2026年特种设备隐患排查题库

2026年特种设备隐患排查题库一、锅炉类1.某企业一台额定蒸发量4t/h的蒸汽锅炉，定期检验时发现锅筒封头与筒体环焊缝表面存在长度15mm的线性痕迹，用磁粉探伤确认深度达母材厚度的20%（母材厚度12mm）。请说明该痕迹是否构成隐患，依据的技术规范及处理要求。（答案要点：构成隐患。根据TSGG0001-2023《锅炉安全技术规程》5.3.2条，锅炉受压元件焊缝不允许存在裂纹、未熔合等线性缺陷；深度超过母材厚度10%（1.2mm）的线性缺陷需挖补或更换，应立即停用并由有资质单位返修，重新检验合格后方可使用。）2.某医院生活用热水锅炉，运行中水位表玻璃板出现雾状模糊，现场检查发现汽水旋塞连接管内有白色结垢物，水位表最高、最低安全水位标记距玻璃板边缘分别为30mm和25mm。指出存在的隐患及整改要求。（答案要点：①水位表模糊影响观察，连接管结垢导致汽水通路不畅，违反TSGG0001-2023第6.3.1条“水位表应清晰显示水位，汽水连管应畅通”；②安全水位标记距边缘距离不足（标准要求不小于50mm），无法确保最低安全水位可见，需立即清理连管结垢，更换或清洗玻璃板，重新标注符合要求的安全水位线。）二、压力容器（含气瓶）类3.某化工企业一台三类压力容器（介质为高度危害的丙烯），年度检查时发现设备本体表面存在局部腐蚀减薄，测厚显示最小壁厚8mm（设计壁厚10mm，腐蚀裕量1.5mm），腐蚀区域面积200cm²，相邻接管角焊缝有0.5mm深的表面裂纹（长度8mm）。判断隐患等级并说明处理措施。（答案要点：①腐蚀减薄后壁厚8mm，剩余腐蚀裕量=8mm-（设计壁厚-腐蚀裕量）=8mm-（10mm-1.5mm）=-0.5mm，低于允许值，构成严重隐患；②角焊缝裂纹违反TSG21-2021《固定式压力容器安全技术监察规程》8.3.2条“不允许存在表面裂纹”；应立即停用，委托有资质单位评估腐蚀剩余寿命或进行堆焊修复，裂纹需打磨消除并进行表面检测确认，修复后重新检验。）4.某气体充装站库存50只公称工作压力15MPa的无缝钢瓶，其中10只瓶体存在以下情况：①瓶阀螺纹严重锈蚀无法关闭；②瓶体有深度1.2mm、长度50mm的凹坑（瓶体设计壁厚4mm，最大允许凹坑深度为壁厚的20%）；③检验标记显示上次定期检验日期为2020年3月（钢瓶设计使用年限20年，检验周期为每3年一次）。指出应判废或限期处理的气瓶及依据。（答案要点：①瓶阀锈蚀无法关闭，根据GB/T13004-2016《钢质无缝气瓶定期检验与评定》5.5.2条“瓶阀无法关闭应判废”；②凹坑深度1.2mm＞4mm×20%=0.8mm，判废；③超期未检（2023年3月应检验），根据TSG23-2021《气瓶安全技术规程》7.3.1条“未定期检验不得使用”，需立即送检，检验合格后方可使用。）三、电梯类5.某商场乘客电梯（额定速度1.0m/s），检验时发现：①轿门与层门关闭后，门缝最大间隙8mm；②紧急报警装置通话功能正常，但通话记录显示最近一次测试时间为2025年1月（当前2026年5月）；③限速器铭牌标注校验日期为2023年6月（校验周期2年）。列出隐患及整改要求。（答案要点：①客梯门间隙标准≤6mm（TSGT7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》3.8），8mm超标的隐患需调整门导靴或更换门滑块；②紧急报警装置未按要求每月测试（TSGT7001-20236.4），需补测并完善记录；③限速器超期未校验（周期2年），应立即校验并更换铅封。）6.某住宅电梯（曳引驱动）运行中出现“墩底”现象（轿厢撞缓冲器），现场检查发现：①底坑缓冲器旁边堆积杂物，缓冲器行程测量为150mm（额定速度1.0m/s，标准行程≥150mm）；②限速器-安全钳联动试验时，安全钳楔块与导轨间隙不均匀，最大间隙3mm（标准≤2mm）；③控制柜内主电源开关标识模糊，无法区分控制回路与主回路。分析主要隐患及根源。（答案要点：①底坑杂物可能阻碍缓冲器动作，虽行程符合但存在卡阻风险；②安全钳间隙超标导致制动力不足，无法有效制停轿厢（TSGT7001-20235.4）；③电源开关标识不清违反GB7588-2023《电梯制造与安装安全规范》13.4.1“电气设备应明确标识”；根源为维护保养不到位，未定期检查安全钳间隙及底坑环境，标识更新不及时。）四、起重机械类7.某工厂一台额定起重量10t的桥式起重机（A5级），日常检查发现：①主起升机构钢丝绳有一个捻距内断丝12根（钢丝绳直径18mm，6×37+FC结构，安全系数5）；②大车运行机构制动器制动瓦块与制动轮间隙最大2.5mm（标准≤1mm）；③电气保护装置中失压保护功能失效（断开主电源后重新通电，电动机自动启动）。判断隐患等级并说明处理措施。（答案要点：①6×37钢丝绳一个捻距断丝数安全阈值为总丝数的10%（6×37=222丝，10%为22.2根），12根未超，但需记录监控；若为6×19结构则阈值为12根（6×19=114丝，10%为11.4根），12根需更换（需确认钢丝绳结构）；②制动间隙超标导致制动力不足（TSGQ7015-2023《起重机械定期检验规则》4.4.2），需调整制动瓦块；③失压保护失效违反GB6067.1-2020《起重机械安全规程》12.2.3“断电后恢复供电应手动重启”，需修复控制回路，隐患为严重类，应立即停用整改。）8.某建筑工地一台塔式起重机（最大起重力矩630kN·m），安装后检验发现：①基础混凝土强度检测报告显示28天抗压强度为C25（设计要求C30）；②塔身标准节连接螺栓（M24）预紧力实测值为150N·m（标准要求300N·m）；③起重量限制器动作时，仅切断上升方向电源，下降方向仍可运行。指出不符合项及依据。（答案要点：①基础强度不足（GB/T5031-2019《塔式起重机》6.2.1“基础混凝土强度等级不低于设计值”），需重新浇筑或加固；②螺栓预紧力不足（TSGQ7016-2023《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》5.2.3“连接螺栓应达到规定预紧力”），需用扭矩扳手重新紧固；③起重量限制器未同时切断上升和下降电源（GB6067.1-202011.2.2“动作后应停止危险方向运动”），需调整限制器控制回路。）五、场（厂）内专用机动车辆类9.某物流园区一台平衡重式叉车（额定起重量3t，速度12km/h），定期检验时发现：①行车制动距离实测为4.5m（标准≤3.5m）；②转向系统横拉杆球头磨损，间隙3mm（标准≤1mm）；③护顶架顶部有200mm×150mm的凹陷变形（原尺寸500mm×400mm）。说明隐患及整改要求。（答案要点：①制动距离超标违反GB10827.1-2014《工业车辆安全要求和验证》5.5.2“行车制动距离≤0.1v²/10（v=12km/h时为1.44m）”，实际4.5m需调整制动片或制动液压力；②转向球头间隙过大导致转向失控风险（TSGN0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》3.3.3），需更换球头；③护顶架变形影响防护功能（GB10827.1-20146.2.1“护顶架应无明显变形”），需更换或加固，整改后重新检验。）10.某工厂一台内燃观光车（核定载客10人），运行中出现发动机异常抖动，检查发现：①燃油滤清器堵塞，燃油压力0.1MPa（标准0.2-0.3MPa）；②制动踏板自由行程15mm（标准≤10mm）；③车辆铭牌缺失，无法确认制造日期及型号。列出需立即