烟草仓库防水改造项目施工方案

烟草仓库防水改造项目施工方案一、项目概况及改造目标本次改造对象为某省级烟草物流中心1号成品卷烟仓储库，该仓库2008年建成投用，为现浇混凝土框架结构，总建筑面积12800㎡，建筑长160m、宽80m，室内堆货最高高度6m，日常存储成品卷烟约1.2万大箱，属于在用运营性仓储项目。原防水设计标准为：屋面Ⅱ级防水，采用4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材；室内地坪采用原结构自防水+1mm厚聚氨酯涂膜防水层；外墙采用水泥砂浆找平+丙烯酸外墙涂料防水。截至改造前，该项目已运营15年，达到原设计防水使用年限，经现场摸排，现存渗漏水问题如下：1.屋面：共排查出女儿墙根部渗漏12处，出屋面通风管、爬梯根部渗漏8处，伸缩缝开裂渗漏4处，局部卷材起鼓脱层面积约187㎡，原卷材伸长率从原设计800%下降至210%，低温柔性从-20℃劣化为-8℃，已失去弹性抗裂能力。2.室内地坪：靠近外墙1.5m范围内普遍返潮，局部地坪起壳起砂，共有17处明显渗漏点，返潮总面积约210㎡，已造成3个垛位烟箱发软，2次发生局部卷烟霉变隐患；近年区域地下水位上升0.8m，原底板抗渗等级无法满足现行要求。3.外墙及节点：外墙抹灰层开裂脱落12处，窗框周边渗漏9处，穿墙螺栓孔、管道根部渗漏6处，原外墙防水已完全失效。渗漏水会导致仓库内相对湿度超出标准要求，卷烟含水率升高，易引发霉变、虫蛀，直接造成经济损失，本次改造目标为：防水等级达到《屋面工程技术规范》GB50345-2012Ⅰ级、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008Ⅰ级要求，改造后仓库内相对湿度稳定控制在55%-65%，符合《烟草仓储物流卷烟储存保管规范》YC/T307-2009要求，整体不渗不漏，满足15年以上设计使用年限要求。二、渗漏水原因分析1.自然老化：原防水层已达到设计使用年限，材料老化、性能衰减，柔性材料失去弹性，出现脆裂、翘边、脱层，整体防水功能失效。2.结构变形：建筑运营15年，发生不均匀沉降，女儿墙、伸缩缝、阴阳角等节点部位产生位移拉裂防水层，形成渗漏通道。3.节点处理不到位：原施工中出屋面管道、穿墙螺栓孔、窗框周边等节点防水处理不规范，密封材料老化脱落，雨水沿缝隙渗入室内。4.外部环境变化：近年区域地下水位抬升，原设计抗渗等级偏低，地下水压力超过原防水层承受能力，引发地坪返潮、渗漏。5.标准升级：原设计按普通工业仓库防水标准设计，未达到烟草仓储高湿度要求的防水等级标准，无法满足现行存储需求。三、施工准备（一）技术准备1.提前委托第三方机构对仓库结构安全性进行检测，检测结果显示原结构承载力满足要求，共有12条结构性裂缝，宽度在0.1mm-0.35mm之间，提前制定裂缝处理方案。2.结合项目为在用仓库的特点，制定分区施工方案，将仓库沿长度方向划分为A、B、C三个施工段，每个施工段面积约4267㎡，施工一段、交付一段，最大程度降低对正常仓储运营的影响。3.完成三级技术交底，针对防水工艺、烟草仓库防火要求、成品保护等内容对所有施工人员进行交底，考核合格后方可进场作业。（二）材料准备所有防水材料均符合环保要求，无刺激性异味，避免污染卷烟，核心材料参数如下：1.非固化橡胶沥青防水涂料（屋面用）：固体含量≥98%，粘接强度≥1.0MPa，低温柔性-20℃无裂纹，符合GB/T19250-2013要求。2.聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（屋面用）：厚度4mm，拉力≥800N/50mm，低温柔性-20℃无裂纹，符合GB18242-2008要求。3.单组分聚氨酯防水涂料（地坪用）：拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥550%，低温柔性-30℃无裂纹，符合GB/T19250-2013要求。4.聚合物水泥基防水涂料（外墙用）：拉伸强度≥1.2MPa，断裂伸长率≥200%，不透水性0.3MPa/30min不渗漏，符合GB/T17219-1998要求。所有材料进场必须提供出厂合格证、第三方性能检测报告，按规范抽样送检，合格后方可使用；防水材料存放区距离存储区不小于20m，每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，设置明显禁火标识，进场存放量不超过3天施工用量，降低火灾隐患。（三）机具准备配备风镐、电锤、喷灯、刮板、辊筒、热熔焊机、厚度检测仪、含水率检测仪、灌缝胶注射器等施工检测机具，提前检修，保证施工正常使用。（四）现场准备施工前采用100mm厚A级防火彩钢夹心板做施工区与存储区的隔离墙，隔离墙高度7m，超出最大堆货高度1m，接缝处用密封胶封堵，防止灰尘、潮气进入存储区；每个出入口设专人24小时值守，提前疏通屋面排水口，布置临时排水设施，保证施工雨天不积水；临时用电采用三级配电两级保护，所有设备接地合格，符合安全要求。四、核心分项工程施工工艺（一）屋面防水改造施工1.原基层铲除处理：全部铲除原失效防水层、起鼓空鼓找平层，清理基层浮浆、杂物，露出原混凝土结构面；对于宽度大于0.2mm的结构裂缝，开设V型槽，槽宽20mm、深15mm，清理干净后注入环氧树脂灌缝胶；宽度小于0.2mm的裂缝，涂刷两遍渗透结晶型防水涂料封闭。2.基层找平：采用1:2.5水泥砂浆做找平层，保持原设计2%的排水坡度，坡向排水口，找平层平整度误差不大于5mm/2m；阴阳角、管根做成R=50mm的圆弧形，排水口周围做成坡度5%的坡向凹坑，比周边低10mm。3.节点加强处理：女儿墙根部、出屋面管根、伸缩缝、排水口等节点，先做一道1.2mm厚非固化防水涂料附加层，附加层每侧外延不小于250mm；伸缩缝清理后填入聚乙烯闭孔泡沫棒，填充深度为缝深的2/3，表面打改性硅酮耐候密封胶，再做弧形附加层覆盖整个缝身；出屋面管根附加层向上翻边不小于250mm，收头用不锈钢箍卡紧，密封胶封严。4.大面防水层施工：刮涂1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，刮涂均匀不露底，刮涂完成立即铺贴4mm厚SBS改性沥青防水卷材，卷材采用热熔法施工，长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm，搭接缝烘烤溢出热熔沥青后粘牢，边缘用密封膏封边；卷材收头压入女儿墙预留凹槽内，用水泥钉固定，间距150mm，密封胶封严。5.保护层施工：做40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150双向钢筋网，分格缝间距6m，缝宽20mm，切透保护层，填入耐候密封胶。（二）室内地坪防水改造施工1.原基层处理：封闭分区后，铲除原起壳、返潮的地坪面层和原防水层，露出原结构底板，打掉表面浮浆，冲洗干净，晾干后检测基层含水率，控制在不大于9%方可进行下道工序；裂缝处理方式同屋面裂缝处理，底板与墙体交接阴角凿成R=30mm圆弧，清理干净。2.节点加强处理：集水井、穿线管根、沉降缝等节点，做1.5mm厚聚氨酯附加层，每侧外延不小于250mm；沉降缝填入泡沫棒后打密封胶，再做附加层加强。3.大面防水层施工：分两次刮涂1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料，第一遍干燥成膜（25℃环境下约12h）后，刮涂第二遍，两遍刮涂方向垂直，保证厚度均匀，节点部位增加一道刮涂，总厚度偏差不超过10%。4.保护层施工：防水层完全干固（48h）后，做50mm厚C30细石混凝土保护层，内配φ6@200双向钢筋网，分仓浇筑，分仓间距6m，分格缝宽10mm，填密封胶；表面拉毛处理，平整度误差不大于3mm/2m，满足10吨叉车通行荷载要求，保护层强度达到C25以上方可开放作业。（三）外墙及节点防水改造施工1.原基层处理：铲除原起壳、脱落的抹灰层和涂料，清理干净混凝土基层，修补蜂窝麻面和孔洞，原窗框周边旧密封胶全部铲除，清理缝隙杂物；外窗台坡度不足10%的，重新抹灰找坡，向外倾斜，避免积水。2.基层找平：用1:3水泥砂浆找平，厚度15-20mm，平整度误差不大于4mm/2m。3.防水施工：分两遍刮涂1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，第一遍横刮、第二遍竖刮，总厚度不小于1.5mm；窗框周边涂刷向上不小于300mm，向外延伸不小于500mm，缝隙填入泡沫棒后打耐候密封胶。4.面层施工：刮两遍柔性耐水腻子，打磨平整后刷两道耐候外墙涂料，颜色与原外墙保持一致。5.穿墙节点处理：所有穿墙螺栓孔凿开深度50mm，清理干净后注入聚氨酯发泡剂，外部用防水砂浆抹平，再刷防水涂料加强；穿墙管道与墙体缝隙打耐候密封胶封严。五、施工进度计划及保障措施本项目总工期为45日历天，进度安排如下：1.施工准备及A段基层处理：第1-10日历天2.A段防水施工及B段基层处理：第11-25日历天3.B段防水施工及C段基层处理：第26-35日历天4.C段防水施工、收尾清理：第36-45日历天进度保障措施：配置三个专业作业组，其中屋面组15人、地坪组18人、外墙组10人，实行每日进度考核，周进度计划滞后1天以上时，增加作业人员赶工；材料提前7天进场储备，避免材料供应中断延误工期；提前与甲方仓储部门对接，协调施工时间，减少交叉作业干扰。六、质量管控及验收标准（一）过程管控严格执行三检制，每道工序完成后，班组自检、项目部质检员复检，合格后报监理单位验收，验收合格后方可进入下道工序；附加层、节点处理完成后必须经监理验收方可进行大面施工；防水层厚度采用针刺法检测，每100㎡抽查1处，1000㎡以上不少于10处，平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的90%，不合格区域全部返工。（二）功能性试验1.屋面闭水试验：防水层完成后、保护层施工前，堵住排水口，蓄水深度20-30mm，保持24小时，进入室内顶板检查，无渗漏为合格。2.外墙淋水试验：采用直径15mm水管，0.1MPa压力持续淋水30分钟，窗框淋水1小时，室内侧无渗漏为合格。3.地坪湿度检测：保护层养护7天后，连续7天检测地坪表面湿度，表面无返潮，仓库内相对湿度符合要求为合格。（三）验收标准1.整体工程符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011要求，防水层无渗漏、无积水，无起鼓、脱落、开裂等缺陷。2.改造完成后连续30天监测仓库内相对湿度，稳定控制在55%-65%，符合烟草行业存储要求。七、安全文明及特殊管控要求本项目为在用烟草仓库，属于甲类火灾危险性场所，严格按照《烟草仓库安全技术规范》GA221-2018管控：1.所有施工人员进场必须接受安全教育和防火交底，严禁携带火种、香烟进入厂区，进场必须经过安检，考核合格后方可作业，特殊工种必须持证上岗。2.动火作业必须办理甲方一级动火审批，作业前清理10m范围内所有易燃物，配备2名看火人，4具干粉灭火器，接好消防水带，作业完成后半小时检查无火源隐患方可离开，严禁无审批动火。3.高空作业必须系安全带，脚手架验收合格后方可使用，临时用电专人管理，严禁私拉乱接。4.每日施工完成后及时清理施工垃圾，集中堆放运出厂区，严禁垃圾遗落进入存储区，施工废水沉淀后排放，严禁乱排；施工噪