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文档简介
焊接工艺评定
评估单位:陕西建工安装集团有限企业
评估日期:2023-11-10
焊接工艺评估任务书
单位名称:陕西建工安装集团有限企业批准人:
焊接工艺评估任务书编号:YHGPR-10日期:2023-11-10
母材牌号、规格:管道Q235管件20#8=10mm
焊材牌号、规格:E4303、力3.2、力4.0
接头形式:管对接焊接措施:SMAW焊接位置:平焊
预热和焊后热处理规定:/
评估原则:GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
焊缝构造不意图:60°±5°
\L___
*6
/////
—►<—2t12±1
规外观检查:V无损探伤:射线(J)超声(/)表面(/)
定力学及弯曲性能试验
检项目拉伸弯曲冲击
查试样接头全焊缝面零背弯侧弯焊缝热影响区
数量2///433
项
宏观金相:/微观金相:/
II
接头硬度分布测定:/熔敷金属化学成分:/
其他项目:/
日期:2023-11/0
焊接作业指导书
单位名称:陕西建工安装集团直限企业编制人:______同意人:_______
焊接工艺指导书编号:YHGPZ—10日期:2023-10/1焊接工艺评估汇报编号:D・Bl・6HP010
焊接措施:焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动):王工
焊接接头:板材对接焊缝
坡口形式:V形坡口
衬垫(材料及规格):无衬垫
其他:
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序)
母材:
类别号红组别号1—1与类别号红组别号1—1相焊及原则号GB/T3274钢]号20#与原则
号GB/T3274钢号20#相焊
厚度范围:
管材:对接焊缝12WTW24角焊缝:丕强_
管材直径、壁厚范围:对接焊缝S不限,12WTW24角焊缝不限
焊缝金属厚度范围:对接焊缝2S,角焊缝2s
其他:/
焊接材料:
焊材类别碳钢焊条碳钢焊条
焊材原则GB5117GB5117
焊条焊丝焊接电流
焊缝焊接电弧电压焊接速度线能量
层次措施(V)(cm/min)(kj/cm)
牌号直径mm极性电流(A)
8485〜
1手弧焊E43033.290-13022〜2411-14
17020
11860〜
2手弧焊E43034.0140-17024〜2614〜17
18940
11860-
3手弧焊E43034.0140〜17024〜2614〜17
18940
11860〜
4手弧焊E43034.0140-17024〜2614〜17
18940
鸨极规格及类型:针鸨极/铀鸽极/
熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/
焊丝送进速度范围:____________/_________________
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:摆动焊摆动方式:焊工自己掌握
喷嘴尺寸:/
焊前清理或层间清理:1.焊前须将坡口两侧理mm范围内的油污、铁锈及其他杂质清除洁净,
直至露出金属光泽。
2.每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣。
背面清根措施:_________________/______________________
导电嘴至工件距离(每面):__________/_____________________
多道焊或单道焊:________单.道焊__________________________
多焊丝或单焊丝:__________/_____________________________
锤击:____________有______________无______________
环境温度:15℃相对湿度:65%
其他:_________________________________________________________
焊接工艺评估汇报
单位名称:陕西建工安装集团有限企业同意人:___________
焊接工艺评估汇报编号:YHGP—10日期:2023-11-10
焊接措施:焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动):王工
焊接接头;
坡口形式:V
衬垫:/
详图:
母材:焊后热处理:
原则号:GB/T3274热处理温度:/℃
牌号:20#保温时间:/h
类、组别号:P1、1—1与类、组别号:PU_l保护气体:
T相焊尾部保护气:/流量/L/min
厚度:6=6mm背面保护气:/流量/L/min
直径:_1_
焊接材料:电特性:
焊条原则:GB5117电流种类:交流
焊条牌号、直径:J422、①3.2、①4.0极性:/
焊丝牌号、直径:________/焊接电流(A):90〜120电压(V):22〜26
焊剂牌号:/鹤极尺寸:/
熔敷金属厚度:2s其他:/
焊接位置:技术措施:
对接焊缝位置:平位焊接速度:11-17cm/min
方向(向上、向下):向下摆动或不摆动:摆动
莎热.摆动参数:焊工自己常握
预热温度:/℃多道焊或单道焊(每面):多道焊
层间温度:多焊丝或单焊丝:/
其他:/其他:/
焊缝外观检查:本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检查合格。
渗透探伤(原则号、成果)/超声波探伤(原则号、成果)/
磁粉探伤(原则号、成果)/射线探伤(原则号、成果)GB3323、I级
拉伸试验试验汇报编号:031015
拉伸试验按GB/T228-1987规定的试验措施测定焊接接头日勺抗拉强度。
试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特
试样编号
(mm)(mm)(mm2)(kN)(MPa)性
LS01-0125.811283.8/476.0断母材
LSOI-O225.411279.4/475.7断母材
弯曲试验试验汇报编号:031016
弯曲试验按GB/T232-1988和原则表12规定H勺试验措施测定焊接接头H勺完好性
和塑性。
试样厚度弯心直径弯曲角度
试验编号试样类型试验成果
(mm)(min)(°)
WQOl-l侧弯1()4018()合格
WQ01-2侧弯1040180合格
WQ02-1侧弯1()4018()合格
WQ02-2侧弯1040180合格
冲击试验试验汇报编号:031017
冲击试验按GB2650、GB2106规定H勺试样形式、尺寸和试验措施进行。
试验温度冲击吸取功
试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置备注
(℃)(J)
CJ01-0110X10X55V母材常温73.0
CJ01-0210X10X55V母材常温82.0
CJ01-0310X10X55V母材常温77.0
其他试验
试验项目:___________________________
检查措施(原则、成果):________________
焊缝金属化学成分分析:
CSiMnPSCrNiMoVTiNb
其他:________________________
附加阐明:
结论
结论:本评估按GB50236—98规定焊接试件、检查试样,测定性能,确认试验记
录对的,评估成果:合格
施焊:施焊日期:
填表:日期:
日期:
第
方
检
验
焊接工艺评估施焊及焊缝外观检查记录
工艺评估编号:XXDZ-I1试件编号:YHGPS-10焊工编号:TS6JTYN120529
试件材料牌号规格代号坡口型式:V形
管材20#8=10/焊接位置:平位
管材///焊接措施;SMAW
垫板///设备型号:BX3-300
接头种类管对接//日期:2023-10-11
焊接层次、次序不意图:
焊接层次正/反:4层、60°±5/
钟力.
,u3▼**7一+r■■,1▲m**m****\L__________
KZZA
组对间隙:2±lmm////
背面清根:/—►-2±12±1
焊层焊材焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度保护气体流量
牌号(mm)(A)(V)(cm/min)(L/min)
1E4303*3.21002212/
2E430364.01602615/
3E4303“4.01602615/
4E43034)4.01502516/
环境温度:12℃相对湿度:65%
焊缝余高:1.5〜2mm焊缝棱角:Vlmm港边量:Vlmm
咬边:无其他外观缺陷:无外观检查成果:合格
记录:日期:2023-11-10检查员:日期:2023-11-10
试验委托单
委托单位:陕西建工安装集团有限企业委托编号:YHGPS-10
名称:焊接工艺评估试件工艺评估编号:D-B1-6HP0I0
试件编号:1、2材料牌号:Q235-B材料规格:T=10mm
焊接材料:E4303焊接措施:手工焊接位置:平位
坡口型式:V形焊整号:TS6JTYN120529热处理状态:/
材料代号:/代表产品批号:/代表部位:/
试验项目及数量
项目数量项目数量
拉伸。b、。s、3、山2冲温度常温
6
压扁/击缺口型式V形
弯面弯/金晶间腐蚀/
背弯/宏观/
曲侧弯4相微观/
断口/硬度/
化学分析及其他(分析成分):/
备注:拉伸试验按GB/T228,弯曲试验按GB/T232、冲击试验按
GB/T229原则进行。
规定完毕时间:2023年11月30日前
试验单位:陕西建工安装集团有限企业接受人:
焊接试件试验汇报
委托单位:陕西建工安装集团有限企业试验编号:YHGPS-10
名称:焊接工艺评估试件工艺评估编号:D-B1-6HP010
试件编号:YHGPS-05材料牌号:20#材料规格:S=l()mm
焊接材料:E4303焊接措施:手工焊接位置:平位
坡口型式:Y形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态:/
拉伸冲击(10X10X55)弯曲Q=180°
序
温度AKVd=40
号0b拉断部位刻槽部位
(℃)(J)面弯背弯侧弯
1476.0断母材焊缝常温73.0合格
2475.7断母材焊缝常温82.0合格
3475.8断母材.焊缝常温80.0合格
4475.9断母材焊缝常温78.0合格
5
6
7
8
9
试
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