液压支架机械检修作业流程

煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

20**年11月

目录

1.超前液压支架机械部分日常检查标准作业流程...................................3

2.超前液压支架液压部分日常检查标准作业流程...................................6

3.处理超前支架常见故障标准作业流程...........................................9

4.大修液压支架标准作业流程...................................................12

5.更换超前支架进液截止阀标准作业流程........................................17

6.更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程..............................20

7.更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程..............................23

8.更换护帮板标准作业流程.....................................................26

9.更换护帮板连接销子标准作业流程............................................29

10.更换护帮板油缸安全阀标准作业流程.........................................32

11.更换护帮板油缸标准作业流程...............................................34

12.更换护帮板油缸液管标准作业流程...........................................37

13.更换架间高压进、回液管标准作业流程........................................40

14.更换架间喷雾喷嘴标准作业流程.............................................43

15.更换升、降柱液管标准作业流程.............................................46

16.更换推溜、拉架液管标准作业流程...........................................49

17.更换推移油缸标准作业流程...................................................52

18.更换支架操作阀组标准作业流程.............................................55

19.更换支架侧护板标准作业流程...............................................58

20.更换支架侧护板油缸液管标准作业流程......................................61

21.更换支架反冲洗过滤器滤芯标准作业流程......................................64

22.更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程..................................66

23.更换支架架间连接器检修标准作业流程........................................69

24.更换支架进液管标准作业流程................................................72

25.更换支架进液截止阀标准作业流程...........................................75

26.更换支架立柱安全阀标准作业流程............................................78

27.更换支架立柱标准作业流程...................................................80

28.更换支架立柱液控单向阀标准作业流程........................................83

29.更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程........................................85

30.更换支架平衡油缸标准作业流程.............................................87

31.更换支架平衡油缸销子标准作业流程.........................................91

32.更换支架平衡油缸液管标准作业流程.........................................94

33.更换支架起底油缸标准作业流程..............................................97

34.更换支架伸缩梁油缸标准作业流程............................................99

35.更换支架推拉杆尾销标准作业流程...........................................102

36.更换支架推拉头标准作业流程................................................105

37.更换支架推拉头竖销、横销标准作业流程....................................107

38.更换支架推移框架标准作业流程............................................110

39.支架机械及液压部分定期检查标准作业流程...................................114

40.支架机械及液压部分E常检查标准作业流程.................................H7

1.超前液压支架机械部分日常检查标准作业流程

1.1流程图

ee4压支”机■部分\

日索检&惟就结安/

第-3-页

1.2流程概述

流程名称超前液压支架机械部分口常检查标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）准备工具：专用扳

手、手钵、螺丝刀、挑

棍等：1）工具、材料齐全、可靠；

1准备工作2）准备配件、材料：安2）配件规格、型号数量符合支架检修工

全阀、“两位三通”要求。

阀、U型销、液管等更

换配件。

1）瓦检员未检杳

有害气体浓度或检

查不到位,出现错

检、漏检、假检等

现象，不能及时发

现有害气体超限，

造成缺氧窒息、有

害气体中毒、瓦斯

1）伸山超前支架左右侧1）支护到位、紧贴顶板；燃烧或爆炸；

护板、前后护帮板：2）气体中氧气、一氧化碳、2）清煤前没有进

6煤矿安全规程》

2）检查气体：瓦斯浓度符合要求；支架检修工：瓦斯行敲帮问顶，片帮

2检查作业环境第一百三十五条、

3）检查顶板、护帮板；3）顶板、煤壁支护完好，无检查工造成人员伤害；

第一百零四条

-1）处理支架内杂物、煤掉渣、片相；3）未及时观察顶

渣等。4）干净、无杂物.板状况，未超前支

护,目顶周围区域

支护不及时、不到

位,冒顶区域扩大

造成人员伤害或设

备损坏；

4）被帮向顶工具

不当，顶板冒落、

片帮造成人员伤

第-4-页

害。

1）检查收、打装置的各1）推拉装置连接销连接可

连接销轴、锁销、耳束,锁销无缺失，耳座无裂

3-1检杳挑梁板、侧翻板支架检修工

座：缝、开焊、变形：

2）检查板身。2）板身无变形。

检直连按销釉、推拉在按销轴到位可齐，推拉头在

3-2检查推移装置支架检修工

头。接可靠、无开焊。

检查顶梁、四连杆、

D检查连接销轴:i）连接销轴到位可独，

3-3底座、掩护梁、前支架检修工

2）检杳焊接部位。2）无开焊。

梁、顶梁

4处理何题处理检杏出的问就。上确处理所有问题。支架检修工

1）工具回收干净,放到指定

1）清点工具；地点分类码放整齐；

5清理作业现场2）清扫卫生：2）干净、无杂物；支架检修工

3）回收全部新、旧件.：0问收干净，放到指定地点

分类码放整齐。

第-5-页

2.超前液压支架液压部分日常检查标准作业流程

2.1流程图

采掘电的工

第-6-页

2.2流程概述

流程名称超前液压支架液压部分口常检查标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）检查作业地点顶、帮1）作业区域内顶、帮支护良

工作面风量不足，

支护；好，无漏顶、片帮；

《煤矿安全规程》造成瓦斯等有宙气

2）检查作业区域内瓦斯2）通风良好，有毒有害气体果掘电钳工：瓦斯

1-1检查作业环境第一百零四条、第体积聚，人员缺

浓度、通风情况：不超标，符合规定；检查工

一百三十五条氧，瓦斯燃烧或爆

3）有影响设备停机、断3＞采煤机和刮板输送机停

炸。

电。机、断电、闭锁，并挂牌。

1）准备工具：扳手、手

锤、螺丝刀等：

1）工具、材料齐全、可靠：

2）准备材料、配件：U

1-2准备工作2）配件规格、型号符合要采掘电钳工

形销、高低压密封圈、

求。

高低压管、常用接头、

弯管等。

1）液管未绑扎

好，导致液管蹦裂

伤人：

逐架手动操作操纵阀

2）液压系统不完

组，依次检查支架各功

好，在移架过程，

2检查液压管路能的液压管路是否有漏破管及损坏密封及时更换。采掘电钳工

液管破裂中造成人

液、破管、密封损坏现

员伤害：

象。

3）液管破裂和U

型卡子缺失造成人

员伤害。

生产时喷雾效果

差，导致工作面产

拧开供水阀门,观察管辔线齐全排列合理，喷雾压力

牛粉尘浓度大、可

3检杳防尘喷分系统用是否被换，啖嘴并化符合要求，喷头无去失，咦嘴采掘电钳工

见度低.影响人身

状况是否良好。无堵塞。

健康，造成行走人

员碰伤。

4检杳支架阀组1）检杳主控阀：1）主控阀阀组无变形、串漏《煤矿安全质量标采掘电钳工人员在未泄压的情

第-7-页

2）检查各辅助阀:液控液：准化基本要求及评况下，打开安全

单向阀、安全阀、截止2）阀组无变形、串淘液；分方法》第4部阀，高压液体喷射

阀、回液断路阀、双锁3）压力表显示准确。分，表4T设备管伤人。

阀、进液、回液、进水理

三通：

3）检查压力表.

1）立柱单向阀、立柱安全阀

检查而后立柱和各部1）检查前后立柱：

5无串漏液;采掘电钳工

千斤顶2）检查各部千斤顶。

2）各部千斤顶无串漏液。

第-8-页

3.处理超前支架常见故障标准作业流程

3.1流程图

处寿超附曾第叁见

故•作业姑束

第-9-页

3.2流程概述

流程名称处理超前支架常见故障标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）准备工具：手锤、克

1）工具齐全、完好：

丝钳、扳手、螺丝刀

1-1准备工作2）配件材料充足、型号符合液压支架工

2）'准备所需配件材料，要求.

1）气体中氧气、一氧化

1）气体中辄气、一氧化碳、

碳、瓦斯浓度符合要£燥矿安全规程》未对工作地点的周

瓦斯浓度符合要求：液压支架工：瓦斯

1-2检查作业环境求；第一百零四条、第边环境进行检查造

2）顶板、煤壁支护完好,无检查工

2）顶板、煤壁支护完一百三十五条成人员伤亡。

掉渣、片帮。

好,无掉渣、片帮。

1）确定超前支架故障类

型；1）判断准确：

2确定故障2）确定局前支架故障位2）判断准硼：液压支架工

置；3）汇报及时、清楚。

3）向跟班副队长汇报.

美⑷故障超前支架及前

3闭锁后超前支架进液级止战止阀关闭可泥“液压支架工

间。

人员在未泄压的情

1）关闭总进液截止阀;1）截止阀关闭准确、严密；况下，拆截止阀,

4卸压液压支架工

2）卸压。2）管路内无压力.高压液体喷射伤

人。

1）密封合格，安装到位；

1）更换管路密封：2）液压管完好；

6煤矿安全质量:标

2）更换液压管；3）管路接头安装到位、可

准化考核评分办

3）更换管路连接头；在；

5处理故障法》“采煤”表4-液压支架工

4）更换阀组；4）阀组安装牢固、动作灵

1顶板管理、设备

5）更换过滤器：敏：

管理

6）更换拉移油缸销子.5）过漉器无破损，畅通；

6）俏子合格，安装到位，辅

第-io-页

件齐全.

1）截止阀可靠开启;

1）打开进液截止阀:

6检查超前支架2）各超前液压件正常，阳组液压支架工

2）检杳超前支架。

动作可靠。

1）工具全部向收，存放到指

1）整理工具；定地点，回放整齐：

7清理作业现场液压支架工

2）回收旧件、材料.2）旧件、材料全部回收到指

定地点，码放整齐。

第-11-页

4.大修液压支架标准作业流程

4.1流程图

第T2-页

大・■■堂*

第T3-页

4.2流程概述

流程名称大修液压支架标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

4.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

制定检修方案、编制

贯彻学习安全施JJ肯施

1安全施工措施、工艺措施及方案学习到位。机电技术员

及施工方案.

流程

准备手锤、套筒扳手、

工具齐全，车辆完好符合要严格按吊车作业规

2准备工器具及吊车洗油、撬杠、手拉葫芦液压支架工

求.程作业。

及吊车等。

清理支架底座、柱岗

3液压支架清理清除干净、无杂物。液压支架工

等。

1）拆除各部位连接胶

管；

2）拆除各部位液压元

件；

3）拆除推移框架：

4拆解液压支架-1）拆除各部位千斤顶；归类接放整齐.液压支架工

5）拆除立柱端头销：

6）拆除顶梁；

7）拆除掩护梁、四连

杆；

8）拆除立柱。

1）清洗各部位液压件；

2）清洗推移框架：

3）清洗各部位千斤顶；

5清洗各部件4）清洗顶梁：清洗干净。液压支架工

5）清洗掩护梁、四连

杆，

6）清洗立柱。

1）拆卸液压元件：

6拆卸各部件2）拆卸千斤顶：液压支架工

3）拆卸立柱。

第-M-页

1）检测液压元件；

2）检测千斤顶零件；

3）检测销孔、销轴磨损

7归类检测量；液压支架工

1）检测底座、掩护梁、

四连杆、顶梁、伸缩

梁、侧护板，

1）对修赁件进行修理：

8确定修复件和更换件修复符合标准。液压支架工

2）领用更换件。

1）组装电液控制阀

2）组装操作阀:

9组装液压件3）组奘千斤顶；液压支架J1

4）组装立柱。

1）底座除锈：

2）四连杆除锈：

3）掩护梁除锈；

10除锈除锈干净。液压支架工

4）顶梁除锈：

5）侧护板除锈:

6）推移框架除锈。

1）底座喷漆；

2）四连杆喷漆；

3）掩护梁喷漆：

11喷漆喷漆均匀，无缺漏。液压支架工

4）顶梁喷漆：

5）侧护板喷漆;

6）推移框架喷漆。

1）放好底座；

2）连接四连杆、掩护

粱；

3）’将立柱放入柱窝并固

定；1）组装正确：

12组装液压支架液压支架工

1）安奘顶梁，连接立柱2）连接可靠。

销轴:

5）安装推移框架：

6）安装各部液压元件；

7）连接各部位胶管。

13液压支架调试1）连接泵站；连接件无卡憋,液压元件无渗液压支架工

第-15-页

2）启动乳化泵；漏.

3）操作支架。

把支架金屈部件喷上防

14喷漆喷漆均匀、无缺漏。

锈漆。

将设备铭牌固定到支架

15贴设得铭牌数据其实、可靠。液压支架工

上。

1）整理检修档案，编制

整理支架档案、做出

16验收报告；验收合格。机电技术员

厂验收工作

2）出厂验收.

17填写记录单填写大修记录单。内容详细、准确。机电技术员

第-16-页

5.更换超前支架进液截止阀标准作业流程

5.1流程图

更佚tfl前文霍嫌濯

截小阀需求开的

6>12

准占工隹：液压支架工❸古作业坏境液后支架工

瓦斯吩打工

与机综采电工

拆除旧或广物液罐支架工

安装斯©止网泄压支架工

酒反作业现场t液压支梁工

比就电a工