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文档简介
地质勘查公司防尘防毒管理制度第一章总则第一条制度目的为有效预防、控制和消除地质勘查作业过程中粉尘、有毒有害气体及化学物质的危害,保障野外作业、室内检测、设备操作等岗位员工的身体健康与生命安全,防范职业病发生,规范防尘防毒作业管理流程,依据《中华人民共和国职业病防治法》《用人单位职业病危害防治八条规定》《地质勘查安全卫生规范》等法律法规及行业标准,结合公司地质勘查作业特点与职业健康管理实际,制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司总部、各勘查项目部、野外作业组、实验室检测室、设备维修车间、样品加工场所等所有涉及粉尘产生、有毒有害气体接触、化学试剂使用的作业环节与作业人员。覆盖地质填图、钻探施工、岩矿样品加工、室内检测分析、设备清洗维护、场地清理平整等全流程防尘防毒管理工作,所有相关人员必须严格遵守本制度规定。第三条核心原则(一)预防为主原则。优先采用工程防护、工艺优化等措施,从源头控制粉尘与有毒有害物质产生。(二)综合治理原则。综合运用技术、管理、个体防护、教育培训等多种手段,实现全方位防控。(三)依法合规原则。严格执行国家职业病防治、防尘防毒相关法律法规,落实法定防护义务。(四)全员参与原则。明确各级人员防尘防毒责任,形成全员防控、全程管控、全域覆盖的管理体系。(五)持续改进原则。定期排查隐患、优化防控措施,不断提升防尘防毒管理水平。第四条术语定义(一)生产性粉尘。指地质勘查作业中产生的岩尘、土尘、矿尘、水泥尘等各类固体颗粒物。(二)有毒有害物质。指作业中接触的有害气体、化学试剂、挥发性溶剂、重金属物质等。(三)工程防护。指通过通风、降尘、密闭、净化等设施设备,降低危害因素浓度的防护措施。(四)个体防护。指作业人员佩戴的防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等防护用品。第二章组织机构与岗位职责第五条管理领导小组职责公司成立防尘防毒与职业健康管理领导小组,由总经理、分管安全领导、安全管理部、环保部、技术部、综合管理部及各项目部负责人组成。主要职责为贯彻落实防尘防毒法律法规、审批防控方案与经费投入、监督制度执行、统筹隐患整改、组织职业健康体检与应急处置工作。第六条安全管理部门职责安全管理部门为防尘防毒归口管理部门,负责制定管理制度与操作规程、开展危害因素检测、组织安全培训、配置防护设施与用品、监督现场作业合规性、排查整改防尘防毒隐患、建立职业健康管理档案、对接监管部门检查工作。第七条技术与作业部门职责技术部门负责优化勘查施工工艺,优先选用低粉尘、低毒害的作业方法与设备,从技术层面减少危害产生。各勘查项目部、作业班组为现场防控责任主体,负责落实防护措施、规范作业行为、维护防护设备、教育提醒作业人员合规操作。第八条作业人员职责作业人员必须主动学习防尘防毒知识,按规定佩戴使用个体防护用品,严格遵守操作规程,发现粉尘超标、有毒有害气体泄漏等隐患立即上报并撤离危险区域,积极参加职业健康体检与应急演练,自觉维护自身与他人健康安全。第三章粉尘危害防控管理第九条源头控制措施钻探施工、样品破碎研磨、场地平整等粉尘高发作业,优先采用湿式作业法,通过洒水降尘、雾化喷淋等方式抑制粉尘飞扬。固定作业场所采用密闭式设备与作业空间,减少粉尘扩散。严禁在无防护措施下进行干式凿岩、干磨样品、露天扬尘作业。第十条工程防护设施管理作业场所按规定安装通风除尘、局部排风设备,实验室、样品加工间安装独立除尘系统。安全管理部门定期检查维护除尘设施,确保设备正常运行,风量、风速满足除尘要求。作业现场保持通风良好,及时清理堆积粉尘,严禁粉尘长期滞留作业区域。第十一条现场作业管控粉尘作业区域设置明显警示标识,禁止无关人员进入。作业人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩或防尘呼吸器,严禁不佩戴防护用品从事粉尘作业。多人同时作业时,保持安全间距,避免集中作业造成粉尘浓度叠加超标。第十二条运输与储存管控岩矿样品、原材料运输采用密闭容器或覆盖篷布,防止沿途撒漏扬尘。物料储存采取遮盖、密闭存放措施,堆场定期洒水降尘。装卸作业轻装轻卸,减少粉尘扬起,装卸人员按规定佩戴个体防护用品。第四章有毒有害因素防控管理第十三条有毒有害气体防控地下勘查、密闭空间、老旧矿井、洞穴作业前,必须先进行通风换气,使用专业仪器检测有毒有害气体浓度,确认合格后方可进入作业。作业过程中持续通风,定时检测气体浓度,配备便携式报警仪器。发现一氧化碳、硫化氢、甲烷等有害气体超标,立即停止作业、撤离人员并上报处置。第十四条化学试剂使用管理实验室检测、样品分析使用的化学试剂、强酸强碱、挥发性溶剂,实行专人保管、专柜存放、双人领用制度,分类存放避免混存发生化学反应。试剂配制、实验操作在通风橱内进行,严禁在密闭空间内使用挥发性化学药品。作业人员佩戴防毒面具、耐酸碱手套、护目镜等防护用品。第十五条设备与场所防控设备维修、清洗使用的清洗剂、稀释剂等化学品,选择低毒环保产品,在通风场所操作。废弃化学品、试剂残渣、检测废液按危险废物管理要求分类收集,交由专业单位处置,严禁随意倾倒、丢弃。作业场所配备应急冲洗装置、中和药剂等应急物品。第五章个体防护用品管理第十六条防护用品配置安全管理部门根据粉尘、有毒有害作业岗位危害类型,统一配置符合国家标准的防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、防护服、防护手套、胶靴等个体防护用品,确保防护等级与作业危害相匹配,严禁使用不合格、过期、失效的防护用品。第十七条佩戴使用规范作业人员必须熟练掌握防护用品佩戴方法,进入作业区域前规范佩戴,作业全过程不得擅自摘除。防护用品专人专用,保持清洁卫生,发现破损、失效立即更换。安全管理部门定期监督检查防护用品佩戴使用情况,纠正违规行为。第十八条维护与更换防尘防毒过滤元件按使用时限定期更换,reusable防护用品定期清洗消毒。综合管理部门建立防护用品采购、发放、更换台账,按规定足额及时发放防护用品,保障作业人员防护需求。第六章职业健康管理第十九条危害告知与培训公司在劳动合同中明确告知作业人员岗位防尘防毒危害,作业现场张贴危害告知卡、警示标识。定期组织防尘防毒专项培训,普及危害知识、防护技能、应急处置方法,新员工上岗前、转岗员工必须接受专项培训,考核合格后方可上岗。第二十条职业健康体检对接触粉尘、有毒有害物质的作业人员,按规定组织上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检,建立员工职业健康档案。严禁安排有职业禁忌证的人员从事相关作业,对体检异常人员及时调离岗位并安排诊疗复查。第二十一条危害监测与评价安全管理部门定期委托专业机构对作业场所粉尘浓度、有毒有害物质浓度进行检测评价,检测结果公示并存档。检测不合格的,立即停工整改,整改合格后方可恢复作业,确保作业场所危害因素浓度符合国家职业健康标准。第七章应急处置与隐患排查第二十二条应急准备公司制定防尘防毒突发事故应急预案,重点针对粉尘爆炸、有毒气体泄漏、化学物质灼伤等事故场景。配备应急救援器材、空气呼吸器、急救药品、冲洗设备等物资,定期组织应急演练,提升人员应急处置与自救互救能力。第二十三条事故处置流程发生粉尘中毒、有害气体中毒、化学灼伤等事故时,现场人员立即停止作业,将受伤人员转移至安全通风区域,采取紧急急救措施并第一时间上报。严禁盲目施救导致事故扩大,同时保护事故现场,配合开展调查处置工作。第二十四条隐患排查治理实行日常巡查、月度排查、季度专项检查制度,重点排查防护设施运行、防护用品佩戴、作业规范执行、危害浓度超标等问题。对排查发现的隐患建立台账,明确整改责任人、整改措施与整改时限,实行闭环管理,确保隐患及时消除。第八章责任追究与附则第二十五条责任追究制度(一)未按规定配备、维护防尘防毒设施,导致防护失效的,对责任部门给予通报批评。(二)作业人员不按规定佩戴防护用品、违规作业的,给予批评教育及绩效考核处理。(三)因隐患排查不到位、整改不及时导致危害超标的,追究相关管理人员责任。(四)违规使用、处置有毒有害化学品,造成环境污染或人员伤害的,依法严肃追责。(五)未
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