塔式起重机顶升加节安全技术交底

塔式起重机顶升加节安全技术交底一、交底概况1.1交底目的为规范塔式起重机顶升加节作业行为，明确各岗位安全操作要求，防范顶升作业过程中发生坍塌、高处坠落、物体打击等生产安全事故，保障作业人员生命安全和项目财产安全，特制定本安全技术交底，所有参与顶升加节作业的人员必须严格执行本交底要求。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑和市政工程施工现场，固定式、附着式塔式起重机的标准节顶升、加节、降节作业，覆盖整体式顶升、分步顶升等不同作业方式，其他类型塔式起重机顶升作业可参照执行。二、编制依据本交底依据以下现行国家、行业规范标准及设备技术文件编制：GB5144-2006《塔式起重机安全规程》GB/T5031-2019《塔式起重机》JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ/T187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》塔式起重机原厂设备说明书、安装使用手册经审批的塔式起重机安装专项施工方案三、作业人员资质要求3.1基本要求所有作业人员必须年满18周岁，身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等妨碍高处作业的疾病，经安全教育培训合格，熟悉顶升作业安全要求，签字确认本交底内容后方可上岗作业。3.2各岗位资质要求现场负责人：具备塔式起重机安拆管理经验，经企业安全培训考核合格，负责现场作业全面组织指挥。信号指挥人员：持有建筑施工特种作业操作资格证书（起重信号司索工），具备3年以上塔式起重机安拆指挥经验，熟悉顶升作业流程和设备性能，能够准确识别作业风险。顶升操作工：持有建筑施工特种作业操作资格证书（塔式起重机安装拆卸工），熟悉对应型号塔式起重机顶升系统构造、操作方法，能识别液压系统常见故障。塔式起重机司机：持有建筑施工特种作业操作资格证书（塔式起重机司机），具备对应型号塔机操作经验，熟悉顶升作业前平衡调整要求。安全监护人员：具备建筑施工安全管理资格，熟悉顶升作业危险源辨识方法，能够及时排查现场安全隐患。四、顶升作业前安全准备4.1技术准备塔式起重机顶升加节作业必须编制专项施工方案，超过一定规模的分部分项工程必须组织专家论证，方案经施工总承包单位、监理单位审批合格后方可实施。作业前必须组织所有作业人员开展全员安全技术交底，明确作业流程、岗位职责和风险防控要求，所有人员签字确认，交底资料留存归档。提前核对进场标准节、连接螺栓、附着构件的型号、编号，核对原厂质量合格证明，检查构件外观质量，确认无变形、开焊、裂纹、腐蚀等缺陷，不合格构件严禁使用。提前查询作业时段天气预报，确认气象条件符合作业要求，严禁在恶劣天气条件下安排顶升作业。4.2设备系统检查准备顶升液压系统检查：油箱油位符合设备说明书要求，液压油无变质、污染，油管管线无老化破损，接头无松动渗漏，压力表计量校验合格，显示准确，空载试运转千斤顶伸缩动作顺畅，无卡滞、异响，溢流阀压力调整符合要求。顶升套架检查：套架结构无变形、开焊，导向滚轮转动灵活，滚轮与塔身主弦杆间隙调整符合说明书要求，一般间隙控制在2mm-5mm之间。引进系统检查：引进梁、引进轨道无变形扭曲，引进滚轮转动灵活，滑动顺畅，制动锁定装置有效可靠。塔机平衡调整：按照设备说明书要求调整平衡配重，将起重臂转动到顶升套架引进轨道正对方向，锁定回转机构，确认回转机构锁止有效，作业过程中无法转动。4.3场地与安全防护准备清理顶升作业范围内的障碍物，划定警戒区域，采用硬质隔离围栏封闭警戒区，设置明显的安全警示标识，禁止无关人员和车辆进入。所有作业人员配备合格的安全防护用品：安全帽、安全带、防滑工作鞋、防护手套，安全带必须符合GB6095要求，定期检测合格，严禁使用不合格防护用品。作业现场配备应急通讯设备，确保现场指挥、应急联络畅通，配备必要的应急救援器材，包括急救包、备用千斤顶、安全销、缆风绳、绳索等。4.4作业环境条件确认塔式起重机顶升加节作业禁止在以下环境条件下开展：作业风速超过设备说明书要求，一般风速大于12m/s（相当于6级风）时禁止作业。雨雪、大雾、沙尘天气，能见度不足100米时禁止作业。夜间作业区域照明不足，照度低于150lx时禁止作业。作业区域上方存在高压线路，安全距离不符合要求时禁止作业。五、顶升加节作业安全操作流程5.1作业前复核确认再次核对起重臂方位，确认起重臂正对引进轨道方向，回转制动器完全锁止，检查平衡配重位置符合说明书要求，平衡误差符合规范要求。再次检查导向滚轮间隙，确认间隙符合要求，无卡滞，检查顶升套架与塔身连接销轴、螺栓状态正常。液压系统空载试运行3次以上，确认千斤顶动作顺畅，压力正常，无泄漏，安全锁止装置有效。5.2顶升前结构松解松动顶升位置上方塔身与下方标准节的全部连接螺栓，保留螺栓在连接孔内，不得完全拔出，防止顶升前套架移位。将顶升千斤顶安装到位，上部结构全部支撑到千斤顶上，确认支撑点对位准确，受力均匀，无偏斜。5.3顶升作业操作启动液压泵站，缓慢操纵千斤顶伸出，将上部结构均匀顶起，顶起高度略大于一个标准节高度后停止顶升，插入安全销锁定上部结构，确认结构稳定。检查顶升结构受力状态，确认套架无变形，塔身无偏移，液压系统无泄漏后，拉出引进梁到位，锁定引进梁。5.4标准节引进与就位将待加标准节放置在引进平台上，通过引进滚轮平稳平移到顶升套架内部，对准下方塔身的连接孔位，缓慢落下标准节就位。检查标准节对接精度，确认主弦杆对齐，连接孔对位准确，无错位、错孔，若出现错位不得强行压入，必须调整到位后再对接。5.5标准节连接紧固穿入全部连接螺栓，螺栓穿入方向符合说明书要求，按照对角对称顺序初拧螺栓，保证螺栓受力均匀，螺栓露出螺母的丝扣长度不小于2扣，且不小于10mm。使用扭矩扳手按照说明书要求的预紧力矩逐次紧固螺栓，预紧力矩偏差控制在±5%以内，做好每一组螺栓的力矩检测记录。5.6重复加节作业如需继续加节，松开安全销，按照上述流程重复顶升、引进、对接、紧固作业，每完成一节标准节的安装必须及时紧固螺栓，严禁连续顶升2节及以上后统一紧固，防止结构失稳。5.7顶升作业完成复位达到设计塔身高度后，降下顶升套架，将套架与下方塔身固定连接，所有连接螺栓按要求紧固到位。收回引进梁，整理固定液压管线，清理作业面的工具、杂物，解除回转机构锁定，调整塔机平衡，做好作业现场清理。六、各岗位安全职责现场负责人：全面负责顶升作业现场组织管理，落实专项方案和安全交底要求，作业前检查人员、设备、环境准备情况，不符合要求严禁开工，作业过程全程在岗，及时制止违章作业，遇紧急情况立即下达停止作业指令，组织完成顶升后检查验收，验收合格后方可交付使用。信号指挥人员：严格按照标准指挥信号作业，信号清晰准确，全程观测顶升结构对位、受力情况，发现异常立即发出停止指令，负责警戒区域管理，禁止无关人员进入。顶升操作工：严格按照操作规程和说明书要求操作顶升系统，严禁违章操作，作业过程中时刻观察压力表读数和结构状态，发现压力异常、异响振动立即停止作业，上报现场负责人，作业完成后整理维护顶升设备。塔机司机：作业前按要求调整平衡和起重臂方位，作业过程中严格执行指挥指令，严禁擅自转动起重臂、移动变幅小车，全程监护上部结构状态，发现异常及时通报。安全监护人员：全程排查现场安全隐患，督促作业人员正确佩戴安全防护用品，负责警戒区域值守，严禁无关人员进入，发现隐患立即上报，督促落实整改。七、一般安全操作要求7.1顶升作业过程要求顶升作业过程中必须保持塔机平衡，严禁任意调整平衡配重位置、移动变幅小车，严禁转动起重臂，确需调整的必须先将上部结构落回原位，固定牢固后方可调整。每次顶升不得超过千斤顶设计行程，严禁超行程顶升，防止千斤顶脱缸引发结构坠落。作业过程中出现压力异常、结构异响、振动、漏油等情况，必须立即停止作业，将上部结构落回固定，排查隐患合格后方可继续作业，严禁带病作业。标准节连接螺栓必须使用原厂配套高强螺栓，严禁使用普通螺栓替代，严禁使用锈蚀、变形、裂纹的螺栓，螺栓安装前必须清理螺纹，涂抹防锈油脂。7.2高处作业安全要求所有高处作业人员必须将安全带系挂在牢固的塔身固定结构上，严禁系挂在顶升套架、引进梁等活动结构上，作业过程中安全带必须全程系挂，不得解开。作业工具必须放在工具袋内，传递工具使用工具绳，严禁抛掷工具、零件，防止物体打击。顶升套架、作业平台上严禁堆放多余材料、工具，防止杂物坠落。7.3螺栓连接安全要求高强螺栓紧固必须按照对角、对称、分次的顺序进行，确保预紧力矩符合要求，每加一节必须完成该节螺栓的力矩检测，顶升作业全部完成后，必须对所有塔身连接螺栓进行复紧，重新检测力矩，做好记录。预紧力矩不符合要求的螺栓必须重新调整，严禁不合格螺栓投入使用。八、特殊工况安全控制要求8.1附着顶升作业附着式塔式起重机顶升加节，顶升高度超过自由高度限值前，必须按照方案要求提前安装附着装置，附着装置的安装位置、间距符合说明书要求，严禁超自由高度顶升。每道附着装置安装完成后，必须检测塔身垂直度，调整附着杆长度，确保塔身垂直度偏差符合要求，合格后方可继续顶升。附着构件必须使用原厂配套产品，严禁随意改造、替换附着杆件和连接构件。8.2多塔交叉作业顶升多塔交叉作业区域顶升前，必须制定专项防碰撞方案，明确各塔机作业范围，安排专人监护相邻塔机状态，顶升过程中相邻塔机严禁进入作业警戒范围。顶升作业过程中，将起重臂调整到远离相邻塔机的方位，锁定回转机构，防止发生碰撞。8.3旧塔式起重机顶升作业使用年限超过5年的塔式起重机顶升前，必须委托有资质的检测机构对塔身标准节、连接螺栓进行检测，检测合格后方可开展顶升作业。顶升过程中每完成一次顶升，必须检查结构焊缝、螺栓状态，发现裂纹、变形立即停止作业，处置合格后方可继续。九、顶升加节后检查与验收9.1班组自检顶升作业完成后，作业班组首先开展自检，自检内容包括：塔身垂直度检测：空载状态下塔身垂直度偏差不大于4/1000，最高附着点以下塔身垂直度偏差不大于2/1000，符合规范要求。连接螺栓检查：全部连接螺栓预紧力矩符合要求，螺栓露出长度符合要求，无松动。顶升系统复位检查：顶升套架固定到位，引进梁收回锁止，液压系统归位，管线固定完好。附着装置检查：附着装置连接紧固，焊缝无开裂，附着杆受力均匀。9.2联合验收自检合格后，由施工总承包单位组织安装单位、监理单位开展联合验收，验收必须提供以下资料：专项施工方案及审批记录，安全技术交底记录。塔式起重机出厂合格证、设备检测报告，安装告知手续。标准节、连接螺栓、附着构件质量合格证明。塔身垂直度检测记录，螺栓预紧力矩检测记录。验收合格后，各方签署验收记录，塔式起重机方可投入使用，未经验收或验收不合格的塔机严禁使用。十、常见危险源与防控措施危险源类型可能引发事故防控措施风速超标作业塔机倾覆作业前监测风速，作业过程中随时观测，风速超标立即停止作业，固定结构回转机构未锁定结构失稳倾覆顶升前锁定回转，作业过程专人监护，严禁回转螺栓预紧力矩不足塔身坍塌严格按要求紧固，全程记录力矩，顶升完成后复紧高空作业未系安全带高处坠落全程监督安全带系挂，违规严禁上岗抛掷工具构件物体打击工具系保险绳，禁止抛掷，下方设置警戒区超自由高度顶升塔机倾覆严格按方案安装附着，严禁超高度顶升液压系统故障失压结构坠落作业前全面检查液压系统，顶升后插入安全销锁定平衡调整不符合要求塔机倾覆作业前严格按说明书调整平衡，作业过程禁止调整配重十一、应急处置11.1应急准备作业前必须明确应急联络方式，作业现场配备应急救援器材，所有作业人员熟知应急逃生路线，发生险情立即撤离到安全区域。11.2常见险情处置液压系统故障，上部结构无法下落：立即划定警戒区，禁止人员靠近，采用缆风绳临时固定上部结构，由技术人员制定专项处置方案，排除故障后逐步复位，严禁盲目强行作