

益和社会效益。

2、钻机的性能及技术参数

ZYJ-1300/130

------额定转矩(N•m)额定转速(r/min)

-------------架柱式

___________________________液压回转钻机

2.1钻机重要参数

项目单位参数项目单位参数

额定压力MPa22推进行程mm1050

额定转矩N•m1300钻岩硬度f10

额定转速r/min130适应钻杆mm4)63.5

推进力kN40钻孔直径mm（l）94-（l）150

钻孔方位度±45°主机重量kg300

钻孔深度m300最大高度mm2800-3800

钻孔速度mm/min>300最小高度mm1900

2.2泵站和操作台重要参数

项目单位参数项目单位参数

电机功率kW37额定流量L/min91+8

电机电压V380/660、660/1140额定转速r/min1460

额定电流A59/34/14.4油箱容量L170

齿轮泵排量ml/r63/1泵站尺寸mm2023X600X980

额定压力MPa23泵站重量kg595

操作台重量kg90操作台尺寸mm540X^)X600

3、钻机构造原理

ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机采用分组式构造，全机由主

机、操作台和泵站三大部分构成，各部分之间用高压胶管连接，便

于搬运和在井下不一样场地灵活操作。

3.1、主机部分：

3.1.1主机部分又分为主立柱和付支柱。

主立柱和付支柱：由立柱、锥轴、手摇绞车、缩紧套、调整丝

杠；锁定装置及油缸构成。主立柱和付支柱的作用是通过主立柱上

口勺左右旋丝杠使主立柱的上端顶住巷道的顶部，然后运用主立柱下

面顶紧油缸自动加压，顶紧主立柱，如巷道表面浮煤太厚，可用随

机配带的垫木垫在主立柱下方，再顶紧主立柱，从而实现了钻机牢

固可靠的固定在巷道内，再按钻孔口勺规定调整钻机的工作高度和钻

孔的角度，保证钻机钻孔的精确度。当工作高度调整时，可松开缩

紧套上两个螺丝，用手摇绞车上升或下降到合适位置时，再扭紧两

个螺丝即可。

3.1.2滑枕和回转装置。

由托架、滑板、推进油缸、液压摆线马达、回转装置、供水排

屑装置等构成。通过托架锥套与主立柱缩紧套上锥轴连接，实现了

自锁，将立柱和托架牢固的连接在一起，调整钻杆角度时将螺母左

旋，调好角度锁紧螺母。滑架中装有推进油缸，油缸体用销轴固定

在托架上端的油缸座上，油缸活塞杆通过连接块与滑板连接，带动

滑板在导向道轨上做来回运动，从而实现了钻机日勺推进和起拔作

用。液压马达通过回转装置的输出轴带动钻杆、钻头旋转，从而实

现了切削破岩，切削时马达正转（右旋），切削时马达严禁反转。

3.2、操作台

钻机通过操作台进行集中操作，操作台上部设有三组三位四通

阀，分别控制液压马达、油缸、立柱。

3.3、泵站

泵站重要由隔爆型电动机、两只单联齿轮泵、溢流阀、压力表

和油箱等构成。为了以便搬运，电机、齿轮泵和油箱可解体，各油

管用迅速接头连接，齿轮泵为右旋，大泵为主泵接口，额定压力为

23Mpa,小泵为副泵接口，额定压力为12MPa（最高压力不得超过

16MPa）,油箱内应保持合适的液压油（约170L）,为保证液压系统

正常工作，设置了多种保护装置如不锈钢丝网滤油器、空气滤清器

等。当需要井下补充液压油时必须从空气滤清器注入，以防混入杂

质。

3.4、液压系统工作原理

钻机采用齿轮泵液压系统，其工作原理如下：电动机带动齿轮

泵启动，输出的高压油进入操作台后，由两组三位四通手动换向阀

和可控单向阀，可以独立操作。

3.5、为防止系统过载，油箱上设有安全溢流阀，并由压力表

来监视。在推进油缸回路中串联一种节流阀以调整推进速度。

4、钻机液压原理图

1211

一、机油滤清器二、主泵三、副泵四、隔爆电机五、联轴器

六、溢流阀七、耐震压力表八、手动单向阀九、手动换向阀

十、手动换向阀卜一、液压马达十二、工作油缸总成

十三、松开钻杆油缸总成十四、卡紧钻机油缸总成十五、顶紧油缸总成

5、钻机的使用及注意事项

5.1、钻机安装

5.1.1把钻机运到工作场地，准备好钻凿岩洞，必须根据钻孔

倾角及所用钻杆的长短及主立柱的高度进行挑顶，垫底或护帮等工

作，保证顶板与底板的平行，而主立柱必须垂直其平行线。

5.1.2根据钻孔的位置，安装好主立柱后，按钻孔孔位口勺规定

将主立柱架设牢固，如巷道面浮煤过厚，主立柱上下两端必须要用

硬木垫实，将钻机滑枕上的大锥孔与主立柱中间锁紧套上口勺锥轴连

接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的J螺栓。

5.1.3连接主机的付支柱，调整到最佳长度后，紧固付支柱的

锁紧套螺栓，及付支柱的锥轴和小丝杠的螺母，使其完全牢固，不

适宜松动。

5.1.4将水管、油管、动力线引到工作地点，注意辨别清电机

电压380/660V还是660/1140V,根捱实际电压连接，保证电机右

旋，严禁左旋。

5.2、管路连接：该钻机共有15根高压油管，四根长10m,+-

根长根。

5.2.1(I)12.5mm10m一根油管接泵站付泵与操作台左边第一

接头连接。

5.2.2@16mm10m一根油管接泵站主泵与操作台底部接头连

接。

5.2.34)25mm10m一根油管为泵站总回油管与操作台右边第一

接头连接。

5.2.44)10mm10m一根接冷却器，由操作台与泵站冷却器连接。

5.2.44）16mm6m两根油管连接液压马达与操作台中间操作阀

进、出口连接。

5.2.54）10mm6m两根油管连接推进油缸与操作台右边操作阀

进、出口连接。

5.2.64）10mm6m叁根油管连接卡紧和松开油缸与操作台下部

操作阀进、出口连接。

5.2.7d）16mni6m壹根为水管，由球阀与回转套连接。

5.2.86m叁根油管连接主、付立柱顶紧油缸与操作台左

边第二接头连接。

5.3、操纵阀的使用

5.3.1向后打开操作台右边的手动换向阀J（即钻孔控制阀）,

查看推进油缸方向，假如钻杆向后退缩，应当调换连接油缸口勺高压

胶管，使其行程方位与钻孔控制阀相对应。向前打开手动换向阀，

滑板退到主机最末端时，压力范围应为12MPa。

5.3.2向后打开操作台中间的手动换向阀G（即马达控制阀）

查看马达转向，假如马达左旋转向应当调换马达进、出油口勺高压油

管，使其正转（右旋）。

5.3.3顶紧油缸手动换向阀E（即立柱控制阀）位于操作台左

边，该阀手柄处在长封闭状态，手柄向后使主、付立柱油缸顶紧，

当主、付立柱油缸顶紧时，应将该油管连接处H勺球阀关闭，工作完

毕打开球阀手柄向前，主、付立柱即自动下降。注意：钻机在工作

期间务切不可随便变化该换向阀手柄方向。

5.3.4钻机调试完毕后，来回空载操作几次，排除油缸、马达

及油管内空气，反复操纵手动阀，根据岩石硬度调整节流阀控制推

进油缸的I推进速度，充足掌握其操作措施。

5.4、钻孔

5.4.1连接钻头与钻杆，检查主机滑枕与紧固套与否扭紧牢固

在钻紧套上，马达右旋即正转，缓慢推进，使其自然钻入岩壁，然

后选择最佳推进速度来操作钻机钻孔。注意：排屑量较大，需要用

合适的水压用于钻头的冷却和排屑。钻孔时严禁钻机反转。

5.4.2当钻机完全钻进一根钻杆时，应当先停钻，两个马达阀

停在中位，停水，然后用钻杆板手在主机前端的托钎器上卡住钻杆,

注意其卸钻的方向，马达控制阀向前打开，马达反转（左旋）扭开与

钻杆的结合，油缸向后退。再安装第一节钻杆，继续工作。

5.5、溢流阀的调整：液压泵站左侧溢流阀和左侧压力表是控

制主机推进油缸和其他连接系统（副泵）o右侧溢流阀和右侧压力表

是控制主机马达旋转系统（主泵）。

5.5.1调整推进油缸最大压力，压力表调整范围为12MPa,调

好后紧固螺母。

5.5.2调整马达最大压力，压力表调整范围为23MPa,调好后

紧固螺母，马达压力不易常调整。

5.6、开机前的准备

5.6.1油箱加入足够清洁Fl勺46#以上的抗磨液压油，油量约需

175升。

5.6.2检查钻机各部位紧固件和主机安装与否牢固。主、副立

柱顶紧油缸与否将钻机牢固的顶紧在工作位置上。

5.6.3在需要润滑部位加注润滑油和润滑脂。

5.6.4检查各油管与否连接精确无误，油管、水管接头与否插

好U型销。

5.6.5将操作台各手柄放在中间位置，然后起动泵站，运转马

达5分钟，待油缸等油路的空气排空，运转平稳为止。

5.6.6检查各工作机构的动作方向与指示牌的标识方向与否

一致，如不一致应及时调换有关油管。

6、钻机的维护与保养

6.1、钻机、泵站、油管在运送中和寄存时应妥善保管，油管

口必须用管堵堵好，防止污物进入管内。

6.2、不要随意拆卸各部零件，严禁脏物进入压力系统，拆卸

下零件，必须清洗后才能组装。

6.3、及时注意油箱的油位，当油位低于油标下限时，要及时

加油，加油必须要通过进油空气滤油器。

6.4、泵站的I防爆电机在工作场地绝对严禁打开。

6.5、泵站的溢流阀出厂时已调好，请勿随意调整。

6.6、注意电机旋转方向，面对电机尾部，风扇顺时针转（右

旋）。

6.7、供水接通后，检查水路与否畅通，有无漏水。

6.8、钻机通过井下使用，要检查各部螺丝与否紧固，防止松

动，轴承每月加一次黄油。

6.9、钻机维修保养

小修中修大修

3000米/钻6000米/钻12000米/钻

操作工井下维修工专业机修工

7、一般故障分析处理

故障现象故障原因故障排除措施

1、溢流阀故障污物卡住阀芯1、清洗溢流阀或更换

压力过高调不

2、油泵密封件坏2、换密封件

低

3、油泵故障3、修理油泵

压力过低调不

4、滤油器堵塞4、清洗滤油器

高

5、油管漏油或堵塞5、检查管路与否畅通

1、推进太快1、调整推进压力

2、钻头损坏2、修磨或更换钻头

钻孔卡钻头

3、马达转矩局限性3、检修马达

4、断水或水压低4、查水源、水压

马达启动困难油口堵塞压力低检查油口调图压力，加大流量

1、液压元件内存有空气1、排除液压件内日勺气体

泵站噪声过高

2、油位过低2、加足油量

3、滤油器坏、脏物进入齿轮泵3、更换滤油器

4、齿轮泵磨损4、修换油泵

接头漏油0型圈坏换密封圈

8、安标受控件明细表

序号型号名称规格或材质安标证号

37kw380/660MAI040135

1YBK2-225S防爆电动机

660/1140MAI060227

2BZA1-5/36-2防爆控制按钮两钮MAD090177

3KJR2-10高压胶管总成橡胶+钢丝MIE030010

4KJR2-12.5高压胶管总成橡胶+钢丝MIE030010

5KJR2-16高压胶管总成橡胶+钢丝MIE030010

6KJR2-25高压胶管总成橡胶+钢丝MIE030010

7MVB-813三角带橡胶MIB100200

图二：整机示意图

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1大立柱ZYJQ1300/130-10件1

2付支柱总成ZYJQ1300/130-10-23件1

3顶紧总成ZYJQ1300/130-101件1

1上立柱ZYJQ1300/130-10-10件1

5滑枕ZYJQ1300/130-30件1

6回转机构ZYJQ1300/130-40件1

7卡紧机构ZYJQ1300/130-50件1

8操作台ZYJQ1300/130-60件1

9泵站总成ZYJQ1300/130-70件1

10防爆电动机YBK2-225S件1

11胶管总成KJRB2-25套1

12防爆型控制按钮BZA1-5/36-2件1

图三：大立林示意图

配件明细表:

序号名称型号，单位数量备注

1底盘ZYJQ1300/130-10-01件1

2活塞ZYJQ1300/130-10-02件1

3“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-10-03件2D125

-1缸套ZYJQ1300/130-10-04件1

5卡箍ZYJQ1300/130-10-05件16126X3X20

6压紧套ZYJQ1300/130-10-06件1

7油缸接头ZYJQ1300/130-10-07件1

8迅速接头ZYJQ1300/130-10-08件1KJD-13

9调整丝杠2YJQ1300/130-10-09件1

10上立柱ZYJQ1300/130-10-10件1

11主锁紧套ZYJQ1300/130-10-11件1

12手把ZYJQ1300/130-10-12件1

13上滑轮2YJQ1300/130-10-13件1

14滑轮套ZYJQ1300/130-10-14件1

15中间滑轮ZYJQ1300/130-10-15件1

16棘轮ZYJQ1300/130-10-16件1

17棘爪ZYJQ1300/130-10-17件1

18钢丝绳GB8918-88件16.5米

19滑轮组ZYJQ1300/130-10-18件1

20轴承61822件1

21轴承套ZYJQ1300/130-10-19件1

22顶盘ZYJQ1300/130-10-20件1

23小锥轴ZYJQ1300/130-10-21件2

24调整丝杠ZYJQ1300/130-10-22件1

25付支柱ZYJQ1300/130-10-23件2

图四：小立柱示意图

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1底盘ZYJQ1300/130-20-01件1

2“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-20-02件2D70

3卡箍ZYJQ1300/130-20-03件14)70X3X7

4缸筒ZYJQ1300/130-20-04件1

5中缸ZYJQ1300/130-20-05件1

6顶帽ZYJQ1300/130-20-06件1

7调节轴ZYJQ1300/130-20-07件1

8挡盖ZYJQ1300/130-20-08件1

9挡圈GB893.2-86件1

10夕卜缸ZYJQ1300/130-20-09件1

11升降杆ZYJQ1300/130-20-10件1

12调整丝杠ZYJQ1300/130-20-11件1

13压紧帽ZYJQ1300/130-20-12件1

14顶盘ZYJQ1300/130-20-13件1

15摇把ZYJQ1300/130-20-14件1

16平面轴承8208件1

17伞齿轮ZYJQ1300/130-20-15件2

18深沟球轴承206件2

19伞齿轮ZYJQ1300/130-20-16件2

20推力球轴承51202件1

21垫圈ZYJQ1300/130-20-17件1

22螺母ZYJQ1300/130-20-18件1

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1缸底TY1102-01件1

2活塞杆TY1102-02件1

3缸筒TY1102-03件1

4导向套TY1102-04件1

5“Yx”密封圈TY1102-05件2D70

6导向环TY1102-06件2①70X3X7

7“Yx”密封圈TY1102-07件1d45

8。型圈TY1102-08件1070X3.1

9防尘圈TY1102-09件1J45

10接头块KJD-10/M18X1.5件2

11连接板ZYJ-03-02件1

12滑座ZYJ-03-04件1

13连接块ZYJ-03-08件1

14推进销TJ90X28X25件1

15定位销轴DW143X40X30件1

16滑板ZYJQ1300/130-30-00件1

17连接槽板ZYJ-0301-04件2

18连接板ZYJ-0301-01件1

19定位架ZYJ-03-06件1

20内六角圆柱头螺钉M18X50件1

21托架板ZYJ-03-01件2

22锥套ZYJ-03-05件1

23U型块ZYJ-03-07件1

24连接LJ60X30X25件1

25迅速接头KJD-10件1

图六：回转机构示意图

23

24

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1轴盖ZG145X65X19件1

2回转套HZ145X114X185件1

3回转轴HZ270X269件1

4轴承6213件2

5压力轴承5314件1

6前板IQB150X155X70件1

7深沟球轴承6310件2

8底板DB160X186X10件1

9大齿轮DCI.140件1

10齿轮隔套C80X78X60件1

11小齿轮XCL124件1

12后盖板HGB140X70X17件1

13内六角螺钉GB/70.1-2000M8X25件6

14传动轴ZYJQ1300/130-40-10件1

15旋转进水器ZYJQ1300/130-40-11套1

KJD-16/M33X

16马达连接头ZYJQ1300/130-40-12件2

1.5

17液压马达YYMD件1

18深沟球轴承6211件2

19内六角螺钉GB/70.1-2000M6X20件8

20箱盖XG200X180件1

21双联齿轮ZYJQ1300/130-40-14件1

22内六角螺钉GB/T78-2023件1

23内六角圆柱头螺钉GB/70.1-2000M8X20件1

24花键轴HJZ202件1

25前上板IIQSB130X13件1

26内六角螺钉GB/70.1-2000M8X25件6

27防尘圈JF81X65X6件1

28迅速接头KJD-10/M18X1.5件1

图七：卡紧机构示意图

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1松紧油缸SJ-04件1

2卡紧油缸inZYJQ1300/130-50-0102件1

3中间方板003件4

4卡头ZYJQ1300/130-50-04件4

5卡紧油缸口ZYJQ1300/130-50-01件2

6活动支架ZYJ-001件1

7卡套KT85X40件2

8滑台头座ZYJ-0501件1

9固定板GDB190X76X10件1

10管接头IZYJQ1300/130-50-10件1

11管接头IIZYJQ1300/130-50-11件1

12中间接头5/M16X1.5件6

13接头KJD-10/M18X1.5件2

图八：操作台示意图

序号名称型号单位数量备注

1配流板ZYJQ1300/130-60-01件1

2支架ZYJQ1300/130-60-02件1

3换向阀4TOH0G10B/F件5

4液控单向阀SV10P件1

5耐震压力表Y60X*25件2

6迅速接头KJD-25/M27X1.5件1

7迅速接头KJD-10/M18X1.5件3

8迅速接头KJD-16/M18X1.5件2

9迅速接头KJD-13/M18X1.5件1

10隔爆型控制按钮BZA1-5/36-2件1

11节流阀ZYJQ1300/130-60-03件1

12中间接头M12X1.5/M16X*1.5件4

13迅速接头KJD-16/M27X1.5件1

14中间接头M16X1.5/M16X1.5件2

15迅速接头KJD-10/M16X1.5件3

图九：泵站示意图

配件明细表:

序号名称型号单位数量备注

1隔爆电机YBK2-225S件1

2三角带轮ZYJQ1300/130-70-01件2

3B型三角带MVB-813件2

4联轴器TGLC7件1

5齿轮泵CLB-01件1

6冷凝器ZYJQ1300/130-70-02件1

7泵站支架ZYJQ1300/130-70-03件1

8外六角螺塞N14X1.5件1

9小泵支架ZYJQ1300/130-70-04件1

10泵调整垫ZYJQ1300/130-70-05件1

11电机接头ZYJQ1300/130-70-06件1

12压盖ZYJQ1300/130-70-07件1

13齿轮泵CLB-02件1

14侧板ZYJQ1300/130-70-08件1

15压力表Y60X25件2

16机油滤清器MU160+180T件2

17油箱上帽ZYJQ1300/130-70-09件1

18前板总成ZYJQ1300/130-70-10套1

19液位液温计YWZ-150-T件1

20溢流阀YF-B10H4件2

21机油过滤器XU-B160-80件2

22上盖板ZYJQ1300/130-70-11件1

23底板ZYJQ1300/130-70-12件1

ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表

序号配件规格型号配件名称单位数量备注

1D125“Yx”密封圈只4

26126X3X20卡箍只2

36120X3X20导向环只2

4D70“Yx”密封圈只4

5670X3X7卡籁只6

6618X1.9“0”型密封圈只12

7d45“Yx”密封圈只2

8645X2.5X6.5导向环只2

9JF8IX65X6.5防尘圈只2

10635X3.1“0”型密封圈只2

11d36(O44X36X12)“Yx”密封圈只4

12D63((b63X51X16)“Yx”密封圈只8

13ZYJQ1300/130-05-04卡头只4

14(140(648X40义12)“Yx”密封圈只2

15D70(70X58义15)“Yx”密封圈只4

1663.5X2.5X6卡箍只8

17d85轴用挡圈