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文档简介
数控车工中级考试模拟题(附参考答案)一、选择题(每题2分,共30分)1.数控车床的机床坐标系与工件坐标系的区别在于()。A.原点的位置不同B.坐标轴的方向不同C.单位不同D.以上都不对答案:A2.数控编程时,通常使用的编程坐标系是()。A.机床坐标系B.工件坐标系C.笛卡尔坐标系D.极坐标系答案:B3.在数控车床上加工外圆槽时,应选用的刀具是()。A.外圆车刀B.切槽刀C.螺纹刀D.麻花钻答案:B4.数控车床的主轴转速S的单位是()。A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r答案:C5.数控编程中,G00指令表示()。A.直线插补B.圆弧插补C.快速点定位D.螺纹切削答案:C6.车削螺纹时,为了保证螺纹的螺距精度,应采用()。A.开环控制系统B.半闭环控制系统C.闭环控制系统D.以上都可以答案:C7.数控车床的刀具补偿功能不包括()。A.刀具位置补偿B.刀具半径补偿C.刀具长度补偿D.刀具磨损补偿答案:A8.在数控车床上加工零件时,若零件轮廓由直线和圆弧组成,应优先选用()指令编程。A.G01、G02、G03B.G00、G01、G02C.G00、G02、G03D.G01、G03、G04答案:A9.数控车床的冷却液开关通常有()个位置。A.1B.2C.3D.4答案:B10.数控编程中,M03指令表示()。A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止D.冷却液开答案:A11.车削加工时,切削热大部分由()传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气答案:C12.数控车床的床身导轨通常采用()导轨。A.滑动B.滚动C.静压D.贴塑答案:B13.数控编程中,G90指令表示()。A.绝对值编程B.增量值编程C.混合编程D.模态编程答案:A14.车削加工时,进给量f的单位是()。A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r答案:D15.数控车床的刀架转位信号是由()检测的。A.霍尔元件B.光电编码器C.光栅尺D.感应同步器答案:B二、填空题(每题2分,共20分)1.数控车床的X轴一般与工件的()方向平行。答案:径向2.数控编程中,G02指令表示()圆弧插补。答案:顺时针3.车削螺纹时,为了保证螺纹的牙型角精度,应采用()刀具。答案:成形4.数控车床的刀具半径补偿功能是通过()指令实现的。答案:G41、G425.在数控车床上加工零件时,若零件轮廓由多条直线和圆弧组成,应采用()编程方法。答案:宏程序6.数控车床的主轴电动机通常采用()调速方式。答案:变频7.车削加工时,切削力可分解为()、()和()三个分力。答案:主切削力、径向力、轴向力8.数控编程中,M05指令表示()。答案:主轴停止9.数控车床的床身导轨精度要求较高,通常采用()加工方法。答案:磨削10.车削加工时,工件的装夹方式有()和()两种。答案:三爪卡盘装夹、四爪卡盘装夹三、判断题(每题2分,共20分)1.数控车床的机床坐标系是唯一的,而工件坐标系可以根据需要设定多个。()答案:√2.数控编程时,绝对编程和增量编程不能混合使用。()答案:×3.车削螺纹时,螺纹的螺距精度主要取决于机床的传动精度。()答案:×4.在数控车床上加工零件时,刀具半径补偿功能只能补偿刀具的磨损。()答案:×5.数控车床的主轴转速越高,加工效率越高,因此应尽量提高主轴转速。()答案:×6.车削加工时,切削液的主要作用是冷却和润滑刀具。()答案:√7.数控车床的床身导轨精度对加工精度有很大影响,因此应定期检查和维护。()答案:√8.数控编程中,G91指令表示增量值编程。()答案:√9.车削加工时,工件的材料硬度越高,切削力越大。()答案:√10.数控车床的刀架转位精度对加工精度有一定影响,因此应定期检查和调整。()答案:√四、简答题(每题10分,共30分)1.简述数控车床的编程步骤。答案:(1)分析零件图样,确定加工工艺。(2)确定工件坐标系。(3)计算刀具轨迹坐标。(4)编写加工程序。(5)程序校验与修改。(6)输入程序并进行试切加工。2.简述数控车床的刀具半径补偿原理及应用场合。答案:刀具半径补偿原理:数控系统根据刀具的实际半径值,自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离编程轨迹一个刀具半径值,从而保证加工出符合要求的零件轮廓。应用场合:(1)加工具有内外轮廓的零件,可简化编程。(2)在粗加工和精加工时,可使用同一把刀具,提高加工效率和精度。(3)可补偿刀具磨损对加工精度的影响。3.简述数控车床加工时,影响加工精度的因素有哪些?如何提高加工精度?答案:影响加工精度的因素:(1)机床精度:包括机床的几何精度、运动精度、传动精度等。(2)刀具磨损:刀具磨损会导致刀具尺寸变化,影响加工精度。(3)工件材料性能:工件材料的硬度、韧性等性能会影响切削力和切削热,从而影响加工精度。(4)切削参数:切削速度、进给量、背吃刀量等切削参数的选择会影响加工精度。(5)编程误差:编程时的计算误差、刀具补偿误差等会影响加工精度。提高加工精度的方法:(1)提高机床精度:定期检查和维护机床,保证机床的各项精度指标符合要求。(2)合理选择刀具:根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具,并及时更换磨损的刀具。(3)优化切削参数:根据工件材料和刀具性能,合理选择切削速度、进给量和背吃刀量,以保证加工精度和表面质量。(4)采用补偿技术:如刀具半径补偿、长度补偿、间隙补偿等,以提高加工精度。(5)提高编程水平:准确计算刀具轨迹坐标,合理使用刀具补偿功能,减少编程误差。(6)进行工艺优化:合理安排加工工序,采用合适的装夹方式和加工方法,以提高加工精度。五、编程题(20分)编写一个数控车削加工程序,加工如图所示的零件。毛坯为φ50×100的棒料,材料为45钢。要求:1.确定加工工艺,包括刀具选择、切削参数等。2.编写加工程序,采用绝对值编程。3.在程序中加入必要的注释。答案:1.加工工艺分析:-刀具选择:粗车选用φ25的硬质合金外圆车刀,精车选用φ10的硬质合金外圆车刀。-切削参数:粗车:主轴转速S500r/min,进给量f0.3mm/r,背吃刀量ap3mm;精车:主轴转速S1000r/min,进给量f0.1mm/r,背吃刀量ap0.5mm。2.加工程序如下:```O0001;//程序号G50X100.0Z100.0;//设置工件坐标系T0101;//选用φ25的外圆车刀M03S500;//主轴正转,转速500r/minG00X52.0Z2.0;//快速定位到起始点G71U3.0R0.5;//粗车循环,背吃刀量3mm,退刀量0.5mmG71P10Q20U0.5W0.1F0.3;//粗车循环,X方向精加工余量0.5mm,Z方向精加工余量0.1mm,进给量0.3mm/rN10G00X0;//快速定位到X0G01Z0F0.1;//直线进给至Z0G03X20.0Z-10.0R10.0;//车削R10的圆弧G01Z-30.0;//直线进给至Z-30G02X40.0Z-40.0R10.0;//车削R10的圆弧G01X50.0;//直线进给至X50N20G00X52.0;//快速退刀G00X100.0Z100
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