起重吊装评审审批制度_第1页
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文档简介

PAGE起重吊装评审审批制度一、总则(一)目的为加强公司起重吊装作业安全管理,规范起重吊装作业流程,确保起重吊装作业安全、有序进行,防止发生起重吊装事故,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本评审审批制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及起重吊装作业的活动,包括但不限于设备安装、拆卸、移位,货物吊运等。(三)引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《特种设备安全监察条例》4.《起重机械安全规程》(GB6067.1)5.其他相关法律法规及行业标准(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保起重吊装作业过程中人员和设备的安全。2.预防为主原则:通过科学的管理和技术措施,预防起重吊装事故的发生。3.分级管理原则:根据起重吊装作业的风险程度,实行分级评审审批管理。4.责任追究原则:对违反本制度的行为,依法追究相关人员的责任。二、职责分工(一)生产部门1.负责提出起重吊装作业申请,明确作业内容、时间、地点、设备等信息。2.组织实施起重吊装作业,确保作业按照批准的方案进行。3.对作业人员进行安全教育和培训,督促作业人员遵守安全操作规程。(二)安全管理部门1.负责对起重吊装作业申请进行安全审查,提出审查意见。2.监督起重吊装作业过程,检查安全措施落实情况,及时纠正违规行为。3.参与起重吊装事故的调查处理,提出事故防范措施建议。(三)技术部门1.负责对起重吊装作业方案进行技术审核,确保方案的科学性和可行性。2.提供技术支持,解决作业过程中的技术问题。(四)设备管理部门1.负责对起重吊装设备进行日常维护保养和定期检查,确保设备性能良好。2.对设备操作人员进行资质审查和培训,确保操作人员持证上岗。(五)审批人员1.根据职责分工,对起重吊装作业申请进行审批,签署审批意见。2.对审批结果负责,确保审批意见符合安全要求和相关规定。三、起重吊装作业分级(一)一级起重吊装作业1.吊装重物的质量大于等于100t。2.两台及以上起重机抬吊作业。3.起吊精密、贵重设备或在易燃、易爆等危险区域内的起重吊装作业。(二)二级起重吊装作业1.吊装重物的质量大于等于40t且小于100t。2.单台起重机吊装作业,起重臂长度大于等于40m。(三)三级起重吊装作业1.吊装重物的质量大于等于10t且小于40t。2.单台起重机吊装作业,起重臂长度小于40m。(四)四级起重吊装作业吊装重物的质量小于10t。四、评审审批流程(一)作业申请生产部门根据起重吊装作业需求,填写《起重吊装作业申请表》,详细说明作业内容、时间、地点、设备、人员等信息,并附起重吊装作业方案。(二)部门初审1.安全管理部门收到申请表后,对作业现场安全条件进行审查,包括场地环境是否符合要求、安全警示标志是否设置等。2.设备管理部门对起重吊装设备进行检查,确保设备性能良好,操作人员持证上岗。3.技术部门对起重吊装作业方案进行技术审核,提出审核意见。(三)分级评审1.四级起重吊装作业由生产部门负责人审批。2.三级起重吊装作业由安全管理部门负责人和生产部门负责人共同审批。3.二级起重吊装作业由公司安全主管领导审批。4.一级起重吊装作业由公司主要领导审批。(四)审批意见反馈审批人员对申请表签署审批意见,同意作业的,明确作业许可范围和要求;不同意作业的,说明理由。生产部门根据审批意见,对作业方案进行调整或重新申请。(五)作业实施1.生产部门按照批准的作业方案组织实施起重吊装作业,确保作业过程安全。2.作业人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品。3.安全管理部门在作业现场进行监督检查指导协调,及时发现和解决问题。(六)作业验收1.起重吊装作业完成后,生产部门组织相关人员进行验收,检查作业质量和设备状况。2.验收合格后,填写《起重吊装作业验收表》,相关人员签字确认。五、起重吊装作业方案编制要求(一)基本内容1.工程概况:包括作业内容、地点、设备、重量等。2.作业人员组织:明确指挥人员、起重机司机、司索工等人员职责。3.起重吊装设备选择:根据重物重量、形状、吊装高度等因素选择合适的起重机。4.吊装方法:确定吊装工艺,如单机吊装、双机抬吊等。5.安全技术措施:包括防止起重机倾翻、重物坠落、人员伤亡等安全措施。6.应急救援预案:制定起重吊装作业过程中可能发生的事故应急处置措施。(二)编制依据1.相关法律法规和行业标准。2.工程设计文件和施工图纸。3.现场勘查资料。(三)审核与批准1.起重吊装作业方案由技术部门编制,经安全管理部门、设备管理部门审核后,报审批人员批准。2.重大、复杂的起重吊装作业方案,应组织专家进行论证。六、安全管理措施(一)作业前准备1.对作业现场进行清理,拆除障碍物,确保作业场地平整坚实。2.检查起重吊装设备的性能,确保设备正常运行。3.对作业人员进行安全教育和培训,使其熟悉作业流程和安全要求。(二)现场安全设置1.在作业现场设置明显的安全警示标志,划定作业区域边界。2.对作业区域进行封闭管理,防止无关人员进入。(三)起重吊装设备检查1.作业前对起重吊装设备进行全面检查,包括起重机的机械性能、电气系统、安全装置等。2.对起重机的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件进行重点检查,确保其完好无损。(四)人员资质要求1.起重吊装作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。2.指挥人员应具备丰富的起重吊装经验,熟悉指挥信号和安全操作规程。(五)作业过程监控1.安全管理部门在作业现场进行全程监督检查,及时发现和纠正违规行为。2.指挥人员应密切关注起重吊装作业情况,及时调整作业参数,确保作业安全。(六)应急救援1.制定起重吊装作业应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.配备必要的应急救援设备和物资,定期进行演练,提高应急救援能力。七、监督检查与考核(一)监督检查1.安全管理部门定期对起重吊装作业进行监督检查,发现问题及时下达整改通知书,责令限期整改。2.对违反本制度的行为,安全管理部门有权责令停止作业,并依法进行处罚。(二)考核1.将起重吊装作业安全管理纳入公司绩效考核体系,对作业

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