《电气施工的一般程序和安全》-第5章

5.1低压电器安装的基本要求5.1.1低压电器安装的基本规定1.安装设备和器材安装设备和器材应符合以下规定。(1)采用的设备和器材应符合国家标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。(2)低压电器的运输、保管应符合国家标准的规定;产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。(3)设备和器材到达现场后应及时进行验收检查:包装和密封应良好;技术文件应齐全，并有装箱清单;按装箱清单检查清点，规格、型号应符合实际要求;附件、备件应齐全;外观检查应完好无损。下一页返回5.1低压电器安装的基本要求2.建筑工程应具备的条件低压电器安装前，建筑工程应具备以下条件。(1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。(2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地清扫干净。(3)室内地面基层应施工完毕，并在墙体上标出抹面标高。(4)环境湿度达到设计要求或产品技术文件的规定。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求(5)电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面抹光。(6)设备基础和构架达到设备安装的强度;焊接构件的质量符合要求，基石出槽钢固定可靠。(7)预埋件及预留孔洞的位置和尺寸，符合设计要求，预埋牢固。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求5.1.2低压电器安装的一般规定1.低压电器安装前检查低压电器安装前应进行下列检查。(1)设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。(2)外壳、漆层、手柄应无损伤和变形。(3)内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。(4)具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mmx10mm的塞尺检查，接触两侧的压力均匀。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求2.低压电器的安装高度低压电器的安装高度应符合设计规定，当无规定时应符合下列要求。(1)落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50~100mm。(2)操作手柄转轴中心与地面高度宜为1200~1500mm;侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离不宜小于200mm。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求3.低压电器的固定低压电器的固定应符合下列要求。(1)低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其他建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。(2)当采用膨胀螺栓固定时，按技术要求选择螺栓规格;钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。(3)紧固件应采用镀锌制品;螺栓规格应选配适当;电器的固定应牢固、平稳。(4)有防震要求的电器应增加减振装置，其紧固件应采取防松措施。(5)固定低压电器时，不得使电器内部受到额外应力。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求4.低压电器的外部接线低压电器的外部接线应符合下列要求。(1)接线应按接线端头标志进行。(2)接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。(3)电源进线应接在进线端，即静触头接线端;负荷侧出线应接在出线端，即动触头接线端。(4)电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时要拧紧并应有防松装置。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求(5)外部接线不得使电器内部受到额外应力。(6)电器与母线连接时，接触面和相间距离应符合母线安装的规定。连接不同相的最小电气间隙不小于10mm(UN≤500)或14mm(500V＜UN

≤1200V)。5.低压电器绝缘电阻的侧量低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定。(1)测量绝缘电阻所用的兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值，应符合国家标准的有关规定。(2)测量低压电器的绝缘电阻时，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。测量应在下列部位进行。上一页下一页返回5.1低压电器安装的基本要求①主触头在断开位置时，同极的进线端和出线端之间。②主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与其他不直接连接的控制和辅助电路(包括线圈)之间。③主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架和构架之间。6.其他规定(1)成排或集中安装低压电器应排列整齐;器件的距离应符合设计要求，并应便于操作和维护。(2)室外安装的非防护性低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。(3)电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合接地装置安装的要求。上一页返回5.2低压开关5.2.1刀开关刀开关又叫闸刀开关，其结构简单、应用广泛，由手柄、动触头、绝缘板等组成，常用的有HD系列刀开关、HS系列系列双投刀开关及HK系列开启式刀开关，如图5-1所示。刀开关按极数分有单极、双极和三极的刀开关;按刀开关转换方式分有单投和双投的刀开关。刀开关广泛应用于各种配电线路中，用来不频繁地接通和分断容量不太大的配电线路，以隔离电源。下一页返回5.2低压开关1.刀开关的选择刀开关在选择时应注意以下几个方面。(1)应根据在线路中的作用和配套安装位置来选择刀开关的结构形式。如用作隔离电源开关，只需选用不带灭弧罩的刀开关即可;如作不频繁负荷操作开关，可选用带灭弧罩的刀开关。(2)刀开关的额定电流应不小于电路中的总负荷电流。若负载是电动机时，还必须考虑电动机启动电流的影响。(3)刀开关所在线路的三相短路电流不应超过制造厂规定的动、热稳定值。上一页下一页返回5.2低压开关2.刀开关的安装使用刀开关应垂直安装在开关板上，不准水平安装和倒装，并使静触头在动触头上方。接线时电源进线应接在静触头接线端，接负荷引出线应接在动触头接线端。刀片和夹座接触成直线，不应歪扭。三相刀开关合闸时要保持三相触头接触同时性良好。刀开关作隔离开关使用时，合闸顺序是先合上刀开关，再合上其他控制负载的开关。无灭弧罩的刀开关一般不允许作负载的分断开关，否则有可能导致持续燃弧，甚至会造成短路、开关被烧坏等现象。上一页下一页返回5.2低压开关5.2.2刀熔开关刀熔开关即熔断器式隔离开关，具有一定的接通分断正常工作能力和短路分断能力。如HR3型号(见图5-2)中，H表示刀开关，R表示熔断器式，3表示设计序号。操动机构的手柄有侧面操作和正面操作。HR3系列刀开关主要用于交流50Hz、额定电压380V(直流440V、额定电流100~600A工企业配电网络中，作为电气设备线路的过负荷和短路保护用，并在正常供电情况下不频繁接通和分断交、直流电路。上一页下一页返回5.2低压开关熔断器式刀开关在选用时应按使用的电源电压和负载的额定电流选择，此外，其使用场合、操作方式、维修方式等，都要符合开关的形式特点。熔断器式刀开关在安装使用时的注意事项如下。(1)应垂直安装在配电盘上，并保证触头与刀座合闸时接触良好。(2)RTO型熔断器应固定在带有弹簧钩子锁板的绝缘梁上。在正常运行时，保证熔断器不脱扣，而当熔体因故障熔断后，只需按下钩子便可以很方便地更换熔断器。上一页返回5.3熔断器5.3.1熔断器的保护特性熔断器熔件熔断的时间与通过熔件的电流之间的关系称为熔断器保护特性。此特性用t=f(I)曲线表示时，曲线t=f(I)称为熔断器的保护特性曲线，也称为熔断器的安秒特性曲线。如图5-3所示，曲线一般由制造厂给出。从保护性特性曲线中可以看出:流过熔体的电流越大，熔断所需的时间就越短。同一电流通过不同额定电流的熔件时，额定电流小的熔件先熔断。下一页返回5.3熔断器熔断器的安秒特性曲线主要是为过载保护服务的，过载动作的物理过程主要是熔体热熔化过程，体现了过载延时保护的特性。熔件熔断时间的长短主要与下列两种因素有关。(1)通过熔件的电流大小。(2)熔件的材质。上一页下一页返回5.3熔断器5.3.2熔断器的分类熔断器是最简单和最早采用的一种保护电器，用于电路的短路保护。与被保护的电气设备串接于电路中使用。当电路中流过短路电流时，利用熔件产生的热量使熔件熔断，从而切断电路，起到保护电气设备、缩小事故范围的作用。通常用于保护功率较小和对保护性能要求不高的电气设备。熔断器可分为限流和不限流两大类。上一页下一页返回5.3熔断器在熔件熔化后，其电流未达到最大值之前就(熔断)立即减小到零的熔断器称为限流熔断器。这种熔断器中装有特种灭弧物质(如石英砂)或熔件熔断时产生特种灭弧介质(如产气纤维管在电弧高温下分解出的氢气)，故具有很强的灭弧能力。如RN1,RN2型高压熔断器，RL,RT0型低压熔断器等。在熔件熔化后，电流几乎不减小，继续增至最大值，电流经一次或几次过零后，电弧才熄灭切断电路的熔断器称为不限流熔断器。这种熔断器中无特殊的灭弧介质或熔件熔断时不产生特种灭弧介质，仅靠熔断时产生的电弧使熔件熔化，拉长电弧，最后使电弧熄灭，故灭弧能力较弱，熔断时间较长。如低压熔断器中的RC熔断器等。上一页下一页返回5.3熔断器按电压等级分有高压熔断器(如RN1,RN2)和低压熔断器(如RC,RL)，按使用场所分有室内型和室外型(如RN,RW)按结构分有瓷插式(如RC1A),螺旋式(如RL10)、跌落式(如RW3)、有填料封闭管式(如RT0),无填料封闭管式(如RM10)、自复式(如RZ1)以及近来引进技术的快速熔断器(NGT,RS)高分断能力熔断器(NT)等。上一页下一页返回5.3熔断器5.3.3熔断器的基本结构熔断器基本结构主要由外壳、熔件、触头及触头座、支持绝缘子及底座组成，如图5-4所示。1.外壳(又称熔件管)熔断器的熔件管材料有瓷、胶木、产气纤维等几种。瓷熔件管内一般充有石英砂，用于限流熔断器;胶木熔件管一般用于不限流熔断器;产气纤维常用于高压熔断器。2.熔件(又称保险丝)熔件用不同材质的金属(如铜、铅、锡、锌等)制成不同形状、不同截面，以通过不同额定电流，如丝状、片状、栅状等。上一页下一页返回5.3熔断器3.金属触头及触头座熔件管两端组装有金属触头(两触头间用熔件电连接)，并与触头座相配合。一般由铜材料制成。它们允许通过的最大工作电流称为熔断器的额定电流。在使用熔断器时，应使熔件的额定电流不大于熔断器的额定电流。4.支持绝缘子及底座支持绝缘子固定在底座上，用于安装固定金属静触头座及熔件管。低压熔断器一般无支持绝缘子，触头座直接安装在底板上。上一页下一页返回5.3熔断器5.3.4高压熔断器1.3~35kV户内高压熔断器3~35kV户内高压熔断器通常有RN1(DB)型和RN2(DBH)型两种。RN1型主要用于电力线路和变压器的过载和短路保护。RN2型主要用于电压互感器保护。这两种熔断器的外形和基本结构相同，如图5-5所示。不同之处仅在于熔件结构不同，熔断器外壳瓷管两端封以铜端盖和铜帽，熔件固定于瓷管中，且与铜帽连接。装好熔件并在内部充满石英砂，两端焊以端盖，使熔管密封。上一页下一页返回5.3熔断器RN1型熔断器的熔件是由一根或几根镀银铜丝绕在瓷芯上做成的，熔件中间焊两种不同直径的铜丝做成螺旋形，交接处焊上小锡球。熔断器下端装有动作指示器，当超负荷电流或短路电流通过熔件时，工作熔件熔断，电路被切断。弹簧释放，指示器及小铜帽被弹簧从下部弹出。RN2型熔断器的熔件是由3种不同截面的一根康铜丝绕在瓷芯上组成的，交接处焊有小锡球。无动作指示器，可根据接于电压互感器二次回路电压表来判断熔件是否熔断。上一页下一页返回5.3熔断器这类熔断器的灭弧能力与熔件截面、长度和材料有关。在RN1,RN2型熔断器中，熔件是用铜制成的一根或几根并联的细丝。当短路电流通过熔件时，细铜丝几乎立即沿全长熔化，金属蒸气向四周猛烈地喷溅，渗入石英砂中冷却、凝结、去游离强烈使电弧迅速熄灭。2.3~35kV尸外式高压熔断器工作于户外的3~35kV熔断器大多做成跌落式、纤维管产气熄弧的熔断器。这种熔断器由绝缘子、接触导电系统及熔管组成，如图5-6所示。上一页下一页返回5.3熔断器熔管由层卷纸板制成，内壁衬以石棉套管，防止电弧与熔管接触，同时石棉具有吸湿性，所含水分在电弧高温下蒸发并分解出氢气，有助灭弧。熔件焊在编织导线上，穿过熔管用螺钉固定在上、下触头上，编织导线处于拉紧状态，使熔管上的活动关节锁紧。当熔件熔断时，编织导线失去拉力，使熔管的活动关节释放，熔管由于本身重量自动绕轴跌落，同时，管内受热膨胀的空气和水分解出来的氢气从管的两端喷出，电弧被拉长而熄灭。故跌落式熔断器安装时，熔管轴线与垂直轴线成15°~30°倾斜角。该熔断器用绝缘钩棒(令克棒)进行合、分闸。RW3型熔断器无限流作用。上一页下一页返回5.3熔断器5.3.5低压熔断器低压熔断器是配电网络和电力拖动系统中最简单、最常用的一种安全保护电器，广泛应用于电网及用电设备的短路保护或过载保护。当线路或电气设备发生短路或严重过载时，通过熔断器的电流达到或超过厂某一规定值时，熔体熔断自动切断电路，从而使线路或电气设备脱离电源，起到保护作用。上一页下一页返回5.3熔断器1.低压熔断器的结构与主要技术参数熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座3部分组成，如图5-7所示。熔体是熔断器的核心，制成丝状或片状。熔体的材料，一种是由低熔点金属铅、锡合金或锌等导电性能差的金属制成的，多用于小电流的电路;另一种是由高熔点金属铜、银等导电性能好的金属制成的，多用于大电流的电路。新型的熔体通常设计成灭弧栅状和具有变截面片状结构。熔管是装熔体的外壳，由陶瓷、绝缘钢纸或玻璃纤维制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用。上一页下一页返回5.3熔断器熔座是熔断器的底座，用于外接引线和固定熔管。熔断器的主要技术参数有额定电压、额定电流、极限分断能力等。熔断器的额定电压是指熔断器长期正常工作时能够承受的电压。其额定电压值不小于电气设备的额定电压。熔断器的额定电流是指熔断器长期正常工作时，各部件温升不超过规定值时所能承受的电流。它与熔体的额定电流是两个不同的概念。熔断器的额定电流等级比较少，熔体的额定电流等级比较多，通常一个额定电流等级的熔断器可以配用若干个额定电流等级的熔体，但熔体的额定电流最大不能超过熔断器的额定电流值。上一页下一页返回5.3熔断器熔断器的极限分断能力通常是指熔断器在额定电压及一定功率因数条件下，能分断的最大短路电流值。在电路中出现的最大电流值一般是指短路电流值。因此，极限分断能力也是反映厂熔断器分断短路电流的能力，体现厂短路瞬间的保护特性。熔断器对过载反应是很不灵敏的，当电气设备发生轻度过载时，熔断器将持续很长时间才能熔断，有时甚至不能熔断。因此，熔断器一般不宜作为过载保护，主要用作短路保护。上一页下一页返回5.3熔断器2.常用的低压熔断器常用的低压熔断器有以下几种。(1)瓷插式熔断器(如RC1A系列)，如图5-8所示。瓷插式熔断器广泛用于交流额定电压380V、额定电流200A以下的低压线路末端或分支电路中，作为供配电系统中电缆、导线及电气设备的短路保护，以及一定程度上的过载保护用。(2)无填料封闭管式熔断器(如RM10系列)，其结构如图5-9所示。上一页下一页返回5.3熔断器无填料封闭管式熔断器用于交流额定电压500V或直流电压440V及以下各电压等级的低压电力供电系统中。在成套配电设备、开关柜、配电柜或负载电流比较大的电力系统中，作为短路保护及连续过载保护之用。(3)有填料式封闭管式熔断器(如RT0系列)，如图5-10所示。上一页下一页返回5.3熔断器有填料式封闭管式熔断器中RT0系列熔断器使用的灭弧介质填料通常是石英砂，因为石英砂具有热稳定性好、熔点高、化学惰性、热导率高和价格低等优点。RT0系列有填料封闭管式熔断器是一种分断能力大的熔断器，适用于交流额定电压380V、直流额定电压440V及以下短路电流大的电力网络或配电装置中，作为电缆、导线、电气设备的短路保护及过负荷保护用，尤其适用于供电线路或断流能力要求高，有易燃、易爆气体的场所。当熔体熔断后，可使用配备的专用绝缘手柄，把熔断管从熔座上取下。装取方便，安全可靠。上一页下一页返回5.3熔断器(4)螺旋式熔断器(如RL6)，其外形与结构如图5-11(a),(b)所示。RL系列熔断器由瓷帽、瓷套、熔体、瓷底座和熔断指示器等组成。使用时，由于熔体与瓷帽用弹性零件连成一体，熔体熔断后，只要取出已断熔体，装上同规格的熔体即可。而且由于有限位器，不同规格难以装入，因此非熟练人员也可以使用。常用的有RL6等系列熔断器，如图5-11(c)所示。主要用于配电线路终端或控制电路中，作输配电设备、电缆、导线短路和过载保护之用。在机床电器控制系统中经常选用螺旋式熔断器，它有明显的分断指示和不用任何工具就可取下或更换熔体等优点。上一页下一页返回5.3熔断器(5)快速熔断器，如图5-12所示。半导体元件承受过电流的能力很低，因此要求短路保护元件应具有快速动作的特征。常用的半导体保护性熔断器有RS和NGT系列快速熔断器。RS系列快速熔断器是有填料封闭式熔断器，它具有发热时间常数小、熔断时间短、动作迅速等特点。主要用于交流50Hz、额定电压750V及以下、额定电流480A及以下的电路中，作为半导体整流元件或由半导体整流元件组成的成套装置的短路保护及某些不允许过电流的过负荷保护。上一页下一页返回5.3熔断器NGT系列用于交流50Hz、额定电压1000V、额定电流630A的电路中，作为半导体器件及其组成的成套装置的短路保护。NGT系列熔断器是引进德国AEG公司技术制造的产品，符合IEC269标准。具有功耗低、稳定性好、限流特性强、体积小等特点。(6)NT系列高分断能力低压熔断器，如图5-13所示。NT系列高分断能力低压熔断器是引进德国AEG公司20世纪80年代技术制造的产品。它分断电流的能力可达1000A，适用于交流50Hz、额定电压至660V、额定电流至1000A的电路，作为工业电气装置、配电设备的短路和过载保护。它由熔体和底座组成。上一页下一页返回5.3熔断器NT系列熔断器符合国际电工IEC269等级标准，与国家标准通用。它具有规格齐全、功率损耗低、保护特性稳定、限流性能好、体积小等特点。(7)自复式熔断器，如图5-14所示。自复式熔断器是一种限流元件。它本身不能分断电路，而是与低压断路器串联组成高分断能力、高限流能力的保护电器。当故障消除后，它又能迅速复原，重新投入运行。主要用于电力网络的输配电线路中，作为不许分断电路的短路保护及限制过载电流的保护。自复式熔断器的结构主要由电流端子(又叫电极)、石母玻璃(或低熔点玻璃、填充剂)、氧化被陶瓷绝缘管、金属钠熔体、活塞、氢气、不锈钢套等组成。上一页下一页返回5.3熔断器自复式熔断器的动作原理如下:自复式熔断器是一种大功率非线性电阻元件。它是利用钠在高温下电阻值急剧增加这一特性而制成的。在正常工作情况下，电流从电流端子，通过氧化被陶瓷绝缘管细孔内金属钠熔体，到电流端子形成电流通路，当故障发生时，短路电流通过金属钠，金属钠被短路电流加热后立即气化成高温、高压的等离子状态，电阻急剧增加，截断电流。此时熔体熔化，产生高压，推动活塞向右移动，压缩氢气，当断路器切断短路电流后，钠蒸气温度下降，压力也下降，原来受压的氢气，推动活塞向左移动，使熔断器迅速复原，金属钠蒸气又凝结成液态和固态，其电阻值也降低为原值，为下一次工作做好准备。上一页返回5.4交流接触器5.4.1接触器的结构交流接触器是电力系统和自动控制系统中应用非常广泛的一种自动操作开关。通过电磁机构，可频繁地远距离接通和分断主电路和控制电路。交流接触器主要由主触头、辅助动合触头、辅助动断触头、线圈、动铁心和静铁心、灭弧罩等主要部件组成。其外形和结构如图5-15所示。交流接触器还具有欠压保护和零压保护功能，具有控制容量大、工作可靠、操作频率高、使用寿命长、体积小、质量轻等特点。应用十分广泛。下一页返回5.4交流接触器5.4.2接触器的动作原理当接触器的线圈通电时，线圈中流过的电流产生磁场，使静铁心产生足够大的电磁吸力，克服反作用弹簧的反作用力，将动铁心(衔铁)吸合，衔铁通过传动机构带动3对主触头和辅助常开触头闭合，同时辅助常闭触头断开。当接触器的线圈断电，由于铁心的电磁吸力消失，衔铁在反作用弹簧的作用下释放，各触头随之复位。接触器的主触头用于通断主电路，其额定电流大，可达几百安。辅助触头用于接通或断开控制电路，其额定电流为5~10A。上一页下一页返回5.4交流接触器5.4.3接触器的主要技术特性交流接触器的主要技术特性为主触头额定电流、辅助触头形式和数量、线圈工作电压、操作频率和可控电动机的最大容量。1.常用CJl0,CJ12及CJ32系列交流接触器的技术数据(见表5-1)2.交流接触器的选择交流接触器在选择时应注意以下几个方面。(1)交流接触器的额定电压应不小于负载的额定电压。(2)交流接触器用于电力拖动异步电动机的启动时，额定电流应不小于电动机额定电流。如作电动机频繁启动或反接制动的控制时，应将交流接触器的额定电流降一级使用。上一页下一页返回5.4交流接触器(3)交流接触器如用作通断电流较大及通断频率过高的控制时，应选用其额定电流大一级的使用。(4)交流接触器线圈额定电压的选择:当线路简单、使用电器较少时，可选用380V或220V的电压线圈;当线路复杂、使用电器较多时，可选用36V,110V或127V的电压线圈。防晃电交流接触器(见图5-16)简介:连续性生产作业线因雷击、短路重合等供电系统发生的瞬间失压、失电(俗称晃电)，这时如线路电压又恢复，这期间作业线不应停止。上一页下一页返回5.4交流接触器FS/E系列防晃电交流接触器适用于这种工况。这期间保持接触器不脱扣，而操作接通、分断与常规接触器完全相同。当事故停电超过定时限时间时，接触器脱扣，达到厂躲过晃电、保持连续生产不停机的日的。它用于交流50Hz,60Hz，额定工作电压至1140V的电力系统中接通和分断电路。FS/E防晃电交流接触器不依赖辅助工作电源，不依赖辅助工作装置，具有体积小、可靠性高的特点。它能有效地抵御电源电压不稳、瞬间失压、瞬间断电，满足厂高要求的连续性生产线使用。上一页下一页返回5.4交流接触器5.4.4磁力启动器磁力启动器又称电磁启动器，主要由接触器、热继电器和按钮组成，并安装在同一构件内。磁力启动器专门用于就地和远距离频繁控制三相异步电动机的启动、停止和可逆运转，并可做电动机的过载、失压和断相保护。按照磁力启动器的防护形式，可以分为开启式(无外壳)和保护式(有外壳)两种。按照控制电动机的运行方式又分为可逆式和不可逆式。双路可逆磁力启动器，如图5-17所示。它具有过载保护，过压、欠压保护，缺相保护，相序保护，三相不平衡保护，防爆软启动的作用。适用于含有爆炸性气体的场合。上一页下一页返回5.4交流接触器常用的磁力启动器产品主要有QC-0、QC-8、QC-10、QC-12等几个系列。另外还有QC71-10型磁力启动器，可控制3台电动机的工作，它实际就是3套控制电路的组合。磁力启动器的选用原则如下。(1)根据电动机的电压等级选择磁力启动器的型号规格。(2)根据不同的使用类型及操作频率，仿照交流接触器选用方法选用磁力启动器。(3)根据电动机的不同工作制来选择磁力启动器。(4)根据电动机的运行要求来选择可逆的还是不可逆的。(5)根据磁力启动器的安装条件来选择用开启式还是防护式的。上一页下一页返回5.4交流接触器5.4.5接触器的控制使用接触器可以实现各种远距离控制，接触器在电动机控制方面应用较广。现仅举一例，简述其控制过程(电动机正反转控制，如图5-18所示)。(1)按下电源开关QS。(2)正转启动连续运转:按下按钮SB2，接触器线圈KM1得电，接触器主触头KM1吸合，电动机得电，正向启动。同时接触器KM1辅助常开触头KM1闭合自锁;同时，接触器KM1辅助常闭触头KM1断开，反转连锁;电动机正向连续运转。上一页下一页返回5.4交流接触器(3)停转:按下按钮SB1，接触器线圈KM1失电，主触头、辅助常开触头、辅助常闭触头复位，电动机停转。(4)反转启动连续运转:按下按钮SB3，接触器线圈KM2得电，接触器主触头KM2吸合，电动机得电，反向启动。同时接触器KM2辅助常开触头KM2闭合自锁;同时，接触器辅助常闭触头KM2断开，正转连锁;电动机连续反向运转。(5)停转:按下按钮SB1，接触器线圈KM2失电，主触头、辅助常开触头、辅助常闭触头复位，电动机停转。图5-19是异步电动机Y-△降压启动原理，请自行分析它的控制过程。上一页下一页返回5.4交流接触器5.4.6接触器的安装1.安装前的检查交流接触器安装前的检查应符合下列要求。(1)接触器的型号、规格、技术数据应符合设计和使用要求。(2)衔铁表面应无锈斑、油污;接触面应平整、清洁;可动部分应灵活，无卜阻、歪扭现象;灭弧罩之间应有空隙。(3)触头接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。(4)当带有动断触头的接触器闭合时，应先断开主触头，后接通动断触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。上一页下一页返回5.4交流接触器2.安装固定交流接触器的安装固定应符合下列要求。(1)安装时要求接触器与地面垂直，倾斜度不超过5°。(2)接触器本体应固定牢靠，不得有松动现象。(3)连接线路时，导线型号规格应符合设计要求，导线排列应整齐，无杂乱现象。3.安装后的检查交流接触器安装完毕后应进行下列检查。(1)接线应正确。(2)在主触头不带电的情况下，启动线圈间断通电，主触头应动作正常，衔铁吸合后无异常响声。上一页返回5.5电能表的安装与接线5.5.1电能表的安装电度计量是考核电能生产、供应与消耗等经济技术指标的重要手段。电能表是一种累积式的计量表(见图5-20)，它能计量某一段时间内的发电量、供电量或用电量的累积值。我国生产的电能表品种很多。按结构可分为电解式、感应式、电子式等;按用途分有有功、无功、最大需量和线损表;按相别分有单相、三相三线和三相四线式。其中应用最广泛的是感应式电能表。基于电子技术的发展，新型电能表也越来越受客户的欢迎。如新型的预付费电度表正在供电系统中使用。下一页返回5.5电能表的安装与接线1.单相电能表的安装安装步骤如下。(1)根据电器间距要求确定配电板的安装尺寸。(2)各电器在配电板上的定位、划线和钻孔。(3)在配电板上安装刀开关、电能表和熔断器。(4)按原理图图5-21所示接线。上一页下一页返回5.5电能表的安装与接线2.三相三电流互感器电能表安装安装步骤如下，安装如图5-22所示。(1)根据电器间距要求确定配电板的安装尺寸。(2)各电器在配电板上的定位、划线和钻孔。(3)在配电板固定穿线管，固定瓷夹板。(4)在配电板上安装电流互感器，三相电能表，单相电能表，空气断路器，刀开关。(5)核实电源