数控车工中级模拟题（附答案）

数控车工中级模拟题（附答案）一、选择题（每题2分，共30分）1.数控机床的核心是（）A.伺服系统B.数控装置C.反馈系统D.检测装置答案：B2.数控车床中，目前最常用的刀具材料是（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：B3.程序段G00X50Z-20中，X和Z后面的数值是目标位置的（）A.增量值B.绝对值C.坐标值D.以上都不对答案：B4.切削用量中，对切削温度影响最大的是（）A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同答案：A5.数控车床的主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（）A.n=v/πdB.n=πd/vC.v=πdnD.v=nd/π答案：A6.刀具半径补偿功能中，G41表示（）A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.取消刀具半径补偿D.以上都不对答案：A7.数控车床的床身导轨通常采用（）A.铸铁B.铸钢C.焊接结构D.塑料答案：A8.精车时，为了保证加工精度和表面质量，应选用（）A.较大的背吃刀量B.较高的切削速度C.较小的进给量D.以上都不对答案：C9.数控车床的液压卡盘夹紧力的大小可以通过（）来调整。A.溢流阀B.减压阀C.换向阀D.节流阀答案：A10.程序段N10G90G00X100Z50；表示（）A.绝对坐标编程，快速定位到X100Z50处B.增量坐标编程，快速定位到X100Z50处C.绝对坐标编程，直线插补到X100Z50处D.增量坐标编程，直线插补到X100Z50处答案：A11.数控车床中，用于控制冷却液开关的指令是（）A.M03B.M04C.M05D.M08答案：D12.车削螺纹时，螺纹的导程是指（）A.主轴每转一转，刀具沿进给方向移动的距离B.刀具每转一转，工件沿进给方向移动的距离C.螺纹的螺距D.螺纹的外径答案：A13.数控车床的坐标系采用（）A.笛卡尔坐标系B.极坐标系C.柱坐标系D.球坐标系答案：A14.刀具磨损的主要原因有（）A.机械磨损B.热磨损C.化学磨损D.以上都是答案：D15.数控车床的编程原点一般设在（）A.工件左端面中心B.工件右端面中心C.卡盘中心D.任意位置答案：A二、判断题（每题2分，共20分）1.数控车床只能加工轴类零件。（）答案：×2.程序段中的注释部分对程序的执行没有影响，可以随意编写。（）答案：√3.刀具半径补偿功能只在粗加工时使用，精加工不需要。（）答案：×4.数控车床的主轴转速越高，加工精度越高。（）答案：×5.切削液的主要作用是冷却和润滑刀具。（）答案：√6.数控车床的编程指令中，G代码是模态代码，M代码是非模态代码。（）答案：×7.车削外圆时，刀具的主偏角越大，切削宽度越大。（）答案：×8.数控车床的液压系统中，油泵是将机械能转换为液压能的装置。（）答案：√9.在数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程不能混合使用。（）答案：×10.刀具的耐用度是指刀具从开始切削到磨损量达到规定值所经过的切削时间。（）答案：√三、填空题（每题2分，共20分）1.数控车床的控制系统主要由（）、（）、（）等组成。答案：数控装置、伺服系统、检测反馈装置2.数控编程的基本步骤包括（）、（）、（）、（）。答案：分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、编写程序清单3.刀具的几何角度中，影响切削力大小的主要角度有（）、（）、（）。答案：前角、主偏角、刃倾角4.数控车床的床身导轨按其结构形式可分为（）、（）、（）等。答案：平导轨、斜导轨、燕尾导轨5.切削用量三要素是指（）、（）、（）。答案：切削速度、进给量、背吃刀量6.数控车床的编程指令中，G02表示（），G03表示（）。答案：顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补7.刀具磨损的三个阶段是（）、（）、（）。答案：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段8.数控车床的液压系统中，常用的液压泵有（）、（）等。答案：齿轮泵、叶片泵9.在数控编程中，M00表示（），M02表示（）。答案：程序暂停、程序结束10.车削细长轴时，为了减少工件的变形，可采用（）、（）等措施。答案：采用跟刀架、使用弹性顶尖四、简答题（每题10分，共30分）1.简述数控车床的工作原理。答案：数控车床是按照事先编制好的加工程序，由数控装置发出信号，通过伺服系统驱动车床的各运动部件，实现刀具与工件的相对运动，从而加工出符合要求的零件。数控装置将输入的零件加工程序进行处理，计算出刀具的运动轨迹和各坐标轴的位移量，然后向伺服系统发出控制信号。伺服系统根据数控装置发出的信号，驱动车床的主轴、进给轴等运动部件，精确地控制刀具的位置和运动速度，使刀具按照预定的轨迹对工件进行切削加工。同时，检测反馈装置将车床各运动部件的实际位置和速度反馈给数控装置，数控装置根据反馈信号对加工过程进行实时调整，以保证加工精度。2.数控编程时，如何确定切削用量？答案：确定切削用量时，需要综合考虑以下因素：（1）工件材料：不同的工件材料，其硬度、强度等力学性能不同，切削性能也不同，因此切削用量的选择也不同。例如，对于硬度较高的材料，应选择较低的切削速度和较大的进给量；对于塑性较大的材料，应选择较高的切削速度和较小的进给量。（2）加工要求：根据零件的加工精度和表面质量要求来选择切削用量。例如，精加工时，应选择较小的进给量和背吃刀量，较高的切削速度，以保证加工精度和表面质量；粗加工时，可选择较大的进给量和背吃刀量，较低的切削速度，以提高加工效率。（3）刀具材料：刀具材料的切削性能直接影响切削用量的选择。例如，硬质合金刀具的切削性能较好，可选择较高的切削速度；高速钢刀具的切削性能相对较差，切削速度应较低。（4）机床性能：机床的功率、刚度等性能也会影响切削用量的选择。如果机床的功率较小，就不能选择过大的切削用量；如果机床的刚度较差，过大的切削用量可能会导致振动，影响加工质量。一般来说，先根据工件材料和加工要求选择切削速度，然后根据切削速度和加工余量确定进给量和背吃刀量。在实际编程中，还需要参考机床的说明书和切削用量手册，结合经验进行调整。3.简述刀具半径补偿的作用及应用场合。答案：刀具半径补偿的作用是：在编程时，可以按零件的轮廓尺寸进行编程，而不必考虑刀具的实际半径，从而简化编程工作。同时，在加工过程中，通过刀具半径补偿功能，可以自动补偿刀具半径对加工尺寸的影响，保证加工精度。刀具半径补偿的应用场合主要有：（1）轮廓加工：在车削外圆、内孔、圆锥、圆弧等轮廓时，使用刀具半径补偿可以使编程更加方便，提高编程效率。（2）粗精加工：在粗加工时，可以通过设置不同的刀具半径补偿值，进行分层切削，提高加工效率；在精加工时，使用刀具半径补偿可以保证加工精度，使加工表面更加光滑。（3）刀具磨损补偿：当刀具磨损后，刀具半径会发生变化，通过调整刀具半径补偿值，可以补偿刀具磨损对加工尺寸的影响，保证加工精度。（4）不同刀具加工：在使用不同半径的刀具进行加工时，通过刀具半径补偿，可以使用相同的加工程序，提高编程的通用性。五、编程题（20分）编写一个数控车削加工程序，要求加工一个外圆直径为50mm，长度为100mm的圆柱，毛坯直径为60mm，材料为45钢。加工工艺为：粗车外圆留0.5mm精加工余量，精车外圆至尺寸要求。刀具选用硬质合金外圆车刀，切削参数如下：粗车时，切削速度v=100m/min，进给量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=3mm；精车时，切削速度v=150m/min，进给量f=0.1mm/r，背吃刀量ap=0.5mm。答案：```O0001T0101;选择1号外圆车刀M03S1000;主轴正转，转速1000r/minG00X62Z2;快速定位到毛坯外圆附近G71U3R0.5;粗车循环，背吃刀量3mm，退刀量0.5mmG71P10Q20U0.5W0.1F0.3;粗车循环参数，X方向精加工余量0.5mm，Z方向精加工余量0.1mm，进给量0.3mm/rN10G00X0;精加工轮廓起始点G01Z0F0.1;直线进刀G03X50Z-25R25