CN119419106A 一种基于断路器的分合闸控制方法及系统 (泰姆电气(杭州)股份有限公司)_第1页
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文档简介

本发明公开了一种基于断路器的分合闸控能够实时评估双金属片在不同温度下的弯曲变与该阈值进行对比,可以判断是否触发分闸机2集,并利用热膨胀仪检测断路器内双金属片在不同温度条件下的膨胀系数px,并结合S2:基于电力数据集及二次多项式函数,实时分析S12:预先在断路器内双金属片周围安装温度传感器以实时监测断路器内双金属片的的比热容Brr、历史时段中不同温度条件下双金属片内各类型金属片的长度以及各类型3;式中,pxr(T)表示温度为T条件下,第i类型金属片的膨胀系数Bi分别表示第i类型金属片的热膨胀系数px随温度的线性变化率和平方变化率。;值;T=TO、T、TZ、…、TW;PX(T)表示温度为T条件下,第1类型金属片的膨胀系数;其中,根据T=T,、T1、T2..、TY,获取温度变化值AT,所述温度变化值AT的获取;4;;若所述热响应时长Rxyc超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属片的热若所述热响应时长Rxyc未超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属片的;所述监测模块用于实时监测在电路中电流负荷变化、温度波动状态及所述实验拟合模块利用热膨胀仪检测断路器内双金属片在不同温度条件下的膨胀系所述机制触发模块将基于电力数据集及二次多项式函数,实时分析断路5所述热响应模块将接收分闸机制,并回溯断路器内双金属片发生形变所述补偿模块根据热响应时长Rxyc数值,再次判断当前断路器内双金属片6断路器内的分合闸控制机制是确保其正常工作的核心所在,通过热量感应电流负荷变化。由于热量积累需要时间,所以可能存在难以即时响应电流的快速变化或短时突增的问题,[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于断路器的条件下的形变情况,以生成弯曲变形量Wbz,并结合电力数据集内的相关材料特性变化数[0011]S11:预先在电源输入端和负载端部署电流互感器以实时监测电路中电流负荷变7[0012]S12:预先在断路器内双金属片周围安装温度传感器以实时监测断路器内双金属属片的比热容Brr、历史时段中不同温度条件下双金属片内各类型金属片的长度以及各;ci及Bi分别表示第i类型金属片的热膨胀系数px随温度的线性变化率和平方变化率。;8;;;[0038]若所述热响应时长Rxyc超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属片[0039]若所述热响应时长Rxyc未超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属[0040]S42:当启动温度补偿机制时,将所述安全时长W代入至S33步骤中所涉及的公式W情况下的最大温度值T',基于安全时长W情况下的最大温度值T'以及S21中的最大温度9;[0045]所述实验拟合模块利用热膨胀仪检测断路器内双金属片在不同温度条件下的膨[0047]所述热响应模块将接收分闸机制,并回溯断路器内双金类型金属片的热膨胀系数随温度变化的规律,这使得双金属片的材料特性得到了定量化,条件下的形变情况,以生成弯曲变形量Wbz,并结合电力数据集内的相关材料特性变化数进一步计算出热响应时长,这一步骤能够帮助判断断路器内双金属片的热响应是否稳定,段的电流变化情况以及单位时间内传递的热量Q(t);其中,单位时间内传递的热量Q(t)可[0068]S12:预先在断路器内双金属片周围安装温度传感器以实时监测断路器内双金属属片的比热容Brr、历史时段中不同温度条件下双金属片内各类型金属片的长度以及各;片的热膨胀系数px随温度的线性变化率和平方变化率,是温度变化的线性和二次项系[0079]对于双金属片来说,不同类型的金属片指的是构成双金属片的两种不同金属材的积累和分析过程使得断路器的保护机制可以动态适应不同时间段和环境下的温度变化,;温度值;T=TO、T、TZ、…、TY;PX(T)表示温度为T条件下,第1类型金属片的膨胀系;[0090]上述的各类型金属片的初始长度LY可以通过激光位移传感器或光学传感器进行多项式函数,能够实时分析断路器内双金属片在不同温度条件下的形变情况。所生成的弯曲变形量基于无量纲处理后得出,这种方法能够精确反映双金属片受温度变化影响时的弯(如杨氏模量和惯性矩还考虑了金属片的长度和触发开关所需的触发力度,这使得弯曲变形阈值的设定更加科学和精确,能够更好地反映断路器在不同工作条件下的物理状态。基于弯曲变形量与弯曲变形阈值的比对,系统能够快速判断是否需要触发分闸机制。当弯;所需要的热量,Zz*Brr表示热容量;该处的上限温度Tmax;;;;;[0124]若所述热响应时长Rxyc超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属片[0125]若所述热响应时长Rxyc未超过所述安全时长W时,再次判断当前断路器内双金属[0126]S42:当启动温度补偿机制时,将所述安全时长W代入至S33步骤中所涉及的公式W情况下的最大温度值T',基于安全时长W情况下的最大温度值T'以及S21中的最大温度;况下的最大温度值,从而通过该值和S21中的最大温度值之间的温差进一步精确计算温度[0133]所述实验拟合模块利用热膨胀仪检测

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