6.5填充和盖面层焊接_第1页
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PAGE版权所有，侵权必究版权所有，侵权必究教学方案设计（首页）授课主题内容板对接立焊——填充和盖面层焊接计划学时总学时：分学时：授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度掌握多层多道焊操作方法1.能采用锯齿形运条进行填充层焊接；2.能控制熔池的温度；3.能防止产生夹渣。1.培养主动学习能力；2.养成节约成本和保护环境意识。教学重点1.控制熔池的温度；2.接头教学难点接头教学资源实训教室、焊机、钢板、焊条、氧气、乙炔等教学后记教学方案设计教学步骤、内容与时间分配重点、难点诠释或分解目标、教学方法等一、操作要点填充和盖面层的焊接电流和焊条角度与打底层一致，采用锯齿形或反月牙形运条。1．填充层焊接填充层的焊接是板对接焊的关键，要根据打底时的焊缝正面厚度确定填充的层数，可填充一层或两层。填充焊前要彻底清除打底层焊道的熔渣，如接头部位有超高的现象，要铲平后再施焊。在距焊缝始焊端上方约15㎜处引弧后，将电弧迅速移至始焊端施焊，采用锯齿形或反月牙形运条，焊条角度约为60°～80°。如填充两层焊道，则每层焊道焊前应对前一层焊道仔细清渣，特别是死角处更要清理干净。填充焊时应注意以下几点：（1）运条时在坡口两侧要稍作停留，中间稍快，保证两侧有一定的熔深并使填充层焊道不凸起，每层的焊道厚度不要太厚，防止产生中间超高。（2）最后一层焊缝高度要求低于母材0.5～1㎜左右为宜，且要求平整，不能熔化坡口两侧的棱边，以便于盖面时能掌握焊缝的宽度。接头方法如图1所示采用回焊法。2．盖面层焊接盖面层施焊的焊条角度约为70°左右，运条和接头方法与填充层基本相同。焊条左右摆动时，在坡口边缘稍作停顿，熔化坡口棱边线1～2㎜。当焊条从一侧到另一侧时，中间电弧稍抬高一点，观察熔池形状，而两侧电弧一定要压短。摆动时，要注意摆动幅度一致，运条速度均匀。同时，注意观察坡口两侧的熔化状况，施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧熔合良好，避免产生咬边。二、注意事项1.焊接过程中，要分清熔渣和铁水，避免产生夹渣，特别在接头过程中更要注意。2.在操作时，密切注意熔池形状。当熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变鼓肚和变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生超高和焊瘤，如图2所示。穿戴好劳动防护用品；使用角向磨光机要注意安全，配戴防

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