塔吊使用安全交底

塔吊使用安全交底一、交底总则1.1交底目的为规范建筑施工现场塔式起重机使用作业行为，落实安全生产责任，防范起重伤害、设备倾覆等生产安全事故，保障作业人员生命安全和项目财产安全，明确各岗位安全操作要求，特开展本次安全交底。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑、市政工程施工现场已完成安装验收的塔式起重机日常作业、维护保养、险情处置全过程，适用对象包括塔吊司机、信号司索工、现场指挥人员、设备维保人员、施工管理人员等所有与塔吊使用相关的人员。1.3编制依据本交底依据《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、《建设工程安全生产管理条例》、GB/T5031-2019《塔式起重机》、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等现行国家法规、规范、标准编制。二、作业人员资质与基本要求2.1塔吊司机资质要求年满18周岁，不超过55周岁，身体健康，无高血压、心脏病、眩晕症、色盲、听力障碍等妨碍高空作业的疾病。经专门的安全技术培训，取得住房和城乡建设部门核发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，严禁无证上岗。熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作规程，掌握日常检查和故障排查技能，经项目三级安全教育和专项考核合格后方可上岗。2.2信号司索工资质要求年龄、身体健康要求同塔吊司机，经专门安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，证书在有效期内，严禁无证作业。掌握吊装指挥信号标准，熟悉吊索具选型、捆绑、检查要求，了解塔吊性能参数，经项目专项考核合格后方可上岗。2.3现场管理人员要求熟悉塔吊安全管理规范，掌握项目塔吊布置、作业流程、风险管控要点，经安全教育培训合格。群塔作业、大型构件吊装必须安排专人专职协调指挥，严禁脱岗离岗。2.4通用行为要求严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，作业过程中集中注意力，严禁接打手机、打闹闲聊。严格拒绝违章指挥，对违规作业指令有权拒绝执行，并上报上级管理部门。上岗必须按要求佩戴安全帽、安全带等个人劳动防护用品，高空作业时安全带必须高挂低用。三、塔吊使用前检查与验收管理3.1班前日常检查每班作业前必须由塔吊司机完成以下检查，检查合格并签字确认后方可作业，检查发现隐患立即上报整改，整改不合格严禁作业：结构部分：检查塔身标准节连接螺栓、销轴、开口销有无松动、缺失，塔身结构、起重臂、平衡臂、拉杆有无变形、焊缝开裂、腐蚀超标，附着装置连接是否牢固，有无变形松动。安全装置：检查起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器、缓冲器、端部止挡、防脱绳装置、防脱钩装置是否完好，动作是否灵敏有效。吊具索具：检查钢丝绳断丝、断股、磨损、腐蚀情况，符合报废标准的立即更换，吊钩有无裂纹、变形，防脱钩装置是否完好有效。传动与制动：检查各机构传动是否正常，有无异响，制动器是否灵敏可靠，间隙是否符合要求。液压系统：检查液压油油位是否正常，有无泄漏、油温超标情况。电气系统：检查供电电缆有无破损，保护接零连接是否牢固，绝缘电阻是否符合要求，操作控制器是否回零，照明装置是否完好。3.2定期专项检查周检：由项目机械管理员或塔吊机长组织，每周开展一次，在班前检查基础上，增加检查附着螺栓扭矩、基础外观、各机构润滑情况，做好检查记录，发现隐患立即整改。月检：由施工总承包单位设备管理部门组织，每月开展一次，检查内容包括基础沉降观测、接地电阻测试、安全装置校准、全结构焊缝和连接螺栓检查，要求接地电阻值不大于4Ω，基础不均匀沉降符合设计要求，所有安全装置灵敏有效，检查记录存档备查。顶升、附着作业后，必须重新检查附着连接、塔身垂直度，合格后方可投入使用。3.3使用前验收要求塔吊安装、顶升、附着完成后，必须按以下流程验收，验收合格挂牌后方可使用：安装单位完成自检，出具自检合格报告。委托具备资质的第三方检测机构进行检测，出具检测合格报告。由施工总承包单位组织，监理单位、安装单位、使用单位共同参与现场验收，验收合格签字确认。在塔吊明显位置悬挂验收合格牌、安全操作规程牌、重大危险源警示牌后，方可投入使用。未经检测、验收或验收不合格的塔吊，严禁投入使用。四、塔吊作业通用安全操作规范4.1塔吊司机操作规范作业前必须鸣铃示警，确认作业区域无人员、障碍物后方可开始作业。操纵控制器必须逐挡改变速度，严禁越挡操作，严禁突然换向，停车时必须将控制器回零。作业过程中密切关注信号指挥，信号不清或信号错误时，必须暂停作业，联系确认后再操作，严禁盲目作业。严禁超载作业，严禁斜拉斜吊，严禁起吊埋入地下或重量不明的物体，严禁利用塔吊吊运人员，严禁吊物从人员上方通过。吊物起吊离地100mm~200mm时，暂停起吊，检查塔吊稳定性、制动器可靠性、吊物捆绑牢固性，确认正常后方可继续起吊。作业中突然断电时，必须立即将所有控制器扳回零位，切断总电源，通过手动操作将吊物缓慢下放至安全区域，严禁让吊物长时间悬挂在空中。作业过程中发现塔吊出现异常响声、机构失灵、结构变形等异常情况，必须立即停止作业，将吊物下放，切断电源，上报现场管理人员排查隐患，严禁带病作业。作业结束后，必须将起重臂回转到顺风方向，吊钩提升到离起重臂顶端2m~3m处，将所有控制器扳回零位，切断总电源，锁好驾驶室门，做好作业记录后方可离开。4.2信号司索工操作规范必须使用国家标准统一指挥信号，指挥信号必须清晰、准确，严禁模糊指挥，夜间作业必须使用带灯光的指挥信号。作业前必须根据吊物的重量、形状、尺寸选择符合安全要求的吊索具，吊索具的安全系数不得小于5，严禁使用断裂、磨损超标的不合格吊索具，严禁超负荷使用吊索具。捆绑吊物时必须找准重心，捆绑牢固，吊物棱角处必须加垫柔性衬垫，防止切割钢丝绳，松散物料必须装入专用容器，严禁散装起吊。作业过程中必须站在安全位置，严禁站在吊物下方、起重臂下方，吊物升降、移动前必须提醒周围人员避让。吊物就位后，必须确认吊索完全松弛、拆除所有捆绑物后，方可指挥起吊升绳，严禁吊物未固定到位就拆除吊索。多人配合作业时，必须指定1名总指挥统一指挥，严禁多人同时发出不同指挥信号。4.3吊装作业“十不吊”规定所有吊装作业必须严格执行以下“十不吊”要求：信号指挥不明不准吊斜牵斜挂不准吊吊物重量不明或超负荷不准吊散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊吊物上有人不准吊埋在地下物不准吊安全装置失灵或带病不准吊现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊六级以上强风不准吊五、特殊工况作业安全要求5.1群塔交叉作业安全要求施工现场2台及以上塔吊交叉作业时，必须编制专项群塔作业方案，明确安全距离、避让规则、协调指挥要求，所有作业人员必须提前接受专项交底。相邻塔吊必须保持安全作业距离：低位塔起重臂端部与高位塔塔身之间的水平距离不小于2m，低位塔最高位置吊钩与高位塔最低位置起重臂之间的垂直距离不小于2m。群塔作业必须严格执行避让原则：低塔让高塔、后动塔让先动塔、轻载塔让重载塔、回转塔让直行塔，严禁抢道争位、强行作业。必须安排专职协调指挥人员，统一协调所有塔吊的作业时间和作业区域，每台塔吊配备专属信号司索工，严禁跨塔指挥。每日作业前，各塔吊司机必须确认自身位置和作业范围，发现安全距离不足立即上报协调，严禁强行作业。5.2恶劣天气作业安全要求当实测风速达到六级风（风速≥10.8m/s）及以上时，严禁塔吊作业，必须立即将吊物下放至地面，锚固塔身，收回吊钩，切断电源，人员撤离至安全区域。大雾、暴雨、大雪、沙尘等恶劣天气导致能见度不足10m时，严禁塔吊作业。雨雪冰冻天气过后，恢复作业前必须检查制动器、轨道防滑装置，试吊确认制动灵敏可靠后方可正式作业。雷雨天气，人员严禁在塔吊塔身下方、起重臂范围内停留，防止雷击伤害。5.3夜间作业安全要求夜间吊装作业必须配备足够的照明设备，作业区域照明亮度不低于10lx，照明不足严禁作业。夜间作业信号指挥必须配备反光背心，使用带发光标识的指挥工具，确保信号清晰可见。夜间作业结束后，必须按规定停放塔吊，切断所有电源，确认现场安全后方可离开。5.4超大异形构件吊装安全要求单件重量超过10kN或形状不规则的超大异形构件吊装，必须编制专项吊装方案，超过一定规模的必须组织专家论证，审批通过后方可作业。作业前必须对所有参与作业人员进行专项安全交底，明确岗位职责、作业流程、应急处置要求。正式吊装前必须进行试吊，试吊时将吊物起吊离地100mm200mm，停留510分钟，检查塔吊稳定性、吊索具牢固性、制动器可靠性，确认所有正常后方可正式吊装。吊装过程中必须低速平稳运行，设置专门的警戒区域，严禁无关人员进入，安排专人全程监护结构和设备状态，发现异常立即停止作业处置。六、维护保养与停放安全管理6.1日常维护保养每班作业结束后，必须完成日常维护保养：清洁塔吊机身、驾驶室、操作机构，清除杂物和油污。对各润滑部位按要求加注润滑油或润滑脂，保证各机构润滑良好。检查并紧固松动的连接螺栓，清除安全装置部位的杂物，保证安全装置动作灵敏。如实填写日常维护保养记录，发现部件磨损、异常及时上报更换。6.2定期分级保养季度保养：每三个月开展一次，检查并更换变质、污染的液压油，重新检测紧固所有连接螺栓扭矩，校准所有安全保护装置，处理结构局部锈蚀，检查焊缝开裂情况，做好保养记录。年度保养：每年开展一次，全面检查塔身、起重臂、平衡臂等结构的腐蚀和焊缝情况，对结构进行整体除锈防腐，更换磨损超标的钢丝绳、密封件、轴承等易损部件，全面校准所有安全保护装置，检测电气系统绝缘性能，对塔吊整体安全性能进行评估，合格后方可继续使用。6.3停工停放安全要求短期停放（当日停工）：按要求将起重臂回转至顺风方向，吊钩提升至指定高度，切断总电源，锁好驾驶室门，做好现场防护。长期停放（停工超过7天）：将塔吊降至最低高度，锚固塔身，固定回转机构，起重臂停放至顺风方向，切断总电源，锁好所有舱门，做好结构防护，每月至少检查一次基础沉降、结构锈蚀、连接紧固情况，做好检查记录。长期停放重新启用前，必须进行全面检查和试运转，验收合格后方可恢复作业。七、应急处置与事故报告7.1常见险情处置要点吊物悬挂空中无法下放：塔吊司机必须立即发出警示信号，坚守驾驶室岗位，严禁擅自离开，现场立即设置警戒区域，严禁任何人员进入，由项目技术负责人制定专项处置方案，通过手动泄载等方式将吊物缓慢下放至安全区域，严禁盲目处置。突发大风预警：立即停止作业，尽快将吊物下放至地面，锚固塔吊，所有人员迅速撤离至安全区域，大风过后必须对塔吊进行全面检查，确认无结构损伤、连接松动等隐患后方可恢复作业。结构出现变形开裂：立即停止作业，所有人员迅速撤离至安全区域，设置警戒，严禁任何人员进入，上报项目负责人和企业技术部门，制定专项处置方案后再进行处理，严禁擅自进入危险区域。发生触电事故：立即切断总电源，严禁直接接触触电人员，将触电人员转移至通风安全区域，立即开展心肺复苏急救，拨打120急救电话送医救治。发生塔吊碰撞事故：立即停止作业，撤离所有人员到安全区域，检查结构损伤情况，若仅为轻微碰撞无结构损伤，排查隐患确认安全后方可恢复作业，若出现结构变形、连接损坏，立即设置警戒，上报处置。7.2事故报告流程要求发生生产安全事故后，现场人员必须立即向项目负责人报告，项目负责人必须在1小时内向属地住房和城乡建设部门、应急管理部门报告，同时立即启动项目应急预案，抢救受伤人员，疏散现场人员，保护事故现场，设置警戒，防止二次事故发生，严禁破坏事故现场、隐瞒事故不报，配合相关部门开展事故调查。八、安全责任与违规管理8.1岗位安全责任塔吊司机：对本人操作安全负责，严格执行操作规程，落实日常检查保养要求，拒绝违章指挥，如实记录作业情况。信号司索工：对指挥信号、吊索具捆绑安全负责，严格执行吊装作业要求，拒绝违规吊装指令。现场管理人员：对作业区域安全管理负责，落实日常隐患排查，协调作业