实训室安全卫生制度(2篇)

实训室安全卫生制度(2篇)第一篇一、人员准入安全卫生管理1.1准入资质审核所有进入实训室开展实训、实验、加工生产的人员，必须提前完成实训室安全卫生在线理论考核与线下实操培训，考核成绩达到90分以上方可获得正式准入资质，资质有效期为1学年，到期需重新考核换证。外单位来访、协作人员，需由对接内部负责人提前1个工作日提交准入申请，报备来访人员身份信息、来访事由、活动区域，由实训室管理员统一完成临时安全培训，发放临时准入标识后方可进入，临时人员活动范围不得超出申请报备的区域，不得私自操作任何设备。未获得准入资质的人员，一律禁止进入实训操作区域，管理员有权拒绝其进入，违规强行进入的，按严重违反安全制度处理。1.2进入实训区域行为规范进入实训室必须按要求穿戴符合规范的劳动防护用品，长发人员必须将头发盘起放入工作帽内，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤、短裙进入操作区域，不得携带与实训无关的食品、饮料、易燃易爆物品、有毒有害物品、私人大型行李进入，手机等私人通讯设备需放在指定存放区，不得带入操作区。严禁在实训区域内吸烟、进食、梳妆、打闹，不得随意触碰不属于自己实训工位的设备、管线、阀门、开关，不得私自挪移实训室的消防器材、应急物资，不得在安全通道、消防门口堆放任何个人物品或实训废料，保证通道全程畅通。二、实训过程安全卫生管控2.1开工前准备每次实训开始前，指导教师/现场负责人必须提前15分钟到达实训室，逐一检查工位设备的安全状态、卫生情况，核对本次实训用到的器材、辅料，确认所有防护器材完好有效，通风、排水、供电系统运行正常，方可组织人员进入。实训人员进入工位后，首先要对本工位的设备、工具、周边环境进行安全卫生检查，发现设备漏电、螺丝松动、工具缺失、地面有油污积水、遗留杂物等问题，必须立即上报指导教师，不得私自拆解维修，也不得隐瞒问题强行开工。2.2操作过程管控操作设备必须严格按照操作规程执行，严禁违规作业、超负荷作业，严禁设备带故障运行，多人共用一台设备的，必须指定一人负责操作，其他人不得随意触碰操控按钮，更换操作人员必须停机报备，经指导教师确认后方可更换。操作过程中产生的废屑、废料、包装垃圾，必须随时清理到本工位指定的废料收纳盒内，不得堆放在操作台上，不得扫到过道或者其他工位，不得随意倒入下水道。使用化学辅料、冷却液、润滑油的，必须按需领取，规范使用，不得随意泼洒，一旦发生泄漏要立即按流程清理上报，不得隐瞒。实训过程中如果需要临时离开工位，必须关停设备电源、气源，整理好工位物品，不得让设备空转运行。2.3收工后整理每次实训结束后，实训人员必须用15-20分钟完成本工位的安全卫生整理工作：关停所有水电气源，清理设备表面的油污、废屑，将工具、量具、剩余辅料按规定位置归位，将分类好的废料倒入实训室指定的统一废料存放区，擦拭整理工位台面、清理周边地面的杂物油污，经指导教师检查合格后方可离开。指导教师收工后要对整个实训室进行逐一排查，关停总电源、总气源、总水源，关闭门窗，核对消防器材和应急物资，填写当日的安全卫生运行记录。三、实训设备与用品安全卫生管理3.1设备日常清洁养护所有实训室设备必须落实“谁使用谁负责”的清洁养护制度，大型精密设备要指定专人负责每日清洁，每周进行一次深度养护，记录设备运行状态和清洁情况。普通加工设备每次使用后必须清理导轨、操作台、排屑槽内的废屑油污，定期加注润滑油，防止锈腐。电气设备要定期清理进线口、散热口的灰尘，防止积尘短路，严禁用水直接冲洗电气设备，清洁时必须断开总电源。压力容器、起重设备等特种设施，必须按规定定期年检，日常存放要保持环境干燥通风，避免腐蚀性气体侵蚀。3.2耗材与废料分类管理所有耗材必须按属性分类存放，易燃易爆耗材存放在专用防爆柜，有毒有害耗材存放在专用阴凉柜，普通耗材按规格摆放在货架，做好明确标识，过期耗材必须及时清理报废，不得继续使用。废料必须严格分类存放，具体要求如下：废料类别存放要求清运要求管理责任人金属废屑/边角料放入封闭式带盖金属废料箱，远离火源和电气箱每满箱后提前报备，由后勤部门统一清运回收，不得私自带出实训室当日值班指导教师废切削液/废润滑油存入专用防渗漏密封废液桶，做好标识，不得混入其他杂物每季度由有资质的危废处理机构统一清运，交接记录留存三年以上实训室专职管理员普通包装废纸/塑料放入可回收垃圾收纳箱，做好分拣每日由保洁人员清运至指定垃圾站当日实训值班人员有毒有害废辅料/沾染废料放入专用危废密封箱，单独封装，做好危险标识随危废一同清运，不得与普通废料混放实训室专职管理员所有耗材领用必须做好登记，签字确认，不得随意拿取，剩余耗材必须归还仓库，不得私自留在工位。四、公共区域环境卫生分区管控公共区域卫生落实分区到人，具体管控要求如下：区域类别清洁范围清洁频率清洁标准责任人操作工位区本工位台面、设备表面、周边地面、柜内每次使用后清洁台面无杂物、无油污，设备无积尘，地面无废屑积水，物品摆放整齐工位使用人公共通道、走廊地面、墙面、消防门、指示标识每日清洁一次，每周深度清洁一次地面无杂物油污，墙面无乱贴乱画，指示标识清晰，通道全程畅通无遮挡值日小组卫生间、更衣室台面、便器、地面、储物柜表面每日清洁两次，每周消毒一次无异味、无积水、无杂物，储物柜摆放整齐保洁专人仓储耗材区货架、地面、耗材包装表面每周清洁一次，每月整理一次货架无积尘，地面无杂物，耗材分类摆放整齐，标识清晰仓库管理员通风排气系统、消防设施排风罩、风口、灭火器箱体、应急柜表面每月清洁一次风口无积尘堵塞，消防器材表面无积尘，标识清晰实训室专职管理员每月末要组织一次全实训室的安全卫生大检查，对所有区域的清洁情况进行核对，发现问题责令责任人限期整改，逾期整改不到位的按规定考核。五、隐患排查与应急处置建立每日巡查、每周抽查、每月大查的隐患排查制度，所有排查出的安全卫生隐患必须登记造册，明确整改责任人、整改期限，整改完成后要复查销号，重大隐患要立即停止区域使用，上报上级管理部门，整改完成合格后方可恢复使用。发生安全卫生突发事件，比如人员受伤、化学品泄漏、火灾、设备漏电等，现场人员第一时间按下紧急停止按钮，上报指导教师和管理员，按应急预案流程处置，不得私自处理，造成事态扩大的要追究责任。六、考核与责任追究违规情形处罚标准未按要求穿戴防护用品、携带无关物品进入，工位整理不合格，轻微违反行为规范第一次口头警告，责令当场整改；第二次记录违规，暂停实训资格1周，重新学习安全规范违规操作设备，私自触碰非本工位设备，乱堆乱放堵塞安全通道，废料不按分类存放记警告一次，暂停实训资格1个月，扣除本次实训成绩10分，相关责任人所在班组取消季度评优资格隐瞒安全隐患，违规带无资质人员进入，发生泄漏等突发事件隐瞒不报，私自存放易燃易爆危险品记严重警告一次，取消本学期实训资格，上报所在单位给予行政处分，造成损失的按价赔偿违规操作造成设备损坏、人员伤害、环境污染等事故承担全部经济赔偿责任，按法律法规和单位规定追究相关责任，涉嫌犯罪的移交司法机关处理第二篇一、人员安全卫生准入管理1.1分级准入管理化工类实训室根据风险等级分为普通实训区、中度风险合成区、高风险剧毒危化品区，不同区域实行分级准入：进入普通实训区需要完成基础安全培训考核，成绩合格获得准入；进入中度风险区需要额外完成专项危化品安全培训，掌握泄漏处置、急救技能后方可准入；进入高风险区严格执行双人准入制度，必须由两名以上获得高风险区准入资质的人员同时进入，单人禁止进入高风险区。所有人员准入资质每学期复核一次，出现违规记录的直接取消资质，需重新培训考核后方可恢复。外来人员进入任何区域，必须由本单位具有对应资质的人员全程陪同，不得单独活动。1.2个人防护要求进入不同风险区域必须穿戴对应等级的防护用品：普通实训区必须穿纯棉工作服、防滑工鞋，戴棉纱手套；中度风险区必须穿防酸碱工作服、防砸防滑工鞋，戴防化学品手套，佩戴护目镜，长发必须盘入防护帽；高风险区必须穿全套防毒防护服，佩戴对应的防毒面具，穿戴防化靴，必要时携带空气呼吸器，进入前做好双人互检，确认防护到位后方可进入。严禁穿化纤类衣物进入易燃易爆区域，防止静电引发爆炸，所有人员不得佩戴隐形眼镜进入有挥发性酸碱的区域，防止溅入后加重眼睛损伤。二、实验实训过程安全卫生管控2.1实验前准备所有实训实验项目必须提前提交安全风险评估报告，明确过程中的安全卫生风险点、防控措施、应急处置方案，经实训室管理委员会审核通过后方可开展，严禁开展未经审批的项目。实验开始前，指导教师必须逐一核对所有试剂的标签、纯度、有效期，检查装置的气密性、阀门管线的密封性，确认通风橱运行正常，应急喷淋、洗眼器能够正常使用，所有人员都清楚本次实验的风险点和处置流程，方可开始实验。领用危化品必须执行“双人领用、双人登记”制度，按需领取，用量不得超过本次实验的实际需求量，剩余试剂必须当天归还，不得留在实验室过夜。2.2操作过程管控所有操作必须严格按照实验操作规程执行，不得随意更改试剂配比、反应温度、反应压力，不得擅自离开实验岗位，反应过程中必须全程有人值守，观察反应状态，如实记录数据，临时离开必须关停加热、加压装置，告知同室人员代为值守，严禁无人盯守运行中的反应装置。使用挥发性有毒有害试剂必须在通风橱内操作，通风橱玻璃门不得开到规定安全线以上，操作过程中头部不得伸入通风橱内。转移易挥发、腐蚀性试剂必须使用专用推车，做好密封，严禁直接手提密封不好的试剂瓶，防止泼洒泄漏。实验过程中产生的废气必须经过通风橱收集处理后排出，不得直接排入实验室空气，产生的冷凝水、废水必须经过预处理后倒入专用废液收集桶，不得直接倒入下水道。任何试剂不得入口，不得尝味，闻气味必须用手扇闻，不得直接凑近瓶口闻。2.3实验后收尾实验结束后，必须第一时间关停所有水电气源、加热制冷装置，整理好所有试剂，将剩余试剂贴好标签归还试剂库，将产生的废料按分类要求倒入指定收集容器，不得随意倾倒。清洗实验装置必须在指定区域进行，废水按分类收集，不得随意排放，整理好实验台，将玻璃仪器清洗干净归位，擦干净台面溅出的试剂、水渍，经指导教师检查合格后方可离开。指导教师收尾后必须检查所有区域，关闭所有通风橱电源，锁好试剂柜、危化品柜，填写当日的安全卫生记录，确认无隐患后方可离开。三、试剂与废料安全卫生管理3.1试剂存储管理所有试剂必须按化学性质分类存储，具体管理要求如下：试剂类别存储要求管理要求易燃易爆试剂存放在专用防爆冷藏柜，远离热源、电源，温度控制在10-25℃，库房安装防爆灯、静电消除装置双人双锁管理，领用登记，每季度盘点一次，过期试剂及时按危废处理有毒有害试剂存放在专用防盗保险柜，阴凉干燥通风，做好双人双锁领用双人签字，使用剩余必须归还，每两个月盘点一次，做到账物相符强腐蚀性酸碱存放在防腐蚀耐酸碱的专用柜，垫高存放，防止泄漏扩散，酸碱分开存放，不得混放存放区配备泄漏处理沙箱，每季度检查一次包装密封性，发现泄漏立即处理普通惰性试剂按性质分类存放在普通通风试剂柜，做好标识，按序号排列每月整理一次，清理过期变质试剂，做好登记气体钢瓶固定在专用钢瓶架上，远离热源，易燃易爆钢瓶和氧化性钢瓶分开存放，间距不小于5米空瓶和满瓶分开存放，做好标识，定期检查压力表，过期钢瓶及时更换所有试剂瓶必须有清晰的标签，标签脱落、模糊的必须立即重新粘贴，确认试剂名称、浓度、有效期，严禁使用没有标签的未知试剂，任何剩余试剂不得倒回原试剂瓶，防止污染整瓶试剂。3.2三废分类处理管理化工实训室的废气、废水、固体废料必须严格分类处理，不得随意排放，具体要求如下：废物类别处理要求责任主体有机废气经过通风橱收集后，通过活性炭吸附装置处理达标后排放，不得直接排空，活性炭每三个月更换一次，更换下的活性炭按危废处理实训室管理员无机酸性废液分类存入专用防腐蚀废液桶，做好标识，不得混入其他废物，统一转运处理实验操作人员，管理员复核无机碱性废液和酸性废液分开存放，不得混合存放，防止发生反应产生有毒气体实验操作人员，管理员复核有机废液按卤素、非卤素分类存放，密封保存，防止挥发污染环境实验操作人员，管理员复核固体废试剂、沾染废料分类装入专用密封垃圾袋，做好标识，存入危废暂存柜实验操作人员普通实验垃圾未沾染试剂的包装材料、废纸，放入普通生活垃圾箱，定期清运值日人员所有危废必须存放在专用危废暂存间，暂存间做好防渗漏、通风、防爆处理，存储量不得超过设计容量，每半年由有资质的危废处理单位统一清运，交接记录、转移联单永久存档留存。四、公共区域安全卫生管理化工实训室公共区域安全卫生落实分区管控，具体要求如下：区域清洁频率清洁消毒要求卫生标准责任人实验操作区每次使用后清洁，每日消毒一次用专用消毒杀菌剂擦拭台面、地面，有试剂溅出立即清理消毒台面无杂物、无试剂残留，地面无积水、无杂物，无异味实验使用人员试剂库、危废暂存间每周清洁一次，每月消毒一次清理货架、地面灰尘，检查有无泄漏痕迹，通风换气货架无积尘，地面无杂物，无泄漏异味，物品分类摆放整齐试剂管理员通风橱、排风系统每月清洁一次，每季度深度清洁一次清理通风橱内部、风口的杂物、积尘，检查排风效率内部干净无试剂残留，风口无堵塞，排风效率符合要求实训室管理员应急区域（喷淋、洗眼器）每周清洁一次，每周试开一次擦拭表面，检查出水是否通畅，清理周边杂物周边无遮挡，出水正常，能够随时使用值班人员更衣室、休息区每日清洁一次，每周消毒一次擦拭储物柜、地面，清理垃圾，开窗通风无异味，物品摆放整齐，无杂物堆放保洁人员五、隐患排查与应急处置建立日巡检、周排查、月大检的隐患排查制度：每日值班人员实验结束后检查水电、试剂柜、门窗，记录检查情况；每周管理员排查所有区域的试剂存储、设备状态、消防应急器材；每月组织管理委员会开展全区域大检查，排查死角隐患，所有隐患登记造册，明确整改责任人，限期整改，重大隐患立即停止区域使用，上报上级部门，整改合